MX2013009447A - Cinta adhesiva y ensamble solar y articulo hecho de los mismos. - Google Patents

Cinta adhesiva y ensamble solar y articulo hecho de los mismos.

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Rui Pan
Jiayun Zhu
Qisheng Pan
Xianfeng Ji
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Abstract

La invención proporciona un ensamble de foto energía sin marco que incluye un convertidor de foto energía, en donde un borde del convertidor de foto energía es sellado por una cinta adhesiva que comprende una capa adherente para adhesión y amortiguación; y una capa protectora resistente al envejecimiento. La capa adherente es utilizada para poner en contacto el borde de un artículo y comprende: una capa de sustrato, opcionalmente una primera capa de adhesivo y una segunda capa de adhesivo situadas en ambos lados de la capa de substrato en forma opuesta, en donde la primera capa de adhesivo es utilizada para estar en contacto con el artículo. La capa protectora resistente al envejecimiento está situada sobre la capa adherente, que comprende una capa de imprimación opcional, que está situada sobre la capa adherente; y una capa de película, que está situada ya sea sobre la capa de imprimación o el substrato o la segunda capa de adhesivo. La invención además proporciona una cinta adhesiva para sellar un borde de un artículo y un artículo hecho del ensamble.

Description

CINTA ADHESIVA Y Campo de la Invención j La presente invención se refiere al campo! de la ! i fabricación de ensamble solar, y, específicamentej a una cinta adhesiva protectora para el sellado de un borde de un ensamble solar, así como un ensamble solar y un artículo hecho del mismo. ¡ Antecedentes de la Invención ¡ Los ensambles laminados solares existentes son montados principalmente y protegidos por un marco de aluminio fijado y sellado por el sellador de silicona o cintas adhesivas de I espuma de doble cara. Los ensambles solares existentes son formados mediante la laminación de una estructiura de , I, .. múltiples capas, y por lo tanto, son necesarios materiales de la ! capa de protección para los ensambles que !' tengan rendimiento retardante de transmisión de humedad";;vapor superior (MVTR, por sus siglas en inglés) y resistencia a la i. : intemperie. Los bordes de la mayoría de los ensambles existentes están sellados y protegidos por un marco de aleación de aluminio y el gel de sílice o cintas adhdáiyas de espuma de doble cara. Sin embargo, en la aplicación]: de los ensambles solares, no todos ellos necesitan el matrcio de aleación de aluminio. Por ejemplo, en la aplicación de la Re¿. '243169 pare!d de cortina fotovoltaica, techo fotovoltaico, de calle fotovoltaicas o similares, el marco de alegación de i aluminio aumentará el peso y el costo de los ensamblés, y la operación de montaje de los mismos es relativamente compleja. i i Por lo tanto, existe una demanda para proporcionar un producto, tal como una cinta adhesiva, que se puede jutilizar como una alternativa del marco para sellar los bordes de los ; ensambles solares . i Breve Descripción de la Invención | 1 Con el fin de superar este problema, los inventores de la invención han diseñado una cinta adhesiva, que pue e, como una alternativa del marco, sellar los bordes de los ensambles ; i solares, reducir el peso de los ensambles solares ¡en gran medida, reducir el tiempo de producción porque la solidificación es innecesaria, proporcionar una operación i. conveniente para pegar la cinta adhesiva ' me'diante herramientas o aparatos, y reducir el costo de fabricación.
. De acuerdo con el primer aspecto de la invericí'ión, se proporciona un ensamble de foto energía sin marco un convertidor de foto energía, en el que un ; . convertidor de foto energía está sellado po una :' cinta adhesiva. La cinta adhesiva incluye una cinta adhesiva 'para sellar un borde de un artículo, que comprende: ' una capa adherente para adhesión y amortiguación,' que se utiliza para ponerse en contacto con el borde de un, artículo i ¡ j y comprende : una capa de sustrato; ! opcionalmente, una primera capa de adhesivo' y una segunda capa de adhesivo situadas en ambos lados de¡ la capa i de substrato opuesta, en donde la primera capa de adhesivo es utilizada para estar en contacto con el artículo, y ¡ una capa protectora resistente al envejecimiento sobre la capa adherente, la cual comprende: ¡ . una capa de imprimación opcional, que está situada sobre la capa adherente; y i i una capa de película, que está situada sobre laj capa de imprimación. | De acuerdo con el segundo aspecto de la invención, se proporciona un artículo solar con un ensamble solar i como se describió anteriormente en el primer aspecto. j i . De acuerdo con el tercer aspecto de la invención, se ! proporciona una cinta adhesiva para sellar un borde de un artículo, que comprende: ] ¡ ;;· , una capa adherente para adhesión y amortiguación; que se utiliza para ponerse en contacto con el borde de un; artículo í; ; y comprende : j ; una capa de sustrato; > j; r j. . opcionalmente, una primera capa de adhesivo! y una segunda capa de adhesivo situadas en ambos lados de ;lá capa de sustrato opuesta, en donde la primera capa de dlié; iv.o es utilizada para estar en contacto con el artículo, y juna capa i protectora resistente al envejecimiento sobre la capa adherente , que comprende : ¡ i I una capa de imprimación opcional, que está situada sobre la capa de adhesión; y , una capa de película, que está situada sobre: i la capa de imprimación, en su caso, o ¡ I: 1 la capa de sustrato, siempre que no se proporcionen la capá de imprimación y las primera y segunda capas de adhesivo, o ' la segunda capa de adhesivo, en su caso, y que no se proporcione la capa de imprimación. ¡ .
La aplicación de la reducir el peso de los reducir el tiempo de producción debido a ¾ue la solidificación es innecesaria durante el ! sellado, proporcionar una operación conveniente para pegar illa .cinta adhésiva mediante herramientas o aparatos, y reducir el. costo de fabricación. l ;·¦ De acuerdo a las demandas, el material de la] capa protectora de la cinta adhesiva de la invención puede : tener varias funciones, tales como resistencia a : resistencia a la intemperie, resistencia a la rendimiento de decoración o similares. Adicionalmente, de acuerdo a las demandas, la cinta adhesiva de la invención puede proporcionar además rendimiento de amortiguación ; i supérior. ' Breve Descripción de las Figuras \ i La figura 1 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó 1 con el ejemplo 1 de la invención; I La Figura 2 es una vista esquemática de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el i ejemplo 2 de la invención; j La Figura 3 es una vista esquemática estructural de la 1 i sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el ejemplo 3 de la invención; |: 1 i' 1¦ La Figura 4 es una vista esquemática estructural de la i sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo cón el ejemplo 4 de la invención; i i ¦ La Figura 5 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerde)! con el ejemplo 5 de la invención; ; !; ,; La Figura 6 es una vista esquemática estructurajl : de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo' con el ejemplo 6 de la invención; > j; ;¦· La Figura 7 es una vista esquemática estructurajl de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdof con el I: ejemplo 7 de la invención; í j; 1 La Figura 8 es una vista esquemática estructuráp. :de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdé» con el ejemplo 8 de la invención; La Figura 9 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ejemplo 9 de la invención; La Figura 10 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de con el ejemplo 10 de la invención; \ . i La Figura 11 es una vista esquemática estructural: de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ejemplo 11 de la invención; | La Figura 12 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el ejemplo 12 de la invención; ¡ j La Figura 13 es una vista esquemática estructural de la I. · sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ejemplo 13 de la invención; La Figura 14 es una vista esquemática la sección transversal de una cinta adhesiva él ejemplo 14 de la invención; [' "' La Figura 15 es una vista esquemática estructural ·. de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el ejemplo 15 de la invención; La Figura 16 es una vista esquemática estructural r de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo' con el ejemplo 16 de la invención; . La Figura 17 es una vista esquemática estructura 1 l de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ej emplo 17 de la invención; La Figura 18 es una vista esquemática de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el ej emplo 18 de la invención; i ! La Figura 19 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ej emplo 19 de la invención; ; La Figura 20 es una vista esquemática estructural de la 1 sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el 1 1 ej emplo 20 de la invención; ' La Figura 21 es una vista esquemática estructural de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdó con el ejemplo 21 de la invención ,- La Figura 22 es una vista esquemática estructural l'de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerdo con el ej emplo 22 de la invención; y ' l La Figura 23 es una vista esquemática estructural i: de la sección transversal de una cinta adhesiva de acuerde! con el ej emplo 23 de la invención.
La Figura 24 es una vista esquemática la sección transversal de una cinta adhesiva el e emplo 24 de la invención.
Los números de referencia en las Figuras representan los siguientes , respectivamente : 1 : una capa de substrato; 2 : una primera capa de adhesivo; 3 : una segunda capa de adhesivo; ' 4 : una capa de película ,- ; 5 : una capa de imprimación; 6 : una película de liberación; 7 : una capa superior; 8 : una capa intermedia; ¡ 9 : una tercera capa de adhesivo.
Descripción Detallada de la Invención A menos que se indique específicamente, en la invención, los siguientes términos tendrán las siguientes def El término "ensamble fototérmico y fotovoltaíco" referidos como "ensamble de foto energía" en est documento) i ' significa un ensamble tipo panel que puede , > generar electricidad o calor mediante la utilización de foto: emergía , como energía solar, incluyendo, pero no limitado "¦ á un ensamble solar de silicio cristalino, un ensamble solar de i película delgada de silicio no cristalino, otros ensambles I solares de película delgada de CIGS [CuInxGa ( l-x) Se2 , esto es, . película delgada solar de cobre/indio/galio/selenio] o similares, y un colector de calor solar. I '.
El término "artículo solar" significa un producto, que contiene el ensamble solar como se ha descrito anteriormente, : . i incluyendo, pero no limitado a un vehículo solar, un calentador de agua solar, una lámpara de calle solar, o una ¡ pared de cortina solar o similares. I El término "tela no tejida" significa un jmaterial compuesto de fibras macromoleculares orientadas o al azar. i El término "adhesivo acrílico" se refiere a ún éster acrílico tipo adhesivo sensible a presión. ; El término "adhesivo de fusión en caliente" significa un adhesivo tal como copolímeros en bloque de poliolefina (SBS, SIS) , copolímero de etileno-acetato de vinilo j(EVA) o similares, que es un sólido a temperatura ambiente y se puede lograr adherencia en varios minutos de presión y enfriamiento 1 I : después de haber sido fundido en un líquido mediante calentamiento y revestido sobre un artículo que será adherido . ' \ i El término "adhesivo estructural" significa un; adhesivo de resina epóxica, poliuretano resistencia, endurecimiento de i resistencia al envejecimiento, resistencia a la ('fatiga, resistencia a la corrosión, rendimiento estable en: vida r predeterminada, y son aplicables a la adhesión , j:de las estructuras para portar fuerza poderosa. ' \ Los términos "espuma" y "material de espuma" ti!enen el mismo significado que en la invención, lo que significa un material tal como polietileno, poliuretano, ácido acrílico o similar, que tiene comprensibilidad después de la formación de espuma.
El término "adhesivo de espuma" significa un !adhesivo que proporciona una capa de adhesivo con un rendimiento de unión sobre un lado o ambos lados de la "espuma" y "material de formación, de espuma" mediante el uso de la "espuma" o "material de formación de espuma" anterior como un sustrato, I para formar un compuesto de material de adhes con i i compresibilidad y rendimiento de unión especifico.
El primer aspecto de la invención proporciona un ensámble de foto energía sin marco que incluye un convertidor I de foto energía, en el que un borde del convertidor ! de foto energía está sellado por una cinta adhesiva que comprende: una capa adherente para adhesión y amortiguación; que se i utiliza para ponerse en contacto con el borde de un artículo y comprende : ¡ una capa de sustrato; y ;!: :: . opcionalmente, una primera capa de adhesivo una segunda capa de adhesivo situadas en ambos lados de capa de sustrato opuesta, en la que la primera capa de 'adhesivo que se utiliza para estar en contacto con el artículo, : y una . i, capa protectora resistente al envejecimiento sobre la [capa de adhesión, que comprende: ' l : ¡ una capa de imprimación opcional, que está' situada.;.; sobre I' : la capa de adhesión; y una capa de película, que está situada sobre: ¡ la capa de imprimación, en su caso, o la capa de sustrato, siempre que no se proporcionen la ! capa de imprimación y las primera y segunda cjapas de ¡ i adhesivo, o ! I la segunda capa de adhesivo, en su caso, y siempre que no se proporcione la capa de imprimación. El ensamble¡ de foto Í energía de la invención puede ser un ensamble fotovoltaico o fototérmico, incluyendo, pero no limitado fotovoltaico, un panel fotovoltaico de película panel fototérmico o similares.
! De acuerdo con el segundo aspecto de la invención, se proporciona un artículo solar con un ensamble solar ! como se i j. ¦ describió anteriormente en el primer aspecto. Incluye, pero i. no está limitado a, los artículos de un vehículo solar, un I calentador de agua solar, una lámpara de calle soláif, '¦ ó una pared de cortina solar o similares. I ; De acuerdo con el tercer aspecto de la invención, se f proporciona una cinta adhesiva para el sellado de un borde de un artículo, que comprende: ? ¦' , una capa adherente para adhesión y amortiguación;'; que se utiliza para ponerse en contacto con el borde de un ártículo y comprende : l ¦ una capa de sustrato; , . .; \ opcionalmente , una primera capa de adhesivo; y una segunda capa de adhesivo situadas en ambos lados de¡ la capa de sustrato opuesta, en donde sobre la primera ¡capa de adhesivo que se utiliza para estar en contacto con el i artículo, y una capa protectora resistente al envej ejcimiento sobre la capa de adhesión, la cual comprende: 1 una capa de imprimación opcional, que está situajda sobre la capa de adhesión; y !. · una capa de película, que está situada sobre laicapa de ! ! imprimación. ; 1 La capa adherente se hace preferiblemente de un adhesivo para adherir la capa con rendimiento de adhesión y rendimiento de sellado superiores.
¡ De acuerdo con algunas modalidades preferibles, ja cinta adhesiva de la invención además comprende una capa intermedia ' f -a prueba de agua situada entre la capa protectora y ' la capa i' !' adherente. Un adhesivo puede ser requerido entre ' íla capa • í · intermedia a prueba de agua y la capa protectora:. ; . Los adhesivos útiles pueden ser los mencionados anteriormente!.
De acuerdo con algunas modalidades preferibles,! Ill a capa adherente en la cinta adhesiva utilizada en la comprende : una capa de sustrato,- ! una primera capa de adhesivo y una segunda ; capá de adhesivo situadas en ambos lados de la capa de 'sustrato opuesta, en la que la primera capa de adhesivo es utilizada para estar en contacto con el artículo; ! una capa intermedia a prueba de agua situada entre la segunda capa de adhesivo y la capa protectora; j en donde la capa protectora comprende : i i j una capa de imprimación, que está situada sobre j la capa adherente; y \ una capa de película, que está situada sobre la ¡, capa de ¦ . . .. I imprimación. j La capa protectora de la cinta adhesiva en el ensamble de foto energía de la invención tiene un rendimiento resistente al envejecimiento que satisface las condiciones de prueba de envejecimiento al aire libre y las condiciones de i prueba de envejecimiento acelerado, preferiblemente: ! · una cantidad de irritación total de 60 kWh/m2 ¡bajo la condición de la exposición al aire libre de acuerdó a IEC60721-2-1; : : : 200 ciclos para el ciclo de alta-baja temperajtjurja ; a - 40°C-85°C de acuerdo con IEC61215; 10 ciclos para el éiülo de i congelación por humedad a -40°C-85°C/85% de RH de acuerdo con IEC61215 , 1000 horas para el alta envej ecimperito a tiene ningún defecto de apariencia de rotura, división, j desgarre o similares, y por lo tanto, la integraíidad de apariencia del ensamble solar es estabilizado y se mantiene la característica de función original del ¡ La capa protectora de aspecto al 1 envejecimiento está hecha de una película o material de lámina de metal que tiene relativamente buena resistencia al enve ecimiento y¦ flexibilidad, y preferiblemente tiene bloqueo de humedad-vapor superior y rendimientos resistentes i i a la intemperie. Por ejemplo, de acuerdo con ! algunas I ! modalidades preferibles, la capa de película en ¡la capa protectora está hecha preferiblemente de un material seleccionado del grupo que consiste de PTFE, PVDF, PVF, ETFE, ECTFE, THV sin estabilizar y cauchos de silicona. Otras capas de película con empaques de protección a la degradación y UV incluyen mezclas de PVDF/PMMA, polímeros de P MA/ac'rilato aleatorios o en bloque (por ejemplo, polímeros Kurárity Kuraray) , P MA, P MA resistente al impacto, ionomjetfos de polietileno-ácido metacrílico (por ejemplo, Dupont ¡ Su lyn) , ionómeros de polietileno-ácido acrílico (por ejemplo,," Dupont i ¦ Nucrel), poliisobutileno reticulado, poliuretanos alifáticos, copolímeros en bloque estirénicos hidrogenados ,· ¡j caucho vulcanizado termoplástico (por ejemplo, ????? \ "Mobil Santoprene) , terpolímero de etileno-propileno reticplado, cloruro de polivinilo plastificado o no plastificado j caucho de poliuretano termoplástico, poliimida, polijetileno, polipropileno, ionóraero, o mezclas de los mismos. Dej acuerdo con¡ algunas otras modalidades, la capa de película además i puede estar hecha de una lámina de metal tal como un papel aluminio o una lámina de cobre. Aunque la capa de película más preferible es cloruro de polivinilo, el polipropileno puede proporcionar las funciones deseadas , tales como rendimiento resistente a UV, el rendimiento retardante de i flama, rendimiento resistente al impacto aditivos de formulación. La capa de pel contener una capa superior que puede proporcionar las funciones deseadas, tales como resistencia a la abrasión, resistencia a la intemperie, propiedad a prueba de agua, resistencia a la suciedad, o un atributo decorativo. j La capa ¦ i ' superior es una capa tratada de solidificación supjerficial que ; se puede obtener mediante revestimiento de un'pdlímero sobre la superficie de la película base. Ejemplos de revestimiento pueden incluir revestimiento por pulverización, ' ? revestimiento con rodillo, revestimiento por grabado, y ' i ¦ revestimiento por grabado directo- inverso , opcionalméri'te con curado por radiación tal como UV o haz electróríico . De acuerdo con algunas modalidades mas preferibles, |;la capa superior es seleccionada del grupo que consiste;' 'de un I revestimiento resistente a la abrasión, un revestimiento resistente a la intemperie, un revestimiento a ptfufjbja de agua, un revestimiento resistente a la suciedad, o un i revestimiento decorativo. En cuanto a la propiedad de I resistencia al envejecimiento del material que constjituye la capá de película, generalmente, puede pasar la prueba de envejecimiento IEC 61215 o puede ser utilizado en el jexterior por, más de 25 años. La capa protectora cumple preferiblemente los requisitos establecidos en condiciones de exposición al : ?· aire libre de acuerdo a IEC60721-2-1, puede soportar una dosis total de exposición de hasta 60kWh/m , y tiene las siguientes rendimientos a prueba de agua de acuejrdo con IEC61215: 200 ciclos para el ciclo de alta-baja temperatura a -40°C - +85°C, 10 ciclos para el ciclo de congelación por humedad a -40°C - 85°C/85% de RH, 1000 horas para el envejecimiento a temperatura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa, o similares. | De acuerdo con algunas modalidades preferibles,' [la capa de imprimación en la cinta adhesiva de la invencijóri está hecha de un material seleccionado del grupo que consiste de ¦ j; ; agentes de acoplamiento de silano, poliolefinas, poliyinilos, I . i. . poliamidas, isocianatos, o cauchos halogenados . DeM'aeuerdo con ' algunas modalidades más preferibles, la capa de imprimación en la cinta adhesiva de la invención éioñtiene además una tercera capa de adhesivo. De acuerdo co j algunas modalidades aún más preferibles, la tercera capa de :ád esivo está hecha de un adhesivo seleccionado del grupo que :consiste de µ? adhesivo acrílico, un adhesivo de fusión en caliente, un adhesivo estructural, un adhesivo a base de silicona, o combinaciones de los mismos. La tercera capa se util'iza para pegar la capa de película a la capa de sustrato o j la capa intermedia. La capa de imprimación se utiliza para la ! fuerza de unión interlaminar entre la capa de pel la segunda capa de adhesivo. Más preferiblemente, la ¡capa de imprimación se forma generalmente por revestimiento: de una solución mezclada de un polímero macromolecular con ün grupo funcional (tal como un grupo carboxilo, grupo amidó, grupo hidroxilo, grupo ter-amino, grupo amino primario de grupo éster, un grupo amino primario) . De acuerdo con ! algunas modalidades más preferibles, el espesor del revestimiento de la capa de imprimación es menor de 0.05 mm. de i imprimación se puede formar por revestimiento de de revestimiento de imprimación, tal como "polyment ¡ NK-350" (resina modificada por aminometilo disponible de | Nippon Shokubai Kogyo Co, Ltd.), mientras que la capa de ¡película [. : puede estar hecha de PVC negro tal como Nan Ya Plasties'r Corp .
, . PVC negro de 0.10 mm . ¡ '.
, La capa adherente en la cinta adhesiva de la invención puede proporcionar buenos rendimientos de adherencia y rendimientos de sellado. La resistencia a desprendimiento a 90° de la capa adherente de la superficie del ensamble:; solar (vidrio, material de soporte THV, material de soporte _;¦ PVDF, material de soporte PVF o similar) puede ser mayor que 1 N/cm, que puede mantener de manera eficaz la i función I característica del ensamble solar.. Una imprimación ¡adecuada puede ser aplicada a una o ambas superficies del !ensamble solar para promover la adhesión. Típicamente, la capa adhérente puede pasar la prueba de fuga de acuerdo a : i IEC61215-10-15. ; ! De acuerdo con algunas modalidades preferibles, la primera capa de adhesivo en la cinta adhesiva de la invención i está hecha de un adhesivo seleccionado de entre el grupo que consiste en un adhesivo acrílico, un adhesivo de fusión en i caliente, un adhesivo estructural, o combinaciones ¡: d½, los i mismos. De acuerdo con algunas modalidades preferibles, la segunda capa de adhesivo en la cinta adhesiva de la invención está hecha de un adhesivo seleccionado del grupo que Consiste ; , i, de ün adhesivo acrílico, un adhesivo a base de silicio, un , i; adhesivo de caucho, un adhesivo de fusión en caliente, un i adhesivo estructural, o combinaciones de los mistnqs. De acuerdo con estas modalidades, el rendimiento de la ¡!capa de adhesión debe satisfacer simultáneamente las siguientes condiciones de prueba de envejecimiento al aire libr'e : y las condiciones de prueba de envejecimien o acelerado, específicamente: ' ¡ "¦ una cantidad de irritación total de 60 k h/m con la condición de la exposición al aire libre de acüeardo i 200 ciclos para el ciclo de alta-baja temperatura a -40°C-85oC de acuerdo con IEC61215; ¦ . 10 ciclos para el ciclo de congelación por humedad a -40°G -85°C/85% de RH de acuerdo a IEC61215, y 1000 horas para el envejecimiento a temperatura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa de acuerdo a IEC61215. '¦ Después de ser sometida a las condiciones de envejecimiento típicas anteriores, la resistenjcia al desprendimiento a 90 grados de la capa adherenté de la superficie del ensamble solar (vidrio, material de j soporte THV, material de refuerzo PVDF, material de soporte ¦ PVF o similar) puede ser mayor que 1 N/cm. Por lo tanto,, se proporciona el ensamble solar con un efecto de ¡ sellado intacto y estable y mantiene al mismo tiempo la función característica del ensamble solar después del envej ecimiento .
Típicamente, por ejemplo, puede pasar la prueba de; tftiga de acuerdo con IEC61215-10-15. : ¡ :: De acuerdo con algunas modalidades preferibles, la segunda capa de adhesivo de la capa de adhesión está; hecha de un adhesivo seleccionado del grupo que consiste i dé un I i , adhesivo acrílico, un adhesivo de caucho o combinaciones de los mismos. La fuerza de desprendimiento entre la; \ segunda capa de adhesivo y la capa formada por la capa de imprimación es por arriba de IN/cm. - i La resistencia de unión entre la capa adhererite y un artículo que será sellado es preferiblemente superior a 1 N/cm en términos de resistencia al desprendimiento de 90 grados. La capa de sustrato de la capa adherente es preferiblemente espuma acrílica, mientras que la capa de adhesivo está hecha preferiblemente de un adhesivo acrílico. Por ejemplo, 3M 4941 VHB se puede utilizar como |la capa adherente . ¡ .
! De acuerdo con algunas modalidades más preferibles, la capa de sustrato en la cinta adhesiva de la invención se i compone de un material seleccionado del grupo que consiste de un material de espuma, una resina acrílica, poliuretano, un caucho de polietileno, un material no tejido, o mezclas de i los de los mismos. Por ejemplo, un material coni cierto i rendimiento de amortiguación, tales como adhesivos, espumas, cauchos, tela no tejida o similares con viscoelasticidad y compresibilidad, puede ser utilizado como la capa de I sustrato. Un material con alto rendimiento de ¡adhesión también se puede usar como la capa de sustrato, tal éorno, la cinta adhesiva de espuma acrílica 2081 de 3M Company. ! Con el fin de mejorar el rendimiento a prueba desagua de la cinta adhesiva, una capa intermedia además se puede agregar en el producto. Por ejemplo, una capa de material con : j: :: 60g/m2/24hr o menos de la proporción de transmisión :de : vapor í : -humedad rela ivamente pequeña (37.8°C), tal como una cap'a de metal, una capa de caucho de butilo, una capa de| PET de superficie modificada (tereftalato de polietileno) , lina capa de polipropileno y poliisobutileno y una capa de políiuretano ¡ o similares pueden ser agregadas y utilizadas como ina capa de , bloqueo de humedad-vapor . modalidades preferibles, la capa material seleccionado del grupo que consiste de un metal, un : i caucho, y poliuretano. De acuerdo con algunas modalidades más preferibles, el metal es seleccionado del grupo que consiste de aluminio, cobre o combinaciones de los mismos. De¡ acuerdo con algunas modalidades más preferibles, el caucho es seléccionado del grupo que consiste de terpolímero de i) etileno-propileno, fluoroelastómero, poliisobutileno, o mezclas de los mismos. De acuerdo con algunas modalidades i preferibles, la capa intermedia a prueba de agua puede pasar la prueba de fuga de acuerdo con IEC61215 después de^ haber [ sido sometida a 10 ciclos para el ciclo de congelación por i · humedad a -40°C-+85°C/85% de humedad relativa de acuerdo con IEC61215; 1000 horas para el envejecimiento de terti¿>e¾:átura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa de r acuerdo con IEC61215. La capa intermedia a prueba' ¡dé"" agua puede estar hecha de una lámina de metal tal como ;ún ; papel aluminio y preferiblemente tiene un espesor de 10 a. IlO O µp?. Por ejemplo, puede estar hecha de papel aluminio ,8011 de Alcoa con un espesor de 47µt?. , j; .; Los espesores de las capas de material respectivos no i están particularmente limitados y se pueden ajustar de i acuerdo a las diferentes demandas de productos específicos con el fin de realizar las funciones de capas de material como se describió anteriormente. Por ejemplo, los son generalmente 0.01-100 mm. j De acuerdo con algunas modalidades particularmente preferibles, la resistencia a desprendimiento a 90 grados entre la cinta adhesiva utilizada en el ensamble de la I invención y el artículo que será sellado está por encima de 1 N/cm. La cinta adhesiva utilizada en el ensamble de la invención tiene los siguientes rendimientos a prueba de intemperie: una cantidad de irritación total de 60 k h/m2 con la condición de la exposición al aire libre de acuerdo a IEC60721-2-1 ; 200 ciclos para el ciclo de alta-baja temperatura a -40°C-85°C de acuerdo con IEC61215; 10 'ciclos para el ciclo de congelación por humedad a -40°C-+85;'€/85% de hume !dad relativa de acuerdo con IEC61215; 1000 ho¦ras;!r ái;-r:a- el envejecimiento de temperatura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa de acuerdo con IEC61215.1Antes y después del envejecimiento de la cinta debe pasar la prueba de fuga de acuerdo a IEC61215, y mantener su rendimiento de barrera de agua. Preferiblemente, la capa de substrato está hecha de espuma acrílica y tiene un espesor de 0.2-2. Ó mm, la primera capa de adhesivo y la segunda capa de adhesivo- están hechas de adhesivo acrílico y tienen un espesor de 10-100 pm, l la capa intermedia a prueba de agua está hecha de papel aluminio 8011 de Alcoa y tiene un espesor de 47 pm, | la capa de imprimación está hecha de un agente de de imprimación "NK-350 polyment 3M" y tiene un 05-0.05 mm, la capa de película se hace de PVC negro Nan Ya y tiene un espesor de 0.10-2 mm : i La cinta adhesiva de la invención es aplicable a los elementos fotovoltaicos integrados en edificios (BIPV, por sus siglas en inglés) , así como ensambles fotovoltaicos que no necesitan un marco de aluminio, tal como como techo fotóvoltaico, lámparas de calle fotovoltaicas o similares.
Por ejemplo, la cinta adhesiva de la invención se puede adherir a cuatro bordes de un ensamble solar pará formar una estructura de borde sellado. El adhes en i la capa de adhesión tiene un cierto de amortiguación. El material para la capa protectoría : tiene relativamente buen rendimiento resistente a la abr sión y puede bloquear la transmisión de vapor-humedad La i . aplicación de la cinta adhesiva de la invención el peso de los ensambles solares en gran medida, r'e;duce el tiempo de producción porque el tiempo de curado!; '.µ? es necesario, proporciona un funcionamiento convenienjte para la aplicación de la cinta adhesiva, y reduce el dbsrto de fabricación. ; í' Ejemplos ¡ Ejemplo 1 i ' , í La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 1 se muestra en la figura 1. Ambos lados de una capa de sustrato 1 se proporcionaron con una película de capa 4 y una película . · i de liberación 6, respectivamente. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.06 mm (cloruro de polivinilo) de Huasu i · ; la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma á ¡crílica i 2081 de 3M Company, EE.UU. : I .. la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.075mm de Mitsubishi Chemical Corporation ¡ El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como ! i sigue: I ' El adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Comban/ fue revestido sobre la película de liberación de PE (poliét'ileno) de 0.075mm de Mitsubishi Chemical Corporation, mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una j;cápa de sustrato. Después del revestimiento, la capa de sustíráto se adhiere a la superficie interna de la película de yc ; negro de 0.06 mm de Huasu para obtener una cinta 'ádhésiva terminada . :!; :. . Ejemplo 2 ' ; ; La estructura de la cinta adhesiva del E empleo ;„ 2 se muestra en la figura 2. Ambos lados de una capa de sustrato 1 se proporcionan con : de liberación de 6, i se proporciona sobre la capa de imprimación 5. Los materiales i para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: | i la capa de película: una película de PVC negro j de 0.10 mm de Huasu i ¡ i ! la capa de imprimación: "POLYMENT NK-350" j la capa de sustrato: un adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3 Company, EE.UU. j la película de liberación: una película de liberación de ! PP (polipropileno) de 0.075 mm de Mitsubishi Chemical Corporation j El proceso de preparación de la cinta adhesiva sigúe : '.' ' El adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company fue í revestido sobre la película de PE liberación de 0.07¡5.mm dé Mitsubishi Chemical Corporation, mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una capa de sustrato. Una i capa de imprimación fue revestida sobre la ' capa de adhesión de la película de PVC negro de 0.10 mm dé Huasu.
Después del revestimiento, la capa de sustrato se adhiere a la capa de imprimación sobre la película de 0.10 mmj de PVC negro de Huasu para obtener un producto. ! i Ejemplo 3 j La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 3 se muestra en la figura 3. Ambos lados de una capa de sustrato 1 se les proporcionó una capa de película 4 y una película de libéración 6, respectivamente, y una capa superior 7 se ; i proporcionó en la capa de película 4. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa superior: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS. I i I I la capa de película: una película de PVC negro de O.lOmm de Huasu j la capa de sustrato: un adhesivo de espuma acrílac'a 2081 i 1 de 3M Company, EE.UU. ! ' I I la pelí ,cula de li.beración: una pelíc"ula de libera1 ción de PE de 0.150mm de Tongli El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue : : «r ' ; ' ? El adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company fue , i, , . revestido sobre la película de liberación de PE de 0.i50mm de ' í Tongli mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una capa de sustrato . Una capa de solidificación superficial inferior "UVHC8558" de MOMENTIVE PER|FQRMANCE MATERIALS fue revestida sobre la capa de superficie; ¡exterior de la película de PVC negro de 0.10 mm de Huasu. Despu|és del revestimiento, la capa de sustrato se adhiere a la superficie interna de la película de PVC negro de 0.10 mm de Huasu para i obtener un producto.
I Ejemplo 4 | i La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 4 se muestra en la figura 4. Los materiales para la¡s capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de Huasu ! i la capa de imprimación 5: agente imprimación de i revestimiento "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M ¡ '. ; i la capa de sustrato 1: "SOLAR ACRILIC FOAM TAPE FB80" de 3M Company, EE.UU. : la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli '? " ; El proceso de preparación de la cinta adhesiva fué icorao sigue : 1 ¡ .
El adhesivo de espuma acrílica de 3M FB80 de 3M í Company I fue revestido sobre la película de liberación de PE ;de ; 0.150 mm de Tongli por un proceso de revestimiento sin isoívente para, formar una capa de sustrato. Una capa curada de "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS fue revestida v sobre la capa de la superficie exterior de la película de, PVC ¦ i negro de O.lOmm de Huasu. Después, el agente de revestíimiento de 'imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M se aplicó la superficie interior de la película de PVC negro de [ rara de Huasu. Después del revestimiento, la ¡capa de sustrato fue adherida a la película de PVC negro mm de Huasu para obtener un producto. i Ejemplo 5 ' La estructura de la cinta adhesiva del ejemplb 5 fue I mostrada en la figura 5. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: ! ; la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 ¡ mm de Renolit | ¡ i la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico CSA3050 de 3M í la capa intermedia 8: una papel aluminio 8011 de ¡Alcoa i la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma acrílica i i 2081 de 3M Company, EE.UU. j ' la película de liberación 6: una película de liberación dé PE de 0.150mm de Tongli l :.
; El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue : ' ¡ ' > . i.
El adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Compíany fue revestido sobre la película de liberación de PE de ;0.1;50 mm ; i - i · de Tongli mediante un proceso de revestimiento lib're de solvente para formar una capa de sustrato, y el otró jjlado de la misma fue adherido con el papel de aluminio 8011 de -Alcoa para obtener un producto medio terminado I . La capa de la superficie interior de la película de PVC negro de j0.10 mm Huasu fue el adhesivo CSA3050 de 3 para obtener un producto un medio terminado II. El producto medio terminado fue adherido I al producto medio terminado II para obtener un producto .
Ejemplo 6 La estructura de la cinta adhesiva del ejemplo 6 fue mostrada en la Figura 6. Los materiales para lab capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: j la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 i mm de enolit ; i la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico I i CSA3050 de 3 · í i ; la capa intermedia 8: una película de PET transparente de 0.05 mm de Yihua Toray ' i; ~ ! i la capa de- sustrato 1: un adhesivo de espuma , acrílica 2081 de 3M Company, EE.UU. ' ; ' i ¦¦ la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli ' j; El proceso de preparación de la cinta adhesiv : fue como ¦ · i; : sigue : .] ? ¦¦ 1 El adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Coíriip. ány se aplicó sobre la película de PE de liberación de 0;.150 mm de Tongli mediante un proceso de revést imientq sin solvente para formar una capa de sustrato, y el otiro lado de ' la misma se adhirió con la película PET , transparente de 0.05 mm de Yihua Toray para obtener un producto medio terminado I. La capa de la superficie interior de la película de PVC negro de O.lOmm de Huasu fue el adhesivo CSA3050 de 3M para obtener un producto medio terminado II. El producto medio terminado' I fue i' adherido al producto medio terminado II para obtener un producto . j. i ! Ejemplo 7 i La estructura de la cinta adhesiva del ejemplo 7 se muestra en la figura 7. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: l la capa superior 7: . ¡ MATERIALS. ; ' la capa de película mm de NAN YA ! : la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ¡ aorílico CSA3050 de 3M ¦ | · la capa intermedia 8: un papel aluminio 8011 de Alcoa i la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma ' á rílica ! : í ;.: 2081 de 3M Company, EE.UU. ; í; la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli |: : El proceso de preparación de la cinta adhesiva ;fuS como ? i sigue: ; La película liberación de 0.150 mm de PE de Tongli fue revéstida con el adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M j Company mediante un proceso de revestimiento sin dis'plvente, y el otro lado de la misma se adhiere con el papel ¡aluminio 8011 1 de Alcoa para obtener un producto medio terminakjo I. La película de PVC negra de 0.10 mm de NAN YA fue revestida con revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de Momentive Performance Materials sobre la superficie exterior , de la i misma y el adhesivo CSA3050 de 3M sobre la superficie" interna de la misma para obtener un producto medio terminado II. El producto medio terminado I fue adherido al producto- medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 8 ¡ La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 8 se muestra en la figura 8. Los materiales para las * capas i respectivas fueron los siguientes, respectivamente: : : la capa superior 7: "UVHC8558" de Momentive Perjformance Materials . ,!, ,. . la capa de película 4: una película de PVC dé 0.10 mm de NAN YA la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ¡acrilico CSA3050 de 3M I la capa intermedia 8: una película transparente!; de 0.05 I mm de PET de Yihua Toray ' i" la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company, EE.UU. , j la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli J El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: i La película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli fue revestida con el adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una capa de sustrato, y el otro lado de ía misma fue adherido con la película de PET transparente de ¡0.05 mm de Yihua Toray para obtener una producto medio terminado I . i La película de PVC negro de O.lOmm de NAN YA fue revestida con el revestimiento de endurecimiento "UVHC85|58" de ; I Moméntive Performance Materials sobre la superficie exterior de la misma y el adhesivo CSA3050 de 3M sobre la superficie ; l interna de la misma para obtener un producto medio terminado II. ¡El producto medio terminado fue adherido I al producto medio terminado II para obtener un producto. ' · Ejemplo 9 ¡ La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplb;.9 se muestra en la figura 9. Los materiales para lás ¡ -capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: ¡ la capa de película 4: una película de PVC negro [de 0,10 mm de NAN YA I \, '. se adhiere con el papel aluminio 8011 de Alcoa para !' obtener i . f :·· : un producto medio terminado I. La capa de la superficie inteirior de la película de PVC negro de 0.10 mm de NAN YA, en primer lugar fue revestida con agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M y después el I I' "' '' adhesivo CSA3050 de 3M para obtener un producto medio terminado II. El producto medio terminado I fue adhérido al producto medio terminado II para obtener un producto.; i Z ! se muestra en la figura 10. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa de película 4: una película de PVC negro; de 0.10 mm de NAN YA ; la capa de imprimación 5 : agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M j la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo 'acrílico CSA3050 de 3M la capa intermedia 8: una película de PET de 0.05 mm transparente de Yihua Toray la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3 Company, EE.UU. la película de liberación 6: una película liberación de PE de 0.150mm de Tongli El proceso de preparación de la cinta adhesiva ,füe como sigue : La película de liberación de PE de 0.150mm de TOngli fue revestida con el adhesivo de espuma acrílica 208|1 : de 3M Company mediante un proceso de revestimiento sin ¡solvente para formar una capa de sustrato, y el otro lado de ¡la misma fue adherido con la película de PET transparente de; 0.05 mm de Yihua Toray para obtener un producto medio terminado I. La capa de la superficie interior de la película de PVG ¡negro de 0.10 mm de Nan Ya fue revestida en primer lugar con agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200'" de 3M y después el adhesivo CSA3050 de 3M para obtener un producto medio terminado II. El producto medio terminadoj I fue adherido al producto medio terminado II para obtjerier un producto. j, Ejemplo 11 ! La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 11 se muestra en la figura 11. Los materiales para lajs ' capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: j ] la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE' PERFORMANCE ! i MATERIALS . j la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 rara de NAN YA ¡ la capa de imprimación 5 : revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M í la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico CSA3050 de 3M ' f ::: la capa intermedia 8: un papel aluminio 8011 de Alcoa la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma °, acrílica 2081 de 3M Company, EE.UU. | ¦ la película de liberación 6: una película de liberación de PE 0.150mm de Tongli i ¦ El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: ¡ La película de liberación de PE de 0.150mm de Tóngli fue revestida con el adhesivo de espuma acrílica 208i :de 3M Company mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una capa de sustrato, y el otro lado de la misma fue 1 adherido con papel aluminio 8011 de Alcoa para obtener un ' i producto medio terminado I. La película de PVC negro 'de 0.10 mm de Nan Ya fue revestido con el revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS sobre la superficie exterior de la misma, y la superficie interna de la misma, en primer lugar fue revestidaj con el i agente de revestimiento 200" de 3M y después el un producto medio terminado II. El producto medio terminado I I fue adherido al producto medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 12 · <· : ¡ i La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 12 se ! . I . '.¦ muestra en la figura 12. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: , ¡ : ¡¡ r la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE ¦ i* ¦ MATERIALS ; ; dé .0.10 ! t :. ' ento de . i. : imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M S : la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo CSA3050 de 3M : : la capa intermedia 8: una película de PET transparente de 0.05 mm de Yihua Toray la capa de sustrato 1: un adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company, EE.UU. j la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli 1 El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como I sigue: < La película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli fue revestida con el adhesivo de espuma acrílica 2081 de 3M Company mediante un proceso de revestimiento sin solvente para formar una capa de sustrato, y el otro lado de ; la! misma i ¦ fue adherido con la película de PET transparente de i 0.05 mm i de Yihua Toray para obtener una producto medio terminado I . La película de PVC negro de O.lOmm de NAN YA fue revestida : · i' con ! revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE ; E ; PERFORMANCE MATERIALS sobre la superficie exterior' 'de la ír. misma, y la superficie interna de la misma, en primer: lugar fue revestida con el agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M y después el adhesivo i CSA3050 de 3M para obtener un producto medio terminado j; II . El producto medio terminado I fue adherido al product'o · medio terminado II para obtener un producto. ' ? "¦¦ i Ejemplo 13 !' ; ! ¦ i i :ri\: ' ; La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo '¡"13" se i muestra en la figura 13. Los materiales para las respectivas capás fueron los siguientes respectivamente: ¡ la capa de película 4: una película de PVC negroj de 0.10 j mm de NAN YA i la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 4941 VHB de 3M ·' ¦ la película de liberación 6: una película de liberación i de de 0.150mm de Tongli ¡' i' · El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: La primera capa de adhesivo de la cinta 4941VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150 mm de Tongli, y la segunda capa de adhesivo de la misma fue adherida a la película de PVC negro de 0.10 mm de NAN¡ YA para i . t obtener un producto. ' ;' ' Ejemplo 14 > || i : La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo -14 se i, , muestra en la figura 14. Los materiales para las ; capas respectivas fueron los siguientes, respec ivamente: : : i la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de NAN YA , ' " ? · ' ' ! la capa de imprimación 5 : agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M , [ [. la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + I la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 4941 VHB de 3M i I , i 1 la película de liberación 6: una película de liberación i de PE 0.150mm de Tongli ' El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: ¡ I ' La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli, y la película de PVC negro de mm de Nan Ya en primer lugar fue revestida con el agfente de i revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-20Q" de 3M sobre la superficie interior de la misma y después adherido a la segunda capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M para obtener un producto. ! Ejemplo 15 ¡ La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplc [15 se muestra en la figura 15. Los materiales para lás capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: í · la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS I la capa de película 4: una película de PVC negro de ¡ : I :: O.lOmm de Renolit ; ¡ ; la capa de imprimación 5: un agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M ¡ \ la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustariato; 1 + ; la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva HB de 3M la película de liberación: una película de li ón de PE de 0.150 mm de Tongli ! ; j El proceso de preparación de la cinta adhesi como sigue: La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película liberación de PE de ¦ i' ¦ 0.150 mm de Tongli. La película de PVC negro de O.lQ mm NAN ; i YA en primer lugar fue revestida con revestimiénto de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS I sobre la superficie exterior de la misma y el agente de imprimación de revestimiento "ADHESION PROMOTER ?-20?'" . de 3M ! I sobre la capa de superficie interior de la misma, y ¡ después adherida a la segunda capa de adhesivo de la cinta adhesiva I 4941VHB de 3M para obtener un producto. ;' " i · Ejemplo 16 ; j¡ « : La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo l 16 fue ? mostrada en la figura 16. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: ', i la capa de película 4: una película de PVC negro de O.lÜ.mm de Renolit · la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ¿cirílico CSA3060 de 3M , · „ la capa intermedia 8 : un papel aluminio 8011 de Alcoa ¦ la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta de adhesiv de 3M la película de liberación 6: una película de de PE de 0.150mm de Tongli | I El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: j [ La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB j de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de I L 0.150mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de ía misma I fue adherida a una superficie del papel aluminio ¡BOU de Alcoa para obtener un producto medio terminado I. El ádhesivo CSA3060 de 3M fue revestido sobre la superficie interior de ¡ la película de PVC negro de 0.10 mm de NA YA para obtener un producto medio terminado II. La otra superficie s'obre la lamiina de aluminio del producto medio terminadoi:' ;:I fue adherida a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II para obtener un producto. ! Ejemplo 17 \ ¦ La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 11 se muestra en la figura 17. Los materiales par 1 as ¦' capas respectivas fueron los siguientes respectivamente: |' : la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de Renolit I ¡ la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo : ácrílico 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de la misma ! i fue! adherida a una i transparente de 0.05 i I medio terminado I. El i sobre la superficie interior de la película de PVC negro de I 0.10 mm de NAN YA para obtener un producto medio terminado j ' ; I ' II. ¡La otra superficie situada sobre la pel del ¡ . producto medio terminado I fue adherida icie revéstida de adhesivo del producto medio terminado ;.IÍ para obtener un producto . i; ,::; Ejemplo 18 : La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo;, 18, fue most Irada en la figura 18. Los materiales para . l ;ai¾ ; L,;;c'.apas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de Renolit j la capa de imprimación 5: un agente de revestimiento de imprimación "ADHESION- PROMOTER N-200" de 3M ! ¡ ! la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ácrílico ' i i CSA3060 de 3M í la capa intermedia 8: un papel aluminio 8011 de Alcoa ! la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 494Í VHB de 3M 1 la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli i i El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: ! j La primera capa de adhesivo de la cinta adhesi'vá 4941 l VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de : PE de 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de la : misma : ° ¡ G fue adherida a una superficie de papel aluminio 8011 de1 Alcoa para obtener un producto medio terminado I . La capa "dé la superficie interior de la película de 0.10 mm de PVC negro de , ¡ Nan Ya fue revestido en primer lugar con el agenté de revestimiento imprimación de "ADHESION PROMOTER N-200¡" : de 3M después, el adhesivo CSA3060 de 3M para obtener un producto medio terminado II. La otra superficie situada sobre él ' p'apel de aluminio del producto medio terminado fue adherída a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II jjara obtener un producto.
Ejemplo 19 La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 19, fue i mostírada en la figura 19. Los materiales para lajs capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: I la capa de película 4: una película de PVC negro de 0.10 mm Renolit la capa de imprimación 5: un agente de revestimiento de I . imprimación "POLYMENT NK-350" j la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ácrílico CSA o60 de 3M ¡ la capa intermedia 8: una película de PET de |0.05 mm transparente de Dahua I la primera capa de adhesivo 2 + la i ! la segunda capa de adhesivo 3: una cinta 3M I , x, . i; la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli ! :"" j ! El proceso de preparación de la cinta adhesiva fué :como I ^ ' sigue : ; l ' " ,; I La primera capa de adhesivo de la cinta adhesijva 4941 I ' j .
VHB jde 3M fue adherida a la película de liberación :qe ~EE de 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de 'la. misma i fue adherida a una superficie de la película de PETjde 0.05 mm transparente de Dahua para obtener un producto medio terminado I . La capa de la superficie interior de la película de PVC negro de 0.10 mm de NAN YA fue en primer lugar revejstida con el agente de re¦vestimiento de imprimaición de "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M y después el adhesivo^ CSA3060 de 3M para obtener un producto medio terminado II. 'La otra superficie situada sobre la película de PET del producto medio terminado fue adherida a la superficie revertida de i 1 adhesivo del producto medio terminado II para obt'ener un producto. ¡ Ejemplo 20 ¡ La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo' 20 fue mostrada en la figur 20. Los materiales para las capas i respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS · '¦¦ la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de Renolit ¦ - la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo ' acrílico CSA3060 de 3M í i la capa intermedia 8: un papel aluminio 8011 de Alcoa ; r - ; la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3 : una cinta de adhesivo dé 4941 VHB de 3M | ' la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150 ram de Tongli ! 1 El proceso de preparación de la cinta de adhesivo fue i como sigue: ! ¡ ! La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150 ram de Tongli y la segunda capa de adhesivo de l ia misma fue ' adherida a una superficie del papel aluminio '8011 de Alcoa para obtener un producto medio terminado I. La película ; I de PVC negro de 0.10 mm de NAN YA en primer lugar fue revestida con el revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de ' MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS sobre la sujperficie exterior del mismo y el adhesivo CSA3060 de 3M sobré' la capa de superficie interior de la misma para obtener un producto medio terminado II. La otra superficie situada sobre l papel de aluminio del producto medio terminado fue adheridá a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 21 La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplio 21 se muestra en la figura 21. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: \ i la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS ! ¡ la capa de película 4: una película de PVC negroj de 0.10 ! j mm de NAN YA la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico CSA3060 de 3M la capa intermedia 8: una película de PET transparente de 0.05 mm de Dahua la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 4941 VHB de 3M \ la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150 mm de Tongli El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de la misma es adherida a una superficie de la película de PET transparente de 0.05 mm de Dahua para obtener un producto medio terminado I. La película de PVC negro de 0.10 mm de Nan Ya fue revestida con el revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS sobre la superficie exterior de la misma y el adhesivo CSA3060 de 3M sobre la capa de superficie interior de la misma para 'obtener un producto medio terminado II. La otra superficie situada sobre la película de PET del producto medio terminado fue adherida a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 22 La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 22 se muestra en la figura 22. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: la capa superior 7: "UVHC8558" de MO ENTIVE PERFORMANCE MATERIALS la capa de película 4: una película de PVC negroide 0.10 mm de Renolit la capa de imprimación 5: un agente de revestimiento de imprimación "polyment NK-350" la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico CSA3060 de 3M ! la capa intermedia 8: un papel aluminio 8011 de Alcoa la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 4941VHB de 3M la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue : i : La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de ¾a ·misma fue adherida a una superficie de papel aluminio 8011 de Alcoa para obtener un producto medio terminado I. La película de PVC negro de 0.10 mm de Nan Ya fue revestida con el revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS sobre la superficie exterior de la misma, y la superficie interior de la misma en primer lugar fue revestida con el agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M y después el adhesivo ; CSA3050 de 3M para obtener un producto medio terminado II. !La otra superficie situada sobre la lámina de aluminio del producto medio terminado fue adherida a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 23 La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo.23 fue mostrada en la figura 23. Los materiales para las capas respectivas fueron los siguientes, respectivamente: i la capa superior 7: "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS [ la capa de película 4: una película de PVC negro ¡dé 0.10 mm de Renolit la capa de imprimación 5: un agente de revestimiento de imprimación de "polyment NK-350" ! la tercera capa de adhesivo 9: un adhesivo acrílico CSA3060 de 3M la capa intermedia 8: una película de PET de 0.05 mm de Mitsubishi Chemical Corporation la primera capa de adhesivo 2 + la capa de sustrato 1 + la segunda capa de adhesivo 3: una cinta adhesiva 4941 VHB de 3M la película de liberación 6: una película de liberación de PE de 0.150mm de Tongli El proceso de preparación de la cinta adhesiva fue como sigue: La primera capa de adhesivo de la cinta adhesiva 4941 VHB de 3M fue adherida a la película de liberación de PE de 0.150 mm de Tongli y la segunda capa de adhesivo de la misma fue adherida a una superficie de la película de PET transparente de 0.05 mm de Dahua para obtener un producto medio terminado I. La película de PVC negro de 0.10 mm de Nan Ya fue revestida con revestimiento de endurecimiento "UVHC8558" de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS sóbre la superficie exterior de la misma, y la superficie interior de la misma en primer lugar fue revestida con el agente de revestimiento de imprimación "ADHESION PROMOTER N-200" de 3M y después el adhesivo CSA3050 de para obtener un producto medio terminado II. La ... otra superficie situada sobre la película de PET del producto medio terminado I fue adherida a la superficie revestida de adhesivo del producto medio terminado II para obtener un producto.
Ejemplo 24 La estructura de la cinta adhesiva del Ejemplo 24 se muestra en la figura 24. 32 milésimas de pulgada (0.8 mm) comerciales de "3M SEMITRANSPARENT MATERIAL RIVET TACKY TAPE SEAL 4422B" ( 3M/Sumitomo, Japón) se usó tal cual para este ejemplo.
La cinta se compone de 3 capas: la capa de película 4: 6 milésimas de pulgada de [ espesor (0.15 mm) de ionómero/acrílico la capa de sustrato 1: 24 milésimas de pulgada de espesor (0.6 mm) de acrílico multiusos muy conformable la película de liberación 6: 2 milésimas de pulgada de espesor (0.05 mm) de película de poliéster Las superficies de vidrio del ensamble de foto energía fueron imprimadas con "3M SILANE ; GLASS TREATMENT AP115" (3M Company, St . Paul, MN)i y la superficie de la hoja de soporte de poliéster del ensambl de foto energía fue imprimado con "3M TAPE PRIMER 94" (3M Company, St . Paul, MN) .
PRUEBAS : [ Prueba sobre la capa protectora y la capa intermedia a; prueba de agua: Los materiales de las capas protectoras en los Ejemplos 1 -24 todos pasaron las siguientes pruebas de acuerdó con IEC61215: por lo menos 200 ciclos para el ciclo de alta-baja temperatura a -40°C-85°C, por lo menos 10 ciclos para el ciclo de congelación por humedad a -40°C-85°C/85% de humedad relativa, y en menos 1000 horas para el envejecimiento a temperatura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa.
Los materiales de las capas intermedias a prueba de agua de los Ejemplos 1-24 todos pasaron la prueba de fuga de acuerdo con IEC61215 después de haber sido sometidos 10 veces para al ciclo de congelación de humedad a -40°C- 85°C/85% de humedad relativa de acuerdo con IEC61215, 1000 horas :para el envejecimiento a temperatura elevada-humedad elevada a 85°C/85% de humedad relativa.
Prueba sobre las cintas adhesivas: ! La prueba de resistencia a la intemperie se realizó de acuerdo a IEC 61215. En los ejemplos anteriores, la siguiente prueba de envejecimiento se llevó a cabo por 1000 horas de acuerdo con IEC 61215: envejecimiento^ en 85% de humedad a 85 C, enve ecimiento por irradiación UV 15 kWh/m2, 200 ciclos térmicos y 10 ciclos de congelación humedad. Los resultados indicaron que no había ninguna grieta y falla superficial observada en las ; cintas adhesivas antes y después del envejecimiento. Las resistencias a desprendimiento a 90 grados no eran menos de 1 N/cm.
Los resultados de las pruebas para los respectivos ejemplos se resumen en la tabla siguiente: Se puede observar a partir de los datos de¦ prueba enumerados en la tabla que todas las muestras en los ejemplos pasaron las pruebas respectivas. ; Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Un ensamble de foto energía sin marco que incluye un convertidor de foto energía, caracterizado porque un borde del convertidor de foto energía es sellado por una cinta adhesiva que comprende: una capa de adherencia para la adhesión y amortiguación, que se utiliza para poner en contacto el borde de un artículo y comprende : una capa de substrato; . opcionalmente , una primera capa de adhesivo , y una segunda capa de adhesivo situada en ambos lados de la capa de substrato opuesta, en donde la primera capa de adhesivo se utiliza para estar en contacto con el artículo; y una capa protectora resistente al envejecimiento en la capa de adherencia que comprende: una capa de imprimación opcional, que se sitúa sobre la capa de adherencia; y una capa de película, que está dispuesta sobre: la capa de imprimación, si la hay; o ', la capa de substrato, siempre que la capa de imprimación y las primera y segunda capas adhesivas no se proporcionan; o la segunda capa de adhesivo, si la hay, y siempre ; que la capa de imprimación no se proporcione.
2. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una capa intermedia a prueba de agua, , que es situada entre la segunda capa de adhesivo y la capa protectora .
3. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de substrato se hace de un material seleccionado del grupo que consiste de un material de espuma, una resina acrílica, poliuretano, un caucho de polietileno, un material no tejido, o mezclas de los mismos.
4. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera capa de adhesivo se hace de un adhesivo seleccionado del grupo que consiste de un adhesivo acrílico, un adhesivo fundido en caliente, un adhesivo estructural, o combinaciones '¦ de los mismos. ;
5. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda capa de adhesivo opcional se hace de un adhesivo seleccionado del grupo que consiste de un adhesivo acrílico, un adhesivo a base de silicio, un adhesivo de- caucho, un adhesivo de fusión en caliente, un adhesivo estructural, o combinaciones; de los mismos.
6. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la capa intermedia se hace del material seleccionado del grjupo que consiste de un metal, un caucho, y poliuretjano, o combinaciones de los mismos. !
7. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el metal es seleccionado del grupo que consiste de aluminio, ¡cobre o i combinaciones de los mismos. I i
8. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el caucho es seleccionado del grupo que consiste de terpolímero dé¡ é'tileno propileno, fluoroelastomero, poliisobutileno, o mezclas de los mismos. ¡
9. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de la película se hace de un material seleccionado del grupo que consiste de cloruro de polivinilo, polietileno, politetrafluoroetileno, nilón, mezclas de los mismos . ! "¦'
10. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad i con la reivindicación 1, caracterizado porque la ¡capa de imprimación se hace de un material seleccionado del grupo que consiste de cloruro de polivinilo, polipropileno, polivinilo, politetrafluoroetileno , nilón o lámina de metal. · j ·
11. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad ? con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de imprimación además contiene una tercera capa de adhes'ivo que está situada en un lado de la capa de imprimación adyacente a i la capa del substrato, en donde el tercer adhesivo seleccionado del grupo que consiste de un adhesivo acrílico, un adhesivo fundido en caliente, un adhesivo estructural, un ! adhesivo a base de silicio, o combinaciones de los mismos. i
12. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad i con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de la película además comprende una capa superior seleccionada del grupo que consiste de un revestimiento resistente ' á la abrasión, un revestimiento resistente a la intemperie, un revestimiento a prueba de agua, un revestimiento resistente a j la suciedad, o un revestimiento decorativo. ! 1
13. El ensamble de foto energía sin marco de con ;fl;orm;idad , i, , con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de adhesivo de la capa adherente es una capa de adhesivo acrílico y la capa de substrato de la capa adherénté :'sé hace de espuma acrílica. ; i » i
14. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque ía; capa ¦ i protectora incluye una capa de imprimación y una capa -de la película se hace de PVC negro. i
15. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque lja capa intermedia a prueba de agua y la cinta adhesiva pueden pasar la prueba de fuga después de ser sometidas a 10 cicl'os para el ciclo de congelación por humedad a -40° hasta 85¡°C y la í humedad relativa de 85% de acuerdo con IEC61215; 10CI0 horas i para el envejecimiento a temperatura elevada-humedad j elevada i a 85°C y humedad relativa de 85% de acuerdo con IEC61215.
16.· El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la capa intermedia a prueba de agua se hace de un papel
17. El ensamble de foto energía sin marco con la reivindicación 1, caracterizado porque la ¡capa de I substrato se hace de un adhesivo de espuma. i '
18. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque no contiene la primera capa de adhesivo y la segunda capa de adhesivo.'
19. El ensamble de foto energía sin marco de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es selecc onado del grupo que consiste de un panel fotovoltaico, úri panel fotovoltaico de película fina, un panel fototérmico .1 ·
20. Un artículo solar con el ensamble de foto enjer.gía de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado "porque artículo es seleccionado del grupo que consiste .de un vehículo solar, un calentador de agua solar, una lámpara de calle solar, o una pared de cortina solar. j í I
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