TW201241137A - Adhesive tape and solar assembly and article made thereof - Google Patents

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Jie Zhou
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jia-yun Zhu
qi-sheng Pan
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Gregory Alan Shipp
Ying-Yu Wang
Xian-Feng Ji
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201241137 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於太陽能組裝製造領域，且具體而言係關於 用於密封太陽能組裝之邊緣之保護膠帶以及太陽能組裝及 以其製作而成之物品。 【先前技術】 現有太陽能層壓組裝主要由鋁框架安裝及保護，該鋁框 架由聚矽氧密封劑或雙面發泡體膠帶固定及密封。藉由層 壓多層結構來形成現有太陽能組裝，且由此需要用於組裝 之保護層材料具有優良濕氣穿透阻滯（MVtr)性能及抗候 性°將大部分現有組裝之邊緣密封並藉由鋁合金框架及矽 膠或雙面發泡體膠帶進行保護。然而，在應用太陽能組裝 時，其並非皆需要鋁合金框架。舉例而言，在應用光伏打 簾牆、屋頂光伏打系統、光伏打路燈或諸如此類時，鋁合 金框架將增加組裝之重量及成本，且其安裝操作相對複 雜0 因此’需要提供可作為框架之替代方式用於密封太陽能 組裝之邊緣之產品，例如膠帶。 【發明内容】 為克服此問7¾¾ *本發明夕益_ j.1 , 4 I明之發明者已設計作為框架之替代 方式之膠帶’该膠帶可來4++1¾ a* ft >中』在封太陽旎組裝之邊緣，大大減小 太陽能組裝之重量’減小產生時間(因無需固化)，提供藉 由工具或裝置來黏附膠帶之便利操作，並減小製造成本。 根據本發明之第一綠楛， 〜、樣&供包含光能轉換器之無框架 162303.doc 201241137 光能組裝，其中該光能轉換器之邊緣 田膠帶岔封。膠帶包 含用於密封物品邊緣之膠帶，其包括： 用於黏著及緩衝之黏著層，其用於极 用於接觸物品邊緣且包 基材層； :見需要’相對地位於基材層兩側之第_黏著劑層及第 二黏著劑層，其中該第一黏著劑層用於與物品接觸；及 位於黏著層上之抗老化保護層，其包括： 可選底層’其位於黏著層上；及 臈層，其位於底層上。 根據本發明之第二態樣，提供且右 飫伢具有如上文在第一態樣中 所述之太陽能組裝之太陽能物品。 根據本發明之第三態樣，提供 穴货用於岔封物品邊緣之膠 帶’其包括： 用於黏著及緩衝之黏著層，其用於接觸物品邊緣且包 括： 基材層； 視w要，相對地位於基材層兩側之第一黏著劑層及第 點著劑層’其中該第一黏著劑層用於與物品接觸；及 位於黏著層上之抗老化保護層，其包括： 可選底層’其位於黏著層上；及 膜層，其位於： 底層（若存在）上；或 基材層上，前提係未提供底層及第一及第二黏著劑 I62303.doc 201241137 層；或 第二黏著劑層（若存在）上，且前提係未提供底層。 應用本發明之膠帶可大大減小太陽能組裝之重量，減小 產生時間㈣需固化)，提供藉由工具或冑置來黏附膠帶 之便利操作，並減小製造成本。根據需求，用於本發明之 膠帶之保護層之材料可具有各種功能，例如抗磨性、抗候 性、抗污性或裝飾性能或諸如此類。另外，根據需求，本 發明之膠帶可進一步提供優良緩衝性能。 【實施方式】 除非具體指明，否則在本發明中下列術語具有下列定 義： 術語「光熱或光伏打組裝」（在本文中稱為「光能組 裝」）意指可藉由利用諸如太陽能等光能生成電或熱之面 板型組裝，包含但不限於晶體矽太陽能組裝、非晶體矽薄 膜太陽能組裝、CIGS之其他薄膜太陽能組裝[CuInxGa(1_ x)Se2，亦即薄膜太陽能銅/銦/鎵/硒]或諸如此類及太陽能 熱收集器》 術§吾「太陽能物品」意指含有如上所述之太陽能組裝之 產品，包含但不限於太陽能車輛、太陽能熱水器、太陽能 路燈或太陽能簾牆或諸如此類。 術語「非織造織物」意指由定向或無規大分子纖維構成 之材料。 術語「丙稀酸黏著劑」意指丙烯酸酯型壓敏性黏著劑。 術語「熱熔性黏著劑」意指諸如聚烯烴嵌段共聚物 162303.doc 201241137 (SBS，SIS)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（Eva)或諸如此類等 黏著劑，其在室溫下係固體且可在藉由加熱熔化成液體並 塗覆於擬黏著物品上之後於壓製及冷卻之數分鐘内達成黏 著。 術語「結構性黏著劑」意指環氧樹脂、聚胺基甲酸酯或 諸如此類之黏著劑，其具有高強度、相對較大之加載耐久 性、抗老化性、抗疲勞性、抗腐蝕性、在預定壽命中之穩 定性能，且適於黏著承受強力之結構。 術》。發/包體」及「發泡材料」在本發明中具有相同意 義，其意指諸如聚乙烯、聚胺基f酸酯、丙烯酸酸或諸如 此類等在發泡之後具有可壓縮性之材料。 術語「發泡體黏著劑」意指如下黏著劑：其藉由使用上 述「發泡體」或「發泡材料」作為基材在「發泡體」及 「發泡材料」之-側或兩側提供具有結合性能之黏著劑 層’從而形成具有可厘縮性及特定結合性能之 料。 本發明之第-態樣提供包含光能轉換器之無框架.光能組 裝，其中該光能轉換器之邊緣由膠帶密封，該夥帶包括： 用於點著及緩衝之黏著層，其用於接觸物品邊緣且包 巷材層；及 黏=要，相對地位於基材層兩側之第-黏著劑層及第 4層’其巾該第-黏著劑層用於 位於㈣層上之抗老化保護層，其包括物4觸’及 162303.doc 201241137 可選底層，其位於黏著層上；及 膜層，其位於： 底層（若存在）上；或 基材層上’前提係未提供底層及第一及第二黏著劑 層：或 第二黏著劑層（若存在）上，且前提係未提供底層。 本發明之光能組裝可為光伏打或光熱組裝，包含但不限 於光伏打面板、薄膜光伏打面板、光熱面板或諸如此類。 根據本發明之第二態樣，提供具有如上文在第一態樣中 所述之太陽能組裝之太陽能物品。其包含但不限於以下物 品：太陽能車輛、太陽能熱水器、太陽能路燈或太陽能簾 牆或諸如此類。 根據本發明之第三態樣，提供用於密封物品邊緣之膠 帶，其包括： 用於黏著及緩衝之黏著層，其用於接觸物品邊緣且包 括： 基材層； 視需要，相對地位於基材層兩側之第一點著劑層及第 二黏著劑層，其中該第一黏著劑層用於與物品接觸；及 位於黏著層上之抗老化保護層，其包括： 可選底層’其位於黏著層上；及 膜層，其位於底層上。 較佳地自用於黏著層之具有優良黏著性能及密封性能之 黏著劑來製作黏著層。 I62303.doc 201241137 根據一些較佳實施例，本發明之膠帶進—步包括位於保 護層與黏著層之間之防水中間層。在防水中門 々八τ間層與保護層 之間可能需要黏著劑。有用黏著劑可為彼等列示於上文中 者。 根據一些較佳實施例，本發明中所使用之膠帶中之黏著 層包括： 基材層； 相對地位於基材層兩側之第一黏著劑層及第二黏著劑 層’其中該第一黏著劑層用於與物品接觸； 防水中間層，其位於第二黏著劑層與保護層之間·， 其中保護層包括： 底層，其位於黏著層上；及 膜層，其位於底層上。 本發明之光能組裝中膠帶之保護層具有抗老化性能，該 抗老化性能滿足戶外老化測試條件及加速老化測試條件， 該等條件較佳係： 根據IEC60721-2-1，在戶外暴露條件下，6〇 kWh/m2之 總輻照量； 根據IEC61215，對於在_4〇。〇_ + 85〇〇下之高溫_低溫循 環，200 次循環；根據 IEC61215 ,對於在 _4〇<>c_+85<)c/^% RH下之濕冷凍循環，1〇次循環；根據lE(：6i2i5，對於在 C 85 /ό RH下之咼溫-兩濕度老化’ 個小時；或諸 如此類。 經叉上述典型老化條件之後，保護層並無破裂、裂解、 162303.doc 201241137 撕裂或諸如此類之外觀缺陷，且由此穩定太陽能組裝之外 觀完整性且維持組裝之原始功能特性。 抗老化及外觀保護層係自如下膜或金屬箔材料製得：其 具有相對良好抗老化性及撓性，且較佳地具有優良濕氣阻 擋及抗候性性能。舉例而言，根據一些較佳實施例，保護 層中之膜層較佳地自選自由以下組成之群之材料製得：不 穩定 PTFE、PVDF、PVF、ETFE、ECTFE、THV及聚矽氧 橡膠。具有UV及降解保護包裝之其他膜層包含pvdf/PMma 摻合物、嵌段（例如，Kuraray Kurarity聚合物）或無規 PMMA/丙烯酸酯聚合物、PMMA、抗衝擊性pMMA、聚乙 烯-曱基丙烯酸離子聚合物（例如，Dup〇nt Surlyn)、聚乙 烯-丙烯酸離子聚合物（例如，Dup〇nt Nucre〇、交聯聚異丁 烯、脂肪族聚胺基甲酸酯、氫化苯乙烯嵌段共聚物、熱塑 性硫化橡膠（例如，Exxon Mobil Sant0prene)、交聯乙烯丙 烯三元聚合物、塑化或未塑化聚氯乙烯、熱塑性聚胺基甲 酸酯橡膠、聚醯亞胺、聚乙烯、聚丙烯、離子聚合物或其 混合物。根據一些其他實施例，膜層可進一步自諸如鋁箔 或銅箔等金屬箔製得。儘管更佳膜層係聚氣乙烯，但聚丙 烯可藉由使用調配物添加劑來提供期望功能，例如抗^^ 性能、阻燃性能、抗衝擊性能。膜層可進一步含有頂部 層，該頂部層可提供期望功能，例如抗磨性、抗候性、防 水性、抗污性或裝飾性。頂部層係表面固化處理層，其可 藉由將聚合物塗覆於基底膜之表面上來獲得。塗覆實例可 包含喷塗、輥塗、凹版塗覆及直接反向凹版塗覆，視需要 162303.doc •10· 201241137 使用諸如uv或電子束等輻射固化。根據一些其他更佳實 施例，頂部層係選自由以下組成之群：抗磨性塗層、抗候 性塗層、防水性塗層、抗污性塗層或裝飾性塗層。對於構 成膜層之材料之抗老化性質，其通常可通過IEC 61215老 化測試或可使用25年以上。保護層較佳地符合根據 IEC60721-2-1在戶外暴露條件下之需求，可承受6〇 kWh/m2之總暴露劑量’且根據IEC6丨2丨5具有下列防熱性 能：對於在-40°C - + 85。(：下之高溫-低溫循環，200次循 環；對於在-40°C-+85°C/85% RH下之濕冷凍循環，10次循 環；對於在+85°C/85% RH下之高溫-高濕度老化，1〇〇〇個 小時；或諸如此類》 根據一些較佳實施例，本發明之膠帶中之底層係自選自 由以下組成之群之材料製得：矽烷偶合劑、聚烯烴、聚乙 烯化合物、聚醯胺、異氰酸酯或鹵化橡膠。根據一些更佳 實施例’本發明之膠帶中之底層進一步含有第三黏著劑 層。根據一些其他更佳實施例，第三黏著劑層係自選自由 以下組成之群之黏著劑製得：丙烯酸黏著劑、熱熔性黏著 劑、結構性黏著劑、基於聚矽氧之黏著劑或其組合《第三 層用於將膜層黏附至基板基材層或中間層上。底層用於增 強膜層與第二黏著劑層之間之層間結合力。更佳地，通常 藉由塗覆具有官能團（例如羧基、醯胺基、羥基、三級胺 基、酯基、一級胺基）之大分子聚合物之混合溶液來形成 底層。根據一些更佳實施例，底層之塗層厚度小於0.05 mm。可藉由塗覆諸如「POLYMENT NK-350」（自Nippon 162303.doc 201241137
Shokubai K〇gyo Co有限公司獲得之 耸庇泠濟漁丨A 胺基乙基改質之樹脂） 荨底塗覆劑來形成底層，而膜 ⑺膘層了自諸如Nan Ya PIastics a习之o.iomm黑色Pvc等黑色pvc製得。 /發明之膠帶中之㈣層可提供良好黏著性能及密封性 …陽能組裝表面之黏著層(玻璃，背襯材料、 卿F背襯材料、PVFf襯材料或諸如此類）之知度剝離強 度可f於1’該”層可有效地維持太陽能組裝之特 性功此。可將適當底漆施加至太陽能組裝之一個或兩個表 面上以促進黏著。通常，黏著層可通過IEC61215-HM5之 漏電測試。根據-些較佳實施例，本發明之膠帶中之第一 ㈣劑層係自選自由以下組成之群之黏著劑製得：丙婦酸 黏著劑、熱熔性黏著劑、結構性黏著劑或其組合。根據一 些較佳實施例’本發明之膠帶中之第二黏著劑層係自選自 由以下組成之群之黏著劑製得：丙烯酸黏著劑、基於聚矽 氧之黏著劑、橡膠黏著劑、熱熔性黏著劑、結構性黏著劑 或其組s。根據该等實施例，黏著層之性能應同時滿足下 列戶外老化測試條件及加速老化測試條件，具體而言係： 在戶外暴露條件下，60 kWh/m2之總輻照量，根據 IEC60721-2-1 ； 根據IEC61215 ’對於在-4〇°C -+85。(：下之高溫-低溫循 環’ 200次循環； 根據1]^61215，對於在_40。(：-+85。(：/85%1〇1下之濕冷凍 循環’ 10次循環；及 根據IEC61215，對於在+85。(：/85%相對濕度下之高溫-高 162303.doc 12 201241137 濕度老化，1000個小時。 經受上述典型老化條件之後，太陽能組裝表面之黏著層 (玻璃、THV背襯材料、PVDF背襯材料、PVF背襯材料或 諸如此類）之90度剝離強度可大於i N/cm。由此，其提供 具有完整及穩定密封效應之太陽能組裝且同時維持太陽能 組裝在老化之後之特性功能。舉例而言，通常，其可通過 IEC61 2 15-10-15之漏電測試。 根據一些較佳實施例，黏著層之第二黏著劑層係自選自 由以下組成之群之黏著劑製得：丙烯酸黏著劑、橡膠黏著 劑或其組合。第二黏著劑層與藉由底層形成之層間之剝離 力大於1 N/cm。 就90度剝離強度而言，黏著層與欲密封物品之間之結合 強度較佳地大於1 N/cm。黏著層之基材層較佳係丙烯酸發 泡體，而黏著劑層較佳地自丙烯酸黏著劑製得。舉例而 言’可使用3M 4941 VHB作為黏著層。 根據一些更佳實施例，本發明之膠帶中之基材層係由選 自由以下組成之群的材料構成··發泡材料、丙烯酸樹脂、 聚胺基曱酸酯、聚乙烯橡膠、非織造材料或其混合物。舉 例而言，具有某些緩衝性能之材料（例如黏著劑、發泡 體、橡膠、非織造織物或具有黏彈性及可壓縮性之類似 物）可用作基材層。具有高黏著性能之材料亦可用作基材 層，例如，來自3M公司之208 1丙烯酸發泡體膠帶。 為改良膠帶之防水性能，可進一步向產品中添加中間 層。舉例而言，可添加具有60 g/m2/24 hr或更小之相對較小 162303.doc -13· 201241137 濕氣穿透率（37.8t)之材料層（例如金屬層、丁基橡膠層、 表面改質之PET(聚對本一甲酸乙二Θ旨）層' 聚異丁稀聚丙 稀層及聚胺基曱酸酯層或諸如此類）並用作濕氣阻擋層。 根據一些較佳貫施例，中間層係自選自由以下组成之群之 材料製付’金屬、橡膠及聚胺基曱酸醋。根據—些更佳實 施例，金屬係選自由以下組成之群：鋁、銅或其組合。根 據一些更佳實施例’橡膠係選自由以下組成之群：乙烯丙 烯三元聚合物、含氟彈性體、聚異丁烯或其混合物。根據 一些較佳實施例’防水中間層在經受以下條件之後可通過 IEC61215之漏電測試：根據正以丨2〗5，對於在_4〇<>c _ + 85°C /85%相對濕度下之濕冷凍循環，1〇次循環；根據 IEC61215，對於在+85°C/85%相對濕度下之高溫_高濕度老 化’ 1 000個小時。防水中間層可自諸如鋁箔等金屬络製得 且較佳具有10-100 μιη之厚度。舉例而言，其可自厚度為 47 μηι之來自Alcoa之8011鋁箔製得。 各別材料層之厚度並無特別限制且可根據具體產品之不 同需求進行調節以實現材料層之上述功能。舉例而言，厚 度通常為0.01-100 mm ° 根據一些尤佳實施例’本發明組裝中所使用之膠帶與欲 密封物品間之90度剝離強度大於1 Μ/cm。本發明組裝中所 使用之膠帶具有下列耐候性能：根據^(36072^」，在戶 外暴露條件下，60 kWh/m2之總輻照量；根據IEC61215， 對於在-4(TC- + 85t下之高溫-低溫循環，200次循環；根據 IEC61215，對於在-40°C-+85eC/85%相對濕度下之濕冷凍 162303.doc •14- 201241137 肩％ ’ 10次循環；根據IEC61215，對於在+85°C/85%相對 濕度下之尚溫-高濕度老化，I 〇〇〇個小時。在老化之前及 之後，膠帶應通過IEC61215之漏電測試，並保留其水障壁性 月b。較佳地’基材層係自丙晞酸發泡體製得且具有0,2-2.0 mm之厚度，第一黏著劑層及第二黏著劑層係自丙烯酸黏著 劑製得且具有10-100 μιη之厚度，防水中間層係自來自Ak〇a
之8011鋁箔製得且具有ο μΓη之厚度，底層係自「p〇LYMENT 3M NK-350」底塗覆劑製得且具有〇 〇〇5_〇〇5 mm之厚度；膜 層係自Nan Ya黑色PVC製得且具有〇 1〇_2爪爪之厚度。 本發明之膠帶適用於建築整合型光伏系統（BIpv)以及無 需鋁框架之光伏打組裝（例如屋頂光伏打系統、光伏打路 燈或諸如此類）。舉例而言，本發明之膠帶可黏著至太陽 月&組裝之四個邊緣以形成邊緣密封結構。黏著層中之發泡 體黏著劑具有某些緩衝性能。用於保護層之材料具有相對 良好抗磨性性能且可有效地阻擋濕氣穿透。本發明膠帶之 應用大大減小太陽能組裝之重量，減小產生時間（因無需 固化時間）’提供用於施加膠帶之便利操作，並減小製造 成本。 實例1 實例1之膠帶之結構展示於圖丨中。在基材層〖之兩側分 別提供有膜層4及脫離膜6。用於各別層之材料分別如下所 述： 膜層4 :來自Huasu之〇.〇6 mm黑色PVC(聚氯乙烯）膜 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 162303.doc 201241137
脫離膜6:來自 Mitsubishi Chemical公司之 0.075 mm PE 脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之2081丙烯酸發泡 體黏著劑塗覆於來自Mitsubishi Chemical公司之0.075 mm PE(聚乙烯）脫離膜上以形成基材層。塗覆之後，將基材層 黏著至來自Huasu之0.06 mm黑色PVC膜之内表面上以獲得 最終膠帶。 實例2 實例2之膠帶之結構展示於圖2中。在基材層1之兩側分 別提供有底層5及脫離膜6，且將膜層4提供於底層5上。用 於各別層之材料分別如下所述： 膜層：來自Huasu之0.10 mm黑色PVC膜 底層：「POLYMENT NK-350」 基材層：來自美國3M公司之208 1丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜：來自 Mitsubishi Chemical 公司之 0.075 mm PE(聚丙烯）脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之2081丙烯酸發泡 體黏著劑塗覆於來自Mitsubishi Chemical公司之0.075 mm PE脫離膜上以形成基材層。將底層塗覆於來自Huasu之 0.10 mm黑色PVC膜之黏著層上。塗覆之後，將基材層黏 著至來自Huasu之0.10 mm黑色PVC膜上之底層上以獲得產 品。 162303.doc • 16· 201241137 實例3 實例3之膠帶之結構展示於圖3中。在基材層1之兩側分 別提供有膜層4及脫離膜6，且將頂部層7提供於膜層4上。 用於各別層之材料分別如下所述： 頂部層：MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」。 膜層：來自Huasu之0.10 mm黑色PVC膜 基材層：來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜：來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之208 1丙烯酸發泡 體黏著劑塗覆於來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜上以形成 基材層。將 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」之底部表面固化層塗覆於來自Huasu之0.10 mm黑色PVC膜之外表面層上。塗覆之後，將基材層黏著 至來自Huasu之0.10 mm黑色I>VC膜之内表面上以獲得產 品。 實例4 實例4之膠帶之結構展示於圖4中。用於各別層之材料分 別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」。 膜層4:來自Huasu之0.10 mm黑色PVC膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 -17- 162303.doc £ 201241137 基材層1 :來自美國3M公司之3M「太陽能丙烯酸發泡體 膠帶FB80」 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之3M FB80丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆於來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜上以形 成基材層。將MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」之固化層塗覆於來自Huasu之0.10 mm黑色 PVC膜之外表面層上。然後，將3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆於來自Huasu之0.10 mm 黑色PVC膜之内表面上。塗覆之後，將基材層黏著至來自 11\13 811之0.1〇111111黑色？\^膜上以獲得產品。 實例5 實例5之膠帶之結構展示於圖5中。用於各別層之材料分 別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.10 mm 黑色 PVC 膜 第三黏著劑層9 :來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 基材層1 :來自美國3M公司之208 1丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之2081丙烯酸發泡 體黏著劑塗覆於來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜上以形成 基材層，且使用來自Alcoa之8011鋁箔黏著其另一側以獲 162303.doc •18· 201241137 得半成品I。來自Huasu之0· 1 0 mm黑色PVC膜之内表面層 係來自3M之CSA3050黏著劑以獲得半成品II。將半成品I 黏著至半成品II上以獲得產品。 實例6 實例6之膠帶之結構展示於圖6中。用於各別層之材料分 別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.10 mm黑色 PVC膜 第三黏著劑層9 :來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程將來自3M公司之2081丙烯酸發泡 體黏著劑塗覆於來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜上以形成 基材層，且使用來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜黏 著其另一側以獲得半成品I。來自Huasu之0.10 mm黑色 PVC膜之内表面層係來自3M之CS A3 050黏著劑以獲得半成 品II。將半成品I黏著至半成品II上以獲得產品。 實例7 實例7之膠帶之結構展示於圖7中。用於各別層之材料分 別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」。 膜層4:來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜 162303.doc -19- 201241137 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之2081丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜，且使用 來自Alcoa之8011鋁箔黏著其另一側以獲得半成品I。使用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS「UVHC8558」 硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之外表面 且使用來自3M之CSA3050黏著劑塗覆其内表面以獲得半成 品II。將半成品I黏著至半成品II上以獲得產品。 實例8 實例8之膠帶之結構展示於圖8中。用於各別層之材料分 別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」。 膜層4 :來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Yihua Toray之0·05 mm透明PET膜 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之2081丙烯酸發 162303.doc -20· 201241137 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜以形成基 材層，且使用來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜黏著 其另一側以獲得半成品I。使用MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之 0.10 mm黑色PVC膜之外表面且使用來自3M之CSA3050黏 著劑塗覆其内表面以獲得半成品II。將半成品I黏著至半成 品II上以獲得產品。 實例9 實例9之膠帶之結構展示於圖9中。用於各別層之材料分 別如下所述： 膜層4 :來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之2081丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜以形成基 材層，且使用來自Alcoa之8011鋁箔黏著其另一側以獲得 半成品 I。首先使用 3M「ADHESION PROMOTER N-200」 底塗覆劑塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之内表面 層且然後使用來自3M之CSA3050黏著劑塗覆該内表面層以 獲得半成品Π。將半成品I黏著至半成品II上以獲得產品。 162303.doc -21 - 201241137 實例ίο 實例10之膠帶之結構展示於圖10中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層4:來自NAN ΥΑ之0.10mm黑色PVC膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之2081丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜以形成基 材層，且使用來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜黏著 其另一側以獲得半成品I。首先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆來自NAN YA之0_10 mm 黑色PVC膜之内表面層且然後使用來自3M之CSA3050黏著 劑塗覆該内表面層以獲得半成品Π。將半成品I黏著至半成 品II上以獲得產品。 實例11 實例11之膠帶之結構展示於圖11中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」。 膜層4:來自NANYA之0_10mm黑色PVC膜 162303.doc -22- 201241137 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第三黏著劑層9 :來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之2081丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜以形成基 材層，且使用來自Alcoa之8011鋁箔黏著其另一側以獲得 半成品 I。使用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色 PVC膜之外表面，且首先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆其内表面且然後使用來自3M之 CSA3050黏著劑塗覆該内表面以獲得半成品II。將半成品I 黏著至半成品II上以獲得產品。 實例12 實例12之膠帶之結構展示於圖12中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層4 :來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3050丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜 162303.doc -23- 201241137 基材層1 :來自美國3M公司之2081丙烯酸發泡體黏著劑 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 藉由無溶劑塗覆過程使用來自3M公司之208 1丙烯酸發 泡體黏著劑塗覆來自Tongli之〇·150 mm PE脫離膜以形成基 材層，且使用來自Yihua Toray之0.05 mm透明PET膜黏著 其另一側以獲得半成品I。使用MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之 0.10 mm黑色PVC膜之外表面，且首先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆其内表面且然後使用來 自3M之CS A3050黏著劑塗覆該内表面以獲得半成品Π。將 半成品I黏著至半成品II上以獲得產品。 實例13 實例13之膠帶之結構展示於圖13中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層4:來自NAN YA之0.10mm黑色PVC膜 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自N AN YA之0.10 mm黑色PVC膜上以獲得產品。 實例14 162303.doc • 24- 201241137 實例14之膠帶之結構展示於圖14中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層4:來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且首先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆來自NAN YA之0.10 mm 黑色PVC膜之内表面且然後將其黏著至來自3M之4941 VHB膠帶之第二黏著劑層上以獲得產品。 實例15 實例15之膠帶之結構展示於圖15中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層 4 : Renolit 0.10 mm黑色 PVC膜 底塗層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜：來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述：
S I62303.doc -25- 201241137 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上。首先使用MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS「UVHC8558」硬化塗層塗 覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之外表面且使用3M 「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆其内表面 層，且然後將其黏著至來自3M之4941 VHB膠帶之第二黏 著劑層上以獲得產品。 實例16 實例16之膠帶之結構展示於圖16中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.10 mm 黑色 PVC 膜 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.1 50 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Alcoa之8011鋁箔之一個表面上以獲得半成品I。將 來自3M之CSA3060黏著劑塗覆於來自NAN YA之0_10 mm 黑色PVC膜之内表面上以獲得半成品II。將位於半成品I之 鋁箔上之另一表面黏著至半成品II之黏著劑塗覆表面上以 獲得產品。 162303.doc -26· 201241137 實例17 實例1 7之膠帶之結構展示於圖1 7中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.1 0 mm黑色 PVC膜 第三黏著劑層9 :來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Dahua之0.05 mm透明PET膜 第一黏著劑層2+基材層1 +第二黏著劑層3 ··來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.1 50 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Dahua之0.05 mm透明PET膜之一個表面上以獲得半 成品I。將來自3M之CSA3060黏著劑塗覆於來自NAN YA之 0.10 mm黑色PVC膜之内表面上以獲得半成品II。將位於半 成品I之PET膜上之另一表面黏著至半成品II之黏著劑塗覆 表面上以獲得產品。 實例18 實例1 8之膠帶之結構展示於圖1 8中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.10 mm 黑色 PVC 膜 底層 5 : 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑 第三黏著劑層9 :來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Alcoa之8011鋁箔 -27- I62303.doc 3 201241137 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自31^之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上’且將其第二黏著劑層黏著 至來自Alcoa之80 11鋁箔之一個表面上以獲得半成品j。首 先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗 覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之内表面層且然後使 用來自3M之CSA3060黏著劑塗覆該内表面層以獲得半成品 II。將位於半成品I之铭箔上之另一表面黏著至半成品Η之 黏著劑塗覆表面上以獲得產品。 實例1 9 實例19之膠帶之結構展示於圖19中。用於各別層之材料 分別如下所述： 膜層 4 : Renolit 0.1 0 mm黑色 PVC膜 底層5 : 「POLYMENT NK-350」底塗覆劑 第三黏著劑層9 :來自3M之CS A3060丙稀酸黏著劑 中間層8 :來自Dahua之0.05 mm透明PET膜 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M< 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至& 162303.doc -28- 201241137
Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Dahua之0.05 mm透明PET膜之一個表面上以獲得半 成品 I。首先使用 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底 塗覆劑塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之内表面層 且然後使用來自3M之CSA3060黏著劑塗覆該内表面層以獲 得半成品II。將位於半成品I之PET膜上之另一表面黏著至 半成品II之黏著劑塗覆表面上以獲得產品。 實例20 實例20之膠帶之結構展示於圖20中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層 4 : Renolit 0.10 mm黑色PVC膜 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8:來自Alcoa之8011鋁箔 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述·· 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Alcoa之8011鋁箔之一個表面上以獲得半成品I。首 先使用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色 162303.doc •29· 201241137 PVC膜之外表面且使用來自3M之CSA3060黏著劑塗覆其内 表面層以獲得半成品II。將位於半成品I之鋁箔上之另一表 面黏著至半成品II之黏著劑塗覆表面上以獲得產品。 實例21 實例2 1之膠帶之結構展示於圖2 1中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層4:來自NAN YA之0.10mm黑色PVC膜 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8 :來自Dahua之0.05 mm透明PET膜 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.1 50 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Dahua之0.05 mm透明PET膜之一個表面上以獲得半 成品 I。使用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色 PVC膜之外表面且使用來自3M之CSA3060黏著劑塗覆其内 表面層以獲得半成品II ^將位於半成品I之PET膜上之另一 表面黏著至半成品II之黏著劑塗覆表面上以獲得產品。 實例22 162303.doc •30- 201241137 實例22之膠帶之結構展示於圖22中。用於各別層之材料 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層 4 : Reno lit 0.10 mm 黑色 PVC 膜 底層5 : 「POLYMENT NK-350」底塗覆劑 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8:來自Alcoa之8011鋁箔 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Alcoa之8011鋁箔之一個表面上以獲得半成品I。使 用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS「UVHC8558」 硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色PVC膜之外表 面，且首先使用 3M「ADHESION PROMOTER N-200」底 塗覆劑塗覆其内表面且然後使用來自3M之CSA3050黏著劑 塗覆該内表面以獲得半成品II。將位於半成品I之鋁箔上之 另一表面黏著至半成品II之黏著劑塗覆表面上以獲得產 品。 實例23 實例23之膠帶之結構展示於圖23中。用於各別層之材料 162303.doc -31 - 201241137 分別如下所述： 頂部層 7 : MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」 膜層 4 : Reno lit 0.10 mm黑色 PVC 膜 底層5 : 「POLYMENT NK-350」底塗覆劑 第三黏著劑層9:來自3M之CSA3060丙烯酸黏著劑 中間層8:來自Mitsubishi Chemical公司之0.05 mm透明 PET膜 第一黏著劑層2+基材層1+第二黏著劑層3 :來自3M之 4941 VHB 膠帶 脫離膜6 :來自Tongli之0.150 mm PE脫離膜 膠帶之製備過程如下所述： 將來自3M之4941 VHB膠帶之第一黏著劑層黏著至來自 Tongli之0.150 mm PE脫離膜上，且將其第二黏著劑層黏著 至來自Dahua之0.05 mm透明PET膜之一個表面上以獲得半 成品 I。使用 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS 「UVHC8558」硬化塗層塗覆來自NAN YA之0.10 mm黑色 PVC膜之外表面，且首先使用3M「ADHESION PROMOTER N-200」底塗覆劑塗覆其内表面且然後使用來自3M之 CSA3 050黏著劑塗覆該内表面以獲得半成品II。將位於半 成品I之PET膜上之另一表面黏著至半成品II之黏著劑塗覆 表面上以獲得產品。 實例24 實例24之膠帶之結構展示於圖24中。將32密耳（0.8 mm) 162303.doc -32· 201241137 之市售「3M半透明材料鉚接黏性膠帶密封4422B (3M SEMITRANSPARENT MATERIAL RIVET TACKY TAPE SEAL 4422B)」（3M/Sumitomo，曰本）用於此實例中。 膠帶係由以下3層組成： 膜層4 : 6密耳厚（0.15 mm)，離子聚合物/丙烯酸系物 基材層1 : 24密耳厚（0.6 mm)，極具順應性之多用途丙 烯酸系物 脫離膜6 : 2密耳厚（0.05 mm)聚酯膜 使用「3M矽烷玻璃處理AP115(3M SILANE GLASS TREATMENT AP115)」（3M公司，St.Paul, MN)在光能組 裝之玻璃表面上塗底層，且使用「3M膠帶底塗劑94」（3M 公司，St.Paul，MN)在光能組裝之聚酯背板表面上塗底 層。 測試： 對於保護層及防水中間層之測試： 實例1-24中之保護層之材料皆通過IEC61215之下列測 試：至少200個循環之-40°C-+85°C下之高温-低溫循環；至 少10個循環之-40°C-+85°C/85% RH下之濕冷凍循環；及至 少1000個小時之+ 85°C /85% RH下之高溫-高濕度老化。 實例1-24中之防水中間層之材料在經受以下條件之後皆 通過IEC61215之漏電測試：10次在-40°C- + 85°C/85%相對 濕度下之濕冷凍循環，根據IEC61215 ; 1000個小時之 + 85°C/85%相對濕度下之高溫-高濕度老化。 對於膠帶之測試： 162303.doc -33· 201241137 根據IEC 612 1 5實施抗候性測試。在上述實例中，根據 IEC 61215在1000小時内實施下列老化測試：在85°/。濕度及 85°C中老化，15 Kwh/m2之UV輻照老化，200個熱循環及 1 0個濕冷凍循環。結果表明，在老化之前及老化之後在膠 帶中並未觀察到破裂及表面失效。90度剝離強度不小於1 N/cm 〇 各別實例之測試結果匯總於下表中： 老化測試 剝離力>1 N/cm 所有實例 在外膜中沒有破裂或老化 所有實例 不老化 合格 合格 濕熱老化DH1000 合格 合格 UV老化 合格 合格 濕度冷凍老化HF10 合格 合格 熱循環老化TC200 合格 合格 自表中所列示之測試數據可看到，實例中之所有試樣皆 通過各別測試。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明實例1之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖2係本發明實例2之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖3係本發明實例3之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖4係本發明實例4之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖5係本發明實例5之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖6係本發明實例6之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖7係本發明實例7之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖8係本發明實例8之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖9係本發明實例9之膠帶之橫截面之結構示意圖； 162303.doc -34- 201241137 圖10係本發明實例10之膠帶之橫截面之結構示意圖; 圖11係本發明實例11之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖12係本發明實例12之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖13係本發明實例13之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖14係本發明實例14之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖15係本發明實例15之勝帶之橫截面之結構示意圖； 圖16係本發明實例16之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖17係本發明實例17之膠帶之橫截面之结構示意圖； 圖18係本發明實例18之膠帶之橫截面之㈣示意圖； 圖19係本發明實例19之夥帶之橫截面之結構示意圖； 圖20係本發明實例2G之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖21係本發明實例21之膠帶之橫截面之結構示意圖； 圖22係本發明實例22之膠帶之㈣面之結構示意圖； 圖23係本發明實例23之膠帶之橫截面之結構示意圖。 圖24係本發明實例24之膠帶之橫截面之結構示意圖。 【主要元件符號說明】 1 基材層 2 第一黏著劑層 3 第二黏著劑層 4 膜層 5 底層 6 脫離膜 7 頂部層 8 中間層 9 第三黏著劑層 162303.doc -35 ·

Claims (1)

  1. 201241137 七、申請專利範圍： 1‘一種包含光能轉換器之無框架光能組裝，其中該光能轉 換益之邊緣由膠帶密封，該膠帶包括： 於點著及緩衝之點著層，其用於接觸物品之邊緣且 包括： 基材層； 要相對地位於該基材層兩側之第一黏著劑層 勒㈣層’其中該第一黏著劑層用於與該物 觸；及 於。亥點著層上之抗老化保護層，其包括： 可選底層’其位於該黏著層上；及 膜層’其係佈置於： 前提係未提供該底層及該第一及 若存在底層，則在該底層上；或 該基材層上 弟一點著劑層；或 上，且‘：存在第二黏著劑層’則在該第二黏著劑層 上且則提係未提供該底層。 2.如”月求項i之無框架光能組 層進步包括防水中間 間。 於°亥第一黏者劑層與該保護層之 3’ 之無框架光能組裝，其中該基材層係自選自 聚胺基甲st:群:::製了 .發泡材料、丙稀酸樹脂、 4如嘖长項…料膠、非織造材料或其混合物。 求項1之無框架光能組裝，其中該第-黏著劑層係 162303.doc 201241137 自選自由以下组忐 5. 6. 執溶性點菩：點著劑製得：丙稀酸點著劑、 '點者劑、，结構性黏著劑或其組合。 如請求項1之盔框牟处 m，^ . ......光此、，且裝，其中該可選第二黏著劑 層係自選自由WF h Λ、. 齋丨、 成之群之黏著劑製得：丙烯酸黏著 土於聚石夕氧之黏著劑、橡膠黏著劑、熱溶性黏著 劑、結構性黏著劑或其組合。 :凊求項1之無框架光能組裝，其中該中間層係自選自 ' 成之群之材料製得：金屬、橡膠及聚胺基甲酸 酯或其組合。
    月求項6之無框架光能組裝其中該金屬係選自由以 下，，且成之群：鋁、銅或其組合。 会长員6之無框架光能組裝其中該橡膠係選自由以 下組成之群：乙烯丙烯三元聚合物、含氟彈性體、聚異 丁烯或其混合物。 月长項1之無框架光能組裝，其中該膜層係自選自由 以下組成之群之材料製得：聚氣乙稀、聚丙稀、聚乙 烯聚四氟乙烯、耐綸（nyl0n)、離子聚合物或其混合 物。 1 〇’ ★。月求項i之無框架光能組裝，其中該底層係自選自由 以下組成之群之材料製得：聚氣乙烯、聚丙烯、聚乙 稀、聚四氟乙烯、耐綸或金屬箔。 11.如吻求項丨之無框架光能組裝其中該底層進一少含有 第三黏著劑層，該第三黏著劑層係位於該底層中毗鄰該 基材層之—側。 162303.doc 201241137 .如睛求項u之無框架光能組裝，其中該第三點著劑層係 自選自由以下組成之群之黏著劑製得：丙歸酸黏著劍、 熱熔性黏著劑、結構性黏著劑、基於聚矽氧之黏著劍或 其組合。 13.如請求们之無框架光能組裝’其中該摸層進一步包括 頂部層。 14·如請求項13之無框架光能組裝，其中該頂部層係選自由 以下組成之群：抗磨性塗層、抗候性塗層、防水性塗 層、抗污性塗層或裝飾性塗層。 1 5.如吻求項1之無框架光能組裝，其中就⑽度剝離強度而 言，該黏著層與欲密封之該物品之間之結合強度大於i N/cm 〇 16.如請求項15之無框架光能組裝，其中該黏著層之該黏著 劑層係丙烯酸黏著劑層且該黏著層之該基材層係自丙烯 酸發泡體製得。 17·如凊求項1之無框架光能組裝，其中該保護層及該膠帶 具有下列耐候性能： 根據IEC61215 ’對於在_4〇°c至+85〇c下之高溫_低温循 環，至少200次循環； 根據IEC61215，對於在·4〇1至+85°C/85% RH下之濕 冷凍循環，至少10次循環；及 根據IEC61215 ’對於在+85°c/85% rh下之高溫-高濕 度老化，至少1000個小時。 18.如请求項丨7之無框架光能組裝，其中該保護層包含底層 162303.doc 201241137 及膜層’且該膜層係自黑色pvc製得。 19. 如請求項2之無框架光能組裝，其中該防水中間層及該 膠帶在經受以下條件之後可通過漏電測試：根據 IEC61215，對於在_40。〇至+85。(：/85。/。相對濕度下之濕冷 凍循環，ίο次循環；根據IEC61215，對於在+85ec/85% 相對濕度下之尚溫-高濕度老化，丨〇〇〇個小時。 - 20. 如請求項19之無框架光能組裝，其中該防水中間層係自 · 鋁箔製得。 2!•如請求項i之無框架光能組裝，其中該基材層係自丙稀 酸發泡體製得且具有〇.2 mmi2.〇 mm之厚度；該第一黏 者劑層及該第二黏著劑層係自丙烯酸黏著劑製得且具有 10 4爪至100 μπΐ2厚度；該防水中間層係自鋁落製得且 具有1〇叩至100叫之厚度；該底層係自底塗覆劑製得 且具有0.005賴至〇.05 mm之厚度；該膜層係自黑色 PVC製得且具有之厚度， 該組裝與欲密封之該物品具有大於i N/en^90度剝離 強度’以及具有下列耐候性能： 根據IEC6072I-2-1，在戶外暴露條件下，6〇 _化2之 總輻照量； . 根據IEC61215 ’對於在哉至+价下之高溫_低溫循， 環，200次循環； 根據IEC61215，對於在·4〇1至+85〇c/85%相對濕度下 之濕冷凍循環，1 〇個循環；及 根據IEC61215，對於在+85t/85%相對濕度下之高溫· 162303.doc 201241137 高濕度老化，1000個小時， 其中其在老化之前及老化之後之該等防水性能可通過 IEC61215之漏電測試。 22. 如請求項1之無框架光能組裝，其中該基材層係自發泡 體黏著劑製得^ 23. 如請求項22之無框架光能組裝，其不含該第一黏著劑層 及該第二黏著劑層。 24. 如請求項i之無框架光能組裝，其係選自由以下組成之 群之組裝：光伏打面板、薄膜光伏打面板、光熱面板。 25· 一種膠帶，其係如請求項1至23中任一項中所定義。 26. —種太陽能物品，其具有如請求項i至24中任一項之光 能組裝。 27.如請求項26之物品 太陽能車輛、太牆0 丨勿品’其係選自由以下組成之群之物品： 太陽能熱水器、太陽能路燈或太陽能簾 162303.doc
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