TW200848182A - Nickel-iron-zinc alloy nano-grains - Google Patents

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TW200848182A
TW200848182A TW097113145A TW97113145A TW200848182A TW 200848182 A TW200848182 A TW 200848182A TW 097113145 A TW097113145 A TW 097113145A TW 97113145 A TW97113145 A TW 97113145A TW 200848182 A TW200848182 A TW 200848182A
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TW097113145A
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Masayuki Ishizuka
Nobuhiro Hidaka
Original Assignee
Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
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Description

200848182 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種錄-鐵-辞合金奈米粒子。 本發明係根據2007年4月13日在日本申請之特願 2007-105734號主張優先權,在此援用其内容。 【先前技術】 軟磁性金屬一般而言係指具有保磁力小、而會因為外
部磁場之去除而有大的殘留磁氣之減低之性質的金屬。 近年來,軟磁性金屬粒子係在各種領域中使用,例如 將軟磁性金屬粒子作為磁性顏料分散在有機黏合劑而調整 塗料,再將該塗料塗布在基材等以形成塗膜,或將金屬粒 子作為磁性填料分散在樹脂中以形成軟磁性金屬/樹脂複 合體等。 使用权磁性金屬粒子之塗膜的例子,例如有磁氣遮蔽 膜。該磁氣遮蔽膜係用來保護電氣機器之電子電路或電子 v令件免於外部磁場干擾,或防止從電氣機器產生之磁場洩 漏至外部。再者,該磁氣遮蔽膜亦可在***等磁卡方面, 以防止資料之偽造或變造為目的來使用。此外,使用此種 軟磁性金屬之塗膜,亦可在IC標籤(RFID(射頻識別)系統) 方面’應用由軟磁性金屬之高透磁率所產生的磁場收斂效 果’而作為用以提升靈敏度之磁性片來使用。 另一方面,使用軟磁性金屬之軟磁性金屬/樹脂複合 體,由於可減低電子電路之消耗電力,因此係使用於高頻 電子電路基板。 Λ 320129 5 200848182 就該種軟磁性金屬而言,有使用一般稱為「S⑼如以」 之鋁-鐵-矽系合金(參照例如專利文獻υ或稱為 「permalloy」(商品名)之鎳—鐵系合金(參照例如專利文獻 2)等高透磁率合金。 再者,軟磁性金屬粒子係一般而言要求為厚度為_ 以下的平板形狀,具體而言,提案有扁平狀、鱗片狀、薄 片狀專各種形狀者(參照例如專利文獻1至3 )。 該等平板狀之軟磁性金屬粒子係可提高包含該粒子之 塗膜或軟磁性金屬/樹脂複合體之表面的平滑性。此外,在 塗布包含平板狀之軟磁性金屬粒子之塗料時、或將軟磁性 金屬/樹脂複合體予以成形時,#由施加外部磁場,該等粒 子係朝特定方向平行地排列(配向)。因此,利用配向,可 降低塗膜或軟磁性金屬/樹脂複合體之面方向的反磁場係 數,並且可提高軟磁性金屬粒子之配向方向的透磁率。 、再者,由於平板狀之軟磁性金屬粒子之厚度係在1//m 以下’因此可藉由集膚效應使交流電流穿透’因此可減低 因渦電流造成之損失。 +二般而s,該等平板狀之軟磁性金屬粒子係藉由將利 用喷霧法(atomized method)所製作之不定形狀粒子予以 機械性粉碎或塑性變形而製作者。 (專利文獻1)曰本特開昭63-35701號公報 (專利文獻2)曰本專利2735615號公報 (專利文獻3)曰本特開平卜1886〇6號公報 (非專利文獻1)日本jCPDS卡04 — 0850 320129 6 200848182 (非專利文獻2)日本JCPDS卡88-1715 發明内容】 (發明所欲解決之課題) 鎳-鐵合金之類的軟磁性合金係藉由將其形 平板狀,與相同體積之球狀粒子相比較,在該粒子之平= =長軸方向,係以小的磁場而到達飽和磁化,使透磁率 S夂大d而,一般而έ,粒子之飽和磁化的大小 ;或體積等條件相同時,不論形狀為何皆為相同之值。: 使更體料料之方法增线和魏,則可減少 人磁性金屬之塗膜或軟磁性金屬/樹脂複合體中 包含之軟磁性金屬的添加量,因此在工筆上有利。 ρ =明係用以解決上述課題而研創者,其目的在於提 有二:Γ米粒子,其係藉由變形為平板狀而 又形别之球狀粒子更大的飽和磁化。 (解決課題之手段) 处果明者㈣為了要解決上述課題*進行精心研究的 =备現1由將鎳-鐵合金以及進—步將辞予 =通常未具有結晶磁氣異向性為特徵則 :=,。再者,本發明等發現,該合金因』 塑性變形,狀時,優先地往特定之結晶面產生 二'且°亥扣疋之結晶面為合金之磁化容易方向,|έ 此變形為平板狀夕私王Α θ + ^ Π猎 和磁昝士 係具有比變形前之球狀粒子大的飽 ,、 發明者等係藉由上述發現而完成本發明。 亦即’本發明之第1態樣係一種錄-鐵-鋅合金奈米粒 320129 7 200848182 子,其係厚度為l/zm以下且長寬比為2以上之平板狀,並 且面心立方晶格上之結晶面的(22〇)面係配向在平板面上。 上述本發明之鎳-鐵-辞合金奈米粒子係在於前述平板 面所測量到之X線繞射圖案中,較佳為將⑽)面之峰值強 度設為1 (200),將(220)面之蜂值強度設$ 1(22〇)時,滿 足 1(220)/[1(220) + 1(200)]>〇.5 之關係式。 本發明之第2態樣係 丨土不㈣ 4 H常不祖于之製 造方法,其係由以下(a)、⑻、(C)所選出之方法,並中, 該鎳令鋅合金奈錄子係厚度為且長寬比為2 ::二::反狀,並且面心立方晶格上之結晶面的(_面係 配向在平板面上。 鐵趟ϋ以下步驟之方法··將還原劑添加在包含鎳鹽、 水溶液’而同時還原包含在該水溶液之鎳離 子、鐵離子及辞離子,以產生粒子之 :τ施一應力而使之塑性變形以產生奈 (b)包含以下步驟之方法: 驟;及藉由對前述粒子施加機械性應力^產生粒子之步 產生前述奈米粒子的步驟; "t之塑性變形以 (C)匕含以下步驟之方法··藉由氣相人 步驟;及藉由對前述粒子施加機:::產生粒子之 以產生前述奈米粒子的步驟。 -力而使之塑性變形 (發明之效果) 由於其係厚度 根據本發明之鎳-鐵-辞合金奈米粒子 320129 8 200848182 為1//m以下且長寬比為2以上之平板狀,並且屬於面心立 方晶格上之結晶面的磁化容易方向之(22〇)面係配向在平 板面上,因此透磁率比習知之鎳-鐵合金奈米粒子大,可減 低因渦電流造成之損失。再者,由於結晶面之磁化容易方 向的(220)面係配向在平板面上,因此在朝特定方向施加磁 場時可得到大的飽和磁化。 此外,在於前述平板面所測量到之又線繞射圖案中, 使(200)面之峰值強度i(2〇〇)及(220)面之+值強度〖(mo) 滿足⑽川⑽)]>().5之關係式,藉此 增大飽和磁化。 【實施方式】 本發明係關於一種鎳—鐵—鋅合金奈米粒子。更詳細言 之係關於-種因呈平板狀而軟磁性佳且飽和磁化大,因 ,千板面上配向有&疋之結晶面而為高飽和磁化,且具有 高透磁率的鎳-鐵—鋅合金奈米粒子。 、下"兒月本發明之鎳-鐵-辞合金奈米粒子之最佳形 態。 ^者該形悲係為了使本發明之主旨更容易地理解而 '、體兒月者除了有特別指定以外,該形態並非限定本發 明者。 ^發明之鎳’鋅合金奈米粒子係厚度為1/zm以下 長覓比為2以上之平板狀,並且屬於面心立方晶格上之 f晶面的磁化容易方向之(_面係配向在粒子之平面、即 平板面上。 ' 320129 9 200848182 再者,本發明之鎳—鐵-辞合金奈米粒子只要在以平板 面測量之X線繞射圖案中、繞射角20為52。附近之(2〇〇) 面的峰值強度1 (200)、與繞射角為76。附近之(22〇)面 之峰值強 1 (220)滿足 1 (220)/[ 1 (220) +1 (200) ]>〇· 5 之關 係式而具有特定之關係,則不限定製造方法。更明確而言, 本發明較佳為滿足 1> Ι(220)/[Ι(220) + Ι(200)]>0·5 乂 關係式。 身又而a,在以鎳為母體之面心立方構造中,有1(22〇) < I (2 0 0 )之報告(參照例如非專利文獻1、2 )。 然而,本發明者等係將辞添加在以鎳為母體之面心立 方構造的合金,且進一步藉由機械性應力將該合金塑性變 形為平板狀時,會產生在平板粒子之平板面上配向有(22〇) 面的塑性變形,使磁化容易面集合在平面上,因此發現可 獲得比變形前之球狀粒子更大的飽和磁化,而完成本發明。 本發明之平板狀鎳—鐵—辞合金奈米粒子係由於在平板 面上配向有(22G)面,因此以平板面所測量之χ線繞射圖幸 的強度係與習知報告者不同,為1(22〇)>1(2〇〇)。若詳細 以式表示該關係,則以下述式(丨)表示。 Κ220)/[Ι(220) + Ι(2〇〇)]>〇β5 ⑴ 一上述式係以 1>Ι(22〇)/[Ι(22〇) + Ι(2〇〇)]>〇·5 之 表不則更佳。 、獲得本發明之鎳,—鋅合金奈米粒子的方法雖可列舉 ,下之方法,但亦可為下述以外之方法,其中,所列舉之 5亥方法為:(a)藉由將還原劑添加在包含錄鹽、鐵鹽、辞鹽 320129 10 200848182 之水溶液,而同時還原包含在該水溶液之鎳離子、鐵離子 /、辛離子並對所產生粒子施加機械性應力而使之塑性變 形而產生奈米粒子的方法;⑻藉由對利用喷霧法所產生之 粒子化加機械性應力而使之塑性變形從而產生奈米粒子的 方法’(C)藉由對利用氣相合成法所產生之粒子施加機械性 應力而使之塑性變形從而產生奈米粒子的方法。 再者,為了增大透磁率,亦可添加鉬(M0)、鉻、 ,f(Co)、錳(Μη)、釩”)、鈮(Nb)&/或銅(Cu)等來製造。 量亦可依所需來選擇。 接著,本發明之鎳—鐵—鋅合金奈米粒子之製造方法係 以將還原劑添加在水溶液之方法(a)為一例說明如下。 使用於本發明之鎳—鐵—鋅合金奈米粒子之鎳鹽,係只 要為水溶性者即可,並無特別限定。例如,可列舉氯化鎳 (NiCl2)、硝酸鎳(Ni(N〇3)2)、醋酸鎳(Ni(CH3C〇〇)2)、硫酸 鎳(NiS〇4)等。 ‘ 使用於本發明之鎳—鐵-辞合金奈米粒子之鐵鹽,係只 要為水溶性者即可,鐵之價數可為2價或3價。例如,可 列舉氣化亞鐵(FeCl2)、氯化鐵(FeCl3)、硝酸亞鐵 (Fe(N〇3)2)、硝酸鐵(Fe(N〇3)3)、醋酸亞鐵(Fe(CH3C〇2)2)、 醋酸鐵(Fe(CH3C〇2)3)、硫酸亞鐵(FeS〇4)、硫酸鐵(Fe(s〇4)3) 等。 3 使用於本發明之鎳-鐵-鋅合金奈米粒子之辞鹽,係只 要為水溶性者即可’並無特別限定。例如,可列舉氯化辞 (ZnCl2)、硝酸鋅(Zn(N〇3)2)、醋酸辞(Zn(CH3C〇〇)2)、硫酸 320129 11 200848182 鋅(ZnS〇4)等。 、調製上述錄鹽、鐵鹽及鋅鹽之水溶液時,溶、 鐵鹽及鋅鹽之純水的量係依所需而選擇。例如 屬離子(鎳離子(Ni2+)、鐵離子(Fe2+、Fe3+)及辞離子、^ 〇. Imol,較佳為0.况以上且2L η ))
以上且0.6L以上。 &以下再者,更佳為U5L 將溶解鎳鹽、鐵鹽及鋅鹽之純水的量設成相對於金屬 「離子(鎳離子(慰2+)、鐵離子(Fe2+、Fe3+)及辞離子咖+))〇 ^ mol為0· 1L以上且2L以下為較佳的理由皂丄 · 旦 r馮1乂仏的理由為,由於當純水 之里、0.1L時’鎳-鐵—鋅合金之結晶核的量會變得過 多,而在鎳-鐵-鋅合金奈米粒子彼此過於接近之狀態下成 長’因而容易產生凝聚之故,另一方面,由於純水之量超 過2L時’利用還原劑將包含於該錄鹽_鐵鹽-辞鹽水溶液之 錄離子、鐵離子及鋅離子予以還原時,鎳-鐵-辞合金奈米 粒子之結晶核的產生量會減少,且容易粗大粒子化之故。 、臬复冑鹽及辞鹽之混合比率中’鐵鹽之添加量係依 目的之鎳-鐵-辞合金奈米粒子的磁氣特性而適當調節,但 較佳々為相對於鹽之混合物在1〇重量%以上且6〇重"以 下的乾圍。更佳為在20重量%以上且55重量%以下的範 圍。 ^之添加量較佳為在1〇重量%以上且6〇重量%以 下的觀圍的理由為,當鐵鹽之添加量未達10重量%時,會 有即使在敎結晶面塑性變形亦無法獲得大的飽和磁化之 傾尚另方面,當鐵鹽之添加量超過6〇重量%時,結晶 320129 12 200848182 $造會成為心立方構造,而無法產生本發明之結晶面配 向之故。 鎳鹽、鐵鹽及鋅鹽之混合比率中,辞鹽之添加 為相對於鹽之混合物在2議以上且1〇重量%以下的範 圍。更佳為在3重量%以上且5重量%以下的範圍。 =鹽之添加量較佳為在2重量%以上且ig重量%以下 的乾圍的理由為,當辞鹽之添加量未達2重量料,會有 ,2充f地獲得鎳令鋅合金奈米粒子在特定結晶面:塑 〇 =形能之傾向,另—方面,當鋅鹽之添加量超過“重量 /時,因鋅原子本身之磁性六@ f +牙之磁性力矩小,而造成塑性變形前之 餘和磁化變小,因而有即使在特定 獲得大的飽和磁化之二=特—變形亦無法 為了製造本發明之錄-鐵一辞合金奈米粒子,較佳 :=、鐵;及辞鹽之純水中添加10至40體積%左右 2 =或乙料水溶性酒精。如此,將預定量之酒精添加 病鎳鹽、鐵黯鋅鹽之純水巾時,錢㈣離子、鐵 =及鋅離子之還原反應之際,容易產㈣令鋅合金之 、、、吉晶核,因此較為理想。 可❹在製造本發明之H鋅合金奈米粒子時的還 ,可列舉在鎳鹽-鐵鹽-辞鹽水溶液中發揮還原力者。 :原劑係可依所需予以選擇’亦可依所需予以組合。例如, 可列舉聯胺(Ni)、氫氧化鹼、甲醛 卜 屬鹽等。 人硫酸納、氫化硼金 在製造本發明之鎳-鐵—鋅合金奈米粒子時,由於可獲 320129 13 200848182 得比車又強之還原力,因此較佳為使用併用氫氧化驗與聯胺 者做為還原劑。 ^ 使用氫氧化鹼與聯胺作為還原劑時,氫氧化鹼之添加 里較it為相對於鎳鹽—鐵鹽_鋅鹽水溶液中之鎳離子、鐵離 子及辞離子之合計莫耳量為5倍量以上且1〇倍量以下,更 佳為5· 5倍量以上且7倍量以下。 較佳為將氳氧化鹼之添加量設成相對於鎳鹽—鐵鹽一鋅 鹽水’谷液中之鎳離子、鐵離子及鋅離子之莫耳量為5倍量 =士 士 10倍量以下之理由為,當氫氧化驗之添加量未達5 倍量時,未達到聯胺充分地發揮還原性之PH12以上之強驗 另方面,即使虱氧化驗之添加量超過1 Q倍量, pH亦無太大改變之故。 口 λ/ 減驗與聯胺作為還原劑時,聯胺之添 乂 土為相對於鎳鹽一鐵鹽一辞鹽水溶液中之鎳離子、鐵 更,4:::之合計莫耳量為2倍量以上且50倍量以下, 更么為5倍1以上且30倍量以下。 ,佳為將聯胺之添加量設成相對於錄鹽—鐵鹽—辞趨水 二:之鎳離子、鐵離子及辞離子之莫耳量為2 二 且50倍量以下之理由為 里上 鎳離子、鋪子及=:之^_未達2倍量時, 故’另-方面,即使聯胺 …、卫不曰充分地進行之 ,c ^ 胺之添加1超過50倍量,亦僅斿六 化之:之聯胺’而所產生之鎳,鋅合金奈米粒子不會: 在製造本發明之錦令辞合金奈米粒子令,為了在錄 320129 14 200848182 鹽-鐵鹽-鋅鹽水溶液中,提高以還原劑進行之鎳離子、鐵 離子及辞離子之還原反應的反應速度,而有效率地產生鎳_ 鐵—鋅合金奈米粒子,在將預定量之還原劑添加在鎳鹽-鐵 鹽-鋅鹽水溶液中後,較宜將該鎳鹽_鐵鹽_辞鹽水溶液加熱 至50C以上且80t:以下,更佳為加熱至5rc以上且65艽 以下。 加熱添加還原劑後之鎳鹽-鐵鹽_鋅鹽水溶液的溫度未 達50°C時,由於錄離子、鐵離子及辞離子之還原反應的進 行缓慢,因而有鎳-鐵-辞合金奈米粒子之產生效率變差的 傾向另方面,加熱添加還原劑後之鎳鹽-鐵鹽_辞越水 溶液的溫度超過80t時,會有所產生之鎳_鐵_鋅合金$米 粒子氧化之虞。 再者,在將預定量之還原劑添加在鎳鹽_鐵鹽—鋅鹽水 溶液中後,將該錄鹽-鐵鹽_鋅鹽水溶液加熱至5代以上且 8(TC以下的時間係依需要而選擇。較佳為丨小時以上且 小時以下,更佳為2小時以上且5小時以下。 如此,在將預定量之還原劑添加在鎳鹽-鐵鹽-辞鹽水 溶液中後’且將該鎳鹽一鐵鹽_辞鹽水溶設定在5代以:且 80 C以下之皿度範圍’並加熱】小時以上且3小時以下, 藉此開始鐵離子及鋅離子之還原反應時,會產生黑色之粒 子。此時之黑色粒子的尺寸雖會因條件而變化,但 ⑽左右。此外’為了使錄離子、鐵離子及辞離 子之退原反應均句地進行,較佳為將添加還原劑後之錄趟一 鐵鹽-鋅鹽水溶液予以—面攪拌一面加熱。 ^ 320129 15 200848182 依需要從如上方式產生之里备斗上 以乾卜即可媒〜自 之…、色粒子去除雜質離子後加 1 '卞 獲传鎳一鐵一鋅合金奈米粒子。此時之粒子尺 寸雖會因條件而變化,但為例如⑽至咖⑽左右。 從鎳令鋅合金奈米粒子去除雜質離子之方法係可依需要 ::擇反使鎳,_辞合金奈米粒子分散至純水 中後反伋進仃1 z人以上之過濾步驟的方法等。 對如上方式所得之銻_鐵_鋅合金奈米粒子施加機械性 應力而使之塑性變形。藉此,獲得在特定之塑性結晶面塑 性變形之平板狀的鎳-鐵_鋅合金奈米粒子。 對鎳-鐵-辞合金奈求粒子施加機械性應力之手段係可 依需要而選擇,可使用例如球磨機、攪磨機、 振動磨機、行星式磨機(planetary Mi⑴等濕性混人機 或滾乾機、粉末鍛造機等。由於藉由辞之添加而使射生變 形能力變得極高’因此如攪磨機或振動磨機等可施加強Z =能量者,在將粒子予以平板化之同時予以粉碎之可能性 高,必須十分注意。若考量無須對鎳_鐵_辞合金奈米粒子 施加強力之衝擊即可有效果地施加有效之能量、且處理容 易性及製程之擴大規模的容易性等,則以濕性混合機: 佳,在該濕性混合機中係以球磨機為更佳。 使用球磨機時,條件係可依需要來選擇。例如,所填 充之磨球的量係以球磨機之容積的20至50體積%為佳。 再者,磨球之材質係只要為不會有污染鎳-鐵—鋅2金 奈米粒子之虞且可對該粒子有效地施加機械性應力者,並 且比重大者即可,從耐蝕性等之觀點特別以氧化錐為佳/ 320129 16 200848182 再者,填充於球磨機之鎳—鐵一鋅合金奈米粒子的重量 係可依需要來選擇,較佳為相對於磨球之重量在ι/ι〇〇以 上且1 /1 〇以下。 填充於球磨機之鎳鋅合金奈米粒子的量 ,之重量未達则時,錄令鋅合金奈米粒子相對於磨 ^之量過少、’該奈米㈣會過度被施加機械性應力而粉 傾Θ而^無法產生預定之平板狀鎳令辞合金奈米粒子的 傾:。另-方面,填充於球磨機之鎳一鐵一鋅合 :二若相對於磨球之重量超過1/10時,由於鎳—鐵:鋅合金 不未粒子相對於磨球之量過盔 、’ 施加機械性庫力,因而古工4/会對該示米粒子有效地 產生二ί::有平板狀鎳-鐵-鋅合金奈米粒子之 為了使鎳-鐵-辞合金奈米粒子塑性變形, 子施加機械性應力之時間係可依需要广d 鎳-鐵-辞合金奈米粒子塑性變形者,與;;頁施力m使 上之機械性應力的情形相比較 粒化以 時間即可。列舉具趙例為丨。分至丨=:係以極短之 再者’將錄—鐵—辞合金太半 可埴加、、西_η 、,卡粒子填充於球磨機時,亦 ,、加酒精或有機溶劑。藉由填加 制鎳-鐵-鋅合金奈米粒子會進一^有機浴劑,可抑 子之情形,且可促進藉由鎳-鐵-鋅人:::產生其微細粒 形而產生平板狀鎳-鐵-鋅合金奈米^不水粒子之塑性變 由填加酒精或有機溶劑,不僅 7形。再者,藉 子之凝聚錢和不m 鋅合金奈米粒 疋了错由還原反應去除該奈米 320129 17 200848182 ;易。之氧化被膜,且容易地使粒子彼此之凝接變得容 的、、西發明之平板狀之鎳令鋅合金奈米粒子時所用 之點:、機溶劑係無特別限定’但考慮反應後容易回收 二;‘佳為低沸點之甲醇或乙醇、具揮發性之甲笨或 作以ΓΙ’ :精或有機溶劑之添加量係可依需要來選擇, 鎳-鐵,合金奈米粒子之重量的2倍以上且5倍以下 之重溶劑之添加量未達鎳令辞合金奈米粒子 鐵鋅人公太。日:’會有無法充分獲得以下效果之傾向:鎳― 半口“米*子之微細粒子化的抑制、鎳-鐵-鋅合全太 ==聚的防止、及…合金奈米粒子表二: 子膜々去除等。另一方面,即使酒精 讀過鎳令鋅合金奈綠子之重 ^ =口 、化。 ^板狀鎳-鐵-辞合金奈米粒子並不會有變 本發明之平板狀之鎳一鐵—辞合金 "以下,長寬比為2以上。 于之与度為! 本:=鎳,鋅合金奈米粒子之厚度… 為仏 〇· 5#111以下為更佳,以η 9 本發明之鎳令鋅合金奈米以下又更佳。 為佳的理由為,厚度超過 Y之;度以以下 流所致之損失之故。’無法充分地降低因堝電 320129 18 200848182 為二,ΐ發明之鎳普鋅合金奈米粒子之長寬比較佳 為2以上,更佳為5以上’又更佳為1〇以上。 佳的鎳:鐵-鋅合金奈米粒子之長寬比以2以上為 二率之故I ’長寬比超過2時無法充分提高配向方向之透 本發明之鎳令鋅合金奈米粒子係可藉由施加外部磁 二朝相同方向之方式配向,而可沿著在其平板狀之面 内配向之一方向’以比同體積之球狀之鎳—鐵-鋅合金夺米 粒子小的磁場達龍和魏。目此,本發明之鎳_鐵—= :奈米粒子在其面内一方向之透磁率,係比同體積之球狀 之鎳-鐵-鋅合金奈米粒子的透磁率顯著地大。藉此 :易地獲得對特定方向之磁場顯示強磁性的高透磁率材 再者,關於以平板面所測量之χ線繞射圖案,在通常 之鎳-鐵-鋅合金或塑性變形前之鎳一鐵_辞合金奈米粒子
中,(220)面之峰值強度1(22〇)係比(2〇〇)面之峰值強度I (220)小,相對於此,在本發明之平板狀之鎳-鐵—鋅合金奈 米粒子中’(220)面之峰值強度1(22〇)係比(2〇〇)面之峰值 強度1(220)明顯地大。由此,可確認出本發明之奈米粒子 係在特定之結晶面產生塑性變形。再者,在本發明之鎳一 鐵-辞合金奈米粒子中,其飽和磁化之值係比通常之鎳—鐵 合金或塑性變形前之鎳-鐵-辞合金奈米粒子之飽和磁化值 大0 再者,由於本發明之鎳_鐵_鋅合金奈米粒子為高透磁 320129 19 200848182 率材料,因此藉由使該奈米粒子作為填料配向分散在樹脂 =磁性材料中,即可獲得高透磁率之軟磁性金屬/樹脂複 此外,藉由使本發明之鎳令鋅合金奈米粒子分散在 非極性之溶劑中,即可獲得塗料或糊劑(卿⑹。藉由㈣ 種塗料或糊劑係塗布在電氣機器或Ic標鐵(觀系統)等 亚形成磁氣遮蔽膜’藉此可對該等電氣機器或ic (RFID系統)等賦予磁氣遮蔽性。 再者,由於本發明之鎳令辞合金奈米粒子係具有大 的飽和磁化,因此可提高對於塗料或塗漿之添加量。 +本發明之錄_鐵_鋅合金奈米粒子係可依需要來選擇。 =舉較m則例如在本發明之鎳令鋅合金奈米粒 =平面中的長軸方向之平均長度較佳為"至^,短 1::之平均長度較佳為〇. 1至…m。再者,鎳-鐵—辞 。i不未粒子之飽和磁化較佳為7〇至11〇6仙 8〇 至 105emu/g。 為 再者,在將本發明之鎳令鋅合金奈米粒子作為殖料 ^添加35體積%至樹脂中的軟磁性金屬/樹脂複合體中, 至:Γ:之交流透磁率之實數部較佳為…0,更佳為8 15。屬於交流透磁率之實數部與虛數部之比的磁性損失 乂佳為0.01至0.2’薄片電阻較佳為1〇〇〇Ω/□以上。 :且由於本發明之鎳_鐵_鋅合金奈米粒子係為金 Μ I、具導電性’因此亦適合做為電路基板之電極材料、 二厂包池或二次電池之電極材料。 320129 20 200848182 再者,本發明之鐵一鋅合金奈米粒子由於係呈平板狀, 隱蔽性亦佳,因此可適用在各種裝飾品或表面處理等。 (實施例) 以下,藉由實施例具體說明本發明,但本發明並非限 定於以下之實施例者。 (實施例1) 將氯化錄六水合物(NiCU · 6H2〇、特級試藥/關東化學 ,社製)35.5g、氯化亞鐵四水合物(FeC12.4H2〇、特級試藥/ 關東化學社製)7.9g、及硝酸鋅六水合物(Ζη(Ν〇3)2 · 6H2〇) 3.2g溶解在純水300mL與甲醇2〇〇mL之混合溶液中,以調 製氣化錄、氣化亞鐵及确酸辞之水溶液。 ° 接著,在該水溶液中一面攪拌一面添加濃度6肋1几 之氫氧化鈉水溶液200mL。 接著,一邊攪拌該水溶液一邊加熱至6 (rc,並且添加 聯胺水合物(KH4 · HA、特級試藥/關東化學社製)3〇〇g,一 ;邊攪拌該等水溶液一邊於60它加熱3小時,以獲得黑 粒子。 又、… 然後,以純水及甲醇洗淨該黑色粒子後,在真空中進 行乾燥以獲得微粒子。 、二 藉由S-4000形電場放射形掃描型電子顯微鏡兕約 (曰本電子社製)獲得所得之微粒子之電子顯微鏡像時,得 知該微粒子為球形。 、 以X線繞射裝置(PANalytical社製)分析該球形微粒 子之結果,獲得第1圖所示之}(線繞射圖案(XRD)。〆a y 320129 21 200848182 之峰值強度1(2〇〇) 下式(2)之關係式。 (2) 由該X線繞射圖案得知,(200)面 與(220)面之峰值強度1 (220)係滿足以 Ι(220)/[Ι(220) + Ι(200)] = 〇· 35 再者,藉由振動試料型磁力計(VSM)(葉山社製),測量 該鎳、鐵及鋅之合金粒子的飽和磁化。該測量之結果,係 獲得第2圖所示之磁滞曲線。由該磁滯曲線得知,飽和磁 化為 80emu/g。 接著,將該鎳、鐵及鋅之合金粒子lg、直徑〇 4随之 氧化锆製之磨球12g及甲醇i〇g填充在容積乃虬之樹脂製 容器内,並以球磨機使該樹脂製容器旋轉3〇分鐘,而對該 鎳、鐵及鋅之合金粒子施加機械性應力。 藉由掃描型電子顯微鏡(SEM)獲得所得之鎳、鐵及鋅之 合金粒子的電子顯微鏡像時,其係厚度為以下且長寬 比為2以上之平板狀的微粒子。 、 藉由對該平板狀的微粒子施加磁場而使其排列在平面 上’並從其上面以X線繞射(XRD)分析後之結果,獲得第3 圖所示之X線繞射圖案(紅D)。 由該X線繞射圖案得知,(200)面之峰值強度1(2〇〇) 與(220)面之峰值強度1(22〇)係滿足以下式(3)之關係式。 I(220)/[I(220) + I(2〇〇)] = 〇# g (3) 結果,與第1圖之X線繞射圖案相比較得知,由於峰 值強度比不同,因此係在特定之結晶面產生配向。 再者,藉由振動試料型磁力計(VSM)測量,來測量在該 平面上配向之平板狀之鎳、鐵及辞之合金粒子的平面、及 320129 22 200848182 f平行方向施加磁場時之飽和磁化。該測量之結果,可得 弟4圖所不之磁滞曲線。由該磁滯曲線得知,由於達到飽 和磁化之磁場小’因此透磁率會變大。 ⑼時係比第2圖之磁滯曲線的值大。 除了將球磨機之旋轉時間設為5〇分鐘以外,以與實施 例1同樣之方式,得到鎳、鐵及鋅之合金粒子。 “藉由掃描型電子顯微鏡獲得所得之鎳、鐵及鋅之合金 粒子之電子顯微鏡像時,得知其係厚度^丄㈣以下且長寬 比為2以上之平板狀的微粒子。 藉由對該平板狀的微粒子施加磁場而使其排列在平面 上,並從其上面以X線繞射(XRD)分析之結果,獲得第5 圖所示之X線繞射圖案(XRD)。 由該X線繞射圖案得知,(2〇〇)面之峰值強度1(2〇〇) 與(220)面之峰值強度1(22〇)係滿足以下式(4)之關係式。 I(220)/[I(220) + I(200)] = 〇· 54 ⑷ I 結果,與第1圖之χ線繞射圖案相比較得知,由於峰 值強度比不同,因此係在特定之結晶面產生配向。 再者,藉由振動試料型磁力計(VSM)測量,來測量在該 平面上配向之平板狀之鎳、鐵及鋅之合金粒子的平面、及 在平行方向施加磁場時之飽和磁化。該測量之結果,可得 第6圖所示之磁滯曲線。由該磁滯曲線得知,由於達到飽 和磁化之磁場小,因此透磁率會變大。再者,飽和磁化為 85emu/g,係比第2圖之磁滯曲線的值大。 (比較例) 320129 23 200848182 將氯化鎳六水合物(N i C12 · 6H2O、特級試藥/關東化學 社製)35. 5g、與氯化亞鐵四水合物(FeCl2 · 4H2〇、特級試 藥/關東化學社製)7. 9g溶解在純水480mL與曱醇200mL之 混合溶液,以調製氯化鎳及氯化亞鐵之水溶液。 接著,在該水溶液中一面攪拌一面添加濃度6mol/L 之氫氧化納水溶液200mL。 接著,一邊擾拌該水溶液一邊加熱至6 0 °C,並且添加 聯胺水合物(N2H4· H2O、特級試藥/關東化學社製)120g,並 一邊攪拌該等水溶液一邊於60°C加熱3小時,以獲得黑色 之粒子。 然後,以純水及甲醇洗淨該黑色粒子後,在真空中進 行乾燥以獲得微粒子。 藉由掃描型電子顯微鏡(SEM)獲得所得之微粒子之電 子顯微鏡像時,得知該微粒子為球形。 以X線繞射裝置(PANalytical社製)分析之結果,獲 得第7圖所示之X線繞射圖案(11^)。 由該X線繞射圖案得知,(200)面之峰值強度1 (200) 與(220)面之峰值強度1 (220)係滿足以下式(5)之關係式。 Ι(220)/[Ι(220) + Ι(200)] = 0· 37 (2) 再者,藉由振動試料型磁力計(VSM),測量該鎳及鐵之 合金粒子的飽和磁化。該測量之結果,獲得第8圖所示之 磁滞曲線。由該磁滯曲線得知,飽和磁化為60emu/g。 接著,將該鎳、鐵之合金粒子1 g、直徑0 · 4mm之氧化 锆製之磨球12g及曱醇10g填充在容積75mL之樹脂製容器 24 320129 200848182 内,並以球磨機使該樹脂製容器旋轉5〇小時,而對該鎳、 鐵之合金粒子施加機械性應力。 入声、 藉由掃描型電子顯微鏡(SEM)獲得所得之鎳、鐵合金粒 子的電子顯微鏡像時,其係厚度為1//m以下且長寬比為2 以上之平板狀的微粒子。 … 藉由對該平板狀的微粒子施加磁場而使其排列在平面 上,並從其上面以X線繞射(XRD)分析之結果,獲得第9 圖所示之X線繞射圖案。 由該X線繞射圖案得知,(2〇〇)面之峰值強度1(2〇〇) 與(220)面之峰值強度1(22〇)係滿足以下式(6)之關係式。 I(220)/[ 1 (220) + 1 (2〇〇)] = 〇· 4〇 ⑻ 結果,與第7圖之X線繞射圖案大致相同。 再者,藉由振動試料型磁力計(VSM)測量,來測量在該 平=上配向之平板狀之鎳、鐵及辞之合金粒子的平面、及 在平仃方向施加磁場時之飽和磁化。該測量之結果,可得 第10圖所示之磁滯曲線。由該磁滯曲線得知,由於達到飽 、化之磁場小,目此透磁率會變大。,然而, 58瞻/g’與第8圖之磁滞曲線的值大致相同。 "比較貫施例1、2與比較例時,可確認出在添加鋅 把例卜2中’藉由排列配置在平面上配向有特定之結 的平板狀粒子,而獲得大的飽和磁化。 之實 晶面 (產業上之利用可能性) 、 么月提t、種藉由變形為平板狀而具有比變形前之 ^粒子大的飽和磁化的鎳_鐵_辞之合金粒子。 320129 25 200848182 【圖式簡單說明】 弟1圖係顯示本發明實施例1之微粒子之X線繞射圖 案的圖。 第2圖係顯示本發明實施例1之微粒子之磁滯曲線的 圖。 第3圖係顯示本發明實施例1之微粒子之X線繞射圖 案的圖。 第4圖係顯示本發明實施例丨之微粒子之磁滯曲線的 圖。 第5圖係顯示本發明實施例2之微粒子之χ線繞射圖 案的圖。 第6圖係顯示本發明實施例2之微粒子之磁滯曲線的 圖。 第7圖係顯示本發明比較例之微粒子之χ線繞射圖案 的圖。 第8圖係顯示本發明比較例之微粒子之磁滯曲線的 圖。 第9圖係顯示本發明比較例之微粒子之χ線繞射圖案 的圖。 圖。第10圖係顯示本發明比較例之微粒子之磁滯曲線的 【主要元件符號說明】 無〇 320129 26

Claims (1)

  1. 200848182 十、申請專利範園: 1· 一種鎳-鐵-鋅合金奈米粒子,係厚度為1;/11]以下且長 莧比為2以上之平板狀,並且面心立方晶格上之結晶面 的(2 2 0 )面係配向在平板面上。 2·如申請專利範圍第1項之鎳—鐵-辞合金奈米粒子,其 中,在於前述平板面所測量到之χ線繞射圖案中,將 (200)面之峰值強度設為1(2〇〇),將(22〇)面之峰值強 度設為 1 (220)時,滿足 + 5 之關係式。 · &如申請專利範圍帛i項之鎳_鐵_鋅合金奈米粒子,其 中,鎳-鐵-鋅合金奈米粒子之厚度為〇 5#m以下。 4. 如申請專利範圍帛i項之鎳_鐵-鋅合金奈米粒子,豆 中,錄-鐵-鋅合金奈米粒子之厚度為〇 2“以下。- 5. 如申請專利範㈣i項之鎳令鋅合金奈米粒子,盆 中,長寬比為5以上。 八 6. =申请專利範圍帛i項之鎳_鐵_鋅合金奈米粒子,盆 中,長寬比為1 〇以上。 八
    如申請專利範圍 中,復包含從錮 少一者。 第1項之鎳-鐵-鋅合金奈米粒子,其 鉻、鈷、鍾、釩、鈮及銅所選出之至 一種錄令鋅合金奈米粒子 (a)、(b)、(c)所選屮★ +丄 ,、係由以 奈米粒子係厚度為?:方法’其中,該鐵-鐵-辞合 狀,並且面心立下且長寬比為2以上之平 °之結晶面的(220)面係配向 320129 27 200848182 平板面上: 鹽、鐵鹽、鋅鹽之:::方法:原劑添加在包含鎳 之錄離子'鐵離子及鋅=而同=原包含在該水溶液 子施加機械性應力而使曰 奈米粒子的步驟; 土庄欠形以產生 丰⑻+ 包含以下步驟之方法··藉由喷霧法產生粒子之 〈驟’及藉由對前述粒子施加機械性應力而使 形以產生前述奈米粒子的步驟; 又 (C)包含以下步驟之方法:藉由氣相合成法產生粒 子之步驟;及藉由對前述粒子施加機械性應力而使之塑 性變形以產生前述奈米粒子的步驟。 9· 2申請專利範圍第8項之鎳-鐵—辞合金奈米粒子之製 造方法,其中,鎳-鐵-鋅合金奈米粒子之於平板面所測 1到之X線繞射圖案中,將繞射角20為52。附近之(2〇〇) 面的峰值強度设為I (2 〇 〇 ),將繞射角2 0為7 6。附近之 (220)面之峰值強度設為1(22〇)時,滿足1(22〇)/[1 (220ΗΙ(200)]>0·5 之關係式。 320129 28
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