CN1109203A - 一种高压钠灯电弧管生产设备的氙气回收利用*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压钠灯电弧管生产设备技术领域，
为高压钠灯电弧管生产设备提供了一种氙气回收利
用***，由密封管路(9)、冷却器(4)、纯化器(6)和
(8)、增压器(7)、微机(11)控制的气动阀(5)和(10)、
充氙***(13)、工作容器(2)构成，其特征在于实现了
高压钠灯电弧管生产过程中的氙气回收利用的一体
化与自动化，解决了高压钠灯电弧管生产设备无氙气
回收利用***的技术问题，使氙气利用率提高26倍
多，氙气回收率达98％，具有重要的经济价值。
Description
本发明涉及高压钠灯电弧管生产设备技术领域，为高压钠灯电弧管生产设备提供了一种氙气回收利用***。
高压钠灯是60年代出现的高效照明光源，现已被广泛应用于室外照明，我国已将其列入“八五”期间重点推广应用的节能项目。在高压钠灯电弧管生产中，需要在电弧管内充填一定压力的氙气。现在，国内外生产电弧管的最先进技术是采用一个超级干燥箱作为工作室，在工作室顶部安装一台超高温真空封/排炉作为工作容器，在工作容器内，先封接电弧管一端，在封接另一端时，通过充氙***对工作容器内充入一定压力的氙气给电弧管充填氙气，之后，完成另一端的封接，整个封接、充氙过程全在工作容器内进行。这样，每次充入工作容器内的氙气，仅有极少量充填到电弧管内，大量的剩留在工作容器内，当打开工作容器取出已封接、充氙的电弧管时，剩留在工作容器内的氙气就白白浪费掉。目前，国内外厂家生产高压钠灯电弧管设备中，对剩留在工作容器内的氙气，均无回收利用***，如80年代以来，上海亚明灯泡厂、南京772厂从英国引进的高压钠灯电弧管生产设备，沈阳华光灯泡厂、江苏高邮照明电器厂从美国引进的高压钠灯电弧管生产设备，代表了国际上生产高压钠灯电弧管的最先进技术水平，但均无氙气回收利用***。在应用这些设备生产高压钠灯电弧管过程中，氙气的利用率仅为1.8%，98.2%的氙气被浪费掉。氙气素有黄金气体之称，现在国内市场售价高达每立方米6万元人民币。因此，无氙气回收利用***的高压钠灯电弧管生产设备，氙气利用率极低，浪费严重，经济性差。
本发明的目的就是针对上述不足，为高压钠灯电弧管生产设备提供一种氙气回收利用***，对在高压钠灯电弧管生产过程中剩留在工作容器内的氙气加以回收和利用。
本发明的目的是这样实现的：通过密封管路联接一个由冷却器、纯化器、增压器、气动阀组成的回收***，回收***一端与原设备的工作容器联通、另一端与原设备的充氙***联通，构成回收利用***，通过由微机控制的气动阀的自动控制，将剩留在原设备工作容器内的氙气经冷却、纯化、压缩后，送入原设备的充氙***供利用。
由于本发明在原有高压钠灯电弧管生产设备中增设了氙气回收利用***，提高了氙气的利用率，使高压钠灯电弧管生产成本大大降低，经济效果显著，以从美国引进的国际上最先进的高压钠灯电弧管生产设备为例，每生产一千支电弧管，耗氙气22.2立升，平均每支电弧管的氙气成本为1.33元，使用有氙气回收利用***的高压钠灯电弧管生产设备后，每生产一千支与前述同样大小的电弧管，耗氙气仅为0.84立升，平均每支电弧管氙气成本仅为0.05元，氙气利用率提高26倍多。本发明的氙气回收利用***结构紧凑，自动化水平高，氙气回收传输损耗小，氙气回收率达98%。
附图说明：
图1为本发明的***框图。
图1中：1-原设备，2-工作容器，3-回收***，4-冷却器，5-气动阀，6-纯化器，7-增压器，8-纯化器，9-密封管路，10-气动阀，11-微机，12-回收利用***，13-充氙***，14-电弧管。
现结合附图说明本发明的实施例：
通过密封管路（9）依次联通冷却器（4）、气动阀（5）、纯化器（6）、增压器（7）、纯化器（8）、气动阀（10），构成回收***（3）;通过密封管路（9），将回收***（3）联通冷却器（4）的一端与原设备（1）的工作容器（2）联通、另一端与原设备（1）的充氙***（13）联通，构成回收利用***（12）。高压钠灯电弧管（14）在工作容器（2）内完成充氙、封接后，由微机（11）控制的气动阀（5）自动打开，剩留在工作容器（2）内的氙气通过密封管路（9）流经冷却器（4）降温后，流入纯化器（6），除去渗入氙气中的微量杂质气体和尘埃;经纯化器（6）第一次纯化的氙气流入增压器（7）增压后，流入纯化器（8）进行第二次除尘净化，通过由微机（11）控制的气动阀（10）将增压纯化后的纯净氙气充入原设备（1）的充氙***（13）。每向工作容器（2）内充氙一次，高压钠灯电弧管（14）在工作容器（2）内完成充氙、封接后，上述流程自动进行一次，使剩留在工作容器（2）内的氙气得到回收和利用。
Claims (2)
1、一种高压钠灯电弧管生产设备的氙气回收利用***，由密封管路(9)、冷却器(4)、气动阀(5)和(10)、纯化器(6)和(8)、增压器(7)、充氙***(13)和工作容器(2)构成，其特征在于：通过密封管路(9)依次联通冷却器(4)、气动阀(5)、纯化器(6)、增压器(7)、纯化器(8)和气动阀(10)，构成回收***(3)；通过密封管路(9)将回收***(3)联通冷却器(4)的一端与原设备(1)的工作容器(2)联通、另一端与原设备(1)的充氙***(13)联通，构成回收利用***(12)。
2、根据权利要求1所述的一种高压钠灯电弧管生产设备的氙气回收利用***，其特征在于气动阀（5）和（10）由微机（11）自动控制。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN1109203A (zh) |
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| RU2715857C1 (ru) * | 2019-09-24 | 2020-03-03 | Владимир Юрьевич Дробенков | Устройство и способ для извлечения инертного газа из изделия, содержащего инертный газ |
| CN114890396A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-12 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种低成本的氙气回收和简易提纯装置以及方法 |
-
1994
- 1994-03-22 CN CN94110133A patent/CN1109203A/zh active Pending
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| CN114890396A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-12 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种低成本的氙气回收和简易提纯装置以及方法 |
| CN114890396B (zh) * | 2022-04-12 | 2023-09-01 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种低成本的氙气回收和简易提纯装置以及方法 |
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |