TW200906532A - Cutting tool - Google Patents

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TW200906532A
TW200906532A TW096130234A TW96130234A TW200906532A TW 200906532 A TW200906532 A TW 200906532A TW 096130234 A TW096130234 A TW 096130234A TW 96130234 A TW96130234 A TW 96130234A TW 200906532 A TW200906532 A TW 200906532A
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insert
cutting
pocket
abutment
abutment surface
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Gil Hecht
Oleg Kertsman
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Iscar Co Ltd
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Description

200906532 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有一工具體及一安裝於該工具體中 之切削***物之切削工具，且係關於安裝切削***物於該 工具體中之方法。 【先前技術】 用於在銑削與車削操作中成形—工件表面之切削工具可 P 包含一安裝於一相對長之棒形工具體或***固持器末端處 之可更換切削***物。該工具體具有一切削部分及一安裝 部分，該切削部分具有一用於在該切削部分中安裝切削插 入物之切削凹穴，該安裝部分之與該切削部分相對之末端 處具有一用於在一機床之工具固持器中安裝該切削工具之 柄0 在面成形或面開槽操作中，一工件末端之通常大體上 垂直於s亥工#之旋轉轴之纟面係各別地經成形及/或經形 1...成有一凹槽。經成形或經開槽之表面可為一在該工件内相 $深之内表面及/或一形成於一表面中之凹槽可為一相對 冰之凹槽。為了此等操作，該切削工具及該***物必須經 適當地成形以使得該***物可***該工件至一足以達到被 成形之表面或被形成之凹槽之深度。在該切心具及插人 物必須具有充足的接觸範圍的同時，通常有利地是該切削 T具及該***物係足夠地穩固以使得在使用時彼等不會經 受防止其成形具有可接受品質之表面的過多振動。 、':而提4共具有成形或開槽一内表面所需之相對大之 123503.doc 200906532 接觸範圍的切削工具可影響該工具之穩固，陡。該切削工具 及/或該***物通常必須經成形為相對長卻具有一相對小 之橫截面。此外’接近於一所加工之彎曲表面之切削工具 的表面必須大體f曲以使得料I面不會接觸並干擾該表 面所以，切削工具很難為切削工具之切削邊緣附近之切 削***物提供穩固之機械支撐。 為了滿足用於面成形或面開槽之切削工具之設計限制， 此等工具中保持之切削***物可使用一配接器而安裝於彼 處。配帛器可經成形以安裳於該工具體之末端上且可經組 態以收納切削***物於配接器中形成之合適***凹穴中。 配接器可組態有各種用於穩定切削工具並減少其在使用中 之振動傾向的組件支持結構，且可包含用於夾持切削*** 物於凹穴中之構件。配接器亦可包括用於調整凹穴中之切 削***物之位置之構件。通常’螺釘之各種組態係用於緊 固配接器之組件至工具體並用於提供夹持及調整功能。 美國專利第5，159,863號描述了 "一種用於固持一切削插 入物之可調整面開槽工具固持器，其中該切削***物係用 於切削具有廣泛不同直徑之切削圓形面凹槽，，。該固持工 具包含一安裝有一切削***物之"刀片單元”及一使用一經 旋緊以夾持該切削***物至該刀月單元之螺釘而安裝於該 刀片單元上之"夾持臂”。該刀片單元使用另—螺釘安裝至 該工具體。 、 美國專利第5,709,508號描述了一種切削工具組件，該切 削工具組件具有一使用—對螺釘而安裝至—I具塊之配接 123503.doc 200906532 美國專利第6,244,789號描述了一用於切削具有小的深孔 之壁的切削工具。該工具包含一具有一 ”棒形"部分之切削 ***物，該”棒形”部分自一平面盤狀底面向外延伸且經形 成而具有底座之遠端處的一切削邊緣。藉由螺釘或夾持該 底面至孩工具體中之一***凹穴中而將該切削***物安裝 至一工具體。該凹穴具有一明顯平坦之底面及三個突起，
其中該平坦表面上停駐有該盤狀底面之一平面表面且此等 三個突起沿底部周邊表面之三個區域自該凹穴之周邊表面 延伸以接觸該底面之一周邊表面。工具體中之—安裝螺釘 向下旋合以接觸&面周彡表面t一第以使得該底面 ’’精由三個突起...及該安裝螺釘而鎖定於四個點處”。 【發明内容】 本發明之一實施例之一態樣係關於提供一工具體及*** 物乂使#田***物安裝至該I具體_，在I具體表面及插 物表面之間產生對準該***物與該工具體之力。 根據本u之某些實施例之—態樣，該等力產生一擠壓 ***物之鄰接表而兹u 茌衣面精此大體上固定***物及其切削邊緣相 對於該工具體之方位的扭力。 本發明之—實施例之—態樣係關於提供—工具體及凹槽 削插⑯#中s亥***物直接地安裝至該工具體。本發 明之一實施例中，工且 ”體具有一凹穴，該凹穴包含—底面 及一形成於該工具體之 入物包含一安裝部分， —工具末端中之後壁表面。切削插 一具有一切削邊緣之切削部分自該 123503.doc 200906532 安裝部分延伸。切削***物之安裝部分具有一相應於凹穴 之底面之内表面及一相應於凹穴之後壁表面之安裝部分之 周邊表面。形成於工具體中之凹穴經形成而具有一具^一 =穴鄰接表面之前向突出或凹進部分，且插人物之安裝部 分經形成而分別具有一匹配的前向凹進或突出部分，該前 向凹進或突出部分具有一***物鄰接表面。 ，
切削***物藉由以下動作而安裝至工具體：置放***物 裝部分至工具體凹穴中’其中該突出部分***該凹進 部分且該插人安裝部分之内表面及周邊表面分別鄰近於或 大體上接觸該凹穴之底面及後壁表面。接著視需要使用一 ^一螺釘將内表面及底面㈣在—起而使插人物之安裝部 分之内表面強制抵靠凹穴之底面。才艮據本發明之—實施 例凹八之後壁表面及相應之***物之安裝部分之周邊表 面^形成以使得t插人物安裝於凹穴中時，後壁表面之兩 個鄰接表面開始強難地與周邊表面之兩個鄰接表面相接 觸。該鄰接表面經定向以使得該等鄰接表面之間之力產生 使刀肖]***物緊固地保持於凹穴中之扭力。因此，單 夾持累釘緊固地安裝切削***物至工具體並將***物盥 工具體對準。 一 、一本土明之-特定應用中’切削***物係—經組態以切 削一工件之—工作面中之一圓形凹槽之面開槽切削*** 物、。/#入物之切削部分之切削邊緣大體上垂直㈣槽之曲 率半t且&位於切削部分之距插人物之安裝部分最遠之區 域處切肖J分至少部分地由内圓柱形表面及外圓柱形表 123503.doc 200906532 面界定’㈣圓柱形表面及外圓柱形表面分別更接近於具 有較小及較大曲率半徑之槽壁。 根據本發明，提供—種切削工具，其包含： -包含有-切削部分及一夾持部件之切削***物，該夹 持部分包含： 内表面及外表面和—延伸於其間之周邊表面； 一穿過該内表面及外表面之通孔； 位於該周邊表面上之第—及第二***物鄰接表面，相比 於該通孔而言，該第_及第二***物鄰接表面位於距該切 削部分一更遠距離處；及 第一***物鄰接表面，其鄰近該内表面定位，與該周 邊表面隔開，相比於通孔而言，該第三***物鄰接表面更 接近於該切削部分； 及 一種具有一凹穴之工具體，其包含：
一底面； 一板向於該底面定向並在該底面之後部末端形成該底面 之一部分邊界之後壁表面； 位於後壁表面上之第一及第二凹穴鄰接表面； 一第二凹穴鄰接表面，其橫向於底面定向且與後壁表面 隔開；及 一在底面中之螺紋孔，相比於該第一凹穴^鄰接表面及該 第二凹穴鄰接表面而言，該螺紋孔更接近於該工具體之一 如表面，且相比於該第三凹穴鄰接表面而言’該螺紋孔更 123503.doc -11 - 200906532 运離該前表面； 。中Λ切削***物藉由一定位於該通孔中之夾持螺釘而 第釋，保持於該凹穴中並螺紋地收納於該通孔中，且該 > _第一及第二***物鄰接表面分別鄰接該第一、第二 及第三凹穴鄰接表面。 根據一實施你丨，楚_ 4 乐二***物鄰接表面位於一凹入於切削 物之失持部分之内表面中的插口中，且第三凹穴鄰接 表面定位於突出自凹穴底面之隆凸上。 根據另-實施例’第三***物鄰接表面 ***物之夾持邱八沾合* '邛刀的内表面之隆凸，且第三凹穴鄰接表面 位於-凹入於凹穴底面中之插口中。 【實施方式】 —圖1A至2C根據本發明之—實施例示意性地展示一包含 -工具體30及一切削***物5〇之切削工具2〇的分解透視 =°工具體3G可具有—圓形的圓柱體橫截面。ffi!lAA1B =別自上面女裝有切削插人物5G之工具體％之—側以及自 —與上面安裝有㈣插人物之側相對之卫具體側展示切削 :具2〇。舉例言之，切削***物％可為-表面開槽*** 物，。切削工具20具有—界定切削工具2〇之前部至後部方向 之縱向轴線A。若切削β 始 則具用於凝轉切削操作，則縱向軸 線Α可為該切削工具之一旋轉軸線。 工具體30具有-用於安裝在一機床之工具固持器中之安 裝柄32及一用於收納切削***物5〇之凹穴％。凹穴Μ㈣ 為具有一視需要大體平面之底面35及-形成於凹穴34: J23503,(j〇c •12- 200906532 後部末端21處之後壁表面36。後壁表面36經定向為橫向於 底面35，且視需要包含一鄰近於底面35之斜面135。兩個 凹穴鄰接表面138及137經定位於後壁表面36上。圖式僅為 示意性地且安裝柄32可比所示長。 一具有一插口壁表面38之凹進部分（插口 37)視需要形成 於凹穴34之前部末端22處，且一用於收納一夾持螺釘⑼之 螺紋孔3 9視需要經形成為垂直於插口 3 7及後壁表面％之間 之底面35 ^螺紋孔39具有一孔軸線B。插口壁表面％視需 要包含斜面】39及一凹穴鄰接表面4〇。視需要，工具體⑽ 經形成而具有一用於當切削工具2〇被用於在一工件中切削 一凹槽時使冷卻劑流入***物5〇之通道42。視需要，一分 路孔43轉移在通道42中流動之冷卻劑之—部分至底面^ 插口 37向外σ至凹穴34之底面35並向外開口至工具體 之前表面23。 、切削插人物50經形成為具有—安裝部扣，自該安裝部 分52延伸出包含一切削邊緣55的切削部分μ。切削部㈣ 視需要具有一外部彎曲表面⑸及-内部彎曲表面156。内 側表面156確定了切削***物5〇可用於切削之最大半徑凹 槽，且外部彎曲表面I 53 π 界疋切則***物50可用於切削之 琅小半徑凹槽。安裝部分5 ^ . 刀52具有一與凹穴34之底面35配合 並視需要大體呈平！± 内表面56(圖1B)。安裝部分52具有 一周邊表面58,當切削此奴 ***物緊固至工具體30時周邊表面 58鄰近於且部分地鄰 4ώ , 於工具體30之後壁表面36。***物 邮接表面！57及158係定位 门違表面5 8上且分別對應於凹 123503.doc -J3- 200906532 穴鄰接表面137及138。周邊表面58在内表面56及外表面57 之間延伸。切削工具20之一參考平面p由縱向軸線A及孔軸 線B界定。參考平面p可為切削***物5〇之安裝部分之一 正中平面。***物鄰接表面157及158係定位於周邊表面 58之相對側上及參考平面p之相對側上。凹穴鄰接表面丨37 及13 8係定位於後壁表面36之相對側上及參考平面p之相對 側上。 視需要，大體與工具體30中之插口 37相匹配之突出部分 (隆凸60)自***物50之内表面56突出至切削部分54接合插 入物之安裝部分52之附近處。隆凸6〇視需要經形成為具有 一當***物50如下所描述安裝於工具體3〇上時鄰接插口 37 之凹穴鄰接表面40的***物鄰接表面16〇。隆凸6〇視需要 經形成為具有一斜面161。一用於收納螺釘8〇之通孔以經 形成為橫向於内表面56。通孔62可經形成為垂直於内表面 56。隆凸60比通孔62更接近於切削部分52。 切削工具20藉由以下步驟組裝：將切削***物5〇之安裝 部分52與凹穴34對準，***安装部分至凹穴中，並將央持 螺釘80旋入至螺紋孔39中以使得夾持螺釘將安裝部分緊固 至凹穴34中。圖2A及2B示意性地展示經組裝後之切削工 具20之透視圖及側視圖。 根據本發明之一實施例，切削***物5〇之周邊表面“及 凹穴34之後壁36經組態以使得當切削***物5〇被安裝於凹 穴34中時，周邊表面58大體僅在凹穴“之凹穴鄰接表面 137及138處接觸工具體3〇β切削***物周邊表面58之接觸 123503.doc -]4 - 200906532 凹八34之凹穴鄰接表面137及138的區域分別為切削***物 5〇之***物鄰接表面157及158。鄰接表面137及157之間之 接觸在切削***物5〇上產生一由塊狀箭頭9〗示意性地表示 之力。鄰接表面138及158之間之接觸在切削***物上產生 一由塊狀箭頭92示意性地表示之力。力91及力92產生一由 圓形塊狀箭頭93表示之扭力。在本發明之一實施例中，扭 力93操作以旋轉切削***物50並強制性地將切削***物之 ***物鄰接表面160壓在工具體之凹穴鄰接表面40上，如 圖2C所不，圖2C自藉由圖2A中之塊狀箭頭95所指示之方 °示〜丨生地展示切削工具2〇之端視圖，在圖2a中隆凸6〇之 ***物鄰接表面160鄰接插口 37之凹穴鄰接表面⑽。所 X田夾持螺針80將切削***物50夾持於凹穴34中時，切 削***物50穩固地安裝於凹穴34中且藉由凹穴34之底面％ 並藉由與三個表面（凹穴鄰接表面137、138及4〇)之接觸而 相對於工具體3 〇精確地定位。 在本發明之某些實施例中，鄰接表面丨3 7、i 3 8、^ W及 158經組態以使得當夾持螺釘80被旋合至螺紋孔39中時， 在切削***物之鄰接表面與工具體之鄰接表面之間的力Μ 及92增大。例如，鄰接表面可相對於夾持螺釘80旋轉之軸 線傾斜一角度以便於旋合夾持螺釘至螺紋孔39中以提供隨 著螺釘旋合至孔39中及切削***物更緊地安裝至工具體2 而增大之力。 圖2D展示在由圖2A中之線AA所指示之平面中切削工具 2〇之示意性橫截面圖，圖戰示經傾斜以使得在切削*** 123503.doc -15- 200906532 物更緊地夾持至凹穴37中時力9 1及92增大之鄰接表面 137、138 ' 157及158。為了表述之便利性，所展示之切削 ***物50並未完全地***凹穴中。 圖3A至3D根據本發明之一實施例示意性地展示一面開 槽切削工具220之透視分解圖，該切削工具22〇係圖1 a至 2C中所示之切削工具2〇之變化。 切削工具220視需要包含一工具體230及一可藉由夾持螺 釘80而緊固至工具體230之切削***物250。在切削工具2〇 中之工具體3 0包含一對應於切削***物5 〇中的一突出部分 (隆凸60)之凹進部分（插口 37)的同時，在切削工具22〇中將 工具體230形成為具有一突起隆凸235且將切削***物25〇 形成為具有一匹配的凹進插口 26〇。切削***物25〇可具有 一類似於切削工具20之切削***物5〇之安裝末端52的安裝 末端252，且安裝末端252可具有一類似於安裝末端52之周 邊表面58之周邊表面256。切削工具22〇之工具體23〇可具 有一凹穴234，該凹穴234具有類似於切削工具汕之工具體 3 0之後壁表面36的後壁表面236。對於切削工具22〇，切削 ***物250之周邊表面256上具有***物鄰接表面257及258 且在工具體230之凹穴234之後壁表面236上具有相應之凹 八鄰接表面237及238，其分別類似於切削工具2()之切削插 入物50上之***物鄰接表面157和158及工具㈣之凹穴Μ 之後壁表面36上的时鄰接表面137和138。工具體23〇在 隆凸235上具有1穴鄰接表面240。七刀削插人物25〇之匹 配的***物鄰接表面261係定位於***物之插口 26〇中。 123503.doc •16· 200906532 當切削***物250經安裝至工具體23〇時，鄰接表面237 與鄰接表面257之間之力及鄰接表面238與鄰接表面258之 間之力產生-旋轉切削***物以使得插口編之鄰接表面 261鄰接隆凸235之鄰接表面24()之扭力。圖3D$意性地展 ㈣h|22()之透視端視圖’該透視端視圖展示鄰接表 面26 1鄰接於鄰接表面240。 如上所描述，切削工具220類似於切削工具2〇。兩個切
削工具之間之主要區別在於，切削卫具2()之凹穴Μ的前部 末端具有插口 37’插口 37具有鄰接表面4〇，而切削工具 220之前部末端具有隆凸235，隆凸235具有鄰接表面24〇。 鄰接表面40鄰近於凹穴34之底面35,而鄰接表面24〇鄰近 於凹穴234之底面275。兩個鄰接表面之間之主要區別在於 鄰接表面40相對於底面35凹人而鄰接表面24()相對於底面 275突起。相應地，切削***物5〇與切削***物之間之 主要區別在於切削***物50具有—鄰近於切削部分^之隆 凸60而切削***物250具有一鄰近於切削部分254之插口 260 〇 在本發明中’後壁36及236中之凹穴鄰接表面、I% 及237、238分別軸向地位於螺紋孔39及239之後部。此意 謂後壁36、236可分別軸向地終止於螺紋孔39和239之2 部。因此，螺紋孔39及239之區域中之底面35、275可分別 向外延伸至安裝柄之周邊表面，藉此分別在通孔62、262 周圍之區域中為切削***物5〇、25〇之安裝部分U、留 下了更大的範圍。此導致更堅固的安裝部分52、252同時 123503.doc 200906532 仍允許對切削***物之緊固夾持及相對較小直徑之切削工 具。若凹穴鄰接表面137、138及237、238並非軸向地位於 螺紋孔39及239之後部，則後壁36、236不能軸向地終止於 螺紋孔39及239之後部’且為了使用相同大小之切削*** 物50、250 ’不得不增大切削工具之直徑。
儘管在以上之圖式及描述中切削***物5 〇及25 〇是分別 一體地形成有切削邊緣5 5及2 5 5，在本發明之某些實施例 中，切削***物50及250可具有形成於一可相對容易地更 換之切削尖端上之切削邊緣。圖4a及4B根據本發明之一 實施例示意性地展示一切削***物3〇〇之分解及組襞圖， 切削***物300類似於切削***物5〇但包含一經組態以收 納一具有一切削邊緣305之可更換切削尖端3〇4之刀片 3 02。刀片3 02視需要包含一對準隆脊3〇8及一其中形成有 一螺紋孔307之安裝底座306。可更換切削尖端3〇4經形成 為具有一匹配於隆脊308之對準凹槽31〇及一匹配於安裝底 座3 06且經形成為具有一通孔314之安裝延伸部η〗。 可更換切削尖端304藉由以下步驟安裝至刀片3〇2 :藉由 將隆脊308***凹槽310而定位尖端並視需要藉由將一合適 之螺釘穿過孔314並將螺釘旋合至螺紋孔3〇7中而將安裝延 伸部312夾持至安裝底座306。 注意，儘管圖式所展示及上文所描述之本發明之實施例 之實例係關於-種用於切削凹槽之切削工具，但是本發明 之使用並不限於凹槽切削工具。例如，類似於如上所示之 以用於面成形或分離 另外， 切削工具及工具體可經組態 J23503.doc -J8- 200906532 雖然工具體30作為-單—完整組件而展示，但 具體30之工具體可包含複數個 以於工 ^ ^ 例如’根據本發明夕 一只知例的一工具體可包含一具有諸 之 Λ 口八：54之凹穴之楚 、、且件並可經組態以連接至一用於安I $ ,文忒至一機床之柄。第 一.且件可被安裝至用於安裝至不同機床之不同柄。 在本申請案之描述及巾請專利範圍中，動詞，，包含"、" 包：”、”具有，，及其共輛體之每-者皆係用於指示：動詞
的負語不一定為動詞的主語之部件、組件、元件或零件之 完整列表。 本發明係使用以實例提供之對本發明之實施例之詳細描 述而描述且並不旨在限制本發明之範，。所描述之實施例 包含不同的特徵，在本發明之實施例中並不是所有特徵皆 必需。本發明之某些實施例僅利用了某些特徵或特徵之可 月b ’、且5所描述之本發明之實施例之變化形式及包含所描
述之實施例中涉及之不同特徵組合的本發明之實施例將為 熟習此項技術者所瞭解。 【圖式簡單說明】 圖1A根據本發明之一實施例示意性地展示一切削工具之 分解透視圖； 圖1B自一大體相反之方向示意性地展示圖1 a中所示之 該切削工具的分解透視圖； 圖1 c根據本發明之一實施例示意性地展示圖1 A及1B中 所示之保持在切削工具中之切削***物的透視圖； 圖2 A示意性地展示圖1 a及1B中所示之該切削工具之透 123503.doc •19- 200906532 視組裝圖； 圖2B示意性地展示圖2A中所示之該組裝後之切削工具 之侧視圖； 圖2C示意性地展示圖2A中所示之該組裝後之切削工具 之端視圖； 圖2D展示在由圖2A中之線IIC-IIC所指示之平面中截取 之示意性的橫截面圖； 圖3 A根據本發明之另一實施例示意性地展示一切削工具 之分解透視圖； 圖3B自一大體相反之方向示意性地展示圖3A中所示之 該切削工具之分解透視圖； 圖3C根據本發明之一實施例示意性地展示圖3A及3B中 所示之保持在切削工具中之切削***物之透視圖； 圖3D示意性地展示圖3A及3B中所示之該切削工具之透 視組裝圖； 圖4 A根據本發明之一實施例示意性地展示一切削***物 之分解圖’該切削***物包含一經組態以收納一可更換的 切削尖端之刀片；及 圖4B示意性地展示圖4A中所示之切削***物之組裝後 的視圖。 【主要元件符號說明】 20 切削工具 21 後部末端 22 前部末端 123503.doc -20- 200906532 23 前表面 30 工具體 32 柄 34 凹穴 35 底面 36 後壁表面 37 插口 38 插口壁表面 39 螺紋孔 40 凹穴鄰接表面 42 通道 43 分路孔 50 切削***物 52 安裝部分 54 切削部分 55 切削邊緣 56 内表面 57 外表面 58 周邊表面 60 隆凸 62 通孔 80 夾持螺釘 91 塊狀箭頭 92 塊狀箭頭 123503.doc -21 - 200906532 93 塊狀箭頭 95 塊狀箭頭 135 斜面 137 凹穴鄰接表面 138 凹穴鄰接表面 139 斜面 153 外部彎曲表面 156 内部彎曲表面 157 ***物鄰接表面 158 ***物鄰接表面 160 ***物鄰接表面 161 斜面 220 切削工具 230 工具體 234 凹穴 235 隆凸 236 後壁 237 凹穴鄰接表面 238 凹穴鄰接表面 239 螺紋孔 240 凹穴鄰接表面 250 切削***物 252 安裝末端 254 切削部分 123503.doc -22- 200906532 255 切削邊緣 256 周邊表面 257 ***物鄰接表面 258 ***物鄰接表面 260 插口 261 ***物鄰接表面 262 通孔 275 底面 300 切削***物 302 刀片 304 切削尖端 305 切削邊緣 306 安裝底座 307 螺紋孔 308 對準隆脊 310 對準凹槽 312 安裝延伸部 3 14 通孔 123503.doc -23 -

Claims (1)

  1. 200906532 十、申請專利範圍： 1. 一種切削工具，其包含： 匕3切削。[5分及一夾持部分之切削***物，該夾 持部分包含： 内表面及外表面和一延伸於其間之周邊表面； —穿過該内表面及該外表面之通孔； 疋位於該周邊表面上之第一***物鄰接表面及第二 ***物鄰接表面，相比於該通孔而言’該第一***物 鄰接表面及a亥第二***物鄰接表面位於距該切削部分 之一更遠距離處；及 一第三***物鄰接表面，其鄰近該内表面定位，與 4周邊表面隔開，相比於該通孔而言，該第三***物 鄰接表面更接近於該切削部分； 且 一種具有一凹穴之工具體，其包含： 一底面； 一橫向於該底面定向並在該底面之一後部末端形成 該底面之一部分邊界之後壁表面； 位於該後壁表面上之第一凹六鄰接表面及第二凹穴 鄰接表面； 一橫向於該底面定向且與該後壁表面隔開之第三凹 穴鄰接表面；及 一在該底面中之螺紋孔，相比於該第一凹穴鄰接表 面及該第二凹穴鄰接表面而言，該螺紋孔更接近於該 123503.doc 200906532 =具體之—前表面，且相比於該第三凹穴鄰接表面而 …亥螺紋孔更遠離該前表面； ”中z切削插人物藉由—定位於該通孔中並螺紋地收 納於該螺# 、、次孔中之夾持螺釘而可釋放地保持於該凹六 :丄且該第一***物鄰接表面、第二***物鄰接表面及 第一***物鄰接表面分別鄰接該第一凹穴鄰接表面、該 第二凹穴鄰接表面及該第三凹穴鄰接表面。
    月求項1之切削工具，其中該第三***物鄰接表面位 於一凹入於該切削***物之該夾持部分之該内表面中的 插口中。 3. 如請求項丨之切削工具，其中該第三凹穴鄰接表面定位 於一自該凹穴底面突起之隆凸上。 4. 如請求項1之切削工具’其中該第三***物鄰接表面位 於一自該切削***物之該夾持部分之該内表面突起之隆 凸上。 5.如請求項1之切削工具’其中該第三凹穴鄰接表面位於 一凹入於該凹穴底面中之插口中。 123503.doc
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