TW200925113A - Alumina powder, process for producing the same, and composition containing the same - Google Patents

Alumina powder, process for producing the same, and composition containing the same Download PDF

Info

Publication number
TW200925113A
TW200925113A TW097129053A TW97129053A TW200925113A TW 200925113 A TW200925113 A TW 200925113A TW 097129053 A TW097129053 A TW 097129053A TW 97129053 A TW97129053 A TW 97129053A TW 200925113 A TW200925113 A TW 200925113A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
aluminum oxide
powder
amount
mass
aluminum
Prior art date
Application number
TW097129053A
Other languages
English (en)
Inventor
Takaaki Tanaka
Osamu Kunitomo
Takahisa Mizumoto
Hisashi Esaki
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kagaku Kogyo Kk filed Critical Denki Kagaku Kogyo Kk
Publication of TW200925113A publication Critical patent/TW200925113A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/021After-treatment of oxides or hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32Spheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/90Other morphology not specified above
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Description

200925113 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關耐濕信賴性高之鋁氧粉末,其製 及使用該鋁氧粉末之組成物之用途。 【先前技術】 近年來,伴隨1C等之發熱性電子零件之高機 ® 高速化之進展’其所搭載之電子機器發熱量大增, 導體密封材料亦被期待高度散熱特性。爲提高半導 材料之散熱特性,只要於橡膠或樹脂中含有導熱性 氧粉末即可,而一般於拜耳法鋁氧粉末中存在多量 ’因此,明顯損及半導體密封材料的耐濕信賴性。 爲解決此,被揭示將鋁氧粉末於離子交換樹脂 下’進行水洗,去除離子性雜質(專利文獻1 )。 例中,被記載有藉由95 °C下100小時之超純水萃取 Na +之量爲2PPm。惟,車輛等之半導體密封材料中 步要求更高的信賴性,150 °C下100小時之更嚴格 水萃取試驗中,被期待Na+之溶解析出少之鋁氧粉 利文獻1所記載之例中,如此嚴格之萃取試驗條 ^a+的溶解析出量爲30ppm。 專利文獻1 :特開2005-28 1 063號公報 【發明內容】 本發明之目的係提供一種進一步改善耐濕信賴 造方法 能化與 對於半 體密封 高之鋁 之 Na + 之存在 該實施 試驗之 被進一 之超純 末。專 件中之 性之鋁 -5- 200925113 氧粉末與其製造方法及使用其之組成物,特別是半導體密 封材料。 本發明者爲解決該課題,進行精密硏討後,發現使電 熔鋁氧粉碎物進行火焰處理,較佳者,使火焰處理經由水 洗後,可達成提供進一步改善耐濕信賴性之鋁氧粉末。 亦即,本發明係具有如下之重點。 本發明係用下方法所測定之Na+量爲20ppm以下之鋁 φ 氧粉末。 [Na+量之測定方法] 使鋁氧粉末與超純水以質量比1 : 2之比例下封入不 鏽鋼製之耐壓密閉容器中,於溫度150°C之環境下,靜置 100小時後,於2(TC下放涼30分鐘,利用纖維素濾器進 行過濾,以原子吸光分光光度計測定其濾液中之Li+、Na + 、K+之量時之Na+之量(Na+之溶解析出量)。另外,純 Q 水中使用ADV ANTEC公司製之商品名「RFD 250NB」, 原子吸光光度計中使用島津製作所公司製之商品名「AA- 6 8 0 0 j 。 又,本發明係以上述方法所測定之Li+、Na+、Κ +之總 量爲20ppm以下,平均粒徑未達45μιη之粒子之平均圓形 度0.95以上,特別是0.97以上,平均粒徑1 ΟΟμιη以下, 特別是10〜95 μιη之鋁氧粉末。 又,本發明之鋁氧粉末中,其經由化學分析之鹼金屬 含量,以R2〇 ( R代表Li、Na、Κ )換算下爲1質量% ( 200925113 含0質量% )以下者宜。又,平均粒徑45〜200μηι之粒子 的平均圓形度爲0.95以上者宜。 又,本發明係將電熔鋁氧粉碎物於火焰中進行熱處理 者爲其特徵之鋁氧粉末之製造方法。本發明中,將火焰處 理物進行水洗者宜。 又,將經由化學分析之鹼金屬含量以R2〇 ( R代表Li 、Na、K )換算下爲3質量%以下(含0質量% )之電熔鋁 〇 氧粉碎物進行火焰處理者宜。 又,本發明係由橡膠或樹脂中含有本發明鋁氧粉末所 成之組成物,特別是由環氧樹脂中含有本發明鋁氧粉末所 成之半導體密封材料。 本發明鋁氧粉末之製造方法可取得耐濕信賴性高之鋁 氧粉末,如:可使具有鋁配線之半導體元件即使曝露於 140 °c、3氣壓之水蒸氣環境下,350小時以上仍不斷線之 組成物,特別是可製造半導體密封材料。 〇 【實施方式】 [發明實施之最佳形態] 鋁氧粉末之Na +量(溶解析出量)若超過20ppm則明 顯降低耐濕信賴性。N a +量愈少者宜,特別是1 〇 p p m以下 者最佳。該鋁氧粉末可使電熔鋁氧粉碎物經由火焰處理製 造之。爲實現更高度耐濕信賴性,其Li+、Na+、K+之總量 爲20ppm以下者宜。 鋁氧粉末中之Li+、Na+、K +含量(溶解析出量)可依 200925113 電熔鋁氧粉碎物中之其含有率進行增減。電熔鋁氧粉碎物 中之Na +含量可使如:原料之拜耳法鋁氧粉末藉由浸漬( 如:24小時)於硫酸水溶液(如濃度15質量% )而降低 。又,使拜耳法鋁氧粉末於電弧爐進行熔融時,藉由添加 Li20、Na20、K20 後,可增加 Li+、Na+、K +之含量。 鋁氧粉末之平均粒徑係依其用途進行各種選擇。藉由 後記之本發明製造方法可輕易製造平均粒徑ΙΟΟμιη以下’ Q 特別是10〜95 μιη之鋁氧粉末。平均粒徑可依電熔鋁氧粉 碎物之平均粒徑進行增減。當平均粒徑爲100 μιη以下時, 則有易於作成球狀化之理想點。若平均粒徑爲1 〇μιη以下 則火焰投入時,將不易使粒子均勻分散,粒子不易高度球 狀化。爲使粒子爲高度球狀化,其平均粒徑爲1 〇 μηι以上 者宜。 平均粒徑係利用雷射反射式粒度分佈測定機Cilas顆 粒測定計(CILAS公司製、「模型920」)進行測定。針 ❹ 對平均粒徑25〜45 μηι之粒子秤取樣品2g,針對45〜 120μιη之粒子秤取樣品4g後,直接投入Cilas顆粒測定計 之樣品導入部。Cilas顆粒測定計粒度分佈測定之設定係 於折射率使用水( 1.330)與鋁氧粉( 1.768),泵旋轉數 爲60rpm下進行之。 鋁氧粉末中經由化學分析增加鹼金屬含量後,可降低 鋁氧粉之熔點。鹼金屬含量以R2〇 ( R代表Li、Na、K) 換算下若超出1質量%則促使相互粒子之吸附而降低圓形 度。爲達成更高度之圓形度,以R20換算下爲0.8〜1質 200925113 量%者宜。 樹脂或橡膠中進行鋁氧粉末之高塡充時,其平均粒徑 未達45μιη之鋁氧粉末的平均圓形度爲0.95以上者宜,特 別爲0.97以上最佳。其中又以平均粒徑45〜200 μιη之鋁 氧粉末的平均圓形度爲0.95以上’可更提昇組成物之流 動性。 鋁氧粉末之平均圓形度可依其用於火焰形成之燃料氣 0 體(如:LPG)量,電熔鋁氧粉碎物中之Li+、Na+、Κ +之 含有率進行增減。提高平均粒徑45〜200 μιη之粒子的平均 圓形度時,若調整電熔鋁氧粉碎物經化學分析之鹼金屬含 量以R2〇換算下爲3質量%以下(含0質量% )則變得容 易。電熔鋁氧粉碎物經由化學分析之鹼金屬含量以R2〇換 算下爲3質量%以下者宜。 經由化學分析之鹼金屬的R2〇(R代表Li、Na、K) 換算量係針對試料加入4.5莫耳/1之硫酸15ml,封入內壁 © 爲四氟化乙烯所塗佈之不鏽鋼製耐壓密閉容器中’於保持 溫度230°C之電氣乾燥機(如:YAMATO科學公司製、商 品名「DS-44」)內維持17小時後,以水定容爲l〇〇m卜 調製樣品後,以原子吸光分光光度計(如:島津製作所公 司製、商品名「AA-6 800」)進行分析該濾液後進行測定 之。該化學分析法亦適用於相當於電熔鋁氧粉碎物中所含 之鹼金屬含量之R2〇 ( R代表Li、Na、K )換算量之測定 〇 平均圓形度係利用Sysmex公司製之流動式粒子像解 -9 - 200925113 析裝置「FPLA-3000」進行測定。亦即,於200ml燒杯秤 取40g鋁氧粉末,置入100ml之離子交換水進行攪拌後, 以超音波洗淨器(如:AZWAN公司製、商品名「超音波 洗淨器強力型VS-150」)進行分散3分鐘,作成漿料。 接著,於裝置接受皿之JIS 45 μηι篩中置入該燒杯內之漿 料後,由篩上加入300ml之離子交換水,之後,因應粒徑 進行如下之測定。另外,平均圓形度其流動式粒子像解析 Q 裝置「FPLA-3000」係進行解析1個粒子投影像的周長與 相當於粒子投影像面積之圓的周長,依下式求出圓形度, 自動算出每36000個之平均値。 圓形度=(粒子投影像之周長)/(相當於粒子投影像 面積之圓的周長) 以下,代表各平均粒徑中平均圓形度之測定方法。 [平均粒徑爲45〜200μιη粒子之平均圓形度] 〇 於5ml容器中秤取0.15〜0.20g篩上之粒子,加入 5ml之丙二醇25質量%水溶液後,以超音波洗淨器進行分 散10秒鐘。將此全量置入流動式粒子像解析裝置「FpLA-3 000」中,以(總計數3 6000個,重覆測定次數1次)方 式進行測定,使粒子爲45〜200μπι之範圍(圓相當直徑/ 個數基準)進行解析。 [平均粒徑未達45μπι之粒子的平均圓形度] 使該接受皿中之沈降漿料以攪拌棒進行攪拌後’採取 -10- 200925113 其0.5ml於5ml容器中’加入5ml之丙二醇25質量%水溶 液後,以超音波洗淨器進行分散10秒。將此全量置入流 動式粒子像解析裝置「FPLA-3000」,以HPF模型/定量計 數(總計數36000個、重覆測定次數丨次)方式進行測定 ’使粒子爲1·5〜45μιη範圍(圓相當直徑/個數基準)進 行解析。 本發明鋁氧粉末之製造方法除使用電熔鋁氧粉碎物取 〇 代拜耳法鋁氧粉末爲原料粉末之外,與常法(如特開平 11-57451號公報)之火焰處理法相同。 簡單的說,將電熔鋁氧粉碎物噴射於火焰,使取得球 狀化物進行排氣,同時藉由吹氣機運送至旋風器、袋濾器 等收集裝置,進行分級、收集。將旋風器品與袋濾器品等 進行適當混合後,作成所期待粒度之鋁氧粉末。火焰之形 成係將氫、天然氣、乙炔氣體、丙烷氣體、丁烷等燃料氣 體與空氣、氧氣等助燃氣體由設定於爐體上之燃燒噴燈進 〇 行噴射後進行之。 電熔鋁氧粉碎物係指拜耳法煅燒鋁氧粉之熔融固化物 之粉碎物。該平均粒徑係因應所期待之鋁氧粉末之平均粒 徑,於如:平均粒徑200 μιη以下之範圍內進行適當選擇。 鋁氧粉末之平均粒徑45〜200 μιη粒子之平均圓形度爲 0.95以上時,電熔鋁氧粉碎物中經由化學分析之鹼金屬含 量以R2〇換算(R代表Li、Na、K)下調整爲3質量%以 下(含〇質量%)者宜。當R20換算之含量超出3質量% 時,則鋁氧粉之熔點將下降’故平均粒徑45 以上之粒 -11 - 200925113 子產生吸附,不易實現平均圓形度0.95以上,且如上述 嚴格條件(150°C下100小時之超純水萃取試驗)之Li+、 Na+、K+之總量超出20ppm。鹼金屬之電熔鋁氧粉碎物中 之含量下限以R2〇換算下爲500ppm者宜。 本發明製造方法中,電熔鋁氧粉碎物可藉由r2〇量進 行增減鋁氧粉末中此等之量。 本發明中,將電熔鋁氧粉碎物之火焰處理物進行水洗 〇 後’只要去除Li+、Na+、K+,特別是Na+的去除(含降低 ,以下相同),將使本發明鋁氧粉末之製造更爲容易。水 洗時,於原子吸光分光光度計中,使用未檢出Li +成份, Na +成份、及K +成份之PH3〜7之超純水者宜。該超純水 可於以純水製造裝置(如:AD VAN TEC公司製 '商品名「 RFD 2 5 0NB」)所製造之離子交換水中,添加如··鹽酸、 乙酸、硫酸等之酸,調整pH後製造之。當pH超出7時 ’則由鋁氧粉末去除Li+、Na+、K+之效率將降低。PH若 〇 未達3則去除效率亦無明顯變化,而恐殘留用於調整pH 之酸成份。用於水洗之超純水其理想之pH範圍爲3〜6。 水洗方式係調製電熔鋁氧粉碎物之火焰處理物的水漿 料’攪拌後進行之。作爲攪拌裝置者,如:具有如:旋轉 定子系統(槽中心設置固定棒,使其外圍旋轉其攪拌用旋 轉器之裝置的攪拌裝置)之高度剪切能力者宜。其一示例 如:Acizawa · faintec 公司製之商品名「statisparsa RS VI 75」。攪拌中賦予超音波更爲理想。 發料之鋁氧粉末濃度由其攪拌裝置之磨損與生產性面 -12- 200925113 觀之,爲45〜60質量%者宜,更佳者爲45〜50質量%。 又由水洗水中萃取,去除更多的鹼金屬離子之面觀之,漿 料溫度爲80〜95 °C者宜,攪拌時間爲1〜3小時。之後, 漿料以濾器加壓進行脫水處理,乾燥後作成鋁氧粉末。乾 燥時間於溫度120〜180°C下爲12〜60小時。乾燥器以一 般之塔板乾燥器即可。 本發明組成物係於橡膠或樹脂中含有本發明之鋁氧粉 〇 末者。本發明組成物係使各材料之特定量藉由摻混器、高 速攪拌式混合器等進行混合後,經由加熱滾輥'捏合器、 單軸或雙軸擠壓器等進行混煉·冷卻後,經由粉碎後製胃 之。鋁氧粉末之含有率依其用途而異,其一例如:40 ~9() 體積%。 環氧樹脂中含有本發明鋁氧粉末作爲半導體密封狗·_ 者宜。半導體密封材料之本發明鋁氧粉末含有率爲70〜9() 體積%者宜,更佳者爲75〜85體積%。作爲半導體之密封 Q 方法者,可採用如:移轉塑模、短路器等。 用於本發明組成物之橡膠例者如:聚矽氧橡膠、@ _ 甲酸乙酯橡膠、丙烯酸橡膠、乙烯丙烯橡膠、乙烯乙酸2 烯酯共聚物等。其中又以聚矽氧橡膠、胺基甲酸乙酯橡@ 、丙烯酸橡膠爲較佳使用者。 又,用於本發明組成物之樹脂例者如:環氧樹脂、$ 酚樹脂、蜜胺樹脂、脲樹脂、不飽和聚酯、氟樹脂、聚_ 亞胺、聚醯胺醯亞胺、聚醚醯亞胺等之聚醯胺、聚對苯= 甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等之聚酯、聚苯^ -13- 200925113 醚、全芳香族聚酯、聚碾、液晶聚合物、聚醚颯、聚碳酸 酯、馬來酸酐縮亞胺改性樹脂、ABS樹脂、AAS (丙烯 腈一丙烯酸橡膠•苯乙烯)樹脂、AES (丙烯腈•乙烯. 丙烯•二烯橡膠一苯乙烯)樹脂等。其中又以環氧樹脂、 氟樹脂、聚苯硫醚爲較理想使用者。 [實施例] 以下’藉由實施例及比較例進行本發明更具體的說明 Q ,惟本發明並未受限於以下實施例。 (實施例1〜26、比較例1〜3 ) [電熔鋁氧粉碎物之製造] 將拜耳法煅燒鋁氧粉末「S」(Na +以Na20換算下含 〇·5質量%)於電弧爐進行熔融•冷卻•粉碎,製造出電 熔鋁氧粉碎物「C」、及「D」。電熔鋁氧粉碎物「C」及 「D」之製造區別係調整粉碎時間後進行之。 φ 將拜耳法熘燒鋁氧粉末「S」之500kg浸漬於硫酸水 溶液(濃度15質量%)、0.25m3中24小時後’水洗•乾 燥之後,於電弧爐上進行熔融•冷卻•粉碎’製造出電熔 鋁氧粉碎物「A」、「B」及「Q」’電熔鋁氧粉碎物「A 」、「B」及「Q」之製造區別係調整粉碎時間後進行之。 又,除添加Na20、K2〇或Li20於拜耳法煅燒銘氧粉 末中,之外,與電熔鋁氧粉碎物「A」之製造相同製造電 熔鋁氧粉碎物。電熔鋁氧粉碎物「E」、「F」、「K」、 、「Η 「L」及「R」係添加Na20,電熔銘氧粉碎物「G」 200925113 J 、「0」及「p」係添加Κ20,另外’電熔鋁氧粉碎物「 I」、「J」、「Μ」及「Ν」係添加Li20後進行製造之。 此等製造區別係調整粉碎時間後進行之。 電熔鋁氧粉碎物之平均粒徑及經由化學分析之鹼金屬 含量之R2〇 ( R代表Li、Na、K)換算量係依上述測定之 。其結果示於表1。 φ [電熔鋁氧粉碎物之火焰處理(鋁氧粉末之製造)] 電熔鋁氧粉碎物(比較例1係使用拜耳法煅燒鋁氧粉 末)之火焰處理係利用特開2001 -1 997 1 9號公報之圖1所 示之製造裝置進行之。將燃料氣體(LPG)與助燃氣體( 〇2氣體)之噴射量如表2形成火焰。電熔鋁氧粉碎物或 拜耳法煅燒鋁氧粉末係使其30kg/Hr伴隨氧氣體20Nm3/Hr ,由噴嘴噴射於火焰中,由袋濾器回收取得之鋁氧粉末。 〇 [鋁氧粉末之水洗處理] 除實施例23及24,於實施例1〜22、25、26及比較 例1〜3中使鋁氧粉末進行如下之水洗處理。亦即,於鋁 氧粉末與原子吸光分光光度計測定中與未檢出Li +成份、 Na+成份、及K2成份之pH 7之離子交換水進行混合,調製 鋁氧粉末濃度爲40質量%之水漿料,利用攪拌混合裝置( Asizawa· faintec 公司製•商品名「Stadisparsa RSV175」
)進行攪拌1小時後,以濾器加壓進行脫水處理。濾餅之 含水率全部爲20質量%以下。該濾餅以塔板乾燥機1 50°C -15- 200925113 下乾燥48小時後製造出鋁氧粉末。另外’水洗處理’實 施例1 9〜2 2及比較例2、3中,使水黎料之溫度爲5 C下 進行,除此以外,於8 51:下進行。 鋁氧粉末之平均圓形度,150 °C、1〇〇小時之超純水萃 取試驗中Li+、Na+、K +之量及經由化學分析之鹼金屬含量 之R20 ( R代表Li、Na、K)換算量係依上述方法所測定 。其結果示於表2及表3。 〇 接著,混合表4所示配合物30體積份與鋁氧粉末70 體積份,調製環氧樹脂組成物,依以下評定其耐濕信賴性 與流動性。其結果示於表2及表3。 [耐濕信賴性] 使具有鋁配線之1 6針監控1C進行轉移成形,硬化後 於2 6 0 °C之焊浴中浸漬1 〇秒後,於1 40。(:,3氣壓水蒸氣 環境中施加30V,以超音波探測影像裝置進行監控鋁配線 © 之開啓不良(斷線)、或成形物,測定成形物出現裂化之 個數合計爲試料個數(20個)之50% (10個)爲止之時 間’不於表2及表3。時間愈長,代表耐濕信賴性愈高。 [流動性] 使用螺旋流動塑模,使用裝置依EMMI-66 ( Epoxy Molding Material Institute; Society of Plastic Industry) 爲基準之螺旋流動測定用塑模之轉移成形機,於雙軸濟壓 混煉機進行加熱混煉,測定調製之半導體密封材料之螺旋 -16- 200925113 流動値。轉移成形條件爲塑模溫度 175 °C、成形壓力 7.4MPa、保壓時間90秒。 螺旋流動値愈長代表愈具高度流動性。 [表1] 記號 原料之種類 平均粒徑 r2〇換算量(質量%) (μιη) Li20 Na20 K20 合計 A 電熔鋁氧粉碎物 35.2 0.000 0.020 0.001 0.021 B 電熔鋁氧粉碎物 98.3 0.000 0.023 0.001 0.024 C 電熔鋁氧粉碎物 34.6 0.000 0.585 0.001 0.586 D 電熔鋁氧粉碎物 96.5 0.000 0.529 0.001 0.530 E 電熔鋁氧粉碎物 42.1 0.000 2.960 0.002 2.962 F 電熔鋁氧粉碎物 95.7 0.000 2.830 0.001 2.831 G 電熔鋁氧粉碎物 29.6 0.000 0.550 2.380 2.930 Η 電熔鋁氧粉碎物 93.1 0.000 0.539 2.170 2.709 I 電熔銘氧粉碎物 30.1 2.290 0.575 0.001 2.866 J 電熔鋁氧粉碎物 96.3 2.360 0.533 0.002 2.895 K 電熔鋁氧粉碎物 26.4 0.000 3.620 0.001 3.621 L 電溶鋁氧粉碎物 99.6 0.000 3.540 0.001 3.541 Μ 電熔鋁氧粉碎物 37.5 3.750 0.526 0.002 4.278 N 電熔鋁氧粉碎物 95.8 3.680 0.537 0.001 4.218 0 電熔鋁氧粉碎物 32.3 0.000 0.542 5.060 5.602 P 電熔鋁氧粉碎物 97.9 0.000 0.539 5.090 5.629 Q 電熔鋁氧粉碎物 131 0.000 0.020 0.001 0.021 R 電溶銘氧粉碎物 118 0.000 2.850 0.002 2.852 S 煅燒鋁氧粉末 41.9 0.000 0.551 0.001 0.552 -17- 200925113 [表2]
原料 mm 之記 號 氣體噴射量 (Nm3/Hr) 所製造之鋁氧粉末 LPG 〇2 平均粒 徑(μπ〇 平均圓 臟 經由化學分析以R2〇換算量(質量%) 45〜200μ m 之粒子 未達5μιη 之粒子 Li20 Na20 κ2ο 合計 實施例1 A 20 100 33.8 0.95 0.97 0.000 0.009 0.000 0.009 實施例2 B 35 175 90.4 0.96 0.98 0.000 0.006 0.000 0.006 實施例3 C 20 100 33.0 0.97 0.98 0.000 0.173 0.000 0.173 實施例4 D 35 175 87.3 0.97 0.98 0.000 0.149 0.000 0.149 實施例5 E 20 100 39.6 0.98 1.00 0.000 0.823 0.001 0.824 實施例6 F 35 175 86.1 0.98 0.99 0.000 0.770 0.000 0.770 實施例7 G 20 100 28.1 0.98 0.99 0.000 0.156 0.803 0.959 實施例8 Η 35 175 82.9 0.98 0.99 0.000 0.149 0.785 0.934 實施例9 I 20 100 28.3 0.98 0.99 0.616 0.201 0.001 0.818 實施例10 J 35 175 86.7 0.98 1.00 0.460 0.183 0.000 0.643 實施例11 K 20 100 24.8 0.86 0.93 0.000 1.276 0.000 1.28 實施例12 L 35 175 94.9 0.81 0.89 0.000 1.319 0.000 1.32 實施例13 Μ 20 100 35.1 0.84 0.91 0.998 0.188 0.001 1.187 實施例14 N 35 175 83.9 0.80 0.92 0.875 0.166 0.000 1.041 實施例15 Ο 20 100 30.5 0.85 0.92 0.000 0.200 1.985 2.185 實施例16 P 35 175 86.2 0.82 0.91 0.000 0.170 1.619 1.789 實施例17 9 35 175 108.3 0.89 0.95 0.000 0.199 0.000 0.199 實施例18 R 35 175 112.7 0.85 0.90 0.000 1.496 0.002 1.498 實施例19 G 20 100 28.1 0.98 0.99 0.000 0.157 0.805 0.962 實施例20 H 35 175 82.9 0.98 0.99 0.000 0.151 0.787 0.938 實施例21 I 20 100 28.3 0.98 0.98 0.617 0.203 0.001 0.821 實施例22 J 35 175 86.7 0.98 1.00 0.463 0.184 0.000 0.647 實施例23 A 20 100 36.2 0.96 0.98 0.000 0.011 0.000 0.011 實施例24 B 35 175 95.3 0.96 0.97 0.000 0.007 0.000 0.007 實施例25 C 20 100 33.6 0.84 0.91 0.000 0.189 0.000 0.189 實施例26 D 35 175 86.8 0.86 0.87 0.000 0.163 0.000 0.163 比較例1 S 20 100 39.4 0.95 0.97 0.000 0.143 0.000 0.143 比較例2 E 20 100 39.6 0.98 1.00 0.000 0.823 0.001 0.824 比較例3 F 35 175 86.1 0.98 0.99 0.000 0.773 0.000 0.773 -18- 200925113 [表3]
原料種類 之記號 所製造之鋁氧粉末 耐濕 信賴性 (時間) 螺旋 流動 (cm) 水洗溫度 CC) 於15(TC下經由100小時之超純水萃取試驗 之鹼金屬量(ppm) Li. Na+ κ+ 合計 實施例1 A 85 0.0 1.3 0.0 1.3 1036 71.6 實施例2 B 85 0.0 1.0 0.0 1.0 1109 80.3 實施例3 C 85 0.0 3.6 0.0 3.6 803 72.3 實施例4 D 85 0.0 3.0 0.0 3.0 824 81.3 實施例5 E 85 0.0 18.2 0.0 18.2 539 74.8 實施例ό F 85 0.0 16.3 0.0 16.3 582 83.0 實施例7 G 85 0.0 3.9 15.3 19.2 645 74.3 實施例8 Η 85 0.0 3.4 14.3 17.7 663 83.3 實施例9 I 85 12.7 4,3 0.0 17.0 519 74.5 實施例10 J 85 9.3 3.8 0.0 13.1 543 84.1 實施例Π K 85 0.0 19.3 0.0 19.3 476 59.7 實施例12 L 85 0.0 17.9 0.0 17.9 502 58.5 實施例13 Μ 85 21.3 4.2 0.0 25.5 376 56.9 實施例14 N 85 17.9 3.8 0.0 21.7 387 59.6 實施例15 0 85 0.0 4.6 26.5 31.1 479 58.2 實施例16 P 85 0.0 3.7 22.6 26.3 496 62.3 實施例17 Q 85 0.0 4.2 0.0 4.2 793 62.1 實施例18 R 85 0.0 19.7 0.0 19.7 354 62.3 實施例19 G 5 0.0 3.9 18.3 22.2 602 74.5 實施例20 H 5 0.0 4.7 16.4 21.1 586 83.1 實施例21 I 5 19.7 6.5 0.0 26.2 323 74.4 實施例22 J 5 16.3 5.9 0.0 22.2 369 83.5 實施例23 A 無水洗 0.0 16.3 0.0 16.3 513 70.6 實施例24 B 無水洗 0.0 13.7 0.0 13.7 532 79.8 實施例25 C 85 0.0 4.8 0.0 4.8 769 54.3 實施例26 D 85 0.0 3.7 0.0 3.7 804 65.3 比較例1 S 85 0.0 35.4 0.0 35.4 142 69.6 比較例2 E 5 0.0 24.2 0.0 24.2 193 74.9 比較例3 F 5 0.0 22.3 0.0 22.3 187 83.0 -19- 200925113 [表4] 材料· 品種 配合比例(質量%) 環氧樹脂 〇-甲酚漆用酚醛型 (日本化藥公司製「EOCN-1 0 20」) 63.8 硬化劑 苯酚漆用酚醒樹脂 (群榮化學公司製「P M S - 4 2 6 1」) 32.1 硬化促進劑 三苯鱗(北興化學公司製) 0.6 脫模劑 褐媒酯 (Claliand Japan公司製「WaxEflakes」) 3.5 矽烷偶合劑 有機矽 (信越化學工業公司製「Κ Β Μ - 4 0 3」) 對於鋁氧粉末100質 量份爲0.5質量份 由表1〜表3證明,相較於比較例,本發明之鋁氧粉 末於150°C 1〇〇小時之更嚴荷的超純水萃取試驗中,Na + 之量較少,使用其所製造之組成物(半導體密封材料)之 耐濕信賴性明顯上昇。 Ο [產業上可利用性] 本發明鋁氧粉末係作爲橡膠或樹脂組成物塡充材料之 使用’含有該鋁氧粉末之組成物係用於汽車、手提電子機 器、產業用機器、家庭用電化製品等製模混合體、散熱片 等。本發明半導體密封材料特別被用於模擬晶片等散熱特 性之重要用途等,產業適用者。 另外,其中引用2007年7月31日所申請之日本專利 申請2007- 1 99405號之說明書、申請專利之範圍、及摘要 之總內容,作成本發明說明書之揭示摘入。 -20-

Claims (1)

  1. 200925113 十、申請專利範圍 1. 一種鋁氧粉末,其特徵係用以下之方法所測定之 Na+量爲20ppm以下, [Na+之量的測定方法] 將鋁氧粉末與超純水以質量比1 : 2之比例下,封入 不鏽鋼製之耐壓密閉容器,於溫度150 °C之環境下,靜置 100小時後’於20°C下放涼30分鐘,利用纖維素濾器進 0 行過濾’以原子吸光分光光度計測定其濾液中之Li+、Na + 、K +之量時之Na +之量。 2. —種鋁氧粉末,其特徵係以申請專利範圍第丨項 之方法所測定之Li+、Na+、K +之總量爲20ppm以下,平 均粒徑未達45μιη之粒子的平均圓形度爲0.95以上,平均 粒徑爲ΙΟΟμπι以下。 3_如申g靑專利fe圍第1項或第2項之鋁氧粉末,其 中經由化學分析之鹼金屬含量,以r2〇 ( R代表Li、Na、 0 K )換算下爲1質量% (含〇質量% )以下。 4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之鋁氧 粉末’其中平均粒徑45〜20 Ομπι粒子之平均圓形度爲 0.95以上。 5. —種鋁氧粉末之製造方法,其特徵係將電熔鋁氧 粉碎物於火焰中進行熱處理。 6. 如申請專利範圍第5項之製造方法,其係將電熔 銘氧粉碎物於火焰中進行熱處理後,進行水洗。 7. 如申請專利範圍第5項或第6項之製造方法,其 -21 - 200925113 係使用經由化學分析之鹼金屬含量以R2〇 ( R代表Li、Na 、K)換算下爲3質量%以下(含0質量%)之電熔鋁氧粉 碎物。 8. —種組成物,其特徵係由於橡膠或樹脂中含有申 請專利範圍第1項至第4項中任一項之鋁氧粉末所成。 9. 如申請專利範圍第8項之組成物’其中,該樹脂 爲環氧樹脂。 Ο ίο.—種半導體密封材料,其特徵係使用申請專利範 圍第9項之組成物所成。 〇 -22- 200925113 七、指定代表圖: (一) 、本案指定代表圖為:無 (二) 、本代表圖之元件代表符號簡單說明:無
    八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:無
    -4-
TW097129053A 2007-07-31 2008-07-31 Alumina powder, process for producing the same, and composition containing the same TW200925113A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007199405 2007-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200925113A true TW200925113A (en) 2009-06-16

Family

ID=40304400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097129053A TW200925113A (en) 2007-07-31 2008-07-31 Alumina powder, process for producing the same, and composition containing the same

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5336374B2 (zh)
TW (1) TW200925113A (zh)
WO (1) WO2009017170A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2281782B1 (en) * 2008-04-30 2016-12-07 Denka Company Limited Alumina powder, process for production of the same, and resin compositions containing the same
JP2010126385A (ja) * 2008-11-26 2010-06-10 Denki Kagaku Kogyo Kk 球状アルミナ粉末及びその製造方法
JP6477483B2 (ja) * 2013-10-17 2019-03-06 住友ベークライト株式会社 エポキシ樹脂組成物、樹脂層付きキャリア材料、金属ベース回路基板および電子装置
CN111836780A (zh) * 2019-02-18 2020-10-27 株式会社亚都玛科技 粒子材料和导热物质
JP2022186630A (ja) * 2021-06-04 2022-12-15 住友化学株式会社 アルミナ粒子およびそれを用いた樹脂組成物

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4920141B2 (ja) * 2001-05-30 2012-04-18 昭和電工株式会社 アルミナ粒子及びその製造方法
JP2002348115A (ja) * 2001-05-30 2002-12-04 Showa Denko Kk アルミナ粒子及びその製造方法
JP4214074B2 (ja) * 2004-03-30 2009-01-28 電気化学工業株式会社 高純度球状アルミナ粉末の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2009017170A1 (ja) 2010-10-21
JP5336374B2 (ja) 2013-11-06
WO2009017170A1 (ja) 2009-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5775692B2 (ja) アルミナ粉末の製造方法
CN101472840B (zh) 陶瓷粉末及其用途
TW200925113A (en) Alumina powder, process for producing the same, and composition containing the same
TW200831412A (en) Liquid suspension and powder of cerium oxide particles, processes for the preparation thereof and use in polishing
TW201910264A (zh) 造粒處理二氧化矽及其製造方法
CN106164183B (zh) 氧化铝组合物和制备其的方法
US11472716B2 (en) High-purity barium titanate powder, method for producing same, resin composition, and fingerprint sensor
WO2014192402A1 (ja) 疎水性無機粒子、放熱部材用樹脂組成物および電子部品装置
CN102325724B (zh) 粉末、其制造方法及包含该粉末的树脂组合物
TW201000401A (en) Amorphous silica powder, producing method and usage thereof
JP2013253005A (ja) シリカ複合粒子の製造方法
Jayakrishnan et al. Synthesis, characterization and properties of poly (vinyl alcohol)/chemically modified and unmodified pumice composites
Singh et al. Granulometric synthesis and characterisation of dispersed nanosilica powder and its application in cementitious system
JP4516779B2 (ja) 金属酸化物表面処理粒子、その製造方法および樹脂組成物の製造方法
JP6179015B2 (ja) 粉粒体及びその製造方法、並びに特性改質材
JP6564551B1 (ja) 表面改質チタン酸バリウム粒子材料、チタン酸バリウム含有樹脂組成物、及びチタン酸バリウム分散液
JP5961421B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法
JP5949695B2 (ja) 流動性に優れたポリイミドパウダー組成物及びその成形体
TWI457281B (zh) 氧化矽質粉末、其製造方法及用途
WO2015133037A1 (ja) 窒化アルミニウム粉末、樹脂組成物、及び、熱伝導性成形体
Akhter et al. Preparation and characterization of novel polyimide‐silica hybrids
JP2016172689A (ja) シリカ粒子及び熱可塑性樹脂組成物
Adachi et al. Novel synthesis of submicrometer silica spheres in non-alcoholic solvent by microwave-assisted sol–gel method
WO2022071225A1 (ja) 窒化ホウ素粉末、及び窒化ホウ素粉末の製造方法
JP5907092B2 (ja) 金属珪素粉末の製造方法