CN110062826A - 用于梳理机的梳理机盖板 - Google Patents

Abstract

一种梳理机，包括主梳理滚筒，该主梳理滚筒具有一滚筒轴线，并在其周面上带有滚筒针布；所述滚筒针布具有多个针布点。具有不同螺旋的改进的回转盖板沿着所述主梳理滚筒的周长部分与所述主梳理滚筒协作。多个盖板条具有柔性针布，其带有与所述带锯形齿的滚筒针布协作的锯形或梳针。改进之处在于，具有不同的针布螺旋方向的所述多个盖板条被以不同的顺序放置，而使纤维从一个方向偏转到另一个方向，以进行更好的梳理动作。

Description

用于梳理机的梳理机盖板

技术领域

本发明涉及用于梳理机(carding machine，梳棉机)的梳理机盖板(card flat)。梳理工艺中的一个主要部件是梳理机盖板，而且布置这些盖板的梳针(wire)的图案在梳理功能中发挥重大作用。具体而言，本发明涉及梳理机盖板的盖板梳针的方向。更具体而言，本发明涉及改进的用于梳理机的带梳针的盖板。

背景技术

纱线的纺丝工艺包含清理和去除纤维中存在的杂质、纤维排列(亦即，纤维的平行化)、和随后将纤维束纺成纱线。纤维的清理和排列主要在前两个加工机械上进行，亦即开清棉机(blow room machine)和梳理机。梳理工艺包括对纤维混合物中的杂质的大范围清理以及将纤维分离成单根的水平(level，程度)。为便于在梳理机中将纤维分离到接近单根的程度，主要的梳理动作(action，行为)发生在滚子(roller，罗拉)与多个盖板之间，此滚子被称为梳理滚筒(cylinder)，其根据需要而覆盖有不同尺寸和形状的梳针齿，而这些盖板覆盖有(多个)梳针齿或锯形齿(saw tooth)。这些滚子和条杆(bar)还以彼此非常靠近的方式工作且具有不同的表面速度。在图中示出了梳理机。图1中涉及主工作滚子和条杆。图中示出了回转盖板的放大视图。梳理机主要具有三个滚子，它们被称为刺辊(Licker in)1、主滚筒(Main Cylinder，锡林)2、落纱机(Doffer，道夫、落棉机)，如图所示。设有许多个被称作盖板条的条杆，其安装在主滚筒上并在围绕主滚筒的一部分的循环路径(endlesspath，环形路径)上行进。所有三个滚子均安装有紧密缠绕(packed，包装)线圈的锯形齿梳针，使得梳针齿在其表面上径向延伸。这些盖板条覆盖有盖板顶部，此盖板顶部在图中以放大比例示出，并被称作“回转盖板”。这些盖板顶部包括柔性基部，其上被压入不同截面类型的(亦即椭圆形的、卵形的或平坦的)多个梳针钉(wire staple)。从柔性基部突出的梳针的端部沿预期方向弯折，从而使其与主滚筒上的回转盖板的运动方向相反。梳针的尖端的顶部和侧部被磨削以形成尖锐的梳针针尖(point)。这些盖板顶部被安装在被称为“裸盖板(bare flat)”的盖板条上。回转盖板被盖板顶部的细小的梳针针尖所覆盖。梳针针尖在不同的部件上、特别是滚子上的相对方向是基于两组梳针针尖之间的动作来设定的。如图1所示，在刺辊和滚筒中，梳针针尖的方向是相同的。因此其执行剥离动作。主滚筒和盖板顶部中的梳针针尖是相反的。因此其执行梳理动作。为了执行良好的梳理动作，优选的是滚筒应以高速旋转，亦即以高的表面速度旋转，而同时回转盖板以较低的表面速度移动。

在向梳理机中供给材料的同时，首先刺辊滚子从进料辊拾取小簇的纤维。这些小簇的纤维通过剥离动作而被传递到覆盖有较细小的梳针针尖的主滚筒。因此纤维簇被分布在更多数量的梳针针尖上，以便于在主滚筒与盖板顶部梳针针尖之间进行加强的梳理动作。纤维从刺辊到滚筒的传递取决于各种因素，例如梳针针尖的角度、两个部件的相对表面速度、以及更重要的是两个被覆盖的表面之间的间隙/隔距(gauge)。滚筒与刺辊6之间的间隙的均匀度、滚筒与盖板顶部5之间的间隙的均匀度、以及滚筒与落纱机7之间的间隙的均匀度，对于从梳理机获得良好的且一致的性能而言是至关重要的。再者，因为主梳理动作发生在梳理机滚筒与盖板顶部之间，盖板顶部的梳针针尖的方向也是非常重要的。在纺织产业中，众所周知的是，梳理是纺织纱线的核心。梳理的高生产率节省了工序，从而导致纱线质量降低。梳理的目的是将纤维束(flock，团)分开为多个单根纤维，清理或去除杂质，减少棉结(缠结的多根纤维)、去除灰尘、去除短纤维、纤维混纺(fiber blending)、纤维取向或排列、纱条(sliver，梳条)形成。因此，梳理滚子和盖板顶部两者的布料(cloth)是极其重要的。在现有的***中，所有的80至110个盖板均设有单向的针布(clothing)。由于盖板顶部针布的这种布置方式，导致梳理动作并不令人满意。这是梳理动作的其中一个主要缺点。在改进的***中，盖板的梳针不是单向的。

发明内容

本发明的一个主要目的是消除上述缺点。

再一个目的是为了根据需要改变盖板针布的梳针的方向，从而实现均匀的梳理。

再一个目的是为了交替地放置多个盖板顶部，同时改变盖板顶部的针布的方向。

另一个目的是以一致的方式保持梳理动作。

另一个目的是制造更均一的纱条。

通过以下结合附图的详细描述，本发明的这些和其他的优点将变得显而易见。

以下对本发明的内容作一简要概述，以便提供对本发明的某些方面的基本理解。这种概述并非是对本发明的广义性综述。其并非旨在确定本发明的关键/重要元件或限定本发明的范围。其唯一目的在于以简化的形式陈述本发明的某些构思，作为稍后给出的本发明详细描述的前奏。

根据本发明的一个方面，提供一种梳理机，其包括：

(a)主梳理滚筒，具有一滚筒轴线，并且在其周面上带有滚筒针布；所述滚筒针布具有多个针布点(clothing point)；

(b)移动盖板(traveling flat，行进盖板)，其沿主梳理滚筒的周长部分与所述主梳理滚筒协作；所述移动盖板包括：

(1)多个盖板条，每个盖板条具有与所述滚筒针布协作的一盖板条针布；所述盖板条针布具有多个针布点；以及

(2)驱动装置，用于使所述盖板条沿一循环路径一致地移动，该装置具有一工作臂(working leg，工作腿)及一返回臂，在该工作臂中所述盖板条针布与所述滚筒针布协作；所述工作臂绕所述主梳理滚筒的一部分周向延伸。

其中，所述多个盖板条被交替地放置，每个盖板条具有不同的针布螺旋方向，以使纤维从一个方向偏转到另一个方向。

通过以下结合附图所做的详细描述(其披露了本发明的多个示例性实施例)，本发明的其他的方面、优点和显著特征对于本领域技术人员而言将变得显而易见。

在对梳理元件的所有动作元件的深度分析中，进行了有关对梳理性能的影响的分析。现已发现，对于执行如下动作而言，“滚筒-盖板”区域是迄今为止梳理机的最有效的区域：

1.将纤维束打开为单根纤维；

2.清理或去除杂质；

3.减少棉结(缠结的纤维)；

4.去除灰尘；

5.去除短纤维；

6.纤维混纺；

7.纤维的取向或排列；

8.纱条形成(梳理机输出材料)。

根据上述梳理原理，能够解开所有棉结的75％，且实际上解开了约60％的这些棉结。其余40％可解开的棉结中有30-33％通过纱条传递，5-6％被盖板条带(strip)移除，剩余的2-4％与废料一起被去除。

梳理机的主要工作是分离单根纤维，这是在主滚筒与盖板之间完成的。只有借助这种纤维分离，才有可能去除细小的污垢颗粒和灰尘。

改进的盖板顶部的梳针(wiring)图案是沿着从左向右的方向。

常规的***：

根据梳理机的构造，每个梳理机将具有80-110个回转盖板顶部。盖板顶部中的梳针针尖被以如下方式设置(plant)：其产生类似流动路径的一通道(canal)，使得单根化的纤维将会沿循该路径。一般情况下，任何物质(material，材料)流都会试图采取最易行的路径而容易地流动。

当梳针针尖仅处于一个方向时，纤维将始终沿一个方向流动——例如右螺旋方向，梳理动作被限制为单向的纤维流。因此，纤维在该间隙中通过，且不会被进一步有效地梳理。再者，在这种传统的布置方式中，纤维在少数顶部的作用下保持在一个方向上。更多的(further)顶部将处于闲置状态。图2中示出了处于单向流动的纤维。因此，纤维将不会被有效地梳理。

提出的***

在这种新构造中，在将开始动作的下一个顶部，通过在这个第二顶部中重新布置销钉，而将通道路径转向到相反方向，也就是左螺旋。纤维流被干扰/扭弯并促进其进一步梳理。期望的是，纤维束(bunch)会变松散并分开为多个路径。

再次，第三顶部也将开始动作而将纤维流转向为右螺旋方向。在梳理过程期间，这种转向将持续进行。以此方式，在梳理期间纤维被从一个方向偏转到另一个方向。

由于针布的螺旋图案的变化，纤维被从至少一个盖板偏转到下一个盖板。

纤维的方向从多个盖板顶部变至具有不同螺旋的多个盖板顶部，优选的是，在盖板顶部上具有不同螺旋方向的两个盖板之后放置具有同一螺旋方向的两个盖板，使得纤维流在每两个盖板之后被改变。

梳针针布的螺旋角在0度至89度螺旋之间变化，该螺旋被设置在具有带锯形齿的盖板顶部或盖板梳针的盖板针布中。

在这种新的布置方式中，在顶部与梳理滚筒的锯形齿接触期间，在每个或所有顶部中的纤维上将具有张力(strain)。图3中示出纤维在两个方向上流动。

附图说明

通过以下结合附图的描述，本发明的特定示范性实施例的上述的和其他的方面、特征和优点将更为显见，在图中：

图1所示为梳理机的示意性侧视图，示出了多个细节部件；

图2所示为盖板顶部的传统的单向图案的平面视图；

图3所示为(本发明)所提出的改进的、具有两方向性盖板顶部的多个交替布置的盖板的平面视图；

图4示出了与梳理滚筒结合的盖板的详细布置；

图5示出了具有右螺旋方向的盖板顶部；

图6示出了具有右螺旋的盖板顶部。

本领域技术人员应领会的是，图中的元件是以简化和清楚的目的而被阐示，且可能并非按比例绘制。例如，图中一些元件的尺寸可能相对于其他元件被夸大，以助于促进对本公开的多个不同示例性实施例的理解。在所有附图中，应注意的是相似的附图标记用于指代相同或相似的元件、特征和结构。

具体实施方式

下文参照附图的描述是用以辅助宽泛地理解本发明的多个示例性实施例，如其等同物所限定的那样。其包括各种特定细节以辅助进行这种理解，但这些细节应仅被视作为示例性的。

如此，本领域普通技术人员将认识到的是，能够在不背离本发明的范围的情况下对本文描述的实施例做各种变化和修改。此外，为了清楚及简要，对众所周知的功能及构造不予赘述。

下文的描述所用的用语及用词并非局限于其书面意义，相反，其只是出于使本发明能够被清楚而一致地理解之目的而被发明人使用。如此，本领域技术人员应明了的是，以下对本发明示例性实施例的描述仅用于说明性目的，而非旨在限制本发明，如其等同物所限定的那样。

要理解的是，单数形式的“一”，“一个”和“该”所指含义也包括多个，除非上下文清楚规定了另外的情况。

本文中如使用了用语“基本上”，其含义是所指的特性、参数和数值无需被精准地实现，而是可以存在不会妨碍该特性所要提供的效果的程度上的偏差或变化，包括例如公差、测量误差、测量精度限制以及本领域技术人员熟知的其他因素。

针对一个实施例描述或阐释的特征可被以相同或类似方式应用于一个或多个其他实施例中，以及/或者结合或替代上述其他实施例的特征。

应强调的是，当用语“包括/包含”在本说明书中使用时，其旨在指明所陈述的特征、整体、步骤或部件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、部件或其群组的存在。

图1示出了梳理机的多个细节部件。梳理工艺包括大范围地清理纤维混合物中的杂质并将纤维分离到单根的水平。为便于将纤维分离到接近单根的水平，梳理机中的滚子和条杆覆盖有针布，该针布根据需要而包括不同尺寸和形状的多个梳针齿。这些滚子和条杆还在非常靠近的情况下以不同的表面速度工作。图1示出梳理机的示意性侧视图。主工作滚子和条杆在图5中示出。图5中示出回转盖板的放大图。图1中示出了梳理机主要具有三个滚子，它们被称作刺辊1、主滚筒2、落纱机4。设有许多个被称作盖板条5的条杆，其安装在主滚筒上并在围绕主滚筒的一部分的循环路径上行进。所有三个滚子均安装有紧密缠绕线圈的锯形齿梳针，使得梳针齿在其表面上径向延伸。这些盖板条覆盖有由钢3制成的柔性梳针，在图5中以放大比例示出，并被称作“回转盖板”。盖板顶部包括柔性基部，其上被压入不同截面类型的(亦即椭圆形的、卵形的或平坦的)多个梳针钉。从柔性基部突出的梳针的端部沿预期方向弯折，从而使其与主滚筒上的回转盖板的运动方向相反。梳针的尖端的顶部和侧部被磨削以形成尖锐的梳针针尖。这些盖板顶部被安装在被称为“裸盖板”的盖板条上。回转盖板被盖板顶部的铣削的梳针针尖所覆盖。还可能的是，盖板条被钉上一金属顶部，亦即锯形齿梳针而非柔性的梳针。梳针针尖在不同的部件上、特别是滚子上的相对方向是基于两组梳针针尖之间的动作来设定的。如图1所示，在刺辊和滚筒中，梳针针尖的方向是相同的。因此，其执行剥离动作。主滚筒和盖板顶部中的梳针针尖是相反的。因此，其执行梳理动作。为了执行良好的梳理动作，优选的是滚筒应以高速旋转，亦即以高的表面速度旋转，而同时回转盖板以较低的表面速度移动。

在向梳理机中供给材料的同时，首先刺辊滚子从进料辊拾取小簇的纤维。这些小簇的纤维通过剥离动作而被传递到覆盖有较细小的梳针针尖的主滚筒。因此纤维簇被分布在更多数量的梳针针尖上，以便于在主滚筒与盖板顶部梳针针尖之间进行加强的梳理动作。纤维从刺辊到滚筒的传递取决于各种因素，例如梳针针尖的角度、两个部件的相对表面速度、以及更重要的是两个被覆盖的表面之间的间隙/隔距。滚筒与刺辊之间的间隙的均匀度、滚筒与盖板顶部5之间的间隙的均匀度、以及滚筒与落纱机7之间的间隙的均匀度，对于从梳理机获得良好的且一致的性能而言是至关重要的。

传统的盖板布置方式如图2所示，其中所有的盖板均沿相同方向设有盖板梳针齿。由于这种布置方式，在滚筒与盖板之间梳理的纤维笔直地通过而无任何偏转，以便在纤维束上产生张力而提供进一步梳理的机会。

改进的盖板构造如图3中所示，其中具有不同的齿部方向的多个盖板被交替地放置，从而使得纤维从一个方向偏转到另一个方向，由此，纤维被张紧以便被更好地梳理，同样如图3中所示。

图4中示出滚筒的锯形齿和盖板梳针的细节。其示出了在盖板与主滚筒之间的梳理动作，其中回转盖板覆盖有梳针，而滚筒覆盖有锯形齿。这些盖板逆时针旋转，而所述滚筒顺时针旋转。

在图5中示出盖板的完整单元。约80至120个这种盖板被组装成串并在滚筒上旋转，从而使两者的梳针被设置成紧密靠近。

优点：

可实现在滚筒至盖板顶部之间的增强的纤维分离动作。

减少梳理机纱条(梳理机的输出材料)中的纤维缠结(棉结)。

Claims (8)

1.一种梳理机，包括：

(a)主梳理滚筒，其具有一滚筒轴线，并且在其周面上带有滚筒针布；所述滚筒针布具有多个针布点；

(b)移动盖板，其沿着所述主梳理滚筒的周长部分与所述主梳理滚筒协作；所述移动盖板包括：

(1)多个盖板条，每个所述盖板条具有与所述滚筒针布协作的盖板条针布；所述盖板条针布具有多个针布点；以及

(2)驱动装置，用于使所述盖板条沿一循环路径一致地移动，所述驱动装置具有工作臂和返回臂，在所述工作臂中所述盖板条针布与所述滚筒针布协作；所述工作臂绕所述主梳理滚筒的一部分周向延伸；

其中，所述多个盖板条各自具有不同的针布螺旋方向，所述多个盖板条被放置为使得在梳理期间，纤维被从一个方向偏转到另一个方向。

2.如权利要求1所述的梳理机，其中，由于针布的螺旋图案的改变，所述纤维从至少一个盖板偏转到下一个盖板。

3.如权利要求1所述的梳理机，其中，所述纤维的方向从多个盖板顶部改变至具有不同螺旋的多个盖板顶部。

4.如权利要求1和权利要求3所述的梳理机，其中，优选的是，在所述盖板顶部上具有不同螺旋方向的两个盖板之后放置具有同一螺旋方向的两个盖板，使得纤维流在每两个盖板之后被改变。

5.如权利要求1所述的梳理机，其中，梳针针布的螺旋角在0度与89度之间变化。

6.如权利要求1所述的梳理机，其中，螺旋被设置在具有带锯形齿盖板顶部或具有盖板梳针的盖板针布中。

7.如权利要求1所述的梳理机，其中，所述主滚筒以与所述移动盖板相比更高的速度旋转，并且所述移动盖板逆时针旋转而所述主滚筒顺时针旋转。

8.如权利要求1所述的梳理机，其中，所述移动盖板设有坚实的基部和尖锐的齿，以便高速梳理并移除棉结。