ES2380994T3

ES2380994T3 - Herramienta de corte y cuerpo de herramienta

Info

Publication number: ES2380994T3
Application number: ES08776588T
Authority: ES
Inventors: Gil Hecht; Oleg Kertsman
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2007-08-05
Filing date: 2008-07-09
Publication date: 2012-05-22
Anticipated expiration: 2028-07-09
Also published as: PL2502690T3; EP2502690B1; KR20100049056A; EP2176020B1; ES2464770T3; JP5303555B2; RU2455123C2; TW200906532A; EP2176020A1; ES2453899T3; PL2176020T3; BR122019004826B1; PL2428296T3; CN101772391A; KR101318551B1; RU2010103266A; WO2009019677A1; CN101772391B; EP2428296A1; JP2010535638A

Abstract

Herramienta (20, 220) de corte que comprende: un inserto (50, 250) de corte que comprende una parte (54, 254) de corte y una parte (52, 252) de montaje, comprendiendo la parte (52, 252) de montaje: unas superficies interior y exterior (56, 286; 57, 287) y una superficie periferica (58, 256) que se extiende entre las mismas; un orificio pasante (62, 262) que pasa a traves de las superficies interior y exterior; una primera y segunda superficies (157, 257; 158; 258) de apoyo de inserto situadas en la superficie periferica (58, 256), estando situadas la primera y segunda superficies de apoyo de inserto a una mayor distancia de la parte (54, 254) de corte que el orificio pasante (62, 262); y un cuerpo (30, 230) de herramienta que tiene un receptaculo (34, 234) que comprende: una superficie (35, 275) de base; una superficie (36, 236) de pared posterior orientada transversalmente con respecto a la superficie (35, 275) de base y que forma un límite parcial de la superficie (35, 275) de base en un extremo posterior (21, 221) del receptaculo (34, 234); una primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo situadas en la superficie (36, 236) de pared posterior; caracterizada porque el inserto (50, 250) de corte comprende una tercera superficie (160, 261) de apoyo de inserto situada adyacente a la superficie interior (56, 286) pero separada de la superficie periferica (58, 256) y situada mas cerca de la parte (54, 254) de corte que el orificio pasante (62, 262); y porque el cuerpo (30, 230) de herramienta comprende una tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo orientada transversalmente con respecto a la superficie (35, 275) de base y separada de la superficie (36, 236) de pared posterior; y un orificio roscado (39, 239) en la superficie (35, 275) de base situado mas cerca de una superficie frontal (23, 229) del cuerpo (30, 230) de herramienta que la primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo y mas lejos de la superficie frontal (23, 229) que la tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo; en la que el inserto (50, 250) de corte es retenido de forma liberable en el receptaculo (34, 234) por un tornillo (80) de sujeción situado en el orificio pasante (62, 262) y alojado de forma enroscada en el orificio roscado (39, 239) y la primera, segunda y tercera superficies (157, 257, 160; 158, 258, 261) de apoyo de inserto se apoyan en la primera, segunda y tercera superficies (137, 237, 40; 138, 238, 240) de apoyo de receptaculo, respectivamente.

Description

Herramienta de corte y cuerpo de herramienta

La invenci6n se refiere a herramientas de corte segun el preambulo de la reivindicaci6n 1 que tienen un cuerpo de herramienta con un inserto de corte reemplazable montado en el mismo y a cuerpos de herramienta segun el preambulo de la reivindicaci6n 8.

Las herramientas de corte usadas para conformar la superficie de una pieza a mecanizar en operaciones de fresado, torneado o ranurado pueden comprender un inserto de corte reemplazable que se monta en un extremo de un cuerpo en forma de barra relativamente largo o en un soporte de inserto. El cuerpo de herramienta tiene una parte de corte que tiene un receptaculo de inserto para montar el inserto de corte en el mismo y un vastago en un extremo opuesto a la parte de corte para fijar la herramienta de corte en un soporte de herramienta de una maquina herramienta.

En operaciones de conformaci6n de caras o de ranurado de caras, una superficie en un extremo de la pieza a mecanizar que normalmente es sustancialmente perpendicular al eje alrededor del que gira la pieza a mecanizar es conformada y/o ranurada, respectivamente. La superficie conformada o ranurada puede ser una superficie interna situada de forma relativamente profunda en el interior de la pieza a mecanizar, y la ranura conformada en una superficie puede ser una ranura relativamente profunda. En tales operaciones, la herramienta de corte y el inserto deben tener una forma adecuada para que el inserto pueda ser introducido en la pieza a mecanizar hasta una profundidad suficiente para alcanzar la superficie conformada o la ranura conformada. Considerando que la herramienta de corte y el inserto deben tener un alcance sustancial, resulta generalmente ventajoso que los mismos sean suficientemente robustos para que durante su uso no queden sometidos a una vibraci6n excesiva que impide que los mismos conformen superficies con una calidad aceptable.

No obstante, el hecho de usar una herramienta de corte con un alcance relativamente amplio, necesario para conformar o ranurar una superficie interna, puede afectar a la robustez de la herramienta. Normalmente, la herramienta de corte y/o el inserto deben tener una forma relativamente larga pero con una secci6n transversal relativamente pequena. Ademas, las superficies de la herramienta de corte cercanas a una superficie curvada mecanizada deben ser generalmente curvadas para que las mismas no contacten e interfieran con la superficie. En consecuencia, puede resultar diffcil que la herramienta de corte constituya un soporte mecanico robusto para el inserto de corte junto al borde de corte de la herramienta de corte.

Para adaptarse a las limitaciones de diseno de las herramientas de corte usadas para la conformaci6n de caras o el ranurado de caras, el inserto de corte retenido en estas herramientas puede montarse en las mismas usando un adaptador. El adaptador puede estar conformado para ser montado en un extremo del cuerpo de herramienta y puede estar configurado para recibir el inserto de corte en un receptaculo de inserto adecuado conformado en el adaptador. El adaptador puede estar configurado con varias estructuras de soporte de componente para estabilizar la herramienta de corte y reducir su tendencia a vibrar durante su uso, y puede comprender medios para sujetar el inserto de corte en el receptaculo. El adaptador tambien puede incluir medios para ajustar la posici6n del inserto de corte en el receptaculo. De forma tfpica, se usan varias configuraciones de tornillos para fijar los componentes del adaptador al cuerpo de herramienta y para obtener las funciones de sujeci6n y ajuste.

La patente US 5.159.863 describe "un soporte de herramienta de ranurado de caras ajustable para soportar un inserto de corte para cortar ranuras de cara circulares con diametros muy distintos". La herramienta de soporte comprende una "unidad de cuchilla" en la que se monta un inserto de corte y un "brazo de sujeci6n" que se monta en la unidad de cuchilla mediante un tornillo que se aprieta para sujetar el inserto de corte a la unidad de cuchilla. La unidad de cuchilla se monta en el cuerpo de herramienta mediante otro tornillo.

La patente US 5.709.508 describe una unidad de herramienta de corte que tiene un adaptador que se monta en un bloque de herramienta mediante un par de tornillos.

La patente US 6.244.789 describe una herramienta de corte segun el preambulo de la reivindicaci6n 1 para cortar las paredes de orificios de poca profundidad, asf como un cuerpo de herramienta segun el preambulo de la reivindicaci6n 8. La herramienta comprende un inserto de corte fijado a un soporte o cuerpo de herramienta. El inserto de corte tiene una parte de corte "en forma de vara" que se extiende en alejamiento con respecto a una base en forma de placa plana. La parte de corte tiene un borde de corte en un extremo alejado de la base. Junto al centro de la base esta dispuesto un orificio pasante para tornillos que esta alineado con un orificio c6nico en el soporte. El inserto de corte se fija al soporte atornillando la base en un receptaculo de inserto en el soporte, usando un tornillo de fijaci6n que se introduce a traves del orificio pasante para tornillos y que se atornilla en el orificio c6nico. El receptaculo tiene una superficie de asiento en la que se apoya una superficie plana de la base en forma de placa y tres protuberancias que se extienden desde superficies perifericas del receptaculo para contactar una superficie lateral periferica de la base a lo largo de tres regiones de la superficie periferica de la base. El inserto de corte queda sujeto por cuatro puntos. Ademas de los tres puntos de contacto de las tres protuberancias, el inserto tambien queda sujeto por un tornillo de fijaci6n que pasa a traves de un orificio c6nico para contactar con la superficie lateral periferica de la base. Cuando el tornillo de fijaci6n en el cuerpo de herramienta es atornillado para contactar una

cuarta regi6n de la superficie lateral periferica de la base, el inserto "queda bloqueado por cuatro puntos por las tres protuberancias y el tornillo de fijaci6n".

Un aspecto de la invenci6n se refiere a dar a conocer un cuerpo de herramienta y un inserto tales que, cuando el inserto se monta en el cuerpo de herramienta, se generan fuerzas entre las superficies del cuerpo de herramienta y del inserto que alinean el inserto con el cuerpo de herramienta.

Las fuerzas generan un par que presiona una superficie de apoyo del inserto contra una superficie de apoyo del cuerpo de herramienta, fijando de este modo sustancialmente la orientaci6n del inserto y de su borde de corte con respecto al cuerpo de herramienta.

Un aspecto de una realizaci6n de la invenci6n se refiere a dar a conocer un cuerpo de herramienta y un inserto de corte montado directamente en el cuerpo de herramienta.

El cuerpo de herramienta tiene un receptaculo que comprende una superficie de base y una superficie de pared posterior conformada en un extremo posterior del receptaculo. El inserto de corte comprende una parte de montaje desde la que se extiende una parte de corte que tiene un borde de corte. La parte de montaje del inserto de corte tiene una superficie interior que se corresponde con la superficie de base del receptaculo y una superficie periferica de la parte de montaje se corresponde con la superficie de la pared posterior del receptaculo. El receptaculo conformado en el cuerpo de herramienta esta conformado con una parte macho o hembra anterior que tiene una superficie de apoyo de receptaculo y la parte de montaje del inserto esta conformada con una parte hembra o macho anterior correspondiente, respectivamente, que tiene una superficie de apoyo de inserto.

El inserto de corte se monta en el cuerpo de herramienta colocando la parte de montaje del inserto en el receptaculo del cuerpo de herramienta, con la parte macho introducida en la parte hembra y con las superficies interiores y perifericas de la parte de montaje de inserto adyacentes o sustancialmente en contacto con respecto a las superficies de pared de base y posterior del receptaculo, respectivamente. De este modo, la superficie interior de la parte de montaje del inserto puede ser forzada contra la superficie de base del receptaculo usando un unico tornillo roscado para sujetar entre sf las superficies interior y de base. La superficie de pared posterior del receptaculo y la superficie periferica correspondiente de la parte de montaje del inserto estan conformadas de modo que, cuando el inserto se monta en el receptaculo, dos superficies de apoyo de la superficie de pared posterior contactan de manera forzada con dos superficies de apoyo de la superficie periferica. Las superficies de apoyo estan orientadas de modo que las fuerzas entre las superficies de apoyo generan un par que provoca que el inserto de corte quede retenido de forma segura en el receptaculo. Por lo tanto, el unico tornillo de sujeci6n permite montar de forma segura el inserto de corte en el cuerpo de herramienta y alinear el inserto con respecto al mismo.

En una aplicaci6n especffica de la invenci6n, el inserto de corte es un inserto de corte de ranurado de caras configurado para cortar una ranura circular en la superficie de una cara de una pieza a mecanizar. El borde de corte de la parte de corte del inserto es sustancialmente perpendicular con respecto a un radio de curvatura de la ranura y esta situado en una regi6n de la parte de corte mas alejada de la parte de montaje del inserto. La parte de corte esta definida al menos parcialmente por unas superficies cilfndricas interior y exterior que son mas cercanas a paredes de la ranura que tienen radios de curvatura mas pequenos y mas grandes, respectivamente.

Segun la presente invenci6n, se da a conocer una herramienta de corte que comprende las caracterfsticas de la reivindicaci6n 1 y un cuerpo de herramienta con un receptaculo que tiene las caracterfsticas de la reivindicaci6n 8.

Otras realizaciones opcionales son el objeto de las reivindicaciones dependientes.

La invenci6n resultara mas comprensible haciendo referencia a la siguiente descripci6n de sus realizaciones preferidas, en combinaci6n con las figuras adjuntas. En las figuras, las estructuras, elementos o piezas identicos que aparecen en mas de una figura se indican generalmente con el mismo numeral en todas las figuras en las que aparecen. Las dimensiones de los componentes y las caracterfsticas mostradas en las figuras se han seleccionado a efectos de facilitar y clarificar la presentaci6n y no se muestran necesariamente a escala. Las figuras se describen a continuaci6n.

la Fig. 1A muestra esquematicamente una vista en perspectiva despiezada de una herramienta de corte segun una realizaci6n de la invenci6n;

la Fig. 1B muestra esquematicamente una vista en perspectiva despiezada de la herramienta de corte mostrada en la Fig. 1A desde una direcci6n sustancialmente opuesta;

la Fig. 1C muestra esquematicamente una vista en perspectiva del inserto de corte mostrado en las Figs. 1A y 1B segun una realizaci6n de la invenci6n;

la Fig. 2A muestra esquematicamente una vista en perspectiva de la herramienta de corte mostrada en las Figs. 1A y 1B montada;

la Fig. 2B muestra esquematicamente una vista lateral de la herramienta de corte montada mostrada en la Fig. 2A;

la Fig. 2C muestra esquematicamente una vista extrema de la herramienta de corte montada mostrada en la Fig. 2A;

la Fig. 2D muestra un corte transversal esquematico tomado en un plano perpendicular al eje longitudinal A de la herramienta de corte, indicado por la lfnea 11D-11D en la Fig. 2A;

la Fig. 3A muestra esquematicamente una vista en perspectiva despiezada de una herramienta de corte segun otra realizaci6n de la invenci6n;

la Fig. 3B muestra esquematicamente una vista en perspectiva despiezada de la herramienta de corte mostrada en la Fig. 3A desde una direcci6n sustancialmente opuesta;

la Fig. 3C muestra esquematicamente una vista en perspectiva del inserto de corte retenido en la herramienta de corte mostrada en las Figs. 3A y 3B segun una realizaci6n de la invenci6n;

la Fig. 3D muestra esquematicamente una vista en perspectiva montada de la herramienta de corte mostrada en las Figs. 3A y 3B;

la Fig. 4A muestra esquematicamente una vista despiezada de un inserto de corte que comprende una cuchilla configurada para recibir una punta de corte reemplazable segun una realizaci6n de la invenci6n; y

la Fig. 4B muestra esquematicamente una vista montada del inserto de corte mostrado en la Fig. 4A.

Las Figs. 1A a 2C muestran esquematicamente vistas despiezadas en perspectiva de una herramienta 20 de corte que comprende un cuerpo 30 de herramienta y un inserto 50 de corte segun una realizaci6n de la invenci6n. El cuerpo 30 de herramienta puede estar hecho de un primer material duro y el inserto 50 de corte puede estar hecho de un segundo material duro que es mas duro que el primer material duro. Por ejemplo, el cuerpo 30 de herramienta puede estar hecho de acero y el inserto 50 de corte puede estar hecho de un metal duro, tal como, por ejemplo, un carburo cementado. El cuerpo 30 de herramienta puede tener una secci6n transversal cilfndrica circularmente. Las Figs. 1A y 1B muestran la herramienta 20 de corte desde un lado del cuerpo 30 de herramienta en el que se monta el inserto 50 de corte y desde un lado del cuerpo de herramienta opuesto al lado en el que se monta el inserto de corte, respectivamente. A tftulo de ejemplo, el inserto 50 de corte puede ser un inserto de ranurado de caras. La herramienta 20 de corte tiene un eje longitudinal A que define una direcci6n anterior-posterior de la herramienta 20 de corte. El eje longitudinal A puede ser un eje de giro de la herramienta de corte si la misma se usa en operaciones de corte giratorias.

El cuerpo 30 de herramienta tiene un vastago 32 de montaje para su montaje en un soporte de herramienta de una maquina herramienta y un receptaculo 34 para recibir el inserto de corte 50. El receptaculo 34 esta conformado con una superficie 35 de base sustancialmente plana y una superficie 36 de pared posterior conformada en el extremo posterior 21 del receptaculo 34. La superficie 36 de pared posterior esta orientada transversalmente con respecto a la superficie 35 de base y, opcionalmente, comprende una superficie biselada 135 adyacente a la superficie 35 de base. Por lo tanto, la superficie 36 de pared posterior forma un lfmite parcial de la superficie 35 de base en el extremo posterior 21 del receptaculo 34. Dos superficies 138 y 137 de apoyo de receptaculo posteriores estan situadas en la superficie 36 de pared posterior. Las figuras son simplemente esquematicas y el vastago 32 de montaje puede ser mas largo de lo mostrado.

Una parte hembra, una cavidad 37 que tiene una superficie 38 de pared de cavidad, esta conformada en un extremo frontal 22 del receptaculo 34, adyacente a una superficie frontal 23 del cuerpo 30 de herramienta, y un orificio roscado 39 para recibir un tornillo 80 de sujeci6n esta conformado 6ptimamente de forma sustancialmente perpendicular a la superficie 35 de base entre la cavidad 37 y la superficie 36 de pared posterior. El orificio roscado 39 tiene un eje B de orificio. Opcionalmente, la superficie 38 de pared de cavidad esta limitada a lo largo de su longitud por unas superficies biseladas 139. Una parte de la superficie 38 de pared de cavidad comprende una superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior. Opcionalmente, el cuerpo 30 de herramienta esta conformado con un canal 42 para conducir refrigerante al inserto 50 al usar la herramienta 20 de corte para cortar una ranura en una pieza a mecanizar. Opcionalmente, un orificio 43 de desviaci6n desvfa una parte del refrigerante que circula por el canal 42 a la superficie 35 de base. La cavidad 37 se abre hacia la superficie 35 de base del receptaculo 34 y tambien puede abrirse hacia la superficie frontal 23 del cuerpo 30 de herramienta. La superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior esta orientada transversalmente con respecto a la superficie 35 de base.

El inserto 50 de corte esta conformado con una parte 52 de montaje desde la que se extiende una parte 54 de corte que comprende un borde 55 de corte. Tal como puede observarse en las Figs. 1A-1C, el inserto 50 de corte tiene una estructura unitaria en una pieza integral, constituyendo la parte 54 de corte una parte anterior del inserto 50 de corte y constituyendo la parte 52 de montaje una parte posterior del inserto 50 de corte. La parte 54 de corte tiene opcionalmente una superficie 153 curvada exterior y una superficie 156 curvada interior. La superficie 156 lateral interior determina una ranura con un radio mas grande que el inserto 50 de corte puede usar para cortar y la superficie 153 curvada exterior define una ranura de radio mas pequeno que el inserto 50 de corte puede usar para cortar. La parte 52 de montaje tiene una superficie interior 56 (Fig. 1B) y una superficie exterior 57 opuesta (Fig. 1A). La superficie interior 56 se corresponde con la superficie 35 de base del receptaculo 34 y, opcionalmente, es

sustancialmente plana. La parte 52 de montaje tiene una superficie periferica 58 que es adyacente a la superficie 36 de pared posterior del cuerpo 30 de herramienta y se apoya parcialmente en la misma cuando el inserto de corte se fija al cuerpo 30 de herramienta. Una primera y segunda superficies 157 y 158 de apoyo de inserto posteriores estan situadas en la superficie periferica 58 y se corresponden con la primera y segunda superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores, respectivamente. La superficie periferica 58 se extiende entre la superficie interior 56 y la superficie exterior 57. La superficie periferica 58 es transversal con respecto a las superficies interior y exterior 56 y

57. Un plano P de referencia de la herramienta 20 de corte esta definido por el eje longitudinal A y el eje B de orificio. El plano P de referencia puede ser un plano mediano de la parte 52 de montaje del inserto 50 de corte. La primera y segunda superficies 157 y 158 de apoyo de inserto posteriores estan situadas en lados opuestos de la superficie periferica 58 y en lados opuestos del plano P de referencia, respectivamente. La primera y segunda superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores estan situadas en lados opuestos de la superficie 36 de pared posterior y en lados opuestos del plano P de referencia.

Opcionalmente, una parte macho, una protuberancia 60 que se corresponde sustancialmente con la cavidad 37 en el cuerpo 30 de herramienta, sobresale con respecto a la superficie interior 56 de la parte 52 de montaje del inserto 50 junto a la posici6n en la que la parte 54 de corte se une a la parte 52 de montaje del inserto. Opcionalmente, la protuberancia 60 esta conformada con una superficie 160 de apoyo de inserto que se apoya en la superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior de la cavidad 37 cuando el inserto 50 se monta en el cuerpo 30 de herramienta, tal como se describe a continuaci6n. Opcionalmente, la protuberancia 60 esta conformada con una superficie biselada

161. Un orificio pasante 62 que recibe el tornillo 80 esta conformado transversalmente con respecto a la superficie interior 56. El orificio pasante 62 puede estar conformado perpendicularmente con respecto a la superficie interior

56. La protuberancia 60 y, en consecuencia, la superficie 160 de apoyo de inserto, esta situada mas cerca de la parte 52 de corte que el orificio pasante 62. Segun una primera realizaci6n, las superficies 157, 158 y 160 de apoyo de inserto forman una primera, segunda y tercera superficies de apoyo de inserto del inserto 50 de corte, respectivamente, y, segun la primera realizaci6n, las superficies 137, 138 y 40 de apoyo de receptaculo forman una primera, segunda y tercera superficies de apoyo de receptaculo del receptaculo 34 del cuerpo 30 de herramienta, respectivamente.

La herramienta 20 de corte se monta alineando la parte 52 de montaje del inserto 50 de corte con el receptaculo 34, introduciendo la parte de montaje en el receptaculo 34, colocando el tornillo 80 de sujeci6n en el orificio pasante 62 y atornillando el tornillo 80 de sujeci6n en el orificio roscado 39, de modo que el tornillo de sujeci6n fija la parte de montaje al receptaculo 34. Las Figs. 2A y 2B muestran esquematicamente unas vistas en perspectiva y lateral de la herramienta 20 de corte montada. La primera y segunda superficies 157 y 158 de apoyo de inserto posteriores estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen hacia atras, es decir, en una direcci6n en alejamiento con respecto al borde 55 de corte (ver Fig. 2B). De forma similar, la primera y segunda superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen hacia atras, es decir, en una direcci6n en alejamiento con respecto a la superficie frontal 23 del cuerpo 30 de herramienta.

Segun una realizaci6n de la invenci6n, la superficie periferica 58 del inserto 50 de corte y la pared posterior 36 del receptaculo 34 estan configuradas de modo que, cuando el inserto 50 de corte se monta en el receptaculo 34, la superficie periferica 58 contacta el cuerpo 30 de herramienta sustancialmente s6lo en las superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores del receptaculo 34. Las regiones de la superficie periferica 58 del inserto de corte que contactan las superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores del receptaculo 34 son, respectivamente, las superficies 157 y 158 de apoyo de inserto posteriores del inserto 50 de corte. El contacto entre las primeras superficies 137 y 157 de apoyo posteriores genera una fuerza en el inserto 50 de corte, representada esquematicamente por la flecha 91 de bloque. El contacto entre las segundas superficies 138 y 158 de apoyo posteriores genera una fuerza en el inserto de corte, representada esquematicamente por la flecha 92 de bloque. Las fuerzas 91 y 92 generan un par, representado esquematicamente por la flecha 93 de bloque circular. En una realizaci6n de la invenci6n, el par 93 hace girar el inserto 50 de corte y presiona de manera forzada la superficie 160 de apoyo de inserto del inserto de corte contra la superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior del cuerpo de herramienta, tal como se muestra en la Fig. 2C, que muestra esquematicamente una vista extrema frontal de la herramienta 20 de corte desde una direcci6n indicada por una flecha 95 de bloque en la Fig. 2A, apoyandose la superficie 160 de apoyo de inserto de la protuberancia 60 en la superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior de la cavidad 37. En consecuencia, cuando el tornillo 80 de sujeci6n sujeta el inserto 50 de corte anterior en el receptaculo 34, el inserto 50 de corte queda montado de forma estable en el receptaculo 34 y colocado de forma precisa con respecto al cuerpo 30 de herramienta por la superficie 35 de base del receptaculo 34 y por el contacto con tres superficies, las superficies 137, 138 y 40 de apoyo de receptaculo.

En algunas realizaciones de la invenci6n, las superficies 137, 138, 157 y 158 de apoyo posteriores estan configuradas de modo que, cuando el tornillo 80 de sujeci6n se atornilla en el orificio roscado 39, las fuerzas 91 y 92 entre las superficies de apoyo del inserto de corte y del cuerpo de herramienta aumentan. Por ejemplo, las superficies de apoyo pueden formar un angulo con respecto a un eje (por ejemplo, el eje B) alrededor del que el tornillo 80 de sujeci6n gira para atornillar el tornillo de sujeci6n en el orificio roscado 39, para crear fuerzas que aumentan a medida que el tornillo es atornillado en el orificio 39 y el inserto de corte se monta mas apretado en el cuerpo 50 de herramienta.

La Fig. 2D muestra una vista de un corte transversal esquematico de una herramienta 20 de corte segun algunas realizaciones. Tal como puede observarse, las superficies 137, 138, 157 y 158 de apoyo posteriores forman un angulo radialmente hacia el exterior, de modo que las fuerzas 91 y 92 aumentan a medida que el inserto de corte queda sujeto de forma mas apretada en el interior del receptaculo 37. A efectos de ilustraci6n, el inserto 50 de corte se muestra sin estar totalmente introducido en el receptaculo. Tal como puede observarse en la Fig. 2D, en el plano del corte transversal, cada una de las superficies 137, 138 de apoyo de receptaculo posteriores forma un angulo externo obtuso con la superficie 35 de base. De forma similar, cada superficie 157, 158 de apoyo de receptaculo posterior forma un angulo interno obtuso correspondiente con la superficie interior 56.

Las Figs. 3A a 3D muestran esquematicamente vistas en perspectiva despiezadas de una herramienta 220 de corte de ranurado de caras segun una realizaci6n de la invenci6n que es una variante de la herramienta 20 de corte mostrada en las Figs. 1A a 2C.

La herramienta 220 de corte comprende un cuerpo 230 de herramienta y un inserto 250 de corte que puede fijarse al cuerpo 230 de herramienta mediante un tornillo 80 de sujeci6n. El cuerpo 230 de herramienta puede estar hecho de un primer material duro y el inserto 250 de corte puede estar hecho de un segundo material duro que es mas duro que el primer material duro. Por ejemplo, el cuerpo 230 de herramienta puede estar hecho de acero y el inserto 250 de corte puede estar hecho de un metal duro, tal como, por ejemplo, un carburo cementado.

Mientras que el cuerpo 30 de herramienta de la herramienta 20 de corte comprende una parte hembra, la cavidad 37, que se corresponde con una parte macho, la protuberancia 60 en el inserto 50 de corte, en la herramienta 220 de corte, el cuerpo 230 de herramienta esta conformado con una protuberancia macho 235 adyacente a una superficie frontal 229 del cuerpo 230 de herramienta y el inserto 250 de corte esta conformado con una cavidad hembra 260 correspondiente. El inserto 250 de corte puede tener una parte 252 de montaje similar a la parte 52 de montaje del inserto 50 de corte de la herramienta 20 de corte, y la parte 252 de montaje puede tener una superficie periferica 256 similar a la superficie periferica 58 de la parte 52 de montaje. Una parte 254 de corte que tiene un borde 255 de corte puede extenderse desde la parte 252 de montaje. El inserto 250 de corte tiene una estructura unitaria en una pieza integral, constituyendo la parte 254 de corte una parte anterior del inserto 250 de corte y constituyendo la parte 252 de montaje una parte posterior del inserto 250 de corte. La superficie periferica 256 puede extenderse entre una superficie interior 286 y una superficie exterior 287 de la parte 252 de montaje. La cavidad hembra 260 puede ser un entrante en la superficie interior 286. La cavidad hembra 260 puede ser adyacente a la parte 254 de corte. La cavidad hembra 260 puede abrirse hacia la parte 254 de corte. El cuerpo 230 de herramienta de la herramienta 220 de corte puede tener un receptaculo 234 que tiene una superficie 236 de pared posterior similar a la superficie 36 de pared posterior del cuerpo 30 de herramienta de la herramienta 20 de corte. La superficie 236 de pared posterior esta conformada en un extremo posterior 221 del receptaculo 234. En la herramienta 220 de corte, el inserto 250 de corte tiene unas superficies 257 y 258 de apoyo de inserto posteriores en su superficie periferica 256 y unas superficies 237 y 238 de apoyo de receptaculo posteriores correspondientes en la superficie 236 de pared posterior de su receptaculo 234 que son similares a las superficies 157 y 158 de apoyo de inserto posteriores del inserto 50 de corte y a las superficies 137 y 138 de apoyo de receptaculo posteriores en la superficie 36 de pared posterior del receptaculo 34 del cuerpo 30 de herramienta de la herramienta 20 de corte, respectivamente. El cuerpo 230 de herramienta tiene una superficie 240 de apoyo de receptaculo anterior en la protuberancia 235. Una superficie 261 de apoyo de inserto anterior correspondiente del inserto 250 de corte esta situada en la cavidad 260 del inserto. Las superficies 257, 258 y 261 de apoyo de inserto forman una primera, segunda y tercera superficies de apoyo de inserto del inserto 250 de corte segun una segunda realizaci6n, respectivamente, y las superficies 237, 238 y 240 de apoyo de receptaculo forman una primera, segunda y tercera superficies de apoyo de receptaculo del receptaculo 234 del cuerpo 230 de herramienta segun la segunda realizaci6n, respectivamente. En la herramienta 220 de corte, del mismo modo que en la herramienta 20 de corte, la primera y segunda superficies 257, 258 de apoyo de inserto posteriores estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen hacia atras, es decir, en una direcci6n en alejamiento con respecto al borde 255 de corte. De forma similar, la primera y segunda superficies 237, 238 de apoyo de receptaculo posteriores estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen hacia atras, es decir, en una direcci6n en alejamiento con respecto a la superficie frontal 229 del cuerpo 230 de herramienta.

Cuando el inserto 250 de corte se monta en el cuerpo 230 de herramienta, las fuerzas entre las primeras superficies 237 y 257 de apoyo posteriores y entre las segundas superficies 238 y 258 de apoyo posteriores generan un par que hace girar el inserto de corte de modo que la superficie 261 de apoyo de inserto anterior de la cavidad 260 se apoya en la superficie 240 de apoyo de receptaculo anterior de la protuberancia 235. La Fig. 3D muestra esquematicamente una vista extrema en perspectiva de la herramienta 220 de corte, mostrandose la superficie 261 de apoyo apoyandose en la superficie 240 de apoyo de receptaculo anterior.

Tal como se ha descrito anteriormente, la herramienta 220 de corte es similar a la herramienta 20 de corte. La principal diferencia entre las dos herramientas de corte consiste en que el receptaculo 34 de la herramienta 20 de corte tiene una cavidad 37 en su extremo frontal, teniendo la cavidad 37 una superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior, mientras que la herramienta 220 de corte tiene una protuberancia 235 en su extremo frontal, teniendo la protuberancia 235 una superficie 240 de apoyo de receptaculo anterior. La superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior es adyacente a la superficie 35 de base del receptaculo 34 y la superficie 240 de apoyo de receptaculo

anterior es adyacente a la superficie 275 de base del receptaculo 234. La principal diferencia entre las dos superficies de apoyo consiste en que la superficie 40 de apoyo de receptaculo anterior es entrante con respecto a la superficie 35 de base, mientras que la superficie 240 de apoyo de receptaculo anterior sobresale con respecto a la superficie 275 de base. De forma correspondiente, la principal diferencia entre el inserto 50 de corte y el inserto 250 de corte consiste en que el inserto 50 de corte tiene una protuberancia 60 adyacente a la parte 54 de corte, mientras que el inserto 250 de corte tiene una cavidad 260 adyacente a la parte 254 de corte.

En la presente invenci6n, las superficies 137, 138 y 237, 238 de apoyo de receptaculo en las paredes posteriores 36 y 236 estan situadas de forma axialmente posterior con respecto a los orificios roscados 39 y 239, respectivamente. Esto significa que las paredes posteriores 36, 236 pueden finalizar de forma axialmente posterior con respecto a los orificios roscados 39 y 239, respectivamente. En consecuencia, las superficies 35, 275 de base en la regi6n de los orificios roscados 39 y 239, respectivamente, pueden extenderse hacia fuera, hacia la superficie periferica de los vastagos de montaje, dejando de este modo un area mas grande para las partes 52, 252 de montaje de los insertos 50, 250 de corte en las regiones alrededor de los orificios roscados 62, 262, respectivamente. Esto da como resultado unas partes 52, 252 de montaje mas resistentes y permite obtener una fijaci6n segura del inserto de corte y herramientas de corte con un diametro relativamente pequeno. Si las superficies 137, 138 y 237, 238 de apoyo de receptaculo posteriores no estuviesen situadas de forma axialmente posterior con respecto a los orificios roscados 39 y 239, las paredes posteriores 36, 236 no podrfan finalizar de forma axialmente posterior con respecto a los orificios roscados 39 y 239 y, a efectos de usar los insertos 50, 250 de corte del mismo tamano, serfa necesario aumentar el diametro de las herramientas de corte.

Mientras que, en las figuras y descripci6n anteriores, los insertos 50 y 250 de corte estan conformados integralmente con unos bordes 55 y 255 de corte, respectivamente, en algunas realizaciones de la invenci6n, los insertos 50 y 250 de corte pueden tener bordes de corte conformados en una punta de corte reemplazable de forma relativamente facil. Las Figs. 4A y 4B muestran esquematicamente una vista despiezada y montada de un inserto 300 de corte similar al inserto 50 de corte, pero en el que la parte 302 de corte tiene en su extremo anterior un receptaculo 303 de punta configurado para recibir una punta 304 de corte reemplazable que tiene un borde 305 de corte segun una realizaci6n de la invenci6n. El inserto 300 de corte puede estar hecho de un primer material, tal como acero, y la punta 304 de corte puede estar hecha de un material mas duro, tal como carburo cementado. Opcionalmente, el receptaculo 303 de punta comprende un nervio 308 de alineaci6n y un asiento 306 de montaje que tiene un orificio roscado 307 conformado en el mismo. La punta 304 de corte reemplazable esta conformada con una ranura 310 de alineaci6n que se corresponde con el nervio 308 y con una extensi6n 312 de montaje que se corresponde con el asiento 306 de montaje y esta conformada con un orificio pasante 314.

La punta 304 de corte reemplazable se monta en el receptaculo 303 de punta colocando la punta con el nervio 308 introducido en la ranura 310 y, opcionalmente, sujetando la extensi6n 312 de montaje con respecto al asiento 306 de montaje, haciendo pasar un tornillo adecuado a traves del orificio 314 y atornillando el tornillo en el orificio roscado

307.

Debe observarse que, mientras los ejemplos de realizaciones de la invenci6n mostrados en las figuras y descritos anteriormente se refieren a una herramienta de corte para cortar ranuras, en la practica la invenci6n no se limita a herramientas de corte de ranuras. Por ejemplo, es posible configurar herramientas de corte y cuerpos de herramienta similares a los mostrados anteriormente para conformar caras o para cortar. Ademas, mientras que el cuerpo 30 de herramienta se muestra como un componente integral unico, un cuerpo de herramienta similar al cuerpo 30 de herramienta puede comprender una pluralidad de componentes. Por ejemplo, un cuerpo de herramienta segun una realizaci6n de la invenci6n puede comprender un primer componente que tiene un receptaculo como el receptaculo 34 y esta configurado para su conexi6n a un vastago para su montaje en una maquina herramienta. El primer componente puede montarse en vastagos diferentes para su montaje en maquinas herramienta diferentes.

En la descripci6n y las reivindicaciones de la presente solicitud, cada uno de los verbos "comprender", "incluir" y "tener", y conjugaciones de los mismos, se usan para indicar que el objeto u objetos del verbo no son necesariamente un grupo completo de miembros, componentes, elementos o partes del sujeto o sujetos del verbo.

La presente invenci6n se ha descrito mediante descripciones detalladas de realizaciones de la misma que se muestran a tftulo de ejemplo y sin pretender limitar el alcance de la invenci6n. Las realizaciones descritas comprenden diferentes caracterfsticas, no siendo necesarias la totalidad de las mismas en todas las realizaciones de la invenci6n. A los expertos en la tecnica se les ocurriran variantes de las realizaciones de la invenci6n.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Herramienta (20, 220) de corte que comprende:

un inserto (50, 250) de corte que comprende una parte (54, 254) de corte y una parte (52, 252) de montaje, comprendiendo la parte (52, 252) de montaje:

unas superficies interior y exterior (56, 286; 57, 287) y una superficie periferica (58, 256) que se extiende entre las mismas;

un orificio pasante (62, 262) que pasa a traves de las superficies interior y exterior;

una primera y segunda superficies (157, 257; 158; 258) de apoyo de inserto situadas en la superficie periferica (58, 256), estando situadas la primera y segunda superficies de apoyo de inserto a una mayor distancia de la parte (54, 254) de corte que el orificio pasante (62, 262);

y

un cuerpo (30, 230) de herramienta que tiene un receptaculo (34, 234) que comprende:

una superficie (35, 275) de base;

una superficie (36, 236) de pared posterior orientada transversalmente con respecto a la superficie (35, 275) de base y que forma un lfmite parcial de la superficie (35, 275) de base en un extremo posterior (21, 221) del receptaculo (34, 234);

una primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo situadas en la superficie (36, 236) de pared posterior;

caracterizada porque el inserto (50, 250) de corte comprende una tercera superficie (160, 261) de apoyo de inserto situada adyacente a la superficie interior (56, 286) pero separada de la superficie periferica (58, 256) y situada mas cerca de la parte (54, 254) de corte que el orificio pasante (62, 262);

y porque el cuerpo (30, 230) de herramienta comprende una tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo orientada transversalmente con respecto a la superficie (35, 275) de base y separada de la superficie (36, 236) de pared posterior; y

un orificio roscado (39, 239) en la superficie (35, 275) de base situado mas cerca de una superficie frontal (23, 229) del cuerpo (30, 230) de herramienta que la primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo y mas lejos de la superficie frontal (23, 229) que la tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo;

en la que el inserto (50, 250) de corte es retenido de forma liberable en el receptaculo (34, 234) por un tornillo (80) de sujeci6n situado en el orificio pasante (62, 262) y alojado de forma enroscada en el orificio roscado (39, 239) y la primera, segunda y tercera superficies (157, 257, 160; 158, 258, 261) de apoyo de inserto se apoyan en la primera, segunda y tercera superficies (137, 237, 40; 138, 238, 240) de apoyo de receptaculo, respectivamente.
2.

Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que la tercera superficie (261) de apoyo de inserto esta situada en una cavidad (260) conformada en la superficie interior (286) de la parte (252) de montaje del inserto (250) de corte.
3.

Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que la tercera superficie (240) de apoyo de receptaculo esta situada en una protuberancia (235) que sobresale con respecto a la superficie (275) de base del receptaculo (234).
4.

Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que la tercera superficie (160) de apoyo de inserto esta situada en una protuberancia (60) que sobresale con respecto a la superficieinterior (56) de la parte (52) de montaje del inserto (50) de corte.
5.

Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que la tercera superficie (40) de apoyo de receptaculo esta situada en una cavidad (37) conformada en la superficie (35) de base del receptaculo (34).
6.

Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que:

la parte (54, 254) de corte constituye una parte anterior del inserto (50, 250) de corte y comprende al menos un borde (55, 255) de corte;

la parte (52, 252) de montaje constituye una parte posterior del inserto (50; 250) de corte; y

la primera y segunda superficies (157, 257; 158, 258) de apoyo de inserto estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen en una direcci6n en alejamiento con respecto al al menos un borde (55, 255) de corte.
7. Herramienta de corte segun la reivindicaci6n 1, en la que:

la primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo estan orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergen en una direcci6n en alejamiento con respecto a la superficie frontal (23, 229) del cuerpo (30, 230) de herramienta.

5 8. Cuerpo (30, 230) de herramienta que tiene un receptaculo (34, 234) que comprende:

una superficie (35, 275) de base sustancialmente plana;

una superficie (36, 236) de pared posterior orientada transversalmente con respecto a la superficie (35, 275) de base y que forma un lfmite parcial de la superficie (35, 275) de base en un extremo posterior (21, 221) del receptaculo (34, 234);

10 una primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo situadas en la superficie (36, 236) de pared posterior y orientadas formando un angulo agudo entre sf y convergiendo en una direcci6n en alejamiento con respecto a una superficie frontal (23, 229) del cuerpo (30, 230) de herramienta;

caracterizado por

una tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo situada adyacente y orientada transversalmente con 15 respecto a la superficie (35, 275) de base y separada de la superficie (36, 236) de pared posterior; y

un orificio roscado (39, 239) en la superficie (35, 275) de base situado mas cerca de la superficie frontal (23, 229) del cuerpo (30, 230) de herramienta que la primera y segunda superficies (137, 237; 138, 238) de apoyo de receptaculo y mas lejos de la superficie frontal (23, 229) que la tercera superficie (40, 240) de apoyo de receptaculo.
9. Cuerpo de herramienta segun la reivindicaci6n 8, en el que la tercera superficie (240) de apoyo de receptaculo

20 esta situada en una protuberancia (235) que sobresale con respecto a la superficie (275) de base del receptaculo (234).
10. Cuerpo de herramienta segun la reivindicaci6n 8, en el que la tercera superficie (40) de apoyo de receptaculo esta situada en una cavidad (37) conformada en la superficie (35) de base del receptaculo (34).