1309293 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係一種顯示卡散熱模組，尤指一種應用於顯示 卡上的散熱模組，係藉由水冷之方式，令顯示卡上所產生 之熱源能迅速且有效地排出。 【先前技術】 按，現今之電腦零件如中央處理器、記憶體及顯示卡 等等，處理資料的效能愈來愈快。以顯示卡為例，目前市 面上的顯示卡上的處理晶片均包含有上千萬個電晶體，且 效能較高的顯示卡通常伴隨著具有更多電晶體數目之處理 晶片，而電晶體數目的多寡恰為影響晶片運作時所產生的 熱功率之重要因素之一。效能越高的顯示卡，其處理晶片 之電晶體愈多，所產生的熱功率愈高，導致顯示卡運作時 晶片的溫度更是居高不下，嚴重影響顯示卡操作之安定性 〇 因此，中高階的顯示卡在出廠時大多在其處理晶片上 加裝一散熱器，將處理晶片所產生之高溫熱量予以向外排 出，以保護處理晶片之溫度不致於過高，而保持處理晶片 執行之穩定性。 目前習知之使用於顯示卡之散熱裝置，如中華民國新 型專利第M267511號，其揭露有：一散熱板組件，其具有 一散熱板，於散熱板上設置有一散熱鰭片組’該散熱鰭片 組係包含有數片間隔相距的鰭片，各相鄰鰭片間分別形成 1309293 有-通道；-散熱組件，其連接於散熱板組件並具有_中 空的導風罩’該導風罩連接於散熱板的後侧，在該導風罩 的财、後端處分別形成有—靠近散熱板之前開口，及相對 於前開口的後開口，在導風罩内設有一轴流風扇，該轴流 風扇的旋轉軸Μ直樞設於導風罩的頂、底部間；使用時 ’將散熱板底料置於顯示卡晶片頂部，藉由軸流風扇轉 動而可引導導風罩内的熱空氣分別通過趙片間的通道/導 =内部，而自散熱板組件前端及導風罩後端排出電腦機 相外，以保持顯示卡晶片之溫度不致於過高。 =而，該專獅可保持顯示卡晶片之溫度不致於過高 係以氣冷方式冷卻顯示卡晶片之溫度，以 率有限，無法料賴_走，達„ ^ 不能算是良好之散熱裝置。 < 政”、、要求， 【發明内容】 依与』：有‘於别述習用顯示卡之散熱裝置的缺點，乃 :從=種散熱器之製造經驗和技㈣積，針對上述缺 各轉㈣紐，在錢不㈣ =’終於開發設計出本發明之一種全新顯示二 -月以期產摒除先前技術所產生之缺失。，、、、、 迅速且：目的’係提供一種顯示卡散熱模組，以能 速且有效地將顯示卡所產生之熱源排出。 組件根據，本發明之散熱模組包含有—散熱板 政…且件及-水箱組件；其令，散熱板組件具有 1309293 一散熱板體’該散熱板體底部與顯示卡之發熱源相接，該 散熱板體中設置有一水道，供散熱液流通，而散熱組件設 有一風罩，該風罩中具有一散熱鰭片組，且其—端設置有 一軸流風扇’令軸流風扇可將氣流引入，並吹向散熱籍片 組，使散熱鰭片組上熱量被散去，該水箱組件則設有一水 箱及一幫浦’水箱分別設置有通往散熱板體、散熱韓片組 之管路；俾使用時，可藉由幫浦之作動，將水箱之冷卻水 送入散熱板體之水道中流動，使冷卻水吸收顯示卡之發熱 源傳導至散熱板體的熱量後’再將該水送入散熱鰭片組中 散熱，散熱後再重新將冷卻水送入散熱板體的水道中吸熱 ’如此，不斷地循環，即矸迅速且有效地將顯示卡所產生 之熱源排出。 根據上述之另一目的，本發明之散熱模組包含有一散 熱板組件、一散熱組件及/水箱組件；其中，散熱板組件 具有一散熱板體，該散熱板體底部與顯示卡之發熱源相接 ’該散熱板體中設置有一水道’供散熱液流通，而散熱組 件設有—散熱鰭片組，使散熱鰭片組上熱量被散去，該水 箱組件則設有一水箱及一幫浦，水箱分別設置有通往散熱 板體、散熱鰭片組之管路；俾使用時，可藉由幫浦之作動 ’將水箱之冷卻水送入散熱板體之水道中流動，使冷卻水 吸收顯示卡之發熱源傳導炱散熱板體的熱量後’再將該水 送入散熱鰭片組中散熱，散熱後再重新將冷卻水送入散熱 板體的水道中吸熱，如此，不斷地循環，即可迅速且有效 地將顯示卡所產生之熱源排出。 1309293 為便貴審查委員能對本發明之目的、形狀、構造裝 . ϊ特徵及其功效，做更進一步之認識與暸解，茲舉實施例 配合圖式，詳細説明如下： 【實施方式】 本發明乃有關一種「顯示卡散熱模組」，請參閱第1 、2圖所示，本發明之第一實施例中，該散熱模組包含有一 散熱板組件11、一散熱組件12及一水箱組件13 ;其中’散 > 熱板組件11設有一高導熱金屬材質（如：銅、鋁·.·等）之 散熱板體14，該散熱板體14設有一上蓋141及一導熱板142 ’該導熱板142底部與顯示卡2之發熱源（如：圖形處理晶 片（GPU)、記憶體...等）相接，該導熱板142上設置有一 水道143，供冷卻水流通。 而散熱組件12設有一風罩15，該風罩15中具有一散熱 鰭片組151，該散熱鰭片組151係包含有數片間隔相距的鰭 .片152，各相鄰鰭片152間分別形成有一通道153，該風罩15 〜端設置有一軸流風扇154，令軸流風扇154可將氣流引入 ’並吹向散熱鰭片組151，使散熱鰭片組151上熱量被散去 〇 該水箱組件13則設有一水箱16及一幫浦17，水箱I6設 置有通往散熱板體14之管路。 使用時，可藉由幫浦17之作動，將水箱16之冷卻水送 入散熱板體14之水道143中流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至散熱板體14的熱量後，該熱量則經由散熱鰭片組151 8 1309293 * 、 中散熱’散熱後再重新將冷卻水送入散熱板體14的水道143 中吸熱，如此，不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡] 所產生之熱源排出。 復請參閱第1、2圖所示，該顯示卡2上設有複數個固定 孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相配合之 固定元件111，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時，可藉 由固定元件111嵌固於固定孔21中，使散熱板體14之導熱板 142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱板142之水道 I 143在對應顯示卡2發熱源之位置上’設置有複數個等間距 排列之隔板144，以分隔水流。 復請參閱第1、2圖所示，該水箱16另設置有一液體補 充孔161，俾可於冷卻水不足時，透過該補充孔161補充冷 卻水。 請參閱第3、4、5圖所示’本發明之第二實施例中，該 散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一水箱 > 組件13 ;其中’散熱板組件η設有一高導熱金屬材質（如 :銅、銘…等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上蓋 141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發熱源 (如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體…等）相接，該導 熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通，該水道143 末端設有一集水槽31，使水道143中流動之冷卻水，最後可 '流入該集水槽31中。 而散熱組件12設有一風罩15，該風罩15中具有一散熱 鰭片組151 ’該散熱鰭片組151係包含有數片間隔相距的鰭 1309293 片152’各相鄰鰭片152間分別形成有—通道153，該風罩^ 端設置有一轴流風扇154，令軸流風扇154可將氣流引入 ，並吹向散熱鰭片組151，使散熱鰭片組151上熱散去 〇 該水箱組件13則設有-水箱16，該水箱叫，有一、、尤 水幫浦32’沈水幫浦32設有-連接集水槽31、水道⑷前端 t管路，令沈水幫浦32可將集水槽31中之冷卻水抽回再送 入水道143前端。 ' 使用時’可藉由沈水幫浦32之作動，將冷卻水送入散 熱板體14之水道143中循環流動，使冷卻水吸收顯示卡二傳 導至散熱板體14的熱量，同時，顯示卡2傳導至散熱板體“ 的熱量，並傳至散熱鰭片組15卜使散_片組151將此執 量散去，如此，不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡2 所產生之熱源排出。 復請參閱第3 ' 4 ' 5®所示’該顯示卡2上設有複數個 固定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相配 1 合之固定元件111，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時， 可藉由固定元件111後固於固定孔21中，使散熱板體14之導 熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱板142 之水道143在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複數個 等間距排列之隔板144，以分隔水流。 請參閱第6、7、8圖所示，本發明之第三實施例中，該 散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一水箱 組件13 ;其中，散熱板組件Π設有一高導熱金屬材質（如 10 1309293 :銅、鋁…等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上蓋 141及一導熱板142，該導熱板U2底部與顯示卡2之發熱源 (如.圖形處理晶片（GPU)、記憶體...等）相接，該導 熱板142上设置有一水道143 ’供冷卻水流通，該導熱板142 在對應顯示卡2發熱源之位置上，並設置有另一水道41。 -而散熱組件12設有一風罩15，該風罩15中具有一散熱 • 鰭片組151，該散熱鰭片組ι51係包含有數片間隔相距的鰭 片152 ’各相鄰鰭片152間分別形成有一通道153，該風罩15 籲-端設置有-軸流風扇154 ’令軸流風扇154可將氣流引入 ，並吹向散熱鰭片組151，使散熱鰭片組151上熱量被散去 〇 該水箱組件13則設有-水箱16及—幫浦17，水箱16分 別設置有通往散熱板體14、散熱鰭片組151之管路，散熱鰭 «片組151中並設置有通往另一水道41之管路42。 使用時’可藉由幫浦17之作動，將水箱16、散熱籍片 組151中之冷卻水送入散熱板體14之水道143、另一水道41 綠’使冷卻水直接錄顯针2鱗至散減㈣的熱 量後’再將該水送入散熱鰭片組151中散熱，散熱後再重新 將冷卻水送入散熱板體14的水道143、另—水道“中吸熱， 如此，不斷地循環，即可迅逮且有效地將顯示卡2所產生之 ，熱源排出。 • 復請參閱第6、7、8圖所示，該顯示卡2上設有複數個 固定孔21 ’而散熱板體Η上則設有複數個與固定孔^相配 合之固定元件m ’俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時， 1309293 可藉由蚊it件m嵌固於以孔21中，使散熱板體14之導 熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。 0月參閱第9 10、11圖所示’本發明之第四實施例中， =散熱模組包含有1熱板組件11、-散餘件12及-水 相組件13，其巾，散熱板組件11設有-高導熱金屬材質（ ^ .銅、铭…等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上 盖141及-導熱板142 ’該導純142底部與顯示卡2之發熱
源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體…等）相接，該 導熱板142上設置有—水道143，供冷卻水錢，該水道⑷ 末端設有一集水槽31，使水道143中流動之冷卻水，最後可 流入該集水槽31中。
而散熱組件12設有—風罩15，該風罩15巾具有-散熱 ，片組15卜錢熱鰭片組151係包含有數片μ隔相距的韓 片152 ’各相鄰籍片152間分別形成有-通道153,該風罩15 一端設置有—軸流風扇154，令轴流風扇154可將氣流引入 ’並°人向散觸 >；經151，使散熱鰭片組151上熱量被散去 ^該散熱鰭片組151上並設置有至少-U形熱管51，該等熱 管51 一端與散鱗片組151相接，另端職接於導熱板142 上，令^51藉其⑽體減發傳熱方式，可將導熱板142 上之熱量傳導至散麟片組⑸，#由散熱鰭片組⑸將此 熱量散去。 *該水箱組件13則設有一水箱16 ’該水箱16中設有一沈 水#浦32，沈水幫浦％設有一連接集水槽31、水道1幻前端 之管路，令沈水幫浦32可將集水槽31中之冷卻水抽回再送 12 1309293 入水道143或端。 使用日寸’可藉由沈水幫浦％之作動，將冷卻水送入散 熱板體14之水道143中循環流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至散熱板體14的熱量，同時，熱管51可將導熱板142上之 熱量傳導至散熱鰭片組151，藉由散熱鰭片組151將此熱量 散去。如此，不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡2 所產生之熱源排出。 復請參閱第9、10、u圖所示，該顯示卡2上設有複數 個固定孔21 ’而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相 配合之固定元件111 ’俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時 ，可籍由固定元件111嵌固於固定孔21中’使散熱板體14 之導熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱板 142之水道143在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複數 個等間距排列之隔板144，以分隔水流。 請參閱第12、13圖所示，本發明之第五實施例中，該 I 散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一水箱 組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質（如 :銅、銘…等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上蓋 141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發熱源 (如：圖形處理晶片（GPU )、記憶體…等）相接，該導 熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通。 而散熱組件設有一風罩15，該風罩15中具有一散熱 鰭片組151，該散熱鰭片組151係包含有數片間隔相距的縛 片152，各相鄰鰭片152間分別形成有一通道153，該風罩15 13 1309293 一端設置有一轴流風扇154，令軸流風扇154可將氣流引入 並13人向政熱縛片組151，使散熱鑛片組151上熱量被散去 ，該散熱鰭片組151上並設置有至少一u形熱管61，該等熱 管61—端與散熱鰭片組151相接，另端則連接於導熱板142 上，令熱管61藉其内液體熱蒸發傳熱方式，可將導熱板m2 上之熱量傳導至散熱鰭片組151，藉由散熱鰭片組151將此 熱量散去。 該水箱組件13則設有一水箱16及一幫浦π，水箱16設 置有通往散熱板體14之管路。 使用日寸，可藉由幫浦17之作動，將水箱16之冷卻水送 入散熱板體14之水道143中流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至政熱板體14的熱量後，再將該水送入散熱鑛片組151 中散熱’散熱後再重新將冷卻水送入散熱板體14的水道^43 中吸熱，同時，熱管61可將導熱板142上之熱量傳導至散熱 鰭片組151，藉由散熱鰭片組} 51將此熱量散去。如此，不 斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡2所產生之熱源排出 〇 復睛參閱第12、13圖所示，該顯示卡2上設有複數個固 定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相配合 之固定元件m，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時，可 藉由固定元件111嵌固於固定孔21中，使散熱板體14之導熱 板142底部與顯示卡2之發熱源相接。 明參閱第14、15、16、17圖所示，本發明之第六實施 例中，該散熱模組包含有一散熱板組件U、一散熱組件12 14 1309293 .及一水箱組件13 ;其中，散熱板組件U設有一高導熱金屬 材質（如：銅、銘…等）之散熱板體14，該散熱板體咐 有一上蓋14丨及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2 之發熱源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體·.等）相 接，該導熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通，該 水道143末端設有一集水槽31，使水道143中流動之冷卻= ，最後可流入該集水槽31中。 而散熱組件12设有一風罩15，該風罩ι5中具有一散熱 鰭片組151，該散熱鰭片組151係包含有數片間隔相距的鰭 片152’各相鄰鰭片152間分別形成有一通道153,該風罩^ 一端設置有一軸流風扇154，令軸流風扇154可將氣流引入 ，並吹向散熱鰭片組151，使散熱鰭片組151上熱量被散去 ，該散熱鰭片組151並設置有通往散熱板體14之管路71。 該水箱組件13則設有一水箱16，該水箱16中設有一沈 水幫浦32，水箱16分別設置有通往散熱板體14、散熱鰭片 組151之管路，沈水幫浦32則設有一連接集水槽31之管路， 令沈水幫浦32可將集水槽31中之冷卻水抽回水箱16。 使用時，可藉由沈水幫浦32之作動，將水箱16、散熱 鰭片組151之冷卻水送入散熱板體14之水道143中流動，使 冷卻水吸收顯示卡2傳導至散熱板體丨4的熱量後，抽回水箱 16中，再將該水送入散熱鰭片組151中散熱，散熱後再重新 將冷卻水送入散熱板體14的水道143中吸熱，如此，不斷地 循環，即可迅速且有效地將顯示卡2所產生之熱源排出。 復請參閲第14、15、16、π圖所示，該顯示卡2上設有 15 1309293 複數個固定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔 21相配合之固定元件1Π，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂 面時，可藉由固定元件1Η嵌固於固定孔21中’使散熱板體 14之導熱板H2底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱 板142之水道H3在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複 數個等間距排列之隔板144，以分隔水流。 請參閱第18、19圖所示，本發明之第七實施例中，該 散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一水箱 組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質（如 ••銅、鋁...等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上蓋 141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發熱源 (如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體…等）相接，該導 熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通。 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151，該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152,各相鄰鰭片152間分 別形成有一適道153 ’使散熱鰭片組151上熱量被散去。 該水箱組件13則設有一水箱16及一幫浦17，水箱16設 置有通往散熱板體14之管路。 使用時，可藉由幫浦17之作動，將水箱16之冷卻水送 入散熱板體14之水道143中流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至散熱板體14的熱量後，該熱量則經由散熱鰭片組i5i 中政熱’政熱後再重新將冷卻水送入散熱板體14的水道Μ] 中吸熱’如此’不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示封 所產生之熱源排出。 16 1309293 復請參閱第18、19圖所示，該顯示卡2上設有複數個固 定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相配合 之固定元件111 ’俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時，可 藉由固定元件111喪固於固定孔21中，使散熱板體μ之導熱 板142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱板142之水 道143在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複數個等間 距排列之隔板144，以分隔水流。 復請參閱第18、19圖所示，該水箱16另設置有一液體 補充孔161，俾可於冷卻水不足時，透過該補充孔κι補充 冷卻水。 請參閱第20、21、22圖所示，本發明之第八實施例中 ，該散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一 水箱組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質 (如：銅、鋁…等）之散熱板體14，該散熱板體μ設有一 上蓋141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發 熱源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體.·.等）相接， 該導熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通，該水道 143末端設有一集水槽31 ’使水道143中流動之冷卻水，最 後可流入該集水槽31中。 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151，該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152,各相鄰鳍片ι52間分 別形成有一通道15 3，使散熱轉片組151上熱量被散去。 該水箱組件13則設有一水箱16，該水箱16中設有一沈 水幫浦32，沈水幫浦32設有一連接集水槽31、水道143前端 17 1309293 之管路，令沈水幫浦32可將集水槽31中之冷卻水抽回再送 入水道143前端。 使用時，可藉由沈水幫浦32之作動，將冷卻水送入散 熱板體14之水道143中循環流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至散熱板體14的熱量，同時，顯示卡2傳導至散熱板體14 • 的熱量，並傳至散熱鰭片組151，使散熱鰭片組151將此熱 • 量散去，如此，不斷地循環’即可迅速且有效地將顯示卡2 所產生之熱源排出。 • 復請參閱第2〇、21、22圖所示，該顯示卡2上設有複數 個固定孔21 ’而散熱板體14上則設有複數個與固定孔^相 配合之固定元件in，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時 ，可藉由固定元件H1後固於固定孔21中，使:熱 之導熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。v , 又，該導熱板 • 142之水道143在對應顯示卡2發熱源之仅置& 及上’设置有複數 個等間距排列之隔板144，以分隔水流。 請參閱第23、24、25圖所示，本發明之第九實施例中 ，該散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一 水箱組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質 (如：銅、鋁…等）之散熱板體Μ ’該散熱板體14設有二 上蓋141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發 . 熱源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體...等）相接’ • 該導熱板142上設置有一水道143，供冷卻呔流通，該導熱 板142在對應顯示卡2發熱源之位置上，並敦复有另一水道 41 〇 18 1309293 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151 ,該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152，各相鄰鰭片152間分 別形成有一通道153，使散熱鰭片組151上熱量被散去。 該水箱組件13則設有一水箱16及一幫浦17，水箱16分 別設置有通往散熱板體14、散熱鰭片組151之管路，散熱鰭 片組151中並設置有通往另一水道々I之管路42。 使用時，可藉由幫浦17之作動’將水箱16、散熱鰭片 組151中之冷卻水送入散熱板體14之水道143、另一水道“ 中流動’使冷卻水直接吸收顯示卡2傳導至散熱板體14的熱 里後，再將該水送入散熱韓片組151中散熱，散熱後再重新 將冷卻水送入散熱板體14的水道143、另一水道41中吸熱， 如此，不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡2所產生之 熱源排出。 復請參閱第23、24、25圖所示，該顯示卡2上設有複數 個固定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔21相 配合之固定元件1Π，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時 ，可藉由固定元件U1嵌固於固定孔21中，使散熱板體14 之導熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。 請參閱第26、27、28圖所示，本發明之第十實施例中 ，該散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一 水箱組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質 (如：銅、鋁.··等）之散熱板體14，该散熱板體14設有一 上蓋141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發 熱源（如：圖形處理晶片（GpU)、記憶體..·等）相接， 19 1309293 該導熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通，該水道 143末端设有一集水槽31，使水道143中流動之冷卻水，最 後可流入該集水槽31中。 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151，該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152，各相鄰鰭片152間分 別形成有一通道153 ,使散熱鰭片組151上熱量被散去，該 散熱鰭片組151上並設置有至少一u形熱管51，該等熱管51 一端與散熱鰭片組151相接，另端則連接於導熱板142上， 令熱官51藉其内液體熱蒸發傳熱方式，可將導熱板142上之 熱量傳導至散熱鰭片組151 ’藉由散熱則組151將此熱量 散去。 該水相組件13則設有一水箱16，該水箱16中設有一沈 水幫浦32’沈水幫浦32設有—連接集水卿、水道143前端 之管路’令沈水幫浦 入水道143前端。 使用時’可藉由沈水幫浦32之作動，將冷卻水送入散 熱板體14之水道143巾循環賴，使冷卻水吸㈣示卡增 導i散熱板體14的熱量，同時，熱管51可將導熱板142上之 熱量傳導至放熱mw5卜藉由散熱鰭片組⑸將此敎量 散去。如此，不斷地循環，即可迅速且有效地將顯示卡2 所彥生之熱源排出。 復請參閱第26、27、28圖所示，該顯示卡2上設有複數 個固定孔21 ]而散熱板體14上則設有複數個與固定孔以相 配合之固定元件m，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時 20 1309293 ’可藉由固定元件111嵌固於固定孔21中，使散熱板體14 之導熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱板 142之水道143在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複數 個等間距排列之隔板144,以分隔水流。 請參閱第29、30圖所示，本發明之第十一實施例中’ 該散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件12及一水 箱組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金屬材質（ 如：銅、鋁…等）之散熱板體14，該散熱板體14設有一上 蓋141及一導熱板142，該導熱板142底部與顯示卡2之發熱 源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體…等）相接，該 導熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通。 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151，該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152,各相鄰鰭片i52間分 別形成有一通道153，使散熱鰭片組151上熱量被散去，該 散熱鰭片組151上並設置有至少一u形熱管61，該等熱管61 一端與散熱鰭片組151相接，另端則連接於導熱板丨42上， 令熱管61藉其内液體熱蒸發傳熱方式，可將導熱板142上之 熱量傳導至散熱鰭片組151，藉由散熱鰭片組151將此熱量 散去。 該水箱組件13則設有一水箱16及一幫浦17，水箱16設 置有通往散熱板體14之管路。 使用時，可藉由幫浦17之作動，將水箱μ之冷卻水送 入散熱板體14之水道143中流動，使冷卻水吸收顯示卡2傳 導至散熱板體14的熱量後，再將該水送入散熱鰭片組151 21 1309293 散熱後再重新料卻水送人賴板體1猶水道143 ”、、同蚪，熱官61可將導熱板142上之熱量傳導至散熱
«Μ、曰片会曰1^*1 I Μ ，稭由散熱鰭片組151將此熱量散去。如此，不 循％ ’即可迅速且有效地將顯示卡2所產生之熱源排出
定復明參閱第29、30圖所示，該顯示卡2上設有複數個固 而政熱板體14上則設有複數個與固定孔21相配合 ―口定元件111，俾散熱板體14結合於顯示卡2頂面時，可 ，由固疋凡件1U嵌固於固定孔21中，使散熱板體14之導熱 板底部與顯示卡2之發熱源相接。 卜明參閱第31、32、33、34圖所示，本發明之第十二實 ^例中，該散熱模組包含有一散熱板組件11、一散熱組件 12及一水箱組件13 ;其中，散熱板組件11設有一高導熱金 屬材貝（如：銅、鋁…等）之散熱板體14 ’該散熱板體14 °又有—上蓋141及一導熱板142,該導熱板142底部與顯示卡 2之發熱源（如：圖形處理晶片（GPU)、記憶體…等）相 接，該導熱板142上設置有一水道143，供冷卻水流通，該 水道I43末端設有一集水槽31，使水道143中流動之冷卻水
，最後可流入該集水槽31中。 而散熱組件12設有一散熱鰭片組151，該散熱鰭片組 151係包含有數片間隔相距的鰭片152,各相鄰鰭片152間分 別形成有一通道153，使散熱鰭片組151上熱量被散去，該 散熱鰭片組151並設置有通往散熱板體14之管路71。 該水箱組件13則設有一水箱16，該水箱16中設有一沈 22 1309293 水幫浦32，水箱16分別設置有通往散熱板體14、散熱鰭片 組151之管路，沈水幫浦32則設有一連接集水槽31之管路， 令沈水幫浦32可將集水槽31中之冷卻水抽回水箱16。 .使用時’可藉由沈水幫浦32之作動，將水箱16、散熱 鰭片組151之冷卻水送入散熱板體14之水道143中流動，使 冷卻水吸收顯示卡2傳導至散熱板體14的熱量後，抽回水箱 16中’再將該水送入散熱鰭片組151中散熱，散熱後再重新 將冷卻水送入散熱板體14的水道143中吸熱，如此，不斷地 循環’即可迅速且有效地將顯示卡2所產生之熱源排出。 復請參閱第31、32、33、34圖所示，該顯示卡2上設有 複數個固定孔21，而散熱板體14上則設有複數個與固定孔 21相配合之固定元件111，俾散熱板體結合於顯示卡2頂 面時’可藉由固定元件111嵌固於固定孔21中，使散熱板體 14之導熱板142底部與顯示卡2之發熱源相接。又，該導熱 板142之水道143在對應顯示卡2發熱源之位置上，設置有複 數個等間距排列之隔板W4 ’以分隔水流。 1 綜合上所述，本發明之顯示卡散熱模組，確實具有前 所未有之創新構造，其既未見於任何刊物，且市面上亦未 見有任何類似的產品’是以’其具有新穎性應無疑慮。另 外，本發明戶斤具有之獨特特徵以及功能遠非習用所可比擬 ，所以其確實比習用更具有其進步性，而符合我國專利法 有關發明專利之申請要件之規定，乃依法提起專利申請。 以上所述，僅為本發明最佳具體實施例，惟本發明之 構造特徵並不侷限於此，任何熟悉該項技藝者在本發明領 23 1309293 _ 域内，可輕易思及之變化或修飾，皆可涵蓋在以下本案之 ' 專利範圍。 【圖式簡單說明】 ' 第1圖為本發明散熱模組第一實施例之立體外觀圖。 • 第2圖為本發明散熱模組第一實施例之立體分解圖。 - 第3圖為本發明散熱模組第二實施例之立體分解圖之 —— 〇 • 第4圖為本發明散熱模組第二實施例之立體分解圖之 一一 〇 第5圖為本發明散熱模組第二實施例之立體分解圖之 二 〇 第6圖為本發明散熱模組第三實施例之立體分解圖之 • '—* 〇 第7圖為本發明散熱模組第三實施例之立體分解圖之 〇 第8圖為本發明散熱模組第三實施例之立體分解圖之 二 〇 第9圖為本發明散熱模組第四實施例之立體分解圖之 ---- ‘第10圖為本發明散熱模組第四實施例之立體分解圖之 # 一 〇 — _ 第11圖為本發明散熱模組第四實施例之立體分解圖之 24 1309293 第12圖為本發明散熱模組第五實施例之立體分解圖之 • - -—- 〇 \ 第13圖為本發明散熱模組第五實施例之立體分解圖之 _ 一墨 〇 ' 第14圖為本發明散熱模組第六實施例之立體分解圖之 « * 〇 . 第15圖為本發明散熱模組第六實施例之立體分解圖之 二。 • 第16圖為本發明散熱模組第六實施例之立體分解圖之 一 〇 第17圖為本發明散熱模組第六實施例之立體分解圖 之四。 第18圖為本發明散熱模組第七實施例之立體外觀圖。 - 第19圖為本發明散熱模組第七實施例之立體分解圖。 第20圖為本發明散熱模組第八實施例之立體分解圖之 ---- 〇 第21圖為本發明散熱模組第八實施例之立體分解圖之 二 _ 〇 第2 2圖為本發明散熱模組第八實施例之立體分解圖之 冒墨 〇 •第2 3圖為本發明散熱模組第九實施例之立體分解圖之 ** ——* 〇 第24圖為本發明散熱模組第九實施例之立體分解圖之 25 1309293 第25圖為本發明散熱模組第九實施例之立體分解圖之 « ， 二 〇 ' 第26圖為本發明散熱模組第十實施例之立體分解圖之 ---- 〇 ' 第2 7圖為本發明散熱模組第十實施例之立體分解圖之 * 二0 . 第28圖為本發明散熱模組第十實施例之立體分解圖之 二 〇 • 第29圖為本發明散熱模組第十一實施例之立體分解圖 之一。 第3 0圖為本發明散熱模組第十一實施例之立體分解圖 之二。 第31圖為本發明散熱模組第十二實施例之立體分解圖 • 之 ° 第32圖為本發明散熱模組第十二實施例之立體分解圖 之二。 第33圖為本發明散熱模組第十二實施例之立體分解圖 之三。 第34圖為本發明散熱模組第十二實施例之立體分解 圖之四。 【主要元件符號說明】 11 散熱板組件 12 散熱組件 26 1309293
13 水箱組件 14 散熱板體 141 上蓋 142 導熱板 143 水道 144 隔板 15 風罩 151 散熱鰭片組 152 鰭片 153 通道 154 轴流風扇 16 水箱 161 液體補充孔 17 幫浦 2 顯示卡 21 固定孔 31 集水槽 32 沈水幫浦 41 另一水道 42 管路 51 U形熱管 61 U形熱管 71 管路 27