TW201825726A - 梳棉機針板 - Google Patents

Abstract

梳棉機包括具有滾筒軸並在其周圍表面上攜帶滾筒針布的主要梳棉滾筒；該滾筒針布具有針布點。具有不同螺旋的改進輪轉式板沿著其周圍長度部分與該主要梳棉滾筒協作。具有有鋸齒或起毛針的彈性針布的多個平式針織棒與該鋸齒滾筒針布協作。改進是具有不同方向螺旋的針布的該多個平式針織棒以不同的順序被放置，以將纖維從一個方向偏斜至另一個方向而用於更好的梳棉動作。

Description

梳棉機針板

本發明與用於梳棉機的針板有關。在梳棉過程中的一個主要組件是針板以及在梳棉功能中提供重要角色的配置板起毛針的其圖案。特別地，本發明與梳棉機針板的板起毛針方向有關。特別地，本發明與具有用於梳棉機的起毛針的改進板有關。

紡紗過程牽涉了清洗以及移除存在於纖維中的雜質、校直（即平行放置）纖維然後紡織紗中的纖維束。纖維的清洗以及校直主要在最先的兩個處理機械上完成，即清棉間以及梳棉機。梳棉過程牽涉大量清洗纖維混合物中的雜質以及分開纖維至個別的程度。為了在梳棉機中幫助將纖維分開至幾乎個別的程度，主要的梳棉動作發生在稱為梳棉滾筒的滾輪以及披覆有起毛針或鋸齒的板之間，根據需求，梳棉滾筒披覆有各種大小以及形狀的起毛針齒。這些滾筒以及棒子也非常接近地並以不同的表面速度運轉。圖中示出了梳棉機。在第1圖中提及了主要的工作滾輪以及棒子。在圖式中有示出了輪轉式板的放大圖。梳棉機主要具有圖式中所示已知為刺輥1、主滾筒2、落紗機(Doffer)的三個滾輪。有一些已知為平式針織棒的棒子，其裝設在主滾筒上並在繞著一部分的主滾筒的無盡路徑上行動。所有的這三個滾筒以緊密包裝的線圈裝設有鋸齒起毛針，以至於起毛針齒在其表面上放射狀延伸。平式針織棒披覆有在放大比例的圖式中示出的板頂部，並已知為「輪轉式板」。板頂部包括彈性基座，在彈性基座上壓入了不同類型截面的起毛針纖維，即橢圓、卵圓形或平的。從彈性基座凸出的起毛針的末端以意欲的方向彎曲，以至於其與輪轉式板的運動之主滾輪上的相反。起毛針的尖端在頂部以及側邊被研磨，以產生鋒利的起毛針點。這些板頂部被裝設在已知為「禿板」的平式針織棒上。輪轉式板覆蓋有板頂部的細起毛針點。基於兩組起毛針點之間的動作，提供了在不同組件上的起毛針點的相對方向，特別是滾輪。如第1圖中所示，在刺輥以及滾筒中的起毛針點的方向是相同的。因此其執行了剝除的動作。在主滾筒以及板頂部中的起毛針點是相反的。因此其執行了梳棉動作。為了執行好的梳棉動作，較佳的是，滾筒應以高速轉動，即以高表面速度，而輪轉式板以較低的表面速度移動。

當將材料進料至梳棉機時，首先滾輪中刺輥從進料滾輪取了小簇的纖維。這些小簇纖維藉由剝除動作被轉移至披覆有較細起毛針點的主滾筒。因此纖維簇被分佈在較高數目的起毛針點上以幫助主滾筒以及板頂部起毛針點之間的強力梳棉動作。從刺輥至滾筒的纖維轉移取決於各種因素，例如起毛針點的角度、兩個組件的相對表面速度以及最重要地兩個披覆表面之間的間隙/隔距。滾筒與刺輥6之間、滾筒與板頂部5之間以及滾筒與落紗器7之間的間隙均勻度對於達到梳棉機的好的且一致的性能是非常關鍵且重要的。此外，板頂部的起毛針點方向也非常重要，因為主要的梳棉動作發生在梳棉滾筒以及板頂部之間。在紡織工業中所熟知的是，梳棉是紡紗的中心。梳棉中的高產量以節省過程導致紗品質的降低。梳棉的目的是將纖維簇打開成個別的纖維、清洗或消除雜質、降低棉粒（糾結的纖維）、消除灰塵、消除短纖維、混合纖維、順向或校直纖維、形成棉條。因此非常重要的是梳棉滾筒以及板頂部的針布。在現存的系統中，所有的80至110個板被提供了單向的針布。由於板頂部針布的這種配置，梳棉動作不令人滿意。這是梳棉動作的一個主要缺點。在改進的系統中，板的起毛針不是單向的。

發明目的

本發明的一個主要目的是移除上述的缺點。

進一步的目的是如所需改變板針布之起毛針的方向，以執行均勻的梳棉。

進一步的目的是以改變板頂部針布的方向來交替地放置板頂部。

另一個目的是均勻地維持梳棉動作。

另一個目的是產生更多均勻的棉條。

結合閱讀附圖，從下面詳細的描述，本發明的這些以及其他優勢將變得立即地顯而易見。發明摘要

下面呈現了簡化的本發明摘要以提供本發明一些方面的基本了解。此發明摘要不是本發明的廣泛概述。其不意欲識別本發明的關鍵/重要元件或描述本發明的範圍。其唯一的目的是以簡化的形式來呈現本發明的某概念，作為對於之後所呈現的本發明的更詳細描述的前言。

根據本發明的一方面，有提供了一種梳棉機，包括： （a） 具有滾筒軸並在其周圍表面上攜帶滾筒針布的主要梳棉滾筒；該滾筒針布具有針布點； （b） 沿著其周圍長度部分與該主要梳棉滾筒協作的行動板；該行動板包括 （1） 多個平式針織棒，每個具有與該滾筒針布協作的平式針織棒針布；該平式針織棒針布具有針布點；以及 （2） 用於在無盡路徑中同調地移動該平式針織棒的驅動裝置，其具有該平式針織棒針布與該滾筒針布協作所在的工作腳以及返回腳；該工作腳圍繞著該主要梳棉滾筒的一部分延伸；其中 該多個平式針織棒的每一個具有交替放置的針布之不同螺旋方向，以將纖維從一個方向偏斜至另一個方向。

結合附圖，從下面揭露了本發明示範性實施方式的詳細描述，本發明的其他方面、優勢以及顯著特徵對於本領域的技術人員將變得清楚。

關於在梳棉性能上的影響之在梳棉元件的所有操作元件的深度分析已被執行。發現的是，「滾筒板」區域顯然是梳棉機用於執行下述動作的最有效區域。 1. 為了將纖維簇打開成個別的纖維 2. 雜質的清洗或消除 3. 棉粒（糾結纖維）的降低 4. 灰塵的消除 5. 短纖維的消除 6. 纖維混合 7. 纖維順向或校直 8. 棉條形成（梳棉機輸出材料）

根據梳棉理論，可能解開所有棉粒的75％，且事實上解開了這些的大約60％。剩下的40％中，不可結合的棉粒30-33％隨著棉條傳遞，5-6％以板條移除，且剩下的2-4％與廢棄物一起被消除。

梳棉機的主要工作是分開個別的纖維，其在主滾筒以及板之間執行。只有利用此纖維分開才可能消除細灰塵顆粒以及灰塵。

板頂部佈線的改進圖案是在從左至右的方向中。傳統系統：

根據梳棉機的結構，每個梳棉機將具有80-110個數目的輪轉式板頂部。在板頂部中的起毛針點以產生似運河流徑的方式設置，以至於個別化的纖維將跟隨那個路徑。一般而言任何材料流將試著採取最簡單的路徑以輕易地流動。

當起毛針點只在一個方向中時，纖維將永遠以一個方向流動–例如右螺旋方向，梳棉動作受限於單向的纖維流。因此纖維在間隙中傳遞且將不會被進一步有效地梳棉。此外，在傳統的配置中，在少數頂部的動作之內，纖維維持一個方向中。其他的頂部將在閒置狀態中。在單向流動中的纖維示於第2圖中。所以纖維將不會被有效地梳棉。所提出的系統：

在此新結構中，在下一個進入動作的頂部中藉由在此第二頂部中重配置針，運河路徑轉向成相反的方向–假設是左螺旋。纖維流被分散/扭轉並幫助進一步的結合。所預期的是，纖維束將被鬆開並分開到許多路徑中。

再次地，第三頂部將進入動作而以右螺旋方向轉向纖維流。此轉向將在梳棉過程期間持續發生(以這樣的方式：纖維在梳棉期間從一個方向偏斜至另一個方向)。

由於針布螺旋圖案的改變，纖維從至少一個板偏斜至下一個板。

纖維的方向從多個板頂部改變至具有不同螺旋多個板頂部，較佳地，具有一個螺旋方向的兩個板被放於在板頂部上具有不同方向螺旋的兩個板之後，以至於在每兩個板之後改變纖維的流動。

起毛針針布的螺旋角在0度以及89度螺旋之間改變，其被提供在具有鋸齒板頂部或具有板起毛針的板針布中。

在新的配置中，在每個頂部中，在它們與梳棉滾筒的鋸齒接觸期間，在纖維上將有張力。以兩個方向流動的纖維示於第3圖中。

參照附圖，提供了下面的描述以幫助如它們的均等物所定義的本發明示範性實施方式的全面了解。其包括各種特定的細節以幫助了解，但這些僅被視為示範性。

因此，本領域的技術人員將識別出，可做出本文中所描述的實施方式的各種改變以及修飾，而不悖離本發明的範圍。此外，為了清楚以及簡潔，將省略所熟知功能以及結構的描述。

在下面描述中所使用的用語以及用字不限於書目有關意義，但僅由發明人用以能夠清楚並一致地了解本發明。因此，對於本領域的技術人員應顯而易見的是，下面本發明示範性實施方式的描述僅被提供用於示例的目的，且不為了限制由它們的均等物所定義的本發明。

要了解的是，除非上下文另外清楚地指定，單數形式「一（a）」、「一（an）」以及「該」包括複數指稱。

如果在本文件中使用，藉由用語「實質地」，其意指不需確切地達到所列舉的特徵、參數或值，但可以不排除特徵所欲提供的效果的量發生偏差或變異，包括例如，公差、測量誤差、測量準確度限制以及本領域技術人員已知的其他因素。

關於一個實施方式所描述及/或示出的特徵可在一或更多個其他實施方式中以相同的方式或以類似的方式、及/或與其他實施方式的特徵結合或代替其他實施方式的特徵來使用。

應強調的是，當在此說明書中使用時，用語「包括（comprises）/（comprising）」是用以具體說明所稱特徵、整體、步驟或組成的存在，但不排除一或更多個其他特徵、個別實體、步驟、組件或其群組的存在或加入。

梳棉機的詳細組成示於第1圖中。梳棉過程牽涉大量清洗纖維混合物中的雜質以及將纖維分開至個別的程度。為了幫助將纖維分開至幾乎個別的程度，梳棉機中的滾筒以及棒子披覆有針布，根據需求針布包括各種大小以及形狀的起毛針齒。這些滾筒以及棒子也以非常接近的距離並以不同表面速度運作。在第1圖中示出了梳棉機的示意性側視圖。在第5圖中示出了主工作滾輪以及棒子。在第5圖中有輪轉式板的放大圖。梳棉機主要具有已知為第1圖中所示的刺輥1、主滾筒2、落紗機4的三個滾筒。有一些已知為平式針織棒5的棒子，其被裝設在主滾筒上，並繞著主滾筒的一部分在無盡的路徑上行動。所有的三個滾輪以緊密包裝的線圈裝設有鋸齒起毛針，以至於起毛針齒在其表面上放射地延伸。平式針織棒披覆有由第5圖中以放大比例尺所示的由鋼針3製的彈性起毛針，並已知為「輪轉式板」。板頂部包括彈性基座，在彈性基座上壓入了不同類型截面（即橢圓、卵圓形或平坦的）的起毛針釘。從彈性基座凸出的起毛針末端以意欲的方式彎曲，以至於其與輪轉式板的運動之主滾筒上的相反。起毛針的尖端在頂部以及側邊被研磨，以產生鋒利的起毛針點。這些板頂部被裝設在已知為「禿板」的平式針織棒上。輪轉式板覆蓋有板頂部的細起毛針點。也可能平式針織棒以金屬頂部（即鋸齒起毛針）夾住而非彈性起毛針。基於兩組起毛針點之間的動作，提供了在不同組件上的起毛針點的相對方向，特別是滾輪。如第1圖中所示，在刺輥以及滾筒中的起毛針點的方向是相同的。因此其執行了剝除的動作。在主滾筒以及板頂部中的起毛針點是相反的。因此其執行了梳棉動作。為了執行好的梳棉動作，較佳的是，滾筒應以高速轉動，即以高表面速度，而輪轉式板以較低的表面速度移動。

當將材料進料至梳棉機時，首先滾輪中刺輥從進料滾輪取了小簇的纖維。這些小簇纖維藉由剝除動作被轉移至披覆有較細起毛針點的主滾筒。因此纖維簇被分佈在較高數目的起毛針點上以幫助主滾筒以及板頂部起毛針點之間的密集梳棉動作。從刺輥至滾筒的纖維轉移取決於各種因素，例如起毛針點的角度、兩個組件的相對表面速度以及最重要地兩個披覆表面之間的間隙/隔距。滾筒與刺輥之間、滾筒與板頂部5之間以及滾筒與落紗機7之間的間隙均勻度對於達到梳棉機的好的且一致的性能是非常關鍵且重要的。

在第2圖中示出了傳統的板配置，其中所有板被提供了在相同方向中的板起毛針齒。由於這樣的配置，在滾筒以及板之間梳棉的纖維被筆線地傳遞而沒有任何的轉向以在纖維束上產生張力以提供梳棉的進一步機會。

在第3圖中示出了改進的板結構，其中具有不同方向鋸齒的板被交替地放置，因此纖維從一個方向偏斜至另一個方向，由此纖維被伸張用於更好的梳棉且同樣地示於第3圖中。

在第4圖中已示出了板起毛針以及滾筒鋸齒的細節。其示出了板以及主滾筒之間的梳棉動作，其中輪轉式板披覆有起毛針，且滾筒披覆有鋸齒。板以逆時鐘轉動，且該滾筒以順時鐘轉動。

在第5圖中示出了板的完整單元。大約80至120個這樣的板以鏈狀組合，並在滾筒上轉動，以至於兩者的起毛針以接近的距離設置。優勢：

可達到滾筒至板頂部之間的加強纖維分開動作。

降低梳棉機棉條中的糾結纖維（棉粒）。（梳棉機的輸出材料）

無

結合附圖，從下面的描述，本發明某些示範性實施方式的上述以及其他方面、特徵以及優勢將更清楚，其中： 第1圖示出了以詳細組件示出的梳棉機的示意性側視圖。 第2圖示出了板頂部的傳統單向圖案的平面圖。 第3圖示出了具有雙向板頂部的所提出改進交替配置板的平面圖。 第4圖示出了結合梳棉滾筒的詳細板配置。 第5圖示出了具有右螺旋方向的板頂部。 第6圖示出了具有右螺旋的板頂部。 本領域的技術人員將領略圖式中的元件是為了簡化以及清楚而示出，且可未以比例尺繪出。例如，圖式中一些元件的尺寸可相對於其他元件被誇大，以幫助改進本揭露內容各種示範性實施方式的了解。在從頭到尾的圖式中，應注意的是，類似的元件符號用以描述相同或相似的元件、特徵以及結構。

Claims (8)

1. 一種梳棉機，包括： （a） 具有一滾筒軸並在其一周圍表面上攜帶一滾筒針布的一主要梳棉滾筒；該滾筒針布具有針布點； （b） 行動板，其沿著其一周圍長度部分與該主要梳棉滾筒協作；該行動板包括 （1） 多個平式針織棒，每個具有與該滾筒針布協作的一平式針織棒針布；該平式針織棒針布具有針布點；以及 （2） 用於在一無盡路徑中同調地移動該平式針織棒的驅動裝置，其具有該平式針織棒針布與該滾筒針布協作所在的一工作腳以及一返回腳；該工作腳周繞著該主要梳棉滾筒的一部分延伸；其中 該多個平式針織棒的每一個具有以在梳棉期間纖維從一個方向偏斜至另一個方向的一方式來放置的針布的螺旋的不同方向。
2. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中由於針布中螺旋圖案的改變，該纖維從至少一板偏斜至下一個板。
3. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中該纖維的方向從多個板頂部改變成具有不同螺旋的多個板頂部。
4. 如申請專利範圍第1項以及第3項所述的梳棉機，其中較佳地，具有一個螺旋方向的兩個板被放置在該板頂部上具有不同螺旋方向的兩個板之後，以至於在每兩個板之後改變纖維的流動。
5. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中起毛針針布的螺旋角在0度以及89度之間變化。
6. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中在具有鋸齒板頂部或具有板起毛針的板針布中提供了螺旋。
7. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中相較於行動板，主滾筒以較高的速度轉動，且行動板逆時鐘轉動，且主滾筒順時鐘轉動。
8. 如申請專利範圍第1項所述的梳棉機，其中為了高速度梳棉以及棉粒的移除，該行動板被提供了強壯的基座以及鋒利的尖齒。