TW201514091A - 氙回收系統及方法 - Google Patents
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Abstract
氙係裝入某些製品例如燈泡中。本文所述的是捕捉並且收集某些製品例如有缺陷的燈泡所含的氙以便回收及/或再利用之設備、系統及方法。
Description
本案請求2013年10月3日申請的美國臨時申請案第61/886,383號的權益。此臨時申請案的揭示內容在此以引用的方式將其全文併入本文。
本文描述的是用於從一製品回收製造材料,例如舉例來說,氙之設備、系統及方法。本文也描述回收並且接著再利用該製造材料的系統及方法。更明確地說,本文描述的是用於回收,而且在某些具體實施例中,再利用來自一製品例如,但不限於,包含氙的燈泡構件,的氙之設備、系統及方法。
低電壓氙燈泡及線路電壓氙燈泡係供幾乎所有應用用的白熾燈泡的替代品而且因為許多原因而替代白熾燈泡。低電壓氙燈泡及線路電壓氙燈泡持續達20,000小時,而白熾燈泡典型能持續2,000小時。手不帶手套處理白熾燈泡將使該燈泡的壽命遽減。另外,白熾燈泡、低電壓氙燈泡及線路電壓氙燈泡不會放出UV射線。此品質使低電壓氙燈泡及線
路電壓氙燈泡適合用於高感性織物及平面藝術品的四周。
在製造氙燈泡的製程期間,這些燈泡有一定的百分比是有缺陷的例如燈泡畸形,電極不能點著或其他原因。有缺陷的燈泡從生產線被移除並且拿去作廢。該有缺陷的氙燈泡接著被丟入玻璃熔爐而且燈泡內所含的氙經由煙道離開該爐。
因此,必須提供一種用於捕捉一製品,例如但不限於燈泡,中的氙之方法、系統、設備或其組合以便能再利用於製造其他製品例如新氙燈泡或再利用於氙燈泡以外的其他製程。
本文所述的方法、系統及設備滿足了此技藝中的至少一需求。本文所述的方法、系統及設備回收來自一製品,更明確地說,包含氙(Xe)、氮(N2)、任意地氪(Kr)及其他微量氣體(例如,膦、甲基溴等等)的燈泡構件,的氙。該方法、系統及設備分開該等燈泡與彼內所含的氣體以便再循環,而且在某些具體實施例中,再利用於該製程。
有一態樣中,提供一種用於捕捉並且回收來自一製品的氙氣之設備,其包含:(a)一供料漏斗,其係用以接收包含內含製程氣體的製品的供料並且具有連至壓力容器的導管;(b)該壓力容器,其具有帶有收集該供料的開口的蓋子、與收集容器連通的底部及裝在容器裡面的壓碎器,其中該壓力容
器與真空泵流體連通,其中該壓碎器壓碎該等製品以提供包含Xe和玻璃殘渣的粗製氣體混合物;(c)該收集容器,其係用以接收來自該壓力容器的玻璃殘渣;(d)任意地大灰塵收集器,其與該壓力容器流體連通以移除該玻璃殘渣揚起的任何殘餘灰塵;(e)一回收管線,其係連至該壓力容器,能從該壓力容器移除該包含氙的粗製氣體並且將其輸送至回收容器;(f)一自動閥,其係於該回收管線中,以信號連至程序控制器;(g)一程序控制器;及(h)該回收容器,其能儲藏該粗製氙。在某些具體實施例中,該壓力容器係裝在任意通風外殼中。
在另一態樣中,提供一種用於捕捉並且回收來自內含氙的製品的氙之系統,其包含:一壓力容器,其能被密封起來,包含用於接收內含氙的製品之輸入裝置、握住該等製品並且形成玻璃殘渣之壓碎器,其中該壓力容器裝設著一或更多與與真空泵流體連通之管線、任意大灰塵收集器,而且與程序控制器電力連通;一回收管線,其係來自該壓力容器,能從該壓力容器移除粗製氙並且將其輸送至回收容器;及一程序控制器。
5‧‧‧供料漏斗
10‧‧‧氙回收設備
15‧‧‧通風外殼
20‧‧‧壓力容器
21‧‧‧壓力容器的艙
22‧‧‧蓋子
24‧‧‧壓力容器底部
26‧‧‧閘門閥
28‧‧‧導管
30‧‧‧收集料斗
32‧‧‧壓碎器
34‧‧‧馬達
50‧‧‧程序控制器
100‧‧‧氙回收系統
105‧‧‧供料漏斗
106‧‧‧蓋子
107‧‧‧閥
109‧‧‧通風閥
111‧‧‧送風機
113‧‧‧過濾器
115‧‧‧壓力轉換器
117‧‧‧壓力轉換器
119‧‧‧壓力轉換器
120‧‧‧壓力容器
121‧‧‧閥
125‧‧‧過濾器
126‧‧‧閘門閥
130‧‧‧收集料斗
132‧‧‧燈泡壓碎器
140‧‧‧真空泵
145‧‧‧閥
150‧‧‧程序控制器
160‧‧‧回收容器
165‧‧‧壓縮泵
170‧‧‧氙感測器
180‧‧‧粒子過濾器
182‧‧‧閥
183‧‧‧止回閥
185‧‧‧壓力表
200‧‧‧氙回收系統
205‧‧‧供料漏斗
206‧‧‧蓋子
207‧‧‧閥
208‧‧‧通風外殼填充艙口
209‧‧‧閥
210‧‧‧通風外殼
211‧‧‧泵
220‧‧‧壓力容器
221‧‧‧閥
225‧‧‧吸附容器
226‧‧‧底部閥
230‧‧‧收集料斗
231‧‧‧閥
232‧‧‧燈泡壓碎器
239‧‧‧閥
240‧‧‧泵
243‧‧‧排風機
245‧‧‧閥
247‧‧‧排風機
250‧‧‧處理單元
260‧‧‧儲存筒
265‧‧‧泵
300‧‧‧氙回收系統
303‧‧‧閥
305‧‧‧供料漏斗
306‧‧‧蓋子
307‧‧‧閥
308‧‧‧通風外殼填充艙口
310‧‧‧通風外殼
311‧‧‧泵
320‧‧‧壓力容器
325‧‧‧純化器
326‧‧‧底部閥
330‧‧‧收集箱
331‧‧‧閥
332‧‧‧燈泡壓碎器
334‧‧‧閥
337‧‧‧泵
339‧‧‧閥
343‧‧‧泵
345‧‧‧閥
350‧‧‧處理單元
360‧‧‧儲存容器
365‧‧‧泵
400‧‧‧純化系統
403‧‧‧閥
408‧‧‧熱交換器
415‧‧‧冷凍劑來源
417‧‧‧感測器
418‧‧‧高液位感測器
419‧‧‧低液位感測器
423‧‧‧相分離器
425‧‧‧氮洗淨來源
427‧‧‧廢氣洗滌器
429‧‧‧排氣口
450‧‧‧程序控制器
圖1提供能用於從玻璃燈泡回收Xe並且將該回收到的
Xe輸送至回收容器(沒顯示於該圖中)的設備具體實施例之等角視圖。
圖2提供用以從玻璃燈泡回收Xe的系統之實例。
圖3提供用以捕捉該等燈泡釋出的Xe並且轉移至儲存容器的圖2系統之實例。
圖4提供用以回收來自玻璃燈泡的Xe並且使用觸媒材料從該粗製Xe混合物移除毒性雜質並且將該捕捉到的Xe輸送至圖5所示的儲存容器的系統之實例。
圖5提供圖4的系統之實例,其中該粗製的Xe係經由洗滌器來純化並且將非毒性純化氙和氮混合物送去儲存。該非毒性純化氙和氮混合物能再利用於該玻璃燈泡製程或經過另一次純化之後的另一製程。
圖6提供用以回收來自玻璃燈泡的Xe並且使用觸媒材料從該粗製Xe移除最初的雜質並且將該氙輸送至回收容器的系統之實例。
圖7提供怎樣將圖2、4或6任一者所示的系統中萃取到的粗製Xe混合物純化以移除該等最初及/或毒性雜質,移除氮,並且在被輸送至回收容器及/或再利用之前提供非毒性高濃縮Xe(例如,高於90%純度Xe)之實例。
圖8提供圖6和7的系統之實例,其中該經純化的Xe係壓縮並且接著轉移至回收容器,該經純化的Xe能在該回收容器中就地再利用於該玻璃燈泡製程或者另一製程。
材料回收提供了一個降低該氙燈泡製程產生的成本及廢棄物的量之機會。有缺陷或不符規格的燈泡囊(light bulb capsule),例如舉例來說,不會發光或具有表面缺陷的燈泡,含有含Xe、N2、任意Kr及其他組分(例如,膦、甲基溴、甲矽烷或其他氣體)的氣體混合物。在一特定具體實施例中,該製品包含具有約90體積%或更高的Xe、8體積%或更低的N2及剩下部分的其他組分,例如但不限於膦、甲基溴、甲矽烷等等的玻璃燈泡,其中所有的體積百分比加總達100%。先前技藝的方法僅僅在玻璃熔爐中拋棄該等有缺陷的氙燈泡囊而且內含的氣態Xe通過煙道逸散。該設備、方法及內含的系統回收Xe以便再利用於燈泡製造或其他用途而非當廢棄物來處理。材料回收改善利用率,並且減少該等製程產生的廢棄物的量。儘管本文所述的方法、系統及/或設備係用於捕捉並且再利用來自燈泡製程的Xe,但是咸相信這些方法、系統及/或設備也能延伸至其他製程或其他內含氣態組分的製品。
本文所述的是一種回收所欲的材料,例如但不限於Xe,之手段,其產量使生產廢棄物減至最少並且使,在某些具體實施例中,所欲的材料能被捕捉並且儲存以供再利用於該製程。有缺陷的玻璃燈泡中的Xe事先當成廢棄物與該玻璃燈泡和所有相關構件一起做處理。本文所述的方法、系統及設備使生產廢棄物或有缺陷的玻璃燈泡內含的Xe能被捕捉到儲存容器例如鋼瓶中並且接著再利用於將來的生產。在某些具體實施例中,該回收到的Xe可能在儲存之前先被凝結成流體。在這些具體實施例中,該回收到的Xe係以凝結相捕捉
到容器中。其後該Xe能藉由加熱該容器並且使該Xe汽化再利用。如本文所用的措辭“流體”意指氣體、液體、超臨界流體、蒸氣及其組合。
在一特定具體實施例中,該等有缺陷的燈泡囊稱重約每個4.65克(gm)而且各燈泡含有約2立方公分(cc)的5大氣壓(atm)氣體,該氣體包含Xe、N2及其他材料。在此具體實施例中,若於1,025磅(lbs.)的總重量下處理100,000個有缺陷的燈泡,有可能回收約35.3標準立方呎(SCF)的氣體。若該氣體處理步驟花4小時,將導致每分鐘0.15標準立方呎(SCFM)的流量。使用所述的方法可獲得供再利用用的Xe之示範產量包括一或更多以下端點:以玻璃燈泡囊的供料原料所含的Xe淨材料供應量為基準計為50體積%或更高、55體積%或更高、60體積%或更高、65體積%或更高,70體積%或更高、75體積%或更高、80體積%或更高或90體積%或更高。本文也有描述能從該製品有效地捕捉該粗製的Xe混合物,任意地從該粗製的Xe混合物移除雜質,任意地從該粗製的Xe混合物移除氮,及任意地將該回收到的Xe或其他所欲的製程氣體再循環回到該製程之設備及系統。
圖1提供本文所述的設備之一具體實施例。如圖1舉例說明的,設備10包含蓋子22、底部24及閘門閥26的壓力容器20。設備10的某些構件例如該閘門閥26及壓碎器32/馬達34與程序控制器50電力連通。程序控制器50可能是中央處理單元、無線信號接收器或能指引或接收來自設備50內的一或更多構件的兩種電力信號以啟動或關閉設備50內的
一或更多構件的其他裝置。程序控制器50也能用以,舉例來說,監測設備10的某些態樣例如Xe或其他參數的壓力、毒性、百分比。設備10被裝在任意通風外殼15內(通風系統沒顯示出來)。壓力容器20能具有介於全真空至15 PSIG的壓力而且與泵流體連通(沒顯示於圖1中)。在壓力容器20頂部的蓋子22讓有缺陷的燈泡囊能從供料漏斗5載入該壓力容器20的艙21中。底部24上的閥26讓壓碎的玻璃或玻璃殘渣和廢棄金屬能從該容器20經由導管28移入收集筒30中。一旦燈泡囊被載入該容器20的艙21,便關閉所有進入該壓力容器之處。在某些具體實施例中,接著使用泵(沒顯示於圖1)將壓力容器20抽空以減少空氣量,要不然那將會污染即將從該等燈泡囊釋出的粗製Xe。該泵可能是真空泵或由於泵密封漏洩而能提供有限污染的高壓縮比之半密閉式渦旋泵。在各個不同具體實施例中,泵與該程序控制器電力連通。一旦該壓力容器20的艙被抽空,壓碎器32便藉由34所示的馬達運轉,該壓碎器32壓碎該等有缺陷的燈泡並且釋出其內含的粗製Xe,其另外包含其他氣體例如N2及微量的膦、甲基溴及甲矽烷。
在圖1所示的具體實施例中,該壓碎器係位於壓力容器20內並且可能是,舉例來說,“顎夾”型壓碎器32例如,但不限於,JC-15顎夾型壓碎器。該壓碎器及壓力容器的特定尺寸及/或類型能根據待壓碎的燈泡之尺寸、該壓碎器的期望裝載量及預定生產量變化。在圖1所示的具體實施例中,該馬達34與程序控制器50電力連通。圖1中的設備可任意
地具有使用旋風式氣體分離罐從該壓力容器(沒顯示)內的氣體移除玻璃粒子的大灰塵收集系統。
圖2和3提供本文所述的系統具體實施例的實例。在圖2所示的具體實施例中,容量係為約12,500個燈泡。在此具體實施例中,壓碎12,500個燈泡產生125,000立方公分或4.4立方呎的Xe氣體。現在參照圖2中的系統100,供該系統100做大灰塵收集用的送風機111係位於該壓力容器120內側以消除若是該送風機殼暴露於外界空氣可能發生的內側洩漏。如先前提及的,將一次裝入量的有缺陷的燈泡或內含該Xe氣體的供料原料載入該供料漏斗105並且填充到一定容量並且將蓋子106鎖上。壓力容器120另外包含壓力轉換器115。打開閥107並且真空泵140對著該系統抽真空以移除任何殘餘空氣。在圖2所示的系統中,真空管線另外包含與該壓力容器120流體連通的過濾器113。等到空氣已經移除之後,將該燈泡壓碎器132啟動並且壓碎內含的燈泡。等到該等有缺陷的燈泡在壓碎器132內被壓碎之後,該壓力容器120內的氣氛理應為主要包含Xe及剩餘部分的氮和其他微量氣體之粗製Xe氣體混合物。該粗製的Xe氣體混合物接著藉由該真空泵140從該壓力容器120被移除,最終將該粗製的Xe氣體混合物輸送至回收容器(在圖3被顯示成160)。在壓力容器120抽真空的期間關掉使用泵111並且具有過濾器125的灰塵收集系統。等到該等燈泡已經被壓碎之後,該灰塵收集系統便打開以收集該壓碎過程期間產生的任何殘餘灰塵。當灰塵已經收集之後,切斷該大灰塵收集系統。等到在壓力
容器120中該次裝入量的燈泡已經被壓碎而且該包含Xe的回收氣體被送到回收容器160之後,閥126便打開讓壓力容器120內被壓碎的燈泡之玻璃和金屬殘渣能被投入收集料斗130並且讓該壓力容器120達到大氣壓力。從壓碎的燈泡收集到的玻璃接著能被再循環,舉例來說,當成供玻璃熔融用的碎玻璃。等到從壓力容器120回收所有粗製的Xe混合物之後,關掉壓碎器132並且藉著打開閥109使該壓力容器120的內艙通風回到大氣壓力。系統100中顯示用其他壓力轉換器117和119來監測流體管線的壓力。於121處裝設另一閥以便使該管線獲得另外的通風。圖2中顯示的系統另外包含與以下在該系統內的構件中之至少一者電力連通的程序控制器150,例如但不限於,真空泵140、閥107、灰塵收集泵111、閥145、通風閥121及通風閥145。程序控制器150也能與該等壓力轉換器115、117和119中的一或多者電力連通以監測該等流體管線中的壓力。像設備10中一樣,程序控制器150可能是中央處理單元、無線信號接收器或能指引或接收來自系統100內的一或更多構件的兩種電力信號以啟動或關閉系統100內的一或更多構件的其他裝置。
現在參照圖3,按儲存筒顯示的回收容器160可能位於主要結構外側以便以空筒(沒顯示)替換。於是該含有粗製的Xe混合物的全滿儲存筒能輸送到相對側以供純化。一經純化,該Xe便能當商品氣體販售以便用於玻璃燈泡製程或其他製程。
再參照圖2和3二者,再啟動真空泵140,真空
閥145打開,並且使該回收到的粗製Xe混合物被運去圖3所示的回收容器或儲存筒160或其他裝置儲存。當真空泵140使該壓力容器120回到真空狀態時,關掉壓碎器132,並且關閉壓力容器閥145,並且切斷真空泵140,並且啟動壓縮泵165直到出口壓力穩定為止。在關閉回收閥145的情形下,打開通風閥109以平衡該壓力容器艙中的壓力。打開閘門閥126藉以將壓碎的燈泡或玻璃殘渣倒入該收集料斗130(於圖1中顯示成30)。關閉該通風閥109,關閉該閘門閥126,並且接著關掉與該大灰塵收集系統相關的泵111。圖2和3所示的系統接著準備接收其下一批有缺陷的燈泡的供料原料。在圖3中,使來自該批有缺陷的燈泡供料的粗製Xe混合物通過氙感測器170。在圖3所示的具體實施例中,氙感測器170與程序控制器150電力連通。壓縮泵165接著通過粒子過濾器180通過一系列閥,例如閥182,及止回閥183將該粗製的Xe混合物供入回收容器或儲存筒160。壓力表185測量回收容器160內的粗製Xe混合物的體積。
圖4至8提供從有缺陷的燈泡囊捕捉並且接著回收粗製Xe混合物,並且接著藉由移除該粗製的Xe混合物內含的任何雜質將其純化以產生經純化的粗製Xe混合物之系統的具體實施例。圖6至8所提供的系統進一步從該粗製或經純化的Xe氣體混合物移除氮,該粗製或經純化的Xe氣體混合物能就地再利用或者用於另一製程。不像圖2和3所示的系統,圖4和5中的系統200具有通風外殼210以便能從該粗製的Xe氣體混合物移除任何毒性雜質。在這些系統中,225
是經設計用來移除該含Xe氣體流中的毒性雜質,例如,但不限於,SiH4、PH3及CH3Br,的吸附器或吸附容器;243是防止燈泡載入時使人員暴露於破裂事件的排風機;247是使該裝備外殼通風並且確保增長的毒性氣體不會累積在該外殼內側的排風機。圖7提供由圖1描繪的設備或圖2、4和6所示的系統中之任一或多者產生的粗製Xe混合物被純化之具體實施例。該經純化的Xe能被輸送至儲存容器例如圖3所示者或再利用。圖8顯示將該經純化的Xe壓縮並且接著轉移至待用的回收容器或儲存容器360之系統。
參照圖4,該系統200藉由打開通風外殼填充艙口208,並且自動地打開閥239並且打開泵243而運轉。將該壓力容器220上的蓋子206移除以從該供料漏斗205接收一次裝載量的燈泡囊並且鎖緊該壓力容器220的蓋子206。將通風外殼210封起來以防止人員接近並且關閉閥239並且關掉泵243。等到閥207和231打開之後,泵240對著該系統抽真空以移除該壓力容器220內的任何殘餘空氣而且通過閥221通風。關掉泵240並且關閉閥207。打開燈泡壓碎器232並且壓碎燈泡藉以釋出粗製的Xe氣體混合物。等到該等燈泡已經被壓碎以提供玻璃殘渣之後,經由打開泵211、240,打開閥245,打開泵265將該大灰塵收集系統打開,並且將該粗製的Xe氣體混合物送去該回收容器或儲存筒260儲存(參見圖5)。當該泵240使該壓力容器220返回真空時,關掉泵240,關閉閥207和231,並且運轉泵265直到出口壓力穩定為止。關閉該閥245,打開閥209藉以平衡該壓力容器的艙中之壓力,打
開閥239,並且打開泵243。打開該壓力容器220的底部閥226以將該等壓碎的燈泡或玻璃殘渣倒入該收集料斗230。使該閥226保持開著經過一定的時期以稀釋該壓力容器226內的氣氛。後來,關閉閥209並且關閉閥226。關掉泵211,關閉閥239,並且關掉泵243。屆時該系統便準備好接收其下一批玻璃燈泡供料。
如先前提及的,圖6和7所示的系統300及/或圖8所示的系統像圖4和5所示的系統200一樣移除該粗製的Xe混合物內的雜質而且還藉由移除其內含的氮將該粗製的Xe混合物純化。再參照圖6,該系統300藉由打開通風外殼填充艙口308,並且自動地打開閥339並且打開泵343而運轉。將該壓力容器320上的蓋子306移除以從該供料漏斗305接收一次裝載量的燈泡囊並且鎖緊該壓力容器320的蓋子306。將該通風外殼310封起來以防止人員接近並且關閉閥339並且關掉泵343。等到閥307和334打開之後,泵337對著該系統抽真空以移除該壓力容器320內的任何殘餘空氣。關掉泵337並且關閉334。打開該燈泡壓碎器332並且壓碎燈泡藉以釋出粗製的Xe氣體混合物。參照圖6和8二者,等到該等燈泡已經被壓碎以提供玻璃殘渣之後,經由泵311打開大灰塵收集,打開閥345,打開泵365,並且將該粗製的Xe氣體混合物送去該回收容器或儲存筒360儲存。當該泵365使該壓力容器320返回真空時,關掉壓碎器332,關閉閥307和331,並且運轉泵365(參見圖8)直到出口壓力穩定為止。關閉該閥345,打開閥303藉以平衡該壓力容器320的艙中之壓
力,打開閥339,並且打開泵343。打開該壓力容器的底部閥326以將該等壓碎的燈泡或玻璃殘渣倒入該收集箱330。使該閥326保持開著經過一定的時期以稀釋該壓力容器內的氣氛。後來,關閉閥303並且關閉閥326。關掉泵311,關閉閥339,並且關掉泵343。屆時該系統300便準備好接收其下一批玻璃燈泡供料。圖6中的系統300顯示從該粗製的Xe混合物移除甲基溴的純化器325。
在某些具體實施例例如圖7所示者當中,熱交換器408與液態氮及/或其他冷凍劑來源415流體連通以使來自圖2、4或6所描繪的系統之粗製的Xe氣體混合物凝結成液體並且藉由低液位感測器419和高液位感測器418監測;相分離器423使純液態氙能前去壓縮並且儲存並且與氮洗淨來源425及在其前進到排氣口429之前的廢氣洗滌器427流體連通以收集任何剩餘的毒性氣體例如,但不限於,SiH4及/或PH3。
圖7另外顯示甲矽烷和膦純化器427、將該粗製的Xe混合物凝結成液體的冷凝器408及移除該粗製的Xe混合物內含的氮以提供經純化的Xe之分離器423,該經純化的Xe能就地再利用於新玻璃燈泡囊的製造,或者用於其他製程。在圖7所示的純化系統400中,程序控制器450與該等構件例如冷凝器408、分離器423、純化器427、感測器417至419及閥403中之一或多者電力連通。
本文所述所有系統能另外包含一或更多處理單元50、150、250、350及450、程序控制器、中央處理單元等
等,其與以下該系統的構件中之任一或多者電力連通:例如,但不限於,該壓力容器、閥、真空泵、大灰塵收集、壓碎器及/或粗製Xe或經純化的回收或儲存容器。
在本文所示的有些具體實施例中,該設備、系統或方法所示的一些或所有流體管線包含不銹鋼例如,但不限於,1/8”或1/4”管件。然而,本文也能使用其他裝配材料。
5‧‧‧供料漏斗
10‧‧‧氙回收設備
15‧‧‧通風外殼
20‧‧‧壓力容器
21‧‧‧壓力容器的艙
22‧‧‧蓋子
24‧‧‧壓力容器底部
26‧‧‧閘門閥
28‧‧‧導管
30‧‧‧收集料斗
32‧‧‧壓碎器
34‧‧‧馬達
50‧‧‧程序控制器
Claims (7)
- 一種用於捕捉並且回收來自一製品的製程氣體之設備,其包含:(a)一供料漏斗,其係用以接收包含內含製程氣體的製品的供料並且具有連至壓力容器的導管,其中該製程氣體包含氙(Xe);(b)該壓力容器,其具有帶有收集該供料的開口的蓋子、與收集容器連通的底部及裝在容器裡面的壓碎器,其中該壓力容器與真空泵流體連通,其中該壓碎器壓碎該等製品以提供包含Xe和玻璃殘渣的粗製氣體;(c)該收集容器,其係用以接收來自該壓力容器的玻璃殘渣;(d)任意地大灰塵收集器,其與該壓力容器流體連通以移除該玻璃殘渣揚起的任何殘餘灰塵;(e)一回收管線,其係連至該壓力容器,能從該壓力容器移除該包含氙的粗製氣體並且將其輸送至回收容器;(f)一自動閥,其係於該回收管線中,以信號連至程序控制器;(g)一程序控制器;及(h)該回收容器,其與該程序控制器電力連通,其中該回收容器包含該粗製氙。
- 如申請專利範圍第1項之設備,其中該壓力容器係裝在通風外殼中。
- 如申請專利範圍第1項之設備,其中該回收容器包含儲存筒。
- 如申請專利範圍第1項之設備,其另外包含純化器,其中該粗製氙混合物在被輸送至該回收容器之前先被純化。
- 一種用於捕捉並且回收來自內含氙的製品的氙之系統,其包含:一壓力容器,其能被密封起來,包含用於接收內含氙的製品之輸入裝置、握住該等製品並且形成玻璃殘渣之壓碎器,其中該壓力容器裝設著一或更多與與真空泵流體連通之管線、任意大灰塵收集器,而且與程序控制器電力連通;一回收管線,其係來自該壓力容器,能從該壓力容器移除粗製氙並且將其輸送至回收容器;及一程序控制器。
- 如申請專利範圍第5項之系統,其另外包含用於從該粗製氙混合物移除雜質的純化器。
- 如申請專利範圍第5項之系統,其另外包含用於從該粗製氙移除氮的分離器。
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