TW201204244A - Spinning reel fishing line guide mechanism - Google Patents

Description

201204244 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明，是有關於釣線導引機構，特別是，朝線導引 姿勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第 2轉子臂的先端’將釣線朝捲筒導引的紡車式捲線器的釣 線導引機構。 【先前技術】 在紡車式捲線器中，設有將釣線朝捲筒導引的釣線導 引機構。釣線導引機構，是被裝設在第1轉子臂及第2轉 子臂的先端’與轉子一起旋轉，且朝線開放姿勢及線導引 姿勢之間可擺動自如地被設置。這種釣線導引機構，具備 :第1導環支撐構件及第2導環支撐構件、及一端被固定 在第1導環支撐構件的先端的固定軸、及被固定於固定軸 的另一端的固定軸蓋、及一端被安裝在固定軸蓋的導環、 及被支撐於固定軸的線形滾子。導環的一端是被***固定 於固定軸蓋，導環的另一端是被安裝於第2導環支撐構件 的先端。 在具有這種釣線導引機構的紡車式捲線器中，將釣線 在捲筒捲取時’將導環朝線導引姿勢側擺動使操作桿旋轉 。如此的話’釣線被導環誘導並透過固定軸蓋朝線形滾子 的外周面被導引並接觸。且，釣線，是朝線形滾子被導引 而被改變方向並被捲取於捲筒外周。 在這種的釣線導引機構中’導環已知具有：一端部被

S -5- 201204244 固定於第2導環支撐構件並形成棒狀的棒狀部、及另一端 部與固定軸蓋的釣線導引側平滑地連設的方式被***溝部 並與棒狀部平滑地連設的方式形成板狀的板狀部（例如， 專利文獻1參照）。固定軸蓋’具有端部呈開縫狀開口的 溝部，在此溝部中，與固定軸蓋的釣線導引側及其相反側 平滑地連設的方式被***導環的板狀部。在此，導環，因 爲是與固定軸蓋的釣線導引側平滑地連設的方式形成，所 以固定軸蓋及導環之間沒有段差，釣線就不易釣住固定軸 蓋及導環之間。 [先行技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ]日本專利第3 9 3 4 5 1 2號公報 【發明內容】 (本發明所欲解決的課題） 前述習知的釣線導引機構，因爲其導環是與固定軸蓋 的釣線導引側平滑地連設的方式形成，所以釣線可以不易 鉤住固定軸蓋及導環之間。但是’導環，其板狀部因爲被 ***朝固定軸蓋的端部開口的溝部，所以被***溝部的板 狀部是成爲被配置於固定軸蓋的端部，在此部分可能發生 釣線鉤住。 本發明的課題’是對於紡車式捲線器的釣線導引機構 ，防止釣線鉤住。

S -6- 201204244 (用以解決課題的手段） 發明1的紡車式捲線器的釣線導引機構，是朝線導引 姿勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第 2轉子臂的先端，將釣線朝捲筒導引的紡車式捲線器的釣 線導引機構’具備：第1導環支撐構件及第2導環支撐構 件、及固定軸、及固定軸蓋、及線形滾子、及導環。第1 導環支撐構件及第2導環支撐構件，是各別可擺動自如地 被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端。固定軸，其一 端固定在第1導環支撐構件。固定軸蓋，具有：在固定軸 的另一端與第1導環支撐構件隔有間隔地設置的蓋本體、 及朝蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝。線形滾子， 是可轉動自如地被支撐於固定軸，在周面形成有導引釣線 的導引部。導環，具有：形成棒狀的棒狀部、及一端部與 棒狀部連結而另一端部被裝設於固定軸蓋的板狀部，且將 釣線透過固定軸蓋導引至線形滾子的構件。板狀部，具有 卡合於卡合溝的卡合部。 在此釣線導引機構中，固定軸蓋，具有朝蓋本體的側 面開口的方式形成的卡合溝，導環，具有卡合於具有卡合 溝的卡合部的板狀部。這種導環，因爲使板狀部的卡合部 ***朝固定軸蓋的蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝 ’所以被***卡合溝的板狀部的卡合部是被配置於固定軸 蓋的側面。在此’被***卡合溝的板狀部的卡合部因爲是 被配置於固定軸蓋的側面，所以與如習知被***溝部的板 狀部被配置於固定軸蓋的端部的情況相比，可以防止釣線

S 201204244 鉤住。 發明2的釣線導引機構，是對於發明1的釣線導引機 構’蓋本體，是形成大致圓筒狀。卡合溝，是形成於蓋本 體的外周面。此情況，因爲容易在圓筒狀的蓋本體的外周 面形成卡合溝，並且可以確實地將卡合溝朝蓋本體的外周 方向的側面開口 ’所以可以進一步防止釣線鉤住。 發明3的釣線導引機構，是對於發明1或2的釣線導 引機構’卡合溝，是進一步具有各別朝挾持蓋本體的固定 軸的兩側的側面開口的方式形成的第1卡合溝及第2卡合 溝。卡合部’是進一步具有卡合於第1卡合溝及第2卡合 溝的第1卡合部及第2卡合部。此情況，2個第1卡合部 及第2卡合部因爲是卡合於2個第1卡合溝及第2卡合溝 ，所以對於導環的固定軸蓋的固定被強固。 發明4的釣線導引機構’是對於發明3的釣線導引機 構’板狀部’是進一步具有從一端部朝向另一端部由2方 向分歧延伸的第1板本體及第2板本體。第1卡合部及第 2卡合部，是各別形成於第1板本體及第2板本體的另一 端部。此情況’板狀部，因爲具有由2方向分歧延伸的第 1板本體及第2板本體，所以第丨板本體及第2板本體之 間形成有空間部，因此，可以達成導環整體的輕量化。 發明5的釣線導引機構，是對於發明4的釣線導引機 構’固定軸及固定軸蓋的其中任一，是使另一端部被配置 於第1板本體及第2板本體之間，使另一端部成爲頂點的 方式形成大致圓錐形狀。此情況，可以將固定軸或固定軸

S -8 - 201204244 蓋的大致圓錐形狀部分配置在第1板本體及第2板本體之 間所形成的空間部。 發明6的釣線導引機構，是對於發明4或5的釣線導 引機構，第1板本體及第2板本體的一方的外側面，是與 棒狀部的外側面平滑地連續的方式形成。此情況，第1板 本體及第2板本體的一方的外側面，因爲是與棒狀部的外 側面平滑地連續的方式形成，所以在此部分可以防止釣線 鉤住。 發明7的釣線導引機構，是對於發明1至6的其中任 一的釣線導引機構，板狀部，是從一端部朝向另一端部擴 徑的方式形成。此情況，板狀部，因爲是從一端部朝向另 一端部擴徑的方式使剖面形成大致三角形狀，所以外形可 以從導環的棒狀部朝向固定軸蓋的蓋本體平滑地連結。 發明8的釣線導引機構，是對於發明1至7的其中任 一的釣線導引機構’卡合部，是大致直角地卡合於卡合溝 的方式曲折形成。此情況，因爲卡合部是大致直角地卡合 於卡合溝的方式曲折，所以被***卡合溝的卡合部是藉由 配置於固定軸蓋的側面一邊防止釣線鉤住，一邊使卡合部 不易從卡合溝背離。 [發明的效果] 依據本發明，對於紡車式捲線器的釣線導引機構，因 爲固定軸蓋，具有朝蓋本體的側面開口的方式形成的卡合 溝’導環’具有設有卡合於卡合溝的卡合部的板狀部，所 S: -9- 201204244 以可以防止釣線鉤住。 【實施方式】 採用本發明的~實施例的紡車式捲線器’是如第1圖 及第2圖所示，主要具備：操作桿1、及將操作桿1可旋 轉自如地支撐的捲線器本體2、及轉子3、及捲筒4。轉子 3是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2的前部。捲筒4 ，是將釣線捲取在外周面，並可前後移動自如地配置於轉 子3的前部。 操作桿1，具有：T字狀的把手部la、及可旋轉自如 地被裝設在先端把手部la的L字狀的曲軸臂lb。 捲線器本體2’是如第1圖及第2圖所不’具有：在 側部具有開口的捲線器外殼2 a、及從捲線器外殼2 a朝斜 上前方一體延伸的T字狀的竿安裝腳2b。捲線器外殻2a ，是如第2圖所示，在內部具有機構裝設用的空間，在其 空間內，設有：將轉子3與操作桿1的旋轉連動而旋轉的 轉子驅動機構5、及將捲筒4前後移動使釣線均一地捲取 用的擺動機構6 ° 捲筒4，是如第1圖及第2圖所示，被配置於後述的 轉子3的第1轉子臂31及第2轉子臂32之間，此捲筒4 的中心部是透過牽引機構6〇(第2圖參照）被連結在捲筒軸 15的先端部。 轉子驅動機構5 ’是如第2圖所示，具有：操作桿1 不可旋轉地被裝設的手把軸10、及與手把軸1〇 —起旋轉

S -10- 201204244 的主齒輪11、及與此主齒輪11嚙合的小齒輪12。 10的兩端是透過軸承可旋轉自如地被支撐於捲線器 。在手把軸1 〇的兩端各別形成螺紋方向及徑不同 紋部，操作桿1是不可旋轉地可裝設在兩母螺紋部 小齒輪1 2是形成筒狀，小齒輪1 2的前部是貫 3的中心部，藉由螺帽33與轉子3被固定。且， 12的軸方向的中間部及後端部，是各別透過軸承可 如地被支撐於捲線器本體2。 擺動機構6是將捲筒4朝前後方向移動使用的 擺動機構6，是如第2圖所示，具有：與捲筒軸15 正下方平行地被配置的螺軸2 1、及沿著螺軸2 1朝 向移動的滑件22、及被固定於螺軸21的先端的中 23。捲筒軸15的後端不可旋轉地被固定在滑件22 齒輪2 3是與小齒輪1 2嚙合。 轉子3 ’是如第2圖所示，具有：被固定於小_ 的圓筒部3 〇、及在圓筒部3 0的側方彼此之間相面 的第1轉子臂3 1及第2轉子臂3 2、及將釣線朝捲 引用的作爲釣線導引機構的導環臂34。圓筒部30 轉子臂31及第2轉子臂32，是例如鋁合金製，並 成型β圓筒部30的先端中心部分是如前述藉由螺帽 可旋轉地被固定在小齒輪12的先端部。 導環臂34，是朝線導引姿勢及線開放姿勢之間 自如地被裝設在第1轉子臂31及第2轉子臂32的 導環臂34’是在第1轉子臂31及第2轉子臂32的 手把軸 本體2 的母螺 〇 通轉子 小齒輪 旋轉自 機構。 的大致 前後方 間齒輪 。中間 S輪1 2 對設置 筒4導 及第1 被一體 丨33不 可擺動 先端。 先端各 -11 - 201204244 別具有可擺動自如地被裝設的第1導環支撐構件40及第2 導環支撐構件42。第1導環支撐構件40是可擺動自如地 被裝設在第1轉子臂31的外側，第2導環支撐構件42是 可擺動自如地裝設於第2轉子臂32的內側。導環臂34, 是如第3圖〜第7圖所不，進一步具有：將第1導環支撐 構件4〇及第2導環支撐構件42連結的導環41、及先端被 固定在第1導環支撐構件40的固定軸43(第5圖〜第7圖 參照）、及被支撐於固定軸43的線形滾子44、及將固定軸 43覆蓋的固定軸蓋46。 第1導環支撐構件40’是如第4圖〜第7圖所示，具 有可擺動自如地裝設於第1轉子臂31臂部40a、及在臂部 4〇a的先端被一體成型的環狀的裝設部在裝設部40b 中形成有附階段的貫通孔40c(第5圖〜第7圖參照），將 固定軸43固定於第1導環支撐構件4〇用的固定螺栓52 是貫通於貫通孔40c。 . 導環41’是如第3圖所示’兩端被固定在第2導環支 撐構件42及固定軸蓋46的棒狀的不鏽鋼合金製構件，朝 捲筒4的周方向外方凸地彎曲地被配置。導環41，當導環 臂34從線開放姿勢復歸至線導引姿勢時透過固定軸蓋46 將釣線導引至線形滚子44用。 導環41’是如第5圖〜第7圖所示，具有··形成棒狀 的棒狀部41a、及一端部與棒狀部41a連結而另一端部被 裝設於固定軸蓋46的板狀部41b。板狀部41b，是如第5 圖〜第7圖所示’一端是與固定軸蓋46的釣線導引側及

S -12- 201204244 其相反側平滑地連設，另一端是與棒狀部4 1 a平滑地連設 。棒狀部41a是圓柱狀的中實構件。這種導環41，是藉由 將板狀的母材沖壓加工，將棒狀部41a及板狀部41b的外 形整體沖切，進一步將棒狀部41a藉由切削加工或鍛造加 工之後滚磨，將棒狀部41a及板狀部41b —體成型。 板狀部41b，是如第5圖〜第7圖所示，具有從一端 部朝向另一端部（從導環4 1側朝向固定軸蓋46側）由2方 向分歧延伸的第1板本體41c及第2板本體41d。第1板 本體41c及第2板本體41d，是將外形從一端部朝向另一 端部擴徑的方式形成剖面大致三角形狀，第1板本體4 1 c 及第2板本體4 1 d之間，是形成有剖面大致三角形狀的空 間部。第1板本體41c及第2板本體41d的另一端部，是 如第5圖所示，具有大致直角地卡合於固定軸蓋46的後 述的第1卡合溝4 6b及第2卡合溝46 c的方式曲折形成的 第1卡合部41e及第2卡合部41f。第1板本體41c的外 側面，是與棒狀部4 ][ a的外側面平滑地連續的方式傾斜形 成。第2板本體4 1 d的外側面，是與棒狀部4 1 a的外側面 平滑地連續的方式稍爲傾斜形成》 固定軸43 ’是如第5圖〜第7圖所示，從固定軸蓋 46的另一端側由別體被裝設的鋁合金製的軸構件，具有： 大徑的頭部43 a、及在外周側配置有線形滾子44的軸部 43b。頭部43a ’是如第5圖所示，使另一端部成爲頂點的 方式大致呈圓錐形狀突出的部分，被配置於導環41的第1 板本體41c及第2板本體4〗d之間所形成的大致三角形狀

S -13- 201204244 的空間部內。頭部43a的圓錐形狀的側面的一方，是成爲 與第1板本體41c的內側面大致平行的方式形成，使頭部 43a不與第1板本體41c干涉。軸部43b，是從頭部43a 的一端朝向第1導環支撐構件4〇延伸，先端是藉由固定 螺栓52被螺固。 線形滾子44，是如第5圖所示，具有：在外周面形成 有導引釣線的溝的筒狀的導引部44a、及被配置於導引部 44a的內周側的筒狀部44b、及由被配置於筒狀部44b的 內周側的滾動軸承所構成的軸承44c。導引部44a，是透 過筒狀部44b及軸承44c可轉動自如地被支撐於固定軸43 的軸部43b。且，導引部44a的一端部，是如第5圖所示 ，被配置於第1導環支撐構件40的裝設部40b的筒狀部 內周，在導引部44a的一端部及裝設部4〇b的筒狀部內周 之間的間隙中，裝設有環狀構件44d，成爲釣線不易侵入 內部的構造。且，環狀構件44d的一端部，是藉由被裝設 於固定軸43的軸部43b的一端部的筒狀的插設構件44e 被定位。藉由將插設構件44e的一端部，與第1導環支撐 構件40的裝設部40b的筒狀部內周底部接觸的方式被配 置，並將插設構件44e的另一端部與軸承44 c的內輪的一 端部接觸，而由固定軸蓋46及裝設構件44 e挾入的方式 將軸承44c的內輪定位。 固定軸蓋46，是如第5圖〜第7圖所示，在固定軸 43的另一端與第1導環支撐構件4〇的裝設部40b隔有間 隔地被設置。固定軸蓋46，是如第5圖所示，大致圓筒狀

S -14- 201204244 的合成樹脂製的構件，具有：在固定軸43的另一端與第1 導環支撐構件40隔有間隔地設置的大致圓筒狀的蓋本體 46a、及朝蓋本體46a的側面外周面的2處開口的方式形 成並供導環41的第1卡合部41e及第2卡合部41f卡合 的第1卡合溝4 6b及第2卡合溝46c。第1卡合溝46b及 第2卡合溝46c，是如第5圖所示，在挾持蓋本體46a的 固定軸43的兩側的側面各別開口的方式形成，使板狀部 4lb的第1卡合部4ie及第2卡合部4if大致直角地卡合 的方式朝與固定軸43垂直的方向形成的凹溝。第1卡合 溝46b及第2卡合溝46c，是使中心成爲同芯的方式形成 ’並對於蓋本體46a的固定軸43的軸芯成爲對稱的凹溝 。第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，是使外形成爲大致 矩形的方式形成，並使板狀部41b的第1卡合部41e及第 2卡合部41f的外形的形狀成爲相同。在此，板狀部41b 的第1卡合部41e及第2卡合部41f是被***固定於朝固 定軸蓋46的蓋本體46a的側面開口的方式形成的第丨卡 合溝46b及第2卡合溝46c。 接著，詳細說明捲線器的操作及動作。 在拋竿時中，將轉子3切換成逆轉禁止狀態，由手持 著導環臂34將導環臂34朝線開放姿勢反轉。在導環臂34 朝線開放姿勢倒下的狀態下，就可容易地將來自捲筒4的 釣線吐出。 在拋竿後，在將導環臂34維持於朝線開放姿勢的狀 態下’將操作桿1朝線捲取方向旋轉的話，藉由轉子驅動

S -15- 201204244 機構5使轉子3朝線捲取方向旋轉。轉子3朝線捲取方向 旋轉的話，導環臂34會復歸至線捲取姿勢。此時，進— 步將操作桿1朝線捲取方向旋轉的話，釣線會從導環4 1 透過固定軸蓋46朝線形滾子44被導出，並被捲取於捲筒 4 〇 在此紡車式捲線器中，固定軸蓋4 6，具有朝蓋本體 46a的側面開口的方式形成的第1卡合溝46b及第2卡合 溝46c，導環41，具有板狀部41b，板狀部41b具有卡合 於第1卡合溝4 6b及第2卡合溝46c的第1卡合部41e及 第2卡合部41f。在此’導環41，是使板狀部41b的第1 卡合部41e及第2卡合部41f被***朝固定軸蓋46的蓋 本體46a的側面開口的方式形成的第1卡合溝46b及第2 卡合溝46c，被***第1卡合溝46b及第2卡合溝46c的 板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f因爲是被 配置於固定軸蓋4 6的側面，所以與如習知的被***溝部 的板狀部41b被配置於固定軸蓋46的端部的情況相比， 可以防止釣線夠住。 [其他的實施例] (a)在前述實施例中，雖以前端牽引力調節型的紡車式 捲線器爲例說明’但是尾端牽引力調節（後牽引力）型的紡 車式捲線器和不具有牽引牽引力調節機構的紡車式捲線器 和推桿式牽引力調節型的紡車式捲線器等的任意的紡車式 捲線器皆可以適用本發明。

S -16 - 201204244 (b) 在前述實施例中，固定軸43及固定軸蓋46雖是由 別體形成，但是將固定軸43及固定軸蓋46 一體成型也可 以。 (c) 在前述實施例中’導環41的棒狀部41a雖是圓柱 狀的中貫構件，但是不限定於此，圓筒狀的中空構件也可 以。此情況，可以將導環4 1輕量化。 (d) 在前述實施例中，固定軸蓋46的蓋本體46a，雖 是大致圓筒狀的構件，但是只要可將第1卡合溝46b及第 2卡合溝4 6 c配置於側面的話，不限定於此。 (e) 在前述實施例中，導環41的板狀部4ib，雖具有 從一端部朝向另一端部由2方向分歧延伸的第1板本體 及第2板本體41d，但是不限定於此。 (0在前述實施例中，雖使固定軸43的另一端部成爲 頂點的方式形成大致圓錐形狀，但是固定軸蓋46是被配 置於比固定軸43更另一端部側的情況時，使固定軸蓋46 的另一端部成爲頂點的方式形成大致圓錐形狀也可以。 (g)在前述實施例中，導環41的棒狀部41a及板狀部 4lb，雖是藉由沖壓加工被一體成型，但是製造方法不限 定於此，例如，先將棒狀部4 1 a及板狀部4 1 b由別體構件 形成後，再將棒狀部41a及板狀部41b由熔接等接合也可 以0 【圖式簡單說明】 [第1圖]採用本發明的一實施例的紡車式捲線器的右

S -17- 201204244 側視圖。 [第2圖]前述紡車式捲線器的左側視剖面圖。 [第3圖]前述紡車式捲線器的前視圖。 [第4圖]從導環臂的側面所見時的立體圖。 [第5圖]前述導環臂的側面剖面圖。 [第6圖]從前述導環臂的正面所見時的立體圖。 [第7圖]從前述導環臂的上面所見時的立體圖。 【主要元件符號說明】 1 :操作桿 1 a :把手部 lb :曲軸臂 2 :捲線器本體 2a :捲線器外殼 2b :竿安裝腳 3 :轉子 4 ·捲同 5 :轉子驅動機構 6 :擺動機構 10 :手把軸 1 1 :主齒輪 1 2 :小齒輪 15 :捲筒軸 2 1 :螺軸

S -18- 201204244 22 :滑件 2 3 :中間齒輪 30 :圓筒部 3 1 :第1轉子臂 32 :第2轉子臂 3 3 :螺帽 34 :導環臂 40:第1導環支撐構件 4 0 a :臂部 40b :裝設部 40c :貫通孔 41 :導環 4 1 a :棒狀部 4 1 b :板狀部 41 c :第1板本體 41d :第2板本體 41 e :第1卡合部 4 1 f :第2卡合部 42 :第2導環支撐構件 43 :固定軸 43 a :頭部 43b :軸部 44 :線形滾子 44a =導引部

S 19- 201204244 44b :筒狀部 44c :軸承 44d :環狀構件 44e :插設構件 46 :固定軸蓋 4 6 a :蓋本體 46b :第1卡合溝 46c:第2卡合溝 5 2 :固定螺栓 6 0 :牽引機構

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Claims (1)

1. 201204244 七、申請專利範園： 1 · 一種結車式捲線器的釣線導引機構，是朝 勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子 轉子臂的先端，將釣線朝捲筒導引，具備： 第1導環支撐構件及第2導環支撐構件，是 動自如地被裝設在前述第1轉子臂及前述第2轉 端；及 固定軸，其一端是被固定在前述第1導環支 及 固定軸蓋’具有：在前述固定軸的另一端與 導環支撐構件隔有間隔地設置的蓋本體、及朝前 的側面開口的方式形成的卡合溝；及 線形滾子，是可轉動自如地被支撐於前述固 在周面形成有導引前述釣線的導引部；及 導環’具有：形成棒狀的棒狀部、及一端部 狀部連結而另一端部被裝設於前述固定軸蓋的板 將前述釣線透過前述固定軸蓋導引至前述線形滾. 前述板狀部’具有卡合於前述.卡合溝的卡合: 2.如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的 機構，其中’前述蓋本體，是形成大致圓筒狀， 前述卡合溝’是形成於前述蓋本體的外周面 3 .如申請專利範圍第I項的紡車式捲線器的 機構，其中’前述卡合溝，是進一步具有朝挾持 體的前述固定軸的兩側的側面各別開口的方式形 線導引姿 臂及第2 各別可擺 子臂的先 撐構件； 前述第1 述蓋本體 定軸，且 與前述棒. 狀部，且 釣線導引 〇 釣線導引 前述蓋本 成的第1 -21 - 201204244 卡合溝及第2卡合溝， 前述卡合部’是進一步具有卡合於前述第丨卡合溝及 前述第2卡合溝的第1卡合部及第2卡合部。 4.如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器的釣線導引 機構’其中，前述板狀部，是進一步具有從前述一端部朝 向前述另一端部由2方向分歧延伸的第i板本體及第2板 本體， 前述第1卡合部及前述第2卡合部，是各別形成於前 述第1板本體及前述第2板本體的另一端部。 5 .如申請專利範圍第4項的紡車式捲線器的釣線導引 機構，其中，前述固定軸及前述固定軸蓋的其中任一，是 使另一端部被配置於前述第1板本體及前述第2板本體之 間，使另一端部成爲頂點的方式形成大致圓錐形狀。 6. 如申請專利範圍第4項的紡車式捲線器的釣線導引 機構，其中，前述第1板本體及前述第2板本體的一方的 外側面，是與前述棒狀部的外側面平滑地連續的方式形成 〇 7. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引 機構，其中，前述板狀部，是從前述一端部朝向前述另一 端部擴徑的方式形成。 8 .如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引 機構，其中，前述卡合部，是以大致直角地卡合於前述卡 合溝的方式曲折形成。 S -22-