TW201113989A - Liquid-cooled jacket - Google Patents

Description

201113989 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於使CPU等的熱發生體冷卻的液冷套 匣。 . 【先前技術】 - 近年來’以個人電腦作為代表的電子機器係隨著其性 能提升’被搭載的CPU(熱發生體）的發熱量增大，CPU的冷 〇 卻變的曰益重要。習知為了冷卻cpu，使用空氣冷卻風扇 (fan)方式的熱沉（hea1： sink)，然而風扇噪音、或以空氣 冷卻方式的冷卻極限的問題係被大書特書（Cl〇se-up)，作 為-人世代冷卻方式，液冷套匣（也被稱為水冷套匣、液冷模 組[module])係被注目。 、有關此類的技術，例如，在專利文獻丨中，以蛇行狀 被开V成内藏在其兩端設置進入口、排出口的金屬管的液 冷套匣被提案。 ❹ [專利文獻1]日本特開昭63_293865號公報（第2頁右 上攔第2行〜左下欄第15行、第1圖、第2圖） 【發明内容】 ’、;'而如專利文獻1記載的液冷套匣般，冷卻水流通 的流路為—± AA 4 ’、、支的话’冷卻水受到的壓力損失變大。藉此， 2僅無法有效率地冷卻CPU，且存在必須將供給冷卻水的 幫浦的輪出變大的問題。 3 201113989 在此，本發明係為了解決上述問題，提供可有效率地 冷部CPU等的熱發生體的液冷套£作為課題。 、/乍為用以解決上述課題的手段，本發明係為熱發生體 被安裝在既定位置、使胃執I4 把為熟表生體發生的熱自外部的埶輸 运流體供給震置被供給、傳達至流通内部的熱輸送流體的 液冷套IE，包括：上述熱輸送流體供給裝置側的第一流路； 由自上述第-流路分歧的複數的第二流路構成的第二流路 群；以及在上述複數的第二流路的下流側，使該複數的第 一流路集合的第三流路；φ μ、+. & & , — 具中上迷熱發生體主要係在上述 第二流路群作熱交換。 根據此類的液冷套Ε，自外部的熱輸送流體供給裝置 的熱輸送流體係被供給至第—流路。其次，以第二流路群、 第三流路的順序流通…熱發生體發生的熱主要係藉由 第二流路群作熱交換，傳達至熱輸送流體。其結果，熱發 生體係適當地被冷卻。 在此，第二流路群係自第一流路分歧的複數的第二流 路所構成，由於此複數的第二流路係在第三流路集合，與L 第二流路被形成為一支的蛇行狀的情形比較，各第二流路 的長度係大幅度地變短。藉此，流通複數的第二流路：熱 輸送流體的壓力損失係，較流通上述—支的長流路長度: 第二流路的熱輸送流體的壓力損失也大幅度地變小。又， 本發明中的相鄰的第二流路係如有關後述的第六實施例的 液冷套匣J6的第二流路B5a、B5a般（參考第圖），作為 不被完全隔離也可。 201113989 因此，根據此類的液冷套匣，使用輪出小的外部的埶 輸送流體供給裝置（例如，幫浦），供給熱輪送流體，使 冷套匣内被流通，可有效率地冷卻cpu等的熱發生體。之 又，本發明係為熱發生體被安裝在既定位置、使該妖 發生體發生的熱自外部的熱輸送流體供給褒置被供給了傳 達至流通内部的熱輸送流體的液冷套匿，朝向下流側勺 括：第-流路、由複數的第二流路構成的第二流路群、= ❹ Ο 及第三流路；其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群 作熱交換，相鄰的上述第二流 群 被連接。 L路群係^由連結流路以直列 =即’為上述第二流路群係包括複數 部、該複數的第二流路群邱 桃路群 。卩係直列被配置的液冷套匣。 根據此類的液冷套Ε，藉 站、#梂AA A '闲、士田運結流路以直列 被連接的複數的第二流路群（第二 且幻 % - 4 S, 1 Ό，可在複數的 弟—路群、和熱發生體之間作熱交換。 又，相鄰的上述第二流路群 的下流端和 砰係破並§又的同時’其一方 端和另-方的上流端係在同-側。 亦即’為相鄰的上诚筮_ 一方的下流端和士 群係被並設的同時、其 另方的上流端係在同一 根據此類的液冷套g，執交換、7 。 流通方向中妞ώ 4 # 、机體係在熱交換流體的 门Τ、、工由相鄰的第二流路群的— 鄰的第二流路群的另—方，以 $、、-路、相 平面看來的液冷套s的大 =式、-通。因此’將 二流路群的第_> 作為一疋時，不改變構成各第 流路的支數，增加第二流路群的數目時， 5 201113989 構成各第二流路群的久筮_ ·& μ ,丄 谷弟一机路的流路剖面積传 此’將流過液冷套㈣熱輪送流體的流量作為：；：。因 數Γ多的話，各第二流㈣的熱輪：體: 、‘ 此，自液冷套匣朝熱輸送流體的執4 率變大，其結果，液冷套㈣熱抵抗會下降。的熱的傳達 :此’相鄰的第二流路群不被並設，例如，在直流路 方向中，以一列狀被配置的情 ，、 磁'客姐ϋ β 即便第一流路群的數目 一，，流路群的各第二流路的流路長度只變 二：剖面積不變小’熱交換流體的流速係不變大，藉此， 液冷套匣的熱抵抗不下降。 奋「又，將第二流路群的數目作為偶數時，可將朝向液冷 套匿的熱輸送流體的入口和出口配置在同一側，其結果為 在液冷套匣連接的配管的處理變得容易。 又，具備複數的金屬製的管被束缚的 空部為上述第二流路。 此類的液冷套£係藉由具傷複數的金屬製的管被束缚 各管的中空部成為上述第二流路，可容易地構成 h套E。又’藉由將被束縛的金屬製的管的支數、粗度 等適宜地變更，可容易地變更第二流路的數目、粗度(流路 剖面積）。 又’具備具有複數的中空部的金屬製的管，上述各中 空部係為上述第二流路。 根據此類的液冷套g，利用具有複數的中空部的金屬 製的管，可容易地構成液冷套£。 201113989 又，具備以既定間隔配列的複數的金屬製的鰭片 (fin)，相鄰的鰭片間為第二流路。 • 減此類的液冷純，藉由將相鄰㈣片之間作為第 •二流路，可將來自熱發生體的熱經由複數的鰭片，傳達至 流通第二流路的熱輸送流體。 又，上述第二流路的寬度W為〇. 2〜1. 〇mm。 根據此類的液冷套£，可將其熱抵抗、和通過内部的 熱輸送流體承受的壓力損失作為良好的範圍。 〇 X’上述第二流路的寬度W和相鄰的上述第二流路之 間的鰭片的厚度τ係滿足下式（1): -0.375 X W + 0.875 $ T/w $ _1 875 χ w + 3 275 …（1)。 根據此類的液冷套匣，其熱抵抗變小，在熱發生體和 熱輸送流體之間，可良好地作熱交換。 又，上述第二流路的深度D和寬度w係滿足下式（2): 5 X W + 1 $ D $ 16. 25 X W + 2.75 …（2)。 根據此類的液冷套匿，其熱抵抗變小，在熱發生體和 熱輸送流體之間，可良好地作熱交換。 又，具備：包含上述複數的金屬製的鰭片以及該複數 的金屬製的鰭片被立設的基板所構成的鰭片元件；以及收 容該鰭片元件的套匣本體；上述基板係在上述套匣本體可 作熱交換的方式被固定。 此類的液冷套匣，例如，將具有構成基板的底板、和 在此底板被立設的複數的鰭片所構成的複數的條的金屬製 的擠製件切斷，製作具備上述複數的金屬製的鰭片的鰭片 7 201113989 元件之後，藉由將此鰭片元件，例如，固定在箱狀的套匣 本體而可構成液冷套g。 又’例如’藉由在金屬製的塊（b 1 ock)形成複數的溝， 亦可製作具備複數的金屬製的鰭片的鰭片元件。 又，包括：第一鰭片元件，其係具備第一基板、以及 在該第一基板被立設的複數的第一鰭片；以及第二鰭片元 件，具備第二基板、以及在該第二基板被立設的複數的第 二鰭片；其中上述第一鰭片元件和上述第二鰭片元件係， 使上述複數的第一鰭片和上述複數的第二鰭片作為互相嚙 合般被組合，上述金屬製的複數的鰭片係藉由上述第一鰭 片和上述第二鰭片被構成，在相鄰的上述第一鰭片和上述 第二鰭片之間，上述第二流路被形成。 因為此類的液冷套匣係使複數的第一鰭片和複數的第 二鰭片相互嚙纟’即使第一鰭片彼此的間隔和第二鰭片彼 此的間隔變廣’可將相鄰的金屬製的鰭片的間@，亦即， 第一鰭片和第二鰭片間的間隔變窄。 入 上返熟發生體係在上述第一基板側被安裝，上述 第一鰭片的突出長度係被設定為和上述 :相同或短’上述複數的第二韓片和上述第-基板= 接0 :類的液冷套㈣藉由第—鳍片的突出長度和第二鳍 度相同、或比第二轉片的突出長度短般被設 第1片2鰭片70件和第二鰭片元件組合之際，複數的 片在第—基板確實地抵接’可將複數的第二轉片和 201113989 第一基板熱交換地接合而構成。 又’在第-基板側被安裝的熱發生體的熱係經由第一 隸’分别傳達至複數的第—鰭片和複數的第二藉片。其 此熱係可傳達至流通第一鰭片和第二鰭片之間的第二 流路的熱輸送流體。 —又，具備：收容上述複數的金屬製的鰭片的鰭片收容 Ο 至的套ϋ本體’·以及密封上述鰭片收容室的密封體；其中 包圍上述鰭片收容室的上 不體的周壁和上述密封體 間=配5部被摩擦授拌接合的同時，該摩擦授拌接合中的 始端和終端會重疊（overlap)。 /艮據，類的液冷套E，藉由摩擦授拌接合中的始端和 ::端θ重唛’可將套匣本體的周壁和密封體良好地接合。 藉此，熱輸送流體不易漏至外部。 又，因為不使用焊材，藉由摩擦授掉接合，將密封體 和套匣本體接合，完+太田 ,,,,w 疋王不用擔心藉由焊材等使熱輸送流體 C冷媒）被污染，且穿：x , 70王不用擔心構成液冷系統的微幫浦或 放…益4的機器類係藉由焊材等而被腐蝕。 =，上述複數的金屬製的籍片係、在上述密封體立設， 和該密封體為一體。 根據此類的液冷套Ε，藉由複數的金屬製的籍片和 以密封體密封縛片收容室’且可將複數的金 屬衣的縛片配置在鶴片收容室的既定位置。亦即，不押可 X液冷套ΙΕ的生產工程，可容易生產，且可將其生產成 本降低。X，如此般，複數的金屬製的鰭片和密封體為一 9 201113989 體的物件例如’如後述的第五實施例記載般，可藉由使 鋁合金製的板（板材）刮削（skive)加工而得到。 又如此方式’藉由刮削加工等，鰭片和密封體以一 體被成形的話’當然就不必以焊材等接合鰭片和密封體， 藉此，可防止熱輸送流體的污染等。 又，由於鰭片和密封體為一體，兩者間的熱傳達性高。 因此，在密封體安裝cpu等的熱發生體的話，熱發生體的 熱係經由密封體，自# & @^ 體良好地傳達至複數的鰭片。其結果為液 冷套匣中的熱發生體的放熱性能變高。 面在上述周壁抵接 又，上述周壁在外側不變形般 治具一面被上述摩擦攪拌接合。 根據此類的液冷套E，藉由一面在周壁抵接治具一面 作摩擦攪拌接合，#由摩㈣拌接合，周壁在外側不易變 又#上述，藉由抵接治具，周壁薄，即使在摩擦授 、*接合使用的工具中的肩(sh〇ulde〇的外周面、和周壁的 外周面間的距離（間隙），例如， 灼如在以下，周壁不會 變形’可作摩擦攪拌接合。 的工具的銷的長度係 又，在上述摩擦攪拌接合中使用 在上述密封體的厚度的6〇%以下。 根據此類的液冷套g 封體的厚度的60%以下， 鰭片收容室側不易變形。 變小。 ，藉由工具的銷的長度在上述密 藉由作摩擦攪拌接合，密封體在 藉此可防止鰭片收容室的容積 上述工具的拔出位置係 又，在上述摩擦攪拌接合中 10 201113989 自上述配合部被拆下。 根據此類的液冷套匣，藉由工具的拔出位置自上述配 • σ。卩***下，銷的拔出痕跡不會在配合部被形成。藉此， 可將套Ε本體和密封體適合地接合。 又，具備具有複數的細孔的金屬製的蜂巢（h〇neyc〇mb) 體’上述細孔係為上述第二流路。 根據此類的液冷套匣，藉由將上述蜂巢體的細孔作為 上述第二流路，使自熱發生體的熱經由蜂巢體，可傳達至 流通第二流路的熱輸送流體。 又，具備：剖面為波狀的金屬製的熱交換片；以及該 熱交換片以可熱交換地被固定的金屬製的套匣本體；其中 在上述熱交換片和上述套匿本體之間，上述第二流路被形 成。 根據此類的液冷套E，藉由使剖面為波狀的熱交換片 在套匣本體以可熱交換的方式固定，可容易地構成。 又’上述金屬係為鋁或鋁合金。 〇 根據此類的液冷套匣，藉由將金屬作為鋁或鋁合金而 被輕量化。 、 又，連通在上述第一流路的熱輸送流體的進入口、和 連通上述第三流路的熱輸送流體的排出 山你，Μ上述熱發 生體作為中心，對稱地被配置。 根據此類的液冷套匣，自進入口被供给到第—流路、 熱輸送流體係使熱發生體的附近的第二流路流通變六 、 藉此，可將熱輸送流體在和熱發生體之間，適合地作熱六 201113989 換0 又’上述進入口和上述排出口係相對地遠離般被配置。 根據此類的液冷套匣’自進入口被供仏 做伢、到第一流路的 熱輸送流體係可將複數的第二流路的令 J王® /爪通變容易。藉 此，在流通複數的第二流路全體的熱輸送流體和熱發生體 之間，可適合地作熱交換。 又，上述進入口和上述排出口係相對地靠近上述熱發 生體般被配置。 根據此類的液冷套匣’自進入口被供給到第一流路的 ❹ 熱輸送流體係使熱發生體附近的第二流路以快速的流速流 通變容易。藉此，在以此快速流速流通的熱輸送流體和熱 發生體之間’可適合地作熱交換。亦即，例如，cpu等的 熱發生體係不會經由稱為熱擴散器（heat spreader)的熱 擴散片102(參考第3圖），在液冷套匣被安裝，熱發生體 的熱難以傳達至液冷套匣的全體時，如此，藉由使熱輸送 流體以快速的流速流通熱發生體的附近的第二流路，可有 效率地放熱。 ❹ 又，上述熱發生體係為CPU。 根據此類的液冷套匣，在CPU和熱輸送流體之間有效 率地作熱交換，可使CPU冷卻。 根據本發明，可提供有效率地冷卻CPU等的熱發生體 的液冷套匣。 【實施方式】 12 201113989 乂下有關本發明的實施例，適當地參考圖示詳細說明。 《第一實施例》 .〃首先有關第—實施例的液冷系統和液冷套匣，參考 第1〜8圖說明。第1国及从丄 乐i圖係為有關第一實施例的液冷系統的 構成圖帛2圖係為有關第一實施例的液冷套匿的全體立 體圖。第3圖係為自有關第一實施例的液冷套匣的下方的 王體立體圖。第4圖係為有關第一實施例的液冷套£的立 體圖’表不省略蓋單元的狀態。第5圖係為有關第一實施 例的液冷套匣的平面目，省略進入管和排出管。第6圖係 為有關在第2圖表示的第-實施例的液冷套匣的X-X剖面 圖。第7圖係為有關第一實施例的液冷套匣的分解立體 圖。第8圖係以模式地表示有關第一實施例的液冷套匣的 效果的圖表。 《液冷系統的構成》 如第1圖所示般，有關第一實施例的液冷系統Si係為 〇 搭載在直立（tower)型個人電腦的個人電腦本體12〇(電子 機器）的系統，為冷卻構成個人電腦本體12〇的CPU 101 (熱 發生體）的系統。液冷系統S1係主要包括：CPU 101在既 定位置被安装的液冷套匣J1 (參考第3圖）；使冷卻水（熱 輸送流體）輸送的熱放出至外部的放熱器121 (放熱裝置）； 使冷卻水循環的微幫浦122(熱輸送流體供給裝置）；吸收 根據溫度變化的冷卻水的膨脹/收縮的儲備槽（reserve tank) 123;連接這些的彎軟管124…；以及輸送熱的冷卻 水。作為冷卻水，例如，使用乙二醇（ethy 1 ene g 1 uco 1) 13 201113989 系的不凌液。 又，微幫浦122作動砧红 上、， 、5 ，成為冷卻水循環這些機器 的万式。 《液冷卡匣的構成》 其次，詳細說明有關播士、+人^ 冑關構成液冷系統S1的液冷套£心 第2、3圖所示般’液冷套S Ji係在其下方側(裏面 側）的中央（既定位置），經由教

ini l L 丄由熱擴散片1〇2(熱擴散器），CPU 1 01被女裝。如此，在「p I丨]n; LPU 101被安裝的狀態下，藉由；人 卻水流通液冷套匣J1内，液 τ

^液冷套匣J1係使CPU 101發生 的熱受熱的同時，藉〜A 精由和A通内部的冷卻水作熱交換，將 接受自CPU 101的埶傳读$火，、k 又換將 ““ 冷部水，其結果為CPU 101有 效率地被冷卻。又，埶楯畨 …、、散片1〇2係為用以使CPU 101的 熱有效率地傳達至後述的套 ^ ^ a I07砮匣本體W的底壁11的片，例 如’由具有銅等的高熱傳導性的金屬形成。 此類的液冷套匣孫‘楚 比係如第4〜7圖所示般，主要包括 匣本體10、扁平管束2〇(管東）、签_ & )盍早το 30。套匣本體1〇、 八t /蓋單元3〇只要未特別記載，係由銘或链合 W I成#此’液冷套g n輕量化被達到，安裝容易。 〈套匣本體〉 套匣本體1 0為上方你丨_古、日3 去 {J(方側）開口的淺底的箱體（參 考第7圖），具有底壁丨]; 平… 在其内側具備收容扁 干b束20的收容室f先去铱7ε3Λ U考苐7圖）。此類的套匣本體1〇係， 例如’藉由壓鑄（模鑄[di ., L ie casting])、鑄造、鍛造等被努 作。又，套匣本體1 〇係 又 糸在其開口緣的一部份，具有對應於 201113989 後述的蓋本體31的缺 〈扁平管束〉 Μ狀的位置配合部14。 扁平管束20係在套g本體1〇 保空間103和空間來老^ 邊在其兩端側確 系等的鋁合金構成焊# Hi - Zn 作熱交換(埶::) = =，體10的底壁11以可 間糸作為第-流路以的功能，空間1〇c ::

G ❹ 路C1的功能。 亍作為第二流 扁平管束20係為既定數目的扁平管21在其厚 〒束縛、接合的物件（參考第6、7圖）。各扁 ^ ° 有一個或複數個、 係具 實她例中為兩個）的中空部21。 中空部2U係作為冷卻水流通的第二 二第二流路Bla的剖面看為矩形，藉由位二 路構成:Π121的周壁21b、21b構成的侧壁部(第二流 構成於f上下側的周壁2"或分隔… 邱土机路構成部）或下壁部（第二流路構成 部）被包圍。因此，扁羋其 傅取 R1 千e束20係具有由複數的第二流路 a’亦即’複數的第二流路Bla構成的第二流路群M。 的約r^CPUm係如前述般，在底壁U的下側（外側） 中央位置被安裝（參考第3圖）。藉此，叫㈣ 「係-由底壁u，成為傳達至包圍各扁平管2ι的中空部 〜（第二流路Bla)的周壁m、和分隔相鄰的中空部… ::分隔壁21c。又，傳達至周壁21b和分隔壁2ic(執交換 。"的熱係變成傳達至流通各第二…la的冷卻：。藉 15 201113989 此，CPU 101係成為 水熱交換。 主要和流通第 二流路群B1部份的冷卻 又，藉由將複數個扁平管21束縛而構成扁平管束20, 自cpu 101的熱傳達，且由於和冷卻水直接熱交換的周壁 m(熱父換部）增加，可在cpu⑻和冷卻水之間有效率地 熱交換。藉此，可有效率地冷卻CPU i 〇 i。 [第一流路、第二流路群（複數的k流路）、第三流路] 〃在此’更說明有關第—流路A1、第二流路群B1(複數 的第二流路B1 a)、第三流路c 1。 第一流路A i係由微幫浦i 2 2供給冷卻水的流路，在微 幫浦122側（比第二流路群B1上流側）被配置。 …第二流路群B1係在第一流路Ai的下流側被配置，構 成第二流路群B1的各第二流路Bla係自第一流路Μ分 歧。藉此，冷卻水自第-流路A1被分配，成為流入各第二 流路B1 a的方式。 第三流路C1係在第二流路群B1 (亦即，複數的第二流 路B⑷的下流側被配置，使複數的第二流路集合。藉 此，自各第二流路Bla流出的冷卻水係在第三流路C1集合 之後，成為在液冷套匣J1被排出的方式。 —第一流路A1和第三流路C1的流路剖面積係被設定比 各第二流路Bla的流路剖面積大。各第二流路Bla的流路 長（各扁平皆21的長度）係對於經由相當於有關習知技術 '平：束2 0的部伤的全部蛇行的一個流路，大幅度地變 短。 16 201113989 因此’以第-流路Μ、各第二流路Bu、第 的順序流通的冷卻水受到的壓力L 1 魘力知失係幾乎不會發生A笛 一流路Ai和第三流路Π，在各第二流路…，對 = 蛇行的-個流路受到的壓力損失，大幅度地變小。达 可使在液冷套供給冷卻水的微幫浦122_α下 降’微幫浦12 2的小型化和其噪音被減低。 〈蓋單元〉 ❹ Ο 蓋單元3。係如第7圖所示般，主要具備蓋本體I 進入管32、和排出管33。 [蓋本體] 蓋本體31係'在收容扁平管束20㈣以體1〇作為蓋 般，在套ϋ本體1〇被接合·固定。在蓋本體心在第一 流路Α1(空間1()a)連通的進入σ 3la、和在第三流路叫空 間10c)連通的排出口 3lb被形成（參考第7圖） 又’蓋本體31係具有成為缺口的缺口 q 。丨31c，缺口部 M C的形狀和套匣本體1 〇的位置配合 I上4 致。弟舂此， 蓋本體31(蓋單元30)係僅以既定的方曰 10組合的方式。 1成為和㈣本體 (進入口、排出口） 進入口 31a和排出口 31b係如第5圖所示般，從平面 上看：使CPU 101作為中心而以點對稱被配置的同時，相 對地遠離般被配置。換言之，進入口 3la、排出口 31^ CPU 101係在正面看呈現正方形的液冷套Ε Μ對角線上被配 置。再說明的話，進入口 31a係在第5圖中的左上側被配 201113989 置，另-方面，排出口 31b係在第5圖，的右下側配置， 在進入口 31 a和排出口 31 b的約略中間位置（呈現正方形的 液冷套匣J1的約略中心），CPU 101配置。 因此，自進入管32的冷卻水係經由進入口 3ia、第一 流路A1，成為在第二流_B1❹體（複數的第二^路仙 的全體）約略均等地被供給。又，流通第二流_ Μ ^ 的冷卻水的全體1CPU1Q1之間，成為有效率㈣熱交 換。 其次，自複數的第二流路Bla流出的冷卻水係在第三 集合之後，經由排出a31b、排出管33，成為在液 冷套匣J1的外部被排出的方式。 [進入管、排出管] 二入管32係在蓋本體31被固定。在進入管32,虫液 ~套匣J1的上流側的微幫 =被連接一自微幫…== :的中空部和一-成為在第-流路Μ被供:的: 排出管33係在蓋本體31被固定。在排 冷套ε π的下流側的放熱器i ”液 管124被連接。又 / 1圖）相通的彎軟 出口仙和排出1集合的冷卻水係經由排 辨出s 33的中空部，成為在 部被排出的方式。 烕马在液冷套匣J1的外 進入首32和排出管33係在蓋本體 狀態被固定。藉t 的上面側以立設 藉此，僅由液冷套EJ1的上面側，使彎軟管 18 201113989 124、124成為可在進入管32、排出管33連接 被限制空間的個人電腦本體12 在 :…接的彎軟管—參考二I處::: 《液冷套匣的作用效果》 其次，說明有關液冷套匣j丨的作用效果 圖）的電源被開啟（0N)的話， ’ CPU 1〇1的熱係經由熱擴散 底壁11’且主要傳達至構成 周壁21b和分隔壁2ic。

個人電腦本體120(第1 CPU 1 01作動，發熱開始。又 片10 2 ’傳達至套匣本體1 〇的 扁平管束20的各扁平管21的 另一方面，和個人電腦本體12〇的電源的⑽連動，微 幫浦22作動，冷卻水循環。這樣的話，在液冷套匣η中， 冷卻水以第一流路A1、第二流路群Μ(複數的第二流路 B1 a )、第二流路c 1的順序流通。 又，在流通各扁平管21的周壁21b和分隔壁21c以及 各第二流4 Bla的冷卻水之間被熱交換，傳達至周壁m 和分隔壁21c的CPU 101的熱傳達（移動）至冷卻水，冷卻 水受熱。 其次，在各第二流路Bla受熱的冷卻水係在第三流路 C1集合之後，經由排出口 31b、排出管33，在液冷套匣“ 的外部被排出。被排出的冷卻水係通過彎軟管i ，在放 熱器121被供給，在放熱器121中的冷卻水的熱被放熱。 又，溫度降低的冷卻水係經由儲備槽【23、彎軟管】24，在 微幫浦122流過之後，再被供給至液冷套匡】i。 19 201113989 如此，藉由（1)自CPU 101朝熱擴散片1〇2、底壁B卜 各扁平管21的周壁21b和分隔壁21c的熱的傳達、⑺自 周壁21b和分隔壁2lc朝冷卻水的熱的傳達、以及⑶在放 熱器121中的冷卻水的放熱連續，cpu 1()1被有 卻。 丁 7 又，CPU 101的熱係在複數的扁平管21的周壁2k和 分隔壁21c分散傳達’由於此各周壁2ib和分隔壁…的 熱傳達至流通各第-片政r 1 认、人/、 乐一仙路Bla的冷郃水，可有效率地冷卻 CPU m。 又，在液冷套£ η被供給的冷卻水係在液冷套厘Η 内，經由流路剖面積大的第一流路A1，流路長度短，且主 要在流通作為熱交換的複數的第二流路Bla(第二流路群 B1)之後，由於藉由流路剖面積大的第三流路q集合被排 出，在液冷套匣J1中，冷卻水受到的壓力損失變小。藉此， 可使微㈣122小型化’液冷系統S1的適用範圍變廣。 又，根據此類的液冷套匣（本發明品），如第8圖所 示般，比具有一個長的蛇行的第三流路的習液冷套匿 (習知品）’藉由低壓力損失且高流量，可使冷卻水流通。 亦即，如第8圖所示般，對於一個微幫浦的壓力損失-流量 曲線，和有關習知品的流量曲線的交點M1，上述壓力損失 -流量曲線以及和有關本發明品的流量曲線的交點M2係在 右下側移動（shi ft)，根據液冷套匣η(本發明品），可得 知麼力損失變小，流量變高。 《液冷套匣的製作方法〉〉 20 201113989 主要參考 製作扁平 固定扁平 其次，有關液冷套EJ1的製作（製造）方法， 第7圖說明。液冷套E ;1的製作方法 管束20的第一工鋥.以月卢太 程，以及在套E本體1〇 管束20的第二工程。 〈第一工程〉 1之硬数個扁平管 _ . 入 思侵甘一邊4 ，、專。其次，使被束缚的 不γ α阿麵切斷·研削而一致， 管束20。 取F狗卞

〈第二工程〉 、、使扁平管束20在套S本體1〇的底壁η的既定位置， 以適s的手段(Α卜Sn #的焊材和焊劑[fiux])，可埶交換 地接合·固定。又’將爲平管束20在套E本體10固定之 際’在扁平％*束2G的兩端側，確保上述的空間他（第一 流路A1)、空間l〇c(第三流路C1)。 “之後，進入皆32、排出管33係使在既定位置被固定 ^蓋本體31藉由適當的手段，在套£本體1〇接合·固定。 藉此’可得到液冷套匣Π。 卜又，將蓋本體31在套匣本體10固定之後，固定進入 官32、排出管33在蓋本體31即可。 如此’根據有關第一實施例的液冷套匣j1的製作方 法將複數的扁平管21作為扁平管束20，將此扁平管束 2〇固疋在套匣本體10，藉由固定蓋本體31的簡易工程， 可得到液冷套匣J1。 《第二實施例》 21 201113989 ^ m if7 只施例的液冷套匣，夂 說明。第9圖係為有關第二實施例的液心：9、1。圖 圖，表示省略蓋單元的狀態。第】：匿的全體立體 示的第二實施例的液：…關在第9圖表 去比的γ-γ剖面圖。 如第9、10圖所示般，有關 代替右M S 貫施例的液冷套15孫 代替有關弟冑施例的液冷套厘^ 套£係 扁平管束23作為特徵。扁平管束2 吕纟20,具備 第一實施例的扁平管束2 、 >尺寸係和有關 複數個(在第9、二I使薄板狀的扁平管2“ —。 為二個）重疊束缚而被構成。久色工 官24係在其内部，且有 各扁平 H u /、有複數的（在第卜10圖為12個）中 平管束23 #昱；Γ 243係成為第二流路.’其結果，扁 B2〇B …由複數的第二流路B2a構成的第二流路群 J此’由於各扁平管24係為薄板狀，在其内部被形成 的中空部W的個數(在第9圖為12個)係 二 :例的扁平管21内被形成的中空…個數(兩個)多霄 藉此’構成扁平管束23的騎管24的數目（三個）係 成有關第一實施例的爲平管束20的扁平管21的數目( 第7圖’ 20個)少。亦即’有關第二實施例的扁平管束μ 係對於有關第一實施例的扁平管束2〇，可減少束縛(重疊） 的扁平管24的數目’可不費工夫容易地構成。 且 《第三實施例》 其次，有關第三實施例的液冷套匣，參考第丨丨、12圖 "兒明。第11圖係為有關第三實施例的液冷套匣的全體立體 22 201113989 圖。第12圖係為有關第三實施例的液冷套匿的平面圖。 《液冷套匣的構成》 /如第11、12圖所示般’有關第三實施例的液冷套£ J3係和有關第一實施例的液冷套匣η •-和排出D34b在不同位置被形成的蓋本體=進入口 進入口 34a係在空間10a(第一流路A1)的約略中央位 置連通，冷卻水成為在空間丨〇a的約略中央位置被供給。 排出口 3扑係在空間1〇c(第三流路）的約略中央位置 ◎通，冷卻水係自此約略中央位置被排出。進入口…和排 出口 34b係從平面看，和cpui〇1作為中心對稱地被設置， 且在接近CPU 101的位置被配置。 又，盍本體34也和有關第一實施例的蓋本體31相同， 具有與套匣本體10的位置配合部14對應的形狀的缺口部 34c ° 《液冷套匣的作用效果》 其次，簡單說明有關液冷套匣J3的作用效果。 進入口 34a和排出口 34b係藉由作為被配置在接近cPU ιοί的位置的構成’自進入口 34a被供給至第一流路ai(空 間10a)的冷卻水係成為容易優先地在cpu 1〇1的附近的第 二流路Bla流通。藉此，在冷卻水和CPU 101之間，可適 當地作熱交換，可有效率地冷卻CPU 1 01。 《第四實施例》 其次，有關第四實施例的液冷套匣，參考第1 3〜20圖 说明。第13圖係為有關第四實施例的液冷套匣的全體立體 23 201113989 f，表示省略蓋單元的狀態。第14圖係為有 表示的第四實施例的液冷套_2—z剖面圖。帛U圖 在第14圖表示的Z — Z剖面圖的擴大圖。第 係為 有關第四實施例的液冷套匣的緒 ’、為表示 J ”.，日月兀件的第一製作太、、+ 立體圖，其中（a)表示切斷前，（b 法的 表不有關第四實施例的液冷套匿的轉片元件的第二盤：為 法的立體圖，其中⑷表示切削前，㈦為切削後；18: 係為有關第四實施例的摩擦攪拌接合的立體圖。第 c 為有關第四實施例的摩擦檀拌接合的剖面圖。第圖係 示有關第四實施例的摩捧措掉接人士 ^ 糸表 圖。 厚‘攪拌接合中的工具的動作的平面 《液冷套匣的構成》 如第Π、“圖所示般’有關第四實施例的液冷套厘 4係代替有關第一實施例的液冷套g ;ι的扁平管束別， 以具備銘或銘合金製的.鰭片元件25作為特徵。 又，有關第四實施例的套g本體1〇係具備在其 y 容籍片元件25的鰭片收容室，此缺u — 乃收令至此鰭片收容室係被圍在周壁 。又’鰭片凡件25係在底壁u被焊接固定，且在錯片 收容室被收容，藉由蓋本體31(密封體）在純本體1〇的 開口作為盍’鰭片收容室係被密封(參考第“圖）。 〈鰭片元件〉 縛片元件2 5係如笸1 4- Art 如第14圖所不般，具備基板25a以及 在此立設的複數的•鳍片25b。基板仏係在套匿本體㈣ 底壁11以可熱交換的士斗-# 人 、勺方式被接5·固定。因此，CPU i i 24 201113989 的熱係經由熱擴散片102、底壁u，成為傳達至各鰭片2讣 的方式。又，各鰭片25b的上側前端係在蓋本體31的裏面 抵接。又，基板25a和套匣本體1〇係藉由系等 的鋁合金構成的焊材，確實地以可熱交換的方式被接合 較佳。 … 又，相鄰的鰭片25b、25b之間係分別成為第二流路 B3a。亦即，鰭片元件25係具有複數的第二流路B3a，亦 即，由複數的第二流路B3a構成的第二流路群B3。 0 如第15圖所示般，相鄰的鰭片25b、25b的距離（亦即， 作為第二流路B3a的寬度的溝寬度W1)係被設計在 〇.2~l_lmm。藉此，可將液冷套匡J4的熱抵抗、和通過其 内部的冷卻水所受到的麼力損失，藉由後述的實施例說明 般，作為良好的範圍。 又，溝寬度W1和鰭片25b的厚度T1 (亦即，相鄰的第 二流路B3a、B3a之間的鰭片25b的厚度T1)係滿足以下的 ◎ 式（1)的關係。藉此，液冷套匣J4的熱抵抗變小，在CPU】〇丄 和冷卻水之間’可良好地作熱交換。 -0.375 X W1 + 0.875 s T1/wl s _1 875 x W1 + 3 275 …⑴ 又，溝寬度W1和深度D1 (第二流路B3a的深度）係滿 足以下的式（2)的關係。藉此，可將液冷套匣J4的熱抵抗 作為最適當。 5 X W1 + 1 $ Dl $ 16. 25 X W1 + 2. 75 …（2) 《液冷套匣的作用效果》 其次，簡單說明有關液冷套匣J4的作用效果。 25 201113989 、'P水係以第一流路A1、 _ 流路B3a)、第……〗沾第―路群B3(複數的第二 第二流路继 序流通。接著，主要在流通 群B3的冷卻水和複數的韓片25b 其結果可有效率地冷卻CPU m。 、父換 《液冷套匣的鰭片元件的製作方法》 (製造其):法以例子表示液冷套£ 14的缝片元件25的製作 <·鰭片元件的第一製作方法〉 >百先’有關鰭片元件25的第一製作方法，參考第16 圖說明。 如第16(a)圖所示般，使用既定的模型，製作具有底 板42和被立設在底板42的複數的條“的 …又’藉由將擠製件41在既定的切斷面切斷，可= 備基板❿（底板42的—部份）和複數的鰭片25b(複數的條 43的一部份）的鰭片元件25(參考第16(幻圖）。 〈鰭片元件的第二製作方法〉 其次’有關鰭片元件25的第二製作方法，參考第17 圖說明。 如第1 7(a)圖所示般，在對應於鰭片託的外型的大小 的金屬製的塊44,使用適當的切削工具，形成複數的溝 44a。這樣做的話，可製作具備基板25a和複數的鰭片25b 的鰭片元件25(參考第17(b)圖）。 《液冷套匣的組裝》 其次，在液冷套匣J4的組裝中，有關鰭片元件託被 26 201113989 套E本體i。和蓋單元30間的摩 參考第18〜20圖說明。 口王要 •本體二：18 ΓΓ不般’在韓片元件25被焊接固定的套匡 本體10，一邊使缺口部31c和位置配厶 覆蓋蓋單元30。又，如第19圖所口，° 14配合’一邊 口緣係成為段差’在下降—層的段 匣本體1 0的開 31被承載。段差部丨5的寬度W1 j係 ， aa ^ '、马了確保冷卻水流過 ❹體而：二1和第二流路C1等的容積，儘可能的小，具 _!=壁12和蓋本體31間的配合部ρι使用摩擦 =1;用的工具2〇°’作摩擦授拌接合。這樣做的話， 二 後方，摩擦㈣接合部Κ(參考第15咖 的二12和蓋本體31被接合。在此，工具_的銷201 為被接合元件的蓋本體31的厚度Τ2的 3i的材質乂佳。如上述，藉由作為⑽以下，根據蓋本體 ❹且9 即使上述的段差部15的寬度Π1 ,i、，藉由工 八200的加壓力，配 變形。 卩P1係不易在套®本體10的内側 制、自又餹工具、2〇"系藉纟NC等的工作機械(未圖示)被控 ，且沿著配合部P1被動作（參考第18圖）。 又’摩擦攪拌接合之際，在套g本體1〇 二面’抵接適當的治具210。藉此，周壁㈣，工具二 月202的外周面和周壁12的外周面間的距離[6(間隙） 糸，例如，即择力9 Λ Η更在2·〇Μ以下，藉由工具2〇〇的加壓力， 27 201113989 周壁1 2不易在外側變形。 再加上，如上述，周壁12薄時，為了避免工具200和 治具210的接觸，傕、么且9ιη认± 吏化/、210的表面對於配合部ρι的表 面，下降1.0〜2. 0_程度較佳。 又’如第20圖所示般，摩擦攪棘技人士认& 作為重疊(參考付號⑴般，使工具2〇。動作。藉此，套匿 蓋本體31係無間隙地被接合，冷卻水不易漏到 ^人’將工具200自配合部Ρ1拆下’將銷201拔下。 猎銷201的拔除執跡係不會被形成在配合部P1。 《第五實施例》 其,’有關第五實施例的液冷套g ’參考第2"5圖 :'21圖係為有關第五實施例的液冷套匣的剖面圖。 弟22圖係為在第2] -从☆丨工门 隹弟21圖表不的剖面圖的擴大圖。第23圖係 ’’’’不有關第五實施例的液冷套匣的鰭片元件的製作方法 的圖不，其中U)為刮削加工中’⑻為刮削加工後。第μ 圖係為表不有關第五實施例的液冷套g的鰭片&件的 方法的圖示，並中表干蔣^ @ ，、甲表不將在弟23(b)圖所示的刮削鰭片的 除之後。第25圖係表示有關第五實施例的摩擦授 仵接合的剖面圖。 現 又，對於有關第四實施例的液冷套匣J4，說明不 部份。 J的 《液冷套匣的構成》 21圖所示般，有關第五實施例的液冷套厘丨^ / ”備套E本體10C和鋁或鋁合金製的鰭片元件29，C^ 28 201113989 ιοί係成為被安裝在鰭片元件29 成。 _ J 29a(密封體）的構 套匠本體i〇c係在第21圖的下側開 鰭片收容室的薄型的箱體。 马在内部具有 鰭片元件29係如後述般，將— 考第23(a)圖），具備底壁29a和複數 到削加工（參 複數的鰭片29b係在底壁29a之上立’的鰭片29b。 Ο Ο 體構成。藉此，在底壁29 °又σ底壁29a被- 達。 ^和鰭片咖之間，熱良好地傳 又’底壁29a係作為密封上述的一 的功能。又，相鄰的鰭片29b、29b之：至的：封體 的功能（參考第22圖）。又，液 得第—^路心 的第二流路-構成的第二流路：二：^^ 被安裝在套Ε本體10C的狀態中 在，鰭片…牛29 v人士 和第四實施例相同，在

液冷套S J5内，成為第一流路A 方式(參考第13圖)。 弟一路Π被形成的 《液冷套匣的作用效果》 其次，簡單說明有關液冷套SJ5的作用效果。 冷卻水係依序流通在第一流路A1(參考第Η圖）、第 -流路群B4(複數的第二流路B4a)、第三流路ci(參考第 ^圖）。又’主要在流通第二流路群B4的冷卻水和複數的 .鰭片25b之間被熱交換’可有效率地冷卻⑽ι〇ι。在此， 因為底壁29a和鰭：2讥係被—體構成，㈣m的熱係 良好地傳達在複數㈣片29b，其結果可良好地放熱。 29 201113989 《液冷套g的if H i AL ^ 蛋Κ l曰片兀件的製作方法》 一 ’有關利用刮削加工的液冷套匣J5的鰭片元 29的製作（製造）方法，垒 衣以μ法參考第23和24圖說明。 如第23(a)圖所示般，將板狀的板61進行在日本 2001-326308 f卢公姜B、a_L 、幵 #“報日本特開2GG卜352G20號公報被記 W加卫。詳細而言，藉由在板61將切削工具62以 銳角切入，將板61的—部份切下，使複數的刮削鰭片Μ

I :成。重複此複數次，製作具有複數的職片Μ的刮削 中間體64(參考第23(b)圖）。t卜^ , ;園）因此，未被切下的板61的部 伤係成為鰭片元件29的底壁29a(密封體）。 接著，和套ϋ本體10c組裝，構成液冷套£ j5之際， 在液冷套匣J5内，第一户玖 爪路A1和第三流路C1被形成般， 將複數的刮削鰭片63的外月柄丨却八 日〕外周側部分以切削工具去除。這樣 做的話’如第24圖所示般，可撂 丨奴 了传到具備底壁29a、與在此 一體地域的複數的鰭# 29b的鳍片元件29。 只是，鰭片元件2 9的制作古# _ 一 的I作方法並不限定於此，在將有 〇 "四貫施例的擠製件41切斷後的鰭片元件25(參考第Μ :)、或藉由溝加工形成的鰭片元件25(參考第中， 曰由去取鰭片25b的一部份構成也可。 《液冷套匣的組裝》 又’如第25圖所示般，賒表广丄 9fW 不奴將套匣本體10C和鰭片元件 U組合，和第四實施例相同， j々曰u 邊抵接治具210，一邊將 ”配合部P2作摩擦攪拌接合 ^ Τ[： ^ τ规件接。又，工具200的銷2〇1的長 又 係在作為被接合元件的®| μ ; /W· ο η 瑪片疋件29的底壁29a(密封 30 201113989 體）的厚度T3的60%以下為較佳。 《第六實施例》 其次，有關第六實施例的液冷套匣，參考第26圖說 明。第26圖係為有關第六實施例的液冷套Ε的剖面圖，其 中（a)係表示組裝後的完成狀態，（b)係表示組裝前。 《液冷套匣的構成》 如第26(a)圖所示般，有關第六實施例的液冷套匣 係、和有關第-實施例的液冷套£ n比較，具備套昆本體 10A(第一鰭片元件）和蓋單元35(第二鰭片元件）作為特 徵。套匣本體10A係具備底壁11(第一基板）和在底壁u 隔著既定間隔被立設的複數的鰭片丨3。另一方面蓋單元 35係具備蓋本體36(第二基板）和在蓋本體％隔著既定間 隔立設的複數的鰭片37。 套匣本體10A和蓋單元35係以複數的鰭片13和複數 的鰭片37作為被嚙合的方式而被組合，蓋本體％係在套 ◎ 匣本體10A被接合•固定。液冷套匿J6的鰭片全體係由被 嚙合的複數的鰭片13和複數的鰭片37所構成。又，鄰接 的.’、曰片13和鰭片37之間成為第二流路B5a，液冷套匣J6 係具有由複數的第二流路B5a構成的第二流路群β5。 如上述，藉由使複數的鰭片13和複數的鰭片37嚙合， 構成鰭片全體，可使複數的鰭片13的間隔dl和複數的鰭 片37的間隔d2分別變廣，根據切削工具等的溝加工變得 容易。 自複數的鰭片13的底壁u的突出長度u係如第26(b) 201113989 圖所示般’被設定為與由自 ^ . E 目複數的鰭片37的蓋本體36的 犬出長度L2相同或較短的方々 ^ , 町万式。又，複數的鰭片37和底 土 11係藉由適當的手段，可敎丄 ~ 接。藉此，套匣本體1 0A側（裳 .. 惻（第一基板側）的CPU 1 01的熱 '、不止傳達至複數的鰭片13，也傳達至複數㈣片37。 、“亦即’藉由將複數的鰭片13的突出長度L1設定為和 複數的鰭片37的突出長度L2相同或較短，在組裝套匿本 體10A和蓋單元35之際，複數的鱗片37的前端（頂部）係 η ，本體m的底壁η確實地抵接，可確實地熱連接複 數的鰭片3 7和底壁11。 《液冷套匣的作用效果》 其次，簡單說明有關液冷套匣J6的作用效果。 、上根據此類的液冷套E J6,冷卻水流通在第二流路群肠 的居，傳達至複數的鰭片13和複數的鰭片的的 熱係傳達至流通的冷卻水，CPU 101係被有效率地冷卻。、 《第七實施例》 i) 其次，有關第七實施例的液冷套匣，參考第 □ Q 圖吞兄 第2 7圖係為有關第七實施例的液冷套匣 φ . °」卸圖，直 甲（a)係表示組裝後的完成狀態，（b)係表示組裴前。'、 《液冷套匣的構成》 如第27(a)、27(b)圖所示般’有關第七實施 冷 奮昆J7係代替有關第一實施例的液冷套匣η 9 的扃平管束 Μ ’而具備具有複數的細孔26a的金屬製的蜂巢體26 、 特徵。 作為 32 201113989 〈蜂巢體〉 10的底壁11藉由適當的手 。因此’ CPU 101的熱係成 26b。各細孔26a係作為冷 蜂巢體26係在套匣本體 段’可熱交換地被接合•固定 為傳達至包圍細孔26a的周壁 卻水流通的第二流路B6a的功能。亦即，蜂巢體26係具有 由複數的第二流路B6a構成的第二流路群B6。又，在此，

如第27圖所示般，雖^以例子表示具有剖面看呈現矩形的 細孔26a的蜂巢體26，然而細孔26a的形狀並不限定於此， 其他為六角形等也可。又，蜂巢體26和套匣本體ι〇的底 壁11係藉由焊材，確實可熱交換地被接合為較佳。 《液冷套匣的作用效果》 的作用效果。 第一流路群B 6 (複 ’主要在蜂巢體26 其次，簡單說明有關液冷套匣j 7 冷卻水係依序流通在第一流路A1 數的弟一流路B 6 a)、第三流路c 1。又 的周壁26b和流通第二流路B5a的冷卻水之間作熱交換， 周壁26b的熱成為傳達至冷卻水的方式。其結果可有效率 地冷卻CPU 101。 《第八實施例》 其次，有關第八實施例的液冷套匣，參考第28圖說 明。第28圖係為有關第八實施例的液冷套匣的剖面圖其 中（a)係表示組裝後的完成狀態，（b)係表示組裝前。 《液冷套匣的構成》 如第28(a)、28(b)圖所示般，有關第八實施例的液冷 套匣J8係代替有關第一實施例的液冷套匣的扁平管束 33 201113989 20 ’而具備剖面為波狀的金 ru 隹屬數的熱交換片27(裂斷片

Lbreaking sheet])作為特徵。 〈熱交換片〉 熱交換片27係具備由a卜Mn $ ^ 人Λ Μη系、Α卜Fe-Mn系等的鋁 合金形成的片本體27a以及在 你、下面側由A卜Si-Zn系等的 銘合金所形成的焊材層27b。 人 因為熱交換片27的焊材 層27b係部分地被炫融、硬化 ’在套匣本體10的底壁11 可熱交換地被接合•固定。因 u此’ CPU 101的熱係經由底 壁11，成為傳達至熱交換片27的方式。 、又，在熱交換片27和套£本體1〇或蓋本體31之間， 複數的第二流路B7a被形成。亦即，液冷套㈣係具有由 複數的第二流路B7a構成的第二流路群们。 《液冷套匣的作用效果》 其次，簡單說明有關液冷套匣J8的作用效果。 冷卻水係依序流通在第一流路A1、第二流路群β7(複 數的第二流路B7a)、第三流路C卜又，主要在熱交換片 27和流通第二流路B7a的冷卻水之間作熱交換，熱交換片 27的熱成為傳達至冷卻水的方式。其結果可有效率地冷卻 CPU 101 。 《苐九實施例》 其次，有關第九實施例的液冷套匣，參考第29圖說 明。第29圖係為有關第九實施例的液冷套£的平面圖兄 又’在第29 K中’為了容易了解，描繪蓋本體以外的狀態。 《液冷套匣的構成》 34 201113989 如第29圖所示般，有關第九實施例的液冷套匿） (雖然有關第—實施例的液冷套匣J1係具備-個扁平其击 • 2G)具備三個扁平管束2G。又，三個扁平管束20係在^ 本體⑽内，各扁平管束20的中空部…(第二流路仏) 成為同-方向般’以一列狀被配置。又，三個扁 係在：E本體10B内，藉由在上流的扁平管束2〇和 :平管束2。之間以及中流的扁平管束2。和下流的扁；管 〇 20之間，空間1〇d、空間1〇d分別被設置的狀態下，在 套匣本體10B的底壁u可熱交換地被接合·固定。 :d、10d係作為使扁平管束2〇的第 直列地連通的第四流路心以（連結流路）的 群 流路剖面積係被設定為比構成各第二流路群二 的流路剖面積大。亦即，液冷套…具有 乂直列地被配置的三個第二流路群Βι、βι、 ' 群部）。 〈第一 /ML路 Q 《液冷套匣的作用效果》 =次，簡單說明有關液冷套㈣的作用效果。 冷卻水係依序流通在第一流路^、上 B卜第四流路E卜中流的第二流 -第弟―路群 下流的第二流路群Bl、第三流路C^ B1帛四流路以、 地流通三個相鄰的第二流路群βι、Μ ’、即，冷郃水係直列 係在相鄰的第二流路群Βι、Βι之Bl、B1，在此，冷卻水 E1 ’在第四流路E1中，冷卻水承受:壓:二由第四流路 藉由流路剖面積大的第四流跋F1 〃力知失變低。亦即， 係在第二流路群Bl、B1 35 201113989 度的長的第二流路群 的負荷變小。 之間’與不經過第四流路El的流路長 的情形比較’可使作用在微幫浦122 《第十實施例》 其次，有關第十實施例的液冷 說明。筮从丄 少可弟利、31圖 兄月“〇圖係為有關第十實 第31圖係為返回數和教抵抗門的二“套E的平面圖。 ★ …祗柷間的關係的圖表。 和二3〇圖所示般，有關第十實施例的液冷套®川係 奇第九實施例的液冷套匣J9相同，且有以 接的三個第二流路群β1、β1、 : 列地被連 水的a磲 （第—/瓜路群部），在冷卻 尺的机通方向中，相鄰的第二 枚ΡΤ Π L格砰β卜B1係經由第四户 路Ε1(連結流路)，以直列被連接。 弟四- 只是，在液冷套g J1〇中，相 姑祐执δα门+ 示—桃路群B1、B1 被並6又的同時’相鄰的第二流路 下流端和下流側的物件的上产編：^“則的物件的 下仙·端和上流端係經由第 ^ 而古第^路E1’直列地被連接。具體 ^如弟3〇圖所示般，上流位置的第二流路群 机位置的第二流路群B丨係冷 同3车，/铉。 ’、々P水的〜通方向中相鄰的 、在第30圖的橫方向中被並設。又，例如，上 的第二流路群B1的下产姓^击 /；，L置 上、…* 和中流位置的第二流路群B1的 上抓端係在同-側’朝向第3。圖中的下側。 B1、古^此在本况明書中，如上述，相鄰的第二流路群B1、 Μ被並列地配置，對於第九實施例，以，，返回，，表現。 因此’根據此類的液冷套£ J1〇’冷卻水蛇行，流過

/、内部。這樣做的話，液A ；'L V套匣J 1 〇的熱抵抗係變得比未 36 201113989 返回的液冷套匣J9小。 再加以說明的話，你巫品i . ^ ni 從+面看的液冷套匣的大小作為一 :二改變構成各第二流路群B1的第二流路的個數，而 二數增加，使第二流路❹的數目 第二流路群耵的夂链— 傅取合 第一^路的流路剖面積變小。藉此，流 通液冷套匣的冷卻旦 數目變多的爷… 為一定時，第二流路群B1的 ' 、過各第二流路的冷卻水的流速變大。所 ❹ 以’熱有效率地由液冷 抵抗下降。 _達至冷部水，液冷套E的熱 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限^本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 2範圍内’當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之中請專利範圍所界定者為準。 ” 在上述的各實施例中，雖然說明有關將熱發生體作為 CPU 101的情形，熱發生體的種類係不限定於此，例如， ❹f力模組（power module)、發光二極體燈（LED i卿）等也 可。 在上述的第一實施例中，雖然扁平管束20的複數的扁 平s 21係在其厚度方向被束縛而被構成，但在亦可其寬度 方向被束缚而被構成。 雖然說明有關上述的第一實施例的液冷套匣η具備 扁平管21以複數個被束缚的扁平管束2〇的情形（參考第6 圖），其他，例如，如第32圖所示般，代替扁平管束2〇， 具備具有以複數的分隔壁分隔的複數的中空部28a的扁平 37 201113989 管28的液冷套£ Ju也可。此情形各中空部w係作為第 二流路B8a的功能，扁平管28係具有由複數的第二流路 B8a構成的第二流路群B8。 在有關上述的第一實施例的液冷套匣B，雖然說明有 關進入口 31a和排出口 31b在蓋本體31被形成的情形，但 進入口 31 a和排出口 31 b的位置並不限於此，例如，在套 匣本體10的周壁12被形成的情形也可。伴隨於此，進入 管32和排出管33的位置也不限定在液冷套匣η的上面 側，位在側面側也可。 在有關上述的第六實施例的液冷套匣J6，雖然鰭片工3 在套E本體10A、鰭片37在蓋本體36分別被立設而構成（參 考第26圖），如第33(a)、33(b)圖所示般，具備具有第_ 基板51以及在第一基板51被立設的複數的第一鰭片52的 第一鰭片凡件50、和具有第二基板56以及在第二基板56 被立設的複數的第二鰭片57的第二鰭片元件55的液冷套 匣J12也可。 有關在第33圖所示的液冷套匣j丨2，加以說明的話， 第一鰭片元件50和第二鰭片元件55係複數的第一鰭片52 和複數的第二鰭片57嚙合般被組合，液冷套厘jj2中的金 屬製的複數的鰭片全體係藉由複數的第一鰭片52和複數 的第二縛片5 7被構成，在相鄰的第一縛片5 2和第二鰭片 5 7之間’第二流路β 9 a被形成。又’第一鰭片元件5 〇係 位在CPU 101側，其第一基板51係在套匣本體i 〇的底壁 11以可熱交換地被固定。 38 201113989 又^冷錢川係具有由複數的[Μ·構成 的第一k路群B9。又’自複數的第一鰭片Μ的第一基板 51的突出長度L3係被設定為和自複數的第二籍片57的第 -基板56的突出長度L“目同或較短。又，複數的第二鰭 片57和f基板51係藉由適當的手段，以可熱交換地被 接合•固定，作熱連接。 、一在上述的第-實施例中，雖然藉由在套£本體1〇和扁

平官束20之間設置空間1〇a、1〇。，將第_流路μ、第三 流路以分別形成（參考第5圖），其他，例如，不設置空間 HO。’在套E本體10的外側，在其上流側設置分歧管， 使/、中工邛作為第一流路’纟下流側設置集合管，使其中 空部作為第三流路也可。 在有關上述的第四實施例的液冷套匣J4(參考第14 圖）/雖然鰭片元件25係為在套匣本體1〇被固定的構成， 第34圖所示般，在蓋本體μ的套匣本體側面固定鳍 片元件25的液冷套E J13也可。又，如第％圖所示般: CPU101係為被安裝在蓋本體3丨的構成也可。又，成為A 部水至液冷套匣J13内的進入口的進入管32和成為排出口 的排出官33係為被安裝在套匣本體1〇的構成也可。其他， 在蓋本體31的套匣本體1〇側面，一體地形成鰭片的構成 又’如第35圖所示般，套匣本體1〇係具備四個具有 插通孔1 6a的腳部1 6，在各插通孔1 6a插通螺絲釘1， 液冷套H J13被安裝在個人電腦本體12〇(參考第1圖）的 39 201113989 框體126 ¥ ’工具200的拔出位置係為相當於插通孔16a 的部份為較佳地。又，在此類的位置拔出工具2〇〇之後， 在此拔出的痕跡部份，藉由形成插通孔16a，可隱藏工具 200的拔出痕跡。 又’第34圖係為第35圖的XI-X1剖面。 [實施例] 以下基於實施例更具體地說明本發明。 (1)實施例1、第二流路B3a的溝寬度W1的檢討 ★有關第四實施例的液冷套匣J4(參考第13圖），製作 第二流路B3a的溝寬度W1(參考第15圖）作為〇 2_、 〇.5mm、LOnnn的銘合金製的物品，表示在表i製作的液冷 套匣J 4的樣式。 又，在表…全體流路寬“〇係為第一流路心和 第三流路C1的寬度。又，全體流路長度L〇係為第一流路

A1的長度、第二流路B3a的長度、以及第三流路π長度 的和（參考第13、14圖）。 X

[表1]

銘合金的熱傳導率（W/mk) _全體流路寬膚W0(mm) _全體流路長度L 0 (mm: 1- 2, 0. 5, 1. 10 路 B3a 的溝寬度 wi(mm) 二流路B3a的深度Dl(mm) ㈣====== 40 201113989 流路B3a的溝寬度W1以及液冷套匣J4的熱抵抗和壓力損 失間的關係。熱抵抗和壓力損失係以適當的方法測定。又， 在此樣式的液冷套匣J4，將作為目標的熱抵抗作為在 0. 008(°C/W)以下。 [表2] 冷卻水 水 冷卻水的流量（L/mi η) 5. 0 如第36圖所示般，由於隨著第二流路B3a的溝寬度 〇 W1變小，液冷套匣J4和冷卻水的接觸面積變大，液冷套 匣J4的熱抵抗變小。另一方面，第二流路B3a的溝寬度 W1比1. 1_大的話，熱抵抗變得比作為目標的〇. oogcc/w) 大的情形被確認。 又，冷卻水藉由液冷套匣J 4所承受的壓力損失係在第 二流路B3a的溝寬度W1變得比〇·2_小的話，被確認出比 〇· 〇i(°c/w)大。

因此，第二流路B3a的溝寬度W1係為〇· 2〜丨.lmm較佳。 (2)實施例2、鰭片25b的厚度n和第二流路B3a的 溝寬度W1間的關係的檢討 其次’和實施例1相同’將第二流路B3a的溝寬度W1 設定為0.2mm、0.5mm、1.〇随的三種類（參考表^，對於 各第二流路B3a的溝寬度1丨，使韓片2讥的厚度τι適當 地變化，檢討有關m5b的厚度T1和溝寬度¥1的比 率（T1/W1)” 、以及”熱抵抗，’間的關係。 有熱抵抗變小 如第37圖所示般’在各溝寬度W1中 201113989 的’’ n/wr的範圍。此範圍係作為在各溝寬度W1中的最 小熱抵抗的5%增加的值以下的範圍。 具體而言，第二流路B3a的溝寬度们為1〇_時，因 為最小熱抵抗A uimrc/w)，其5%增加的值係成為 0.0073 X 1.05 = 〇.〇〇76(X/W)^,^^ 〇.〇〇76(〇c/w) 以下的範圍係成為0.5 S T1/W1盔14。 和此相同，在第二流路B3a的溝寬度？1為〇 5顏，上 述範圍係成為〇_ 7 s Tl/Wl g 2 1。X各卜 nn * 又’在第二流路B3a 的溝寬度W1為〇.2mm，上述範圍係成為〇8各ti/wi < 2 9。 又，基於此，使X軸替換作為，，溝寬度wr、=γ轴作 為籍片厚度Τ1/溝寬度W1”的話，如坌 、 如弟38圖所示的圖表 被得到。如第38圖所示般，確認出，，溝寬度^丨，，、，，鰭 片厚度T1/溝寬度W1 ”係滿足下式（1)為較| ^ 一 〇.375 xW1 + Q.875 m/W1H^xWl+° 3.275 〜a) (3)實施例3、第二流路B3a的溝寬 的關係的檢討 “度^和深度㈣ 其次，在有關第四實施例的液冷套 路B3a的溝寬度W1設定為〇.2_、〇 干將弟一爪 广奋去主！、獻 mm、1. 〇mm的三種類 (參考表1)，對於各第二流路B3a的 di適當地變化，檢討有關，，深度D1 ”、、ϋ其深度 的關係。 ^論抗”間 如第39圖所示般，和實施例2相 中，有熱抵抗變小的溝深度D1的範圍的在各溝見度W1 和實施例2相同，求得此範圍的話：形被確認。又’ I 度 W1 為 〇· 2mm， 42 201113989 2 $ D1 $ 6,溝寬度W1為〇 5咖，4 $ w各 寬度 W1 為 i.〇mm，6$])l 幺 18。 ’ 又，基於此，使X軸替換作為” 為”溝深度D1”的爷，如笙μ 袖作 楚… 的如第40圖所示的圖表被得到。如 第40圖所示般，，，溝寬度w 上/ 1 、和溝深度D1”係滿屈 下式（2)為較佳被確認。 ’、 5 X W + 1 各 d S 16.25 X f + 2. 75 …（2) ❹ Ο (4)實施例4、治具的有效性的檢討 其次’在第四實施例中的套g本體10和蓋本體㈣ 的摩擦攪拌接合中’檢討有關在套匿本體H)的周壁12抵

=广有效性。又，在此檢討中，使用在表3所示 的兩種類的工具糊…如表4所示般，使A工且或B =中的肩202的外周面、以及套£本體i。的周壁、心 外周面間_L6變化(參考第19圖），且改變治具21〇 的有:無’將周壁12和蓋本體31作摩擦㈣接合。又 :目視評價接合部的品質。〇係表示良好，X係表示接合不 艮。

43 201113989 [表4 ]

工具 距離 L6(ππι〇 —具 接合部品質 A工具 1.0 卜 有 〇 A工具 0.5 —_有 0 B工具 〇. 0 —__有 X A工具 1.0 X 如表4所明暸般，使用治具210時，周壁12薄，即使 距離L6為0.5mm，確認出不會使周壁12變形，可使蓋本 體31良好地接合。 (5)實施例5、銷的長度L5和蓋本體3丨的厚度以間 的關係 其次，檢討有關工具200的銷201的長度“和蓋本體 31的厚度Τ2間的關係（參考第19圖）。在此檢討中，如表 5所示般’將鎖201的長度L5固定在2 〇随，使蓋本體31 的厚度T2變化，藉由目視評價接合部品質。 [表5 ]

銷的長度L5 蓋本體的厚度 L5/T2U) 接合部品質 T2(mm) 2. 0 6. 0 33. 3 ----- 0 2. 0 5. 0 40. 0 -------- 0 2. 0 1 4. 0 50. 0 --- 0 _ 2. 0 3. 0 66. 6 X 如表5所示般，銷201的長度L5係在被接合元件的蓋 本體31的厚度T2的60.0%以下的範圍，確認出可將周辟 12和蓋本體31良好地接合。 土 44 201113989 【圖式簡單說明】 第1圖係為有關第一實施例的液冷系統的構成圖； 第2 ®係為有關第一實施例的液冷套匣的全體立體 ' 圖； 第3圖係為自有關第一實施例的液冷套匣的下方的全 體立體圖； 第4圖係為有關第—實施例的液冷套匣的立體圖，表 示省略蓋單元的狀熊. 第5圖係為有關第一實施例的液冷套匣的平面圖； 第6圖係為有關在第2圖表示的第一實施例的液冷套 匣的X-X剖面圖； 第7圖係為有關第一實施例的液冷套匣的分解立體 圖； 圖係以模式地表示有關第一實施例的液冷套匿的 效果的圖表； Q 第9圖係為有關第二實施例的液冷套匣的全體立體 圖，表示省略甚留 •盖早TL的狀態； 第1 0圖係為有關在第9圖表示的第二實施例的液冷套 昆的Y-Y剖面圖； 第11圖係為有關第三實施例的液冷套匣的全體立體 圖； 第12圖係為有關第三實施例的液冷套匣的平面圖； 第13圖係為有關第四實施例的液冷套匣的全體立體 圖’表示省略蓋單元的狀態； 45 201113989 第1 4圖係為有關 ， -η |7*4 qv /15C /ψ 套匣的ζ-ζ剖面圖； 第15圖係為在第14圖表示的ζ_ζ剖面圖的擴大圖； 第16圖係為表示有關第四實施例的液冷套匣的鲜 元件的第一製作方法的立體圖，豆中彳 m τ ka)表不切斷前，（b) 為切斷後； 第Π圖係為表示有關第四實施例的液冷套厘的鰭片 π件的第二製作方法的立體圖，其中⑷表示切削 為切削後； ; 圖第18圖係為有關第四實施例的摩擦授掉接合的立體 第U圖係為有關第四實施例的摩擦搜掉接合 圖； 囬 第2〇圖係表示有關第四實施例的摩擦授拌接合中的 工具的動作的平面圖； 的 =2!圖係為有關第五實施例的液冷套昆的剖面圖； —22圖係為在第21圖表示的剖面圖的擴大圖； 第23目係、為表示有關第五實施例的液 =的製作方法的圖示，其中⑷表示刮削加工中(= 刮削加工後； I b)為 元件:製 為表示有：第五實施例的液冷套s的鳍片 刮削鰭片的/的圖不’，、中表示使在第23(b)圖所示的 】則鳍片的一部份去除後； ” 第25圖係表示有關第五實施例的摩擦搜掉接合 46 201113989 面圖； 第26圖係為有關第六實施例的液冷套匣的剖面圖，其 中（a)表示組裝後，（b)為組裝前； 第27圖係為有關第七實施例的液冷套匣的剖面圖，其 中（a)表示組裝後，（b)為組裝前； 第2 8圖係為有關^實施例的液冷套£的剖面圖，其 中（a)表示組裝後，（b)為組裝前； Ο

第29圖係為有關第九實施例的液冷套㈣平面圖； 第—3°圖係為有關第十實施例的液冷套匣的平面圖； 第31圖係為返回數和熱抵抗間的關係的圖表； 第32圖係為有關變形例的扁平管束的剖面圖； 第33圖係為有關變形例的液冷套^的剖面圖，盆中⑷ 表示組裝後，（b)為組裝前； 、 第34圖係為有關變形例的液冷套匣的剖面圖； 第35圖係為有關變形例的液冷套㈣立體圖 第3 6圖係為溝宽声：w彳、勒 係的圖表； "…抵抗、及壓力損失間的關 第37圖係為鰭片的厚度τι〆、，盖官疮從1 …· 的厚度T1/溝見度Η和熱抵抗間的 關係的圖表； W1間 第38圖係為溝寬度和鳍片的厚 的關係的圖表； 得見度 苐39圖係為溝深…n 及 木度D1和熱抵抗間的關係的圖表；以 間的關係的圖 第4〇圖係表示溝寬度W1和溝深度D1 47 201113989 表。 【主要元件符號說明】 A1第一流路、

Bla第二流路、 J1液冷套匣、 10a、10c 空間、 12周壁、 20扁平管束、 21 a中空部、 21 c分隔壁、 31a進入口、 101 CPU(熱發生體）、 201 銷、 21 0治具、 L5銷的長度、 L6工具的外周面和周 P1 配合部、 T1鰭片的厚度、 Π1周壁的厚度、 W11段差部的寬度。 B1第二流路群' C1第三流路、 10套匣本體、 11底壁、 15段差部、 21扁平管、 21b周壁、 31蓋本體、 31b排出口、 200工具、 202 肩、 K摩擦攪拌接合部、 的外周面間的距離、 Q重疊部份、 T2蓋本體的厚度、 W1溝寬度、 48

Claims (1)

1. 201113989 七、申請專利範圍： 1. 一種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發纟的熱傳達至自夕卜部的熱輸送流體供給裝置^ _ 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於包括： 上述熱輸送流體供給裝置側的第一流路； 由自上述第一流路分歧的複數的第二流路構成的第二 流路群； — ❹ 在上述複數的第二流路的下流側，使該複數的第二流 路集合的第三流路；以及 l 以既定間隔配列的複數的金屬製的鰭片，其中相鄰的 籍片間為上述第二流路； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換。 2·—種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 〇 熱發生體發生的 熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裳置被 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括以既定間隔配列的複數的金屬製的鰭片，其中 相鄰的鰭片間為上述第二流路； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換， 49 201113989 八中相鄰的上述第二流路群係經由連結流路 連接。 罝列被 3. —種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置' 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給装置^ 供給、流通内部的熱輸送流體， 子 其特徵在於： 向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二、 構成的第二流路群、以及第三流路； L路 更包括以既定間隔配列的複數的金屬製的鰭片， 相鄰的鰭片間為上述第二流路； ，、中 其中上述熱發生體主要係在上述第二流 換， v吓熱交 方的下流 置、使該 給裝置被 山其中相鄰的上述第二流路群被並設，且其 端和另一方的上流端係在同一側。 • 一種液冷套匣’熱發生體被安裝在既定位 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於包括·· 上述熱輸送流體供給裝置側的第一流路； 二 流路=上述第—流路分歧的複數的第二流路構成的第 ’使該複數的第二流 在上述複數的第二流路的下流側 路集合的第三流路；以及 50 201113989 複數的金屬製的管被束缚的管束，i中 不兵肀各皆的中空部 為上述第二流路； • 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換。 ’ 5,種液冷套£，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置: 供給、流通内部的熱輸送流體， ^ 其特徵在於： G 向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括複數的金屬製的管被束缚的管束，其中各管的 中空部為上述第二流路； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作埶交 換， …、 ”中相鄰的±述第2流路群係經由達^吉、流路以 ❹ 連接。 種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下机側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括複數的金屬製的管被束缚的管束，其中各管的 51 201113989 中二部為上述第二流路； 其令上述熱發生體主要係在上述第二流 換， ^ π熱交 其中相鄰的上述第二流路群被並設，且其 端和另一方的上流端係在同一側。 的下流 7· -種液冷套g ’熱發生體被安裝在既定 ^生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流 = 供給、流通内部的熱輪送流體， …裝置被 ❹ 其特徵在於包括： 上述熱輸送流體供給裝置側的第—流路； 由自上述第一流路分歧的複數的 流路群； 卑一饥路構成的第二 在上述複數的第二流路的下流 路集合的第三流路；以1 丨，使該複數的第二流 具有複數的中空部的金屬製的管^ 係為上述第二流路； 的其中上述各中空部 〇 其中上述熱發生體主要係在上 換。 魂第一流路群作熱交 8.—種液冷套匣，熱發生 埶路*触技， 散女裝在既定位置、使該 *、、、發生體發生的熱傳達至自外Α 供认 ^ 3 卩的熱輪送流體供給裝置被 5、〜通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下流側包括：第一冷玖 ^ 複數個由複數的第二流路 52 201113989 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括具有複數的中空部的金屬製的管，其中上 中空部係為上述第二流路； 換 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 其中相鄰的上述第二流路群係 連接 經由連結流路以直列被 9· 一種液冷套匣， Ο 熱發生體被安裝在既定位置、使該 -，，、發生體發生的熱傳達至自外 址认 m目？卜。ρ的熱輸送流體供給裝置被 心、、，.°、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下流側包括：第—故、、, 複數個由複數的第二流路 冓成的苐二流路群、以及第三流路； 更包括具有複數的中空部的金屬製的管 中空部係為上述第二流路； 〃过各 ❹ 換 ，其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 其中相鄰的上述第-、、*枚游 端和另-方的上流端Si:: 一其，下流 ®1中1至3項中任—項所述之液冷套 述第一 1路的寬度W為0.2].lmm。 11.如申請專利範圍第1 E，Μ η, * 項中任—項所述之液冷套 具中上述弟二流路的寶声▲ 扪見度W和相鄰的上述第二流路之 53 201113989 間的鰭片的厚度τ係滿足下式（i: -0.375 xW+ 0.875 ^ Τ/W ^ -1.875 xW + 3.275 ··. 〇) 〇 匣 12.如申請專利範圍第1至3項中^項所述之液冷套 其中上述第二流路的深度D和寬度？係滿足下式⑵. 5 X W + 1 $ D ^ 16.25 X W + 2.75 ...⑵。 匣 13·如申請專利範圍第丨至3項中任—項所述之液冷套 更包括藉由包含上述複數的金屬製的鳍片、該等複數 的金屬製的韓片被立設的基板被構成的鰭片元件；以及 收容該鰭片元件的套匣本體； 定。其中上述基板係在上述套£本體以可熱交換般被固 14·如申請專利範圍第丨至 1更_: Μ述之液冷套 第一鰭片元件，具有第一基板、在該第 的複數的第一鰭片；以及 基板被立3又 第二鰭片元件，具有第二基板、在該第 的複數的第二鰭片； 土板被立a又 ’、中上述第一鰭片元件和上述第二鰭 複數的第一缺凡件係使上述 =二述複數的第二鰭片嗜合般被組合， 製的稷數的鰭片係藉由上 第二鰭片被構成； 弟鰭片和上述 一在相鄰的上述第一鰭片和上述第二鰭片之間，上 二流路被形成。 B 4第 54 201113989 15·如申請專利範圍第14項所述之液冷套匿，其中上 述熱發生體係在上述第一基板側被安裝； 上述第一鰭片的突出長度係被設定為和上述第二鰭片 的突出長度相同或短； 上述複數的第二鶴片和上述第一基板係熱連接。 16.如申請專利範圍第！至3項中任—項所述之液冷套 匣，更包括： ❹ #£本體’具有收容上述複數的金屬製的鰭片的藉片 收容室；以及 密封體，密封上述鰭片收容室； 、二、中匕圍上述鰭片收容室的上述套匣本體的周壁和上 述费封體間的配合部係被摩擦攪拌接合； 且該摩擦授拌接合中的始端和終端係重疊。 17.如申請專利範圍第16項所述之液冷套厘，其中上 述複數的金屬製的鰭片係在上

   牡上返在封體立設，和該密封體 為一體。 ….如中請專利範圍第16項所述之液冷套£，其中上 述周壁在外側不變形船 "成 邊在上述周壁抵接治具一邊被 上述摩擦攪拌接合。 16項所述之液冷套匣 工具的銷的長度係在 ’其中在 上述密封 19.如申請專利範圍第 上述摩擦攪拌接合中使用的 體的厚度的60%以下。 20.如申請專利範圍第 16項所述之液冷套匣 其中在 55 201113989 上述摩擦擾拌接合中 部被拆下。 上述工具的拔出位置係自上述配合 21· —種液冷套g，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸 供給、流通内部的熱輸送流體， 裝置被 其特徵在於包括： 上述熱輸送流體供給裝置側的第一流路； 由自上述第一流路分歧的複數的第二流路構成的第二 流路群； 在上述複數的第二流路的下流側，使該複數的第二流 路集合的第三流路；以及 ,具有複數的細孔的金屬製的蜂巢體，其中上述細孔係 為上述第二流路； /、中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換。 · 2 2 ·種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 、、、發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括具有複數的細孔的金屬製的蜂巢體，其中上述 細孔係為上述第二流路； 56 201113989 換 連接 〃中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 其中相鄰的上述第二流路群係經由連結流路以直列被 23, 一種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輪送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輸送流體， ❹ 其特徵在於： 、向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第—流路群、以及第三流路； 更包括具有複數的細孔的金屬製的蜂巢體，其中上述 細孔係為上述第二流路； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群 換， …父 其中相鄰的上述第二流路群被並設，且其一方 〇 端和另一方的上流端係在同一側。 24.種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 …、發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輪送流體， 其特徵在於包括： 上述熱輸送流體供給裝置側的第一流路； 由自上述第一流路分歧的複數的第二流路構成的第二 流路群； 一 57 201113989 在上述複數的第二流路的下流側，使該複數的第二流 路集合的第三流路；以及 剖面為波狀的金屬製的熱交換片；以及該熱交換片可 熱交換地被固定的金屬製的套£本體；其中在上述熱交換 片和上述套匣本體之間，上述第二流路被形成； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換。 25. —種液冷套匣，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輸送流體， 其特徵在於： 向下流側包括：第-流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； 更包括剖面為波狀的金屬製的熱交換片；以及該熱交 換片可熱交換地被固定的金屬製的套&本體；纟中在上述 熱交換片和上述套£本體之間，上述第二流路被形成； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作熱交 換， 其中相鄰的上述第二流路群係經由連結流路以直列被 連接。 26. —種液冷套匿，熱發生體被安裝在既定位置、使該 熱發生體發生的熱傳達至自外部的熱輸送流體供給裝置被 供給、流通内部的熱輸送流體， 58 201113989 其特徵在於： 向下流側包括：第一流路、複數個由複數的第二流路 構成的第二流路群、以及第三流路； • $包括剖面為波狀的金屬製的熱交換片；以及該熱交 換^可熱交換地被固定的金屬製的套g本體；其中在上述 熱交換片和上述套E本體之間，上述第二流路被形成； 其中上述熱發生體主要係在上述第二流路群作孰交 換， ”’、 ❹ /、中相鄰的上述第二流路群被並設，且其一方的下流 端和另一方的上流端係在同一側。 27. 如申請專利範圍第u 9項中任—項所述之液冷套 匿，其中上述金屬係為鋁或鋁合金。 28. 如申„月專利範圍第i至9項中任一項所述之液冷套 E其中在上述第-流路連通的熱輪送流體的進入口、和 ' 述第—仇路的熱輸送流體的排出口係，以上述熱發 〇 生體作為中心’對稱地被配置。 29·如申請專利範圍f 28項所述之液冷㈣，其中上 述進入D和上述排出σ係相對地遠離般被配置。 …3〇•如申請專利範圍第23項所述之液冷套£，其中上 述進入口和上述排出口係靠近上述熱發生體般被配置。 31.如申請專利範圍第m項中任一項所述之液冷套 匣，其中上述熱發生體係為cPU。 59