TW200307069A - Yarn processing method in loom - Google Patents

Description

200307069 五、發明說明（1) [發明所屬之技術領域] 本發明係關於投緯不良之錯誤紗，或具有接缝之接缝 紗等不良紗之處理方法。 [先前技術] 除去投緯不良之錯誤紗的技術之一，有一種係於織機 慣性旋轉中，從投緯喷嘴側解開錯誤紗移轉到兼作不良紗 捲繞裝置之排出裝置時必要長度部分之緯紗，同時從配設 在筘座之引導喷嘴喷射氣流，使錯誤紗位移到緯紗飛走路 徑外，使該錯誤紗以連結於織布之狀態移轉到排出裝置 (日本實開昭6 2 - 4 1 0 8 3號公報）。 [發明内容] 發明所欲解決問題 但，上述習知之技術中，由於織機慣性旋轉使引導喷 嘴進而必須位移之錯誤紗前後擺動，而使錯誤紗之姿勢無 法安定，其結果為發生錯誤紗對捲繞裝置移轉錯誤。 且，關於將不良紗移轉到排出裝置並除去之裝置，不 僅如上述投緯不良之錯誤紗除去裝置，尚有具有接縫之緯 紗部（接縫紗）除去裝置、緯紗給紗中斷之自動修復裝置中 的紗末端部（末端紗）除去裝置，該等除去裝置中，亦有對 排出装置發生如上述不良紗移轉錯誤之情況。 本發明之目的，係於緯紗不良時藉由排出裝置將穿通 投緯喷嘴之緯紗排出紗外之織機中，使不良紗可更確實地 移轉到排出裝置。 [解決問題之方案、作用及效果]

314342 ptd 第5頁 200307069 •五、發明說明（2) 本發明相關之緯紗處理方法，係於藉由配設在筘座之 引導噴嘴噴射氣流，同時解開緯紗之方式，使穿過投緯喷 嘴之緯紗位移到排出裝置之送入口附近之織機中，使前述 緯紗位移時，包括將前述筘座停止在來自前述引導喷嘴之 氣流定向於前述送入口附近之位置。 使緯紗位移到排出裝置之送入口附近時，由於氣流從 >引導喷嘴朝向送入口附近喷射，因此確實地使緯紗位移到 ，送入口附近並移轉到排出裝置。 使前述緯紗位移時，以將前述筘座停止在前述位置之 片Λι，解開前述緯紗，同時亦可藉由來自前述引導喷嘴之 氣流使前述緯紗位移。 _ 亦可取而代之，在使前述緯紗位移時，舒解前述緯紗 尽藉由來自前述引導喷嘴之氣流使前述緯紗位移，同時旋 _轉織機使前述銘座停止在前述位置。 且，亦可介置以不良紗導件使前述緯紗位移，該不良 ‘紗配設在前述筘座，一端與前述引導喷嘴之氣流喷射口相 對，且另一端具有與前述送入口相對之氣流通路。如此一 來，可藉由不良紗導件使來自引導喷嘴之氣流有效地作用 ^良紗。 再者，發生投緯錯誤時，亦可使該錯誤紗以其連結在 <前述投緯喷嘴之狀態位移，同時在織前露出，然後藉由前 述排出裝置排出。 關於使緯紗位移到送入口附近時之緯紗解開和筘座停 止之關係，更具體而言，例如亦可一次解開移轉時必要長

314342 ptd 第6頁 200307069 五、發明說明（3) 度之緯紗，藉由來自引導噴嘴之氣流噴出，然後旋轉織機 將筘座停止在前述位置，使緯紗位移到送入口附近。 與上述相反地，亦可將筘座停止在前述位置後，以解 開移轉時必要長度之緯紗，且藉由從引導喷嘴喷出氣流之 方式，使該緯紗位移到送入口附近。 且，亦可分成複數次解開處理時必要長度之緯紗。例 如，亦可首先解開對應不良紗發生原因之最低必要範圍之 緯紗長度，接著將筘座停止在前述位置，然後解開剩餘長 度之緯紗。 前述送入口附近，可將緯紗導入送入口之範圍，例如 藉由吸引緯紗而送進送入口之裝置時，可包括吸引力影響 及於緯紗之區域。 [實施方式] 參照第1圖，緯紗處理裝置1 0係組裝在空氣喷射式織 機中的投緯錯誤紗除去裝置。 空氣喷射式織機藉由來自投緯喷嘴（主要喷嘴）1 4及複 數輔助喷嘴（不圖示）之壓縮空氣，將從測長儲存裝置1 2穿 通投緯噴嘴1 4而延伸之緯紗1 6投緯到經紗1 8之開口 ，藉由 筘2 0將該緯紗1 6在織前打到織布2 2且織入。 藉由探緯針2 4測出緯紗1 6正確投緯。緯紗1 6正確投緯 時，打緯後以割緯刀2 6切斷該緯紗1 6。投緯喷嘴1 4及複數 輔助喷嘴組裝在組裝有筘2 0之筘座2 8，因而隨著打緯而與 筘2 0—起位移。 藉由織機主軸之旋轉力，且藉由用於切斷打緯後緯紗

31^342 ptd 第7頁 200307069 -五、發明說明（4) 之機械機構而驅動割緯刀2 6。割緯刀2 6亦可利用與織機主 軸之旋轉同步驅動之電動機或電磁閥般從主軸獨立之制動 器的驅動力而驅動之型的割緯刀、與織機主軸之旋轉同步 通電的加熱器之熱度般的割緯刀等適當型之割緯刀。 圖示例中，測長儲存裝置1 2係一種鼓輪式測長儲存裝 置，裝設成扣止銷3 0及驅動其之扣止銷電磁閥3 4可對鼓輪 > 3 2之周面自由進退，在延伸到投緯喷嘴1 4之緯紗1 6扣止在 、扣止銷3 0之狀態，藉由不圖示之導紗器在鼓輪3 2周圍旋轉 之方式，使從不圖示之給紗體延伸之緯紗在鼓輪3 2捲住所 並儲存，投緯時及除去不良紗時，藉由開啟扣止銷電 磁閥3 4使扣止銷3 0退避之方式，解開緯紗1 6之扣止。但， 測長儲存裝置1 2亦可使用其他測長儲存裝置。 [緯紗處理裝置之實施例] 、 緯紗處理裝置1 0具備：喷出嘴4 2，使喷出不良紗（該 例中為錯誤紗）之氣流朝向上方喷射（即喷出）；排出裝置 • 4 4，配設在喷出嘴4 2上方，將喷出之不良紗4 0排出緯紗飛 走路徑外；和不良紗導件4 6，藉由氣流將喷出之不良紗引 導至排出裝置4 4。 ^ 喷出嘴42係當作使不良紗40位移到排出裝置44之引導 乍用，組裝在筘座2 8，且在除去不良紗4 0時喷射壓縮空 <氣。因此，藉由喷射之壓縮空氣（即氣流）喷出不良紗，即 進行喷出動作。喷出嘴4 2亦可介置以如筘2 0之適當構件而 組裝在筘座2 8 。 排出裝置4 4具備：筒形外殼4 8，配設在喷出嘴4 2上

314342 ptd 第8頁 200307069 五、發明說明（5) 方；一對旋轉體5 0、5 2，可在外殼4 8之軸紗周圍旋轉，及 以可朝向外殼4 8之軸紗方向相對地移動之方式，配設在外 殼4 8内；和導入導件5 6，將藉由噴出嘴4 2喷出之不良紗4 0 及氣流導入送入口 5 4附近。 旋轉體5 0、5 2介以間隔而裝設在外殼4 8之軸紗方向， 且具有互相對向之截頭圓錐形凸面及凹面。 不良紗導件4 6具有短筒形形狀，當作氣流通過内部空 間之氣流通路，且氣流通路下端與喷出嘴4 2之喷射口相 對，上端會隨著筘2 0之移動而移動到與送入口 5 4相對之位 置，且介置以筘2 0組裝在筘座2 8。 但，不良紗導件4 6並非必須為筒形，若是具有將氣流 引導至送入口 5 4之引導面之構件，具有朝向送入口 5 4延伸 之引導面的1個以上之壁面（例如筘之主要筘片），或具有 一方開放之3字形空氣通路之構件等，具有筒形以外其 他形狀之構件亦可。 且，不良紗導件4 6亦可介置以筘2 0以外之構件而組裝 在筘座2 8，亦可直接組裝在筘座2 8。再者，即使不具備不 良紗導件4 6，若可僅藉由氣流帶到送入口 5 4附近，亦可採 用之。 將壓縮空氣在兩旋轉體5 0、5 2之間，從形成在一方旋 轉體5 0之喷嘴部5 8喷射（即喷出）。 從喷嘴部5 8喷射之壓縮空氣，係從外殼4 8之孔6 0供給 到喷嘴部5 8，且在另一方旋轉體5 2和同軸組裝之旋轉體 5 2，介以圓筒軸6 2貫通而流出外部。

314342 ptd 第9頁 200307069 五、發明說明（6) 藉由來自噴嘴部5 8所噴射之壓縮空鸟 5 0、5 2之間及送入口 5 4附近形成負壓，盆丄 呵灰轉體 由其蔣1 z t 口 5 4附近之部分不良紗4 0吸入送入口 5 4内， 貝到送入 吸引動作。 ’即進行不良紗 在將部分不良紗4 0吸引在旋轉體5 〇、5 藉由推壓用滾筒6 4使一方旋轉體5 0朝向於“之間之狀態， 4動，將凸面推壓在旋轉體5 2之凹面。因νι_ Ζ則逢移 Μ此，將部八 4 0夾在旋轉體5 0、5 2之間。 丨刀不良紗 相對之’在部分不良紗40夹在兩旋轉娜 |^，藉由不良紗捲繞用馬達6 6且介罟 13 υ、5 2之狀 圓筒轴6 2而旋轉另一方旋轉體5 2。因此，j^ 6 8、7 0及 在兩旋轉體5 0、5 2，即開始所謂的x白^將不良紗4 0捲繞 辉制部7 2控制馬達6 6之旋轉及停止。 您％動作。藉由 不良紗4 0捲繞在旋轉體5 〇、5 2時，彳“ + 縮空氣，同時藉由滾筒6 4使旋轉體5 〇後$喷嘴部5 8喷射壓 置以圓筒軸62將捲繞之不良紗出外^移動。因此，介 排出動作。 ’即開始不良紗 以藉由配設在送入口 54之紗感應器 γ監視部76監視紗感應器74之剩出不良紗4〇 ’ 良紗40是否已捲繞在排出裝：否5已“:方式’確認T 排出。 次疋否已精由排出裝置44 至少在藉由來自噴出嘴4 μ a ,ι Z之氣流使部分τ ή」/1 将 到送出口 54附近時，將箱座2δ停 刀+不良紗4〇伽= 定向於送入口 54附近之位置。哕 赁出嘴42之氣¥ °〆狀悲中，不良紗導件4 6之

314342 ptd 第10頁 200307069 五、發明說明（7) 氣流通路另一端與送入口 5 4相對。 因此，由於氣流從喷出嘴4 2介置以不良紗導件4 6而朝 向送入口 5 4附近喷射，因此不良紗4 0確實地位移到送入口 5 4附近而移轉到排出裝置4 4。其結果如習知之自動修復裝 置，由於隨著不良紗對排出裝置移轉錯誤之修復，而解決 了織機長期停機造成生產性降低等不方便。 在不良紗噴出動作開始到不良紗捲繞動作開始之間， 從測長儲存裝置1 2—次或分成複數次解開不良紗移轉時必 要長度之緯紗，同時將該緯紗從投緯喷嘴1 4送出而投緯到 經紗開口。 不良紗捲繞動作期間，不良紗4 0不從經紗1 8之開口直 接伸入送入口 5 4，而會穿過不良紗導件4 6。因此，經紗18 之開口紗部分，尤其投緯側（投緯喷嘴側）經紗1 8之開口紗 部分和不良紗4 0之摩擦減少，防止該開口紗部分損傷。 [緯紗處理方法之實施例] 以下將參照第2圖至第6圖說明關於上述緯紗處理裝置 1 0之投緯不良所造成的不良紗（該例中為錯誤紗）處理方法 (投緯錯誤紗除去動作）之實施例。 首先，如第2圖及第3圖所示，在時間TO發生投緯不良 時，其後之時間T1，例如在緯紗測知時間（曲柄角度（以下 相同）為2 9 0度），會產生第2圖（A )所示之緯停止訊號。 因此，如第2圖（B)所示，藉由開啟引導喷嘴42之方式 喷射氣流，而開始不良紗喷出動作，同時如第2圖（C)所示 開啟吸入動作，從旋轉體5 0之喷嘴部5 8喷射壓縮空氣，開

314342 ptd 第11頁 200307069 ， 五、發明說明（8) 始不良紗吸入動作。 產生第2圖（A )所示之緯停止訊號時，且如第2圖（D)所 示，藉由扣止銷電磁閥3 4以短時間退避、進出驅動之方 式，從測長儲存裝置1 2解開1圈緯紗。但，如第4圖（A )所 示，由於解開的緯紗部分係藉由來自引導喷嘴4 2之氣流而 喷出，因此會避免割緯刀2 6切斷不良紗4 0，而形成連結在 "投緯喷嘴1 4之狀態。 , 對於開始不良紗喷出動作時之送入口 5 4，筘2 0、引導 噴嘴4 2及不良紗導件4 6所組裝成的筘座2 8之角度旋轉位置 Λ姿勢），並不限於如引導喷嘴4 2喷射之氣流（圖示例中 為通過不良紗導件4 6之氣流）定向於排出裝置4 4之送入口 5 4附近之位置。 例如，如第5圖所示，開始不良紗喷出動作時，筘座 _ 2 8對於送入口 5 4，位於從引導喷嘴4 2通過不良紗導件4 6之 氣流未定向於送入口 5 4附近之位置。筘座2 8位於第5圖所 •示之位置時，不限於將不良紗4 0確實地喷出到送入口 5 4附 近。 產生第2圖（A )所示之緯停止訊號時，進一步如第2圖 (j)及第3圖所示，制動力在織機作用，織機依所定時間慣 性旋轉後，停止在所定位置（1次停止位置）。 ^ 織機1次停止位置設定為投緯錯誤測知時間時，即輸 出緯停止訊號之時間為2 9 0度時，如第3圖所示，打緯（0 度）後下一織造循環期間内之時間，例如變成2 5 0度。 筘座2 8對於織機1次停止位置中的送入口 5 4之旋轉角

314342 ptd 第12頁 200307069 五、發明說明（9) 度位置，亦不限於如從引導喷嘴4 2通過不良紗導件4 6之氣 流定向於排出裝置4 4之送入口 5 4附近之位置。 接著，如第2圖（E )及第3圖所示，織機缓速逆轉到從 引導喷嘴4 2通過不良紗導件4 6之氣流定向於送入口 5 4附近 之位置，例如到3 2 0度為止（1次逆轉），而停止在該位置（2 次停止位置）。然後，如第2圖（D )所示，扣止銷電磁閥藉 由短時間退避、進出驅動之方式，解除1圈以上緯紗。 如第6圖所示，筘座2 8對於織機2次停止位置中的送入 口 5 4之旋轉角度位置，到達從引導喷嘴4 2通過不良紗導件 4 6之氣流定向於排出裝置4 4之送入口 5 4附近之位置。因 此，如第4圖（B)所示，不良紗40藉由該一部分到達排出裝 置4 4之送入口 5 4附近之方式，進一步解除緯紗之方式和排 出裝置4 4在該時點繼續不良紗吸引動作之方式，而經由送 入口 54吸引到外殼48内。 且，筘座2 8移動到2次停止位置時，不良紗導件4 6隨 著筘座2 8之移動而移動，由於一端與引導喷嘴之氣流喷射 口相對之空氣通路的另一端係與送入口 5 4相對，因此來自 引導喷嘴4 2之氣流藉由不良紗導件4 6而提高定向性，有效 地作用在不良紗4 0，將不良紗4 0確實地喷出到送入口 5 4附 近，而確實地吸引到外殼48内。 如第2圖（G )所示，織機停止在2次停止位置期間，排 出裝置4 4之旋轉體5 0藉由滾筒6 4前進移動而維持在前進位 置。因此，不良紗4 0維持在該上端部夾在兩旋轉體5 0、5 2 之狀態。

3M342 ptd 第13頁 200307069 五、發明說明（ίο) 如第2圖（B)所示，旋轉體50前進移動時，引導噴嘴42 停止噴射氣流。 接著，如第2圖（E)及第3圖所示，織機緩速逆轉到比 投緯錯誤測知時間（2 9 0度）前方之適當角度，例如到2 3 0度 為止（2次逆轉），而停止在該位置（3次停止位置）。然後， 扣止銷電磁閥3 4藉由短時間退避、進出驅動之方式，解除 1圈以上緯紗，同時藉由喷射驅動投緯喷嘴1 4之方式，將 解除緯紗投緯。如第2圖（C)所示，從排出裝置44之喷嘴部 5 8之壓縮空氣喷射，停止在第2逆轉期間，且維持在該狀 #。如此，分成複數次從投緯喷嘴1 4之上游側解開不良紗 4 0移轉時必要之全量緯紗。 广 如第2圖（D )、（ F )及第3圖所示，在織機停止在3次停 止位置之狀態，以藉由進一步從測長儲存裝置1 2解開1圈 以上緯紗的方式，藉由投緯喷嘴1 4喷射送出，投緯到經紗 開口，形成第4圖（C)所示之狀態。 接著，如第2圖（E )及第3圖所示，織機緩速正轉到為 了切斷緯紗之角度（例如5 0度），而停止在該位置（4次停止 位置）。不良紗4 0之上述投緯，到一般投緯期間結束時（例 士 ¥2 9 0度）完成即可。 織機到達4次停止位置時，割緯刀2 6即動作。於該時 點，由於停止引導喷嘴4 2之氣流喷射、喷嘴部5 8之壓縮空 氣喷射及排出裝置之不良紗捲繞動作，因此藉由打緯運動 將已投緯之緯紗部分帶到割緯刀2 6可切斷之位置，同時割 緯刀2 6承受主軸旋轉而形成關閉狀態。因此，如第4圖（D )

Ilillf 11

JI 314342 ptd 第14頁 200307069 五、發明說明（11) 所示，從投緯喷嘴前端部分切斷不良紗4 0。 接著，如第2圖（E )及第3圖所示，織機緩速逆轉到筘 2 0退到最後位置（1 8 0度）為止（3次逆轉），而停止在該位置 (5次停止位置）。 如第2圖（Η )及第3圖所示，織機停止在5次停止位置 時，藉由馬達6 6旋轉排出裝置4 4之旋轉體5 2。因此，如第 4圖（Ε )所示，不良紗4 0捲繞在旋轉體5 0、5 2。 接著，如第2圖（Ε)及第3圖所示，織機進一步緩速逆 轉到開始起動位置，例如到3 2 0度為止（4次逆轉），而停止 在該位置（6次停止位置）。 接著，如第2圖（Ε )及第3圖所示，織機從所定時間再 開始運轉。 依據上述緯紗處理裝置1 0及緯紗除去方法，由於不良 紗4 0藉由從引導喷嘴4 2朝向送入口 5 4附近喷射之氣流而位 移，因此該不良紗4 0確實地位移到送入口 5 4附近，而確實 地移轉到排出裝置4 4。 [緯紗處理方法之另一實施例] 亦可如以下方式進行解開來自投緯噴嘴1 4上游側之緯 紗。 分成複數次進行解開來自投緯喷嘴1 4上游側之緯紗 時，例如，如第2圖（D )之虛紗所示，亦可在織機慣性旋轉 期間解開1圈以上緯紗。 且，亦可不分成複數次進行解開來自投緯喷嘴1 4上游 側之緯紗，而在織機慣性旋轉中一次解開不良紗4 0移轉時

314342 ptd 第15頁 200307069 五、發明說明（12) 必要量之緯紗。 再者，藉由緩速旋轉而旋轉織 後，將筘座2 8停止在來自引導喷嘴 置4 4之送入口 5 4附近位置之時期， 上游側解開緯紗，同時藉由來自引 紗位移到送入口 5 4附近之時期。 割緯刀2 6使用從織機主轴獨立 件，或使用與織機主軸之旋轉同步 件等，使用利用從織機主軸獨立之 一#電性方式停止織機慣性旋轉時 向4次停止位置正轉時、3次逆轉時 ^ 本發明可變更如以下。 _ 不良紗40移轉到排出裝置44後 6 2 - 4 1 0 8 3號，藉由裝設在投緯噴嘴 刀切斷緯紗，代替利用正常地投緯 40。 亦可使用如藉由氣流吸引不良 型裝置，代替捲繞不良紗型之排出 配設在筘座下方、筘座之運動 他處，代替配設在鈴座上方。 亦可藉由機械把持等其他手法 不良紗吸入送入口，代替藉由氣流 本發明不僅投緯不良之錯誤紗 具有接缝之緯紗部（接缝部）除去裝 機，使筘座2 8位移。然 4 2的氣流定向於排出裝 亦可視為從投緯喷嘴14 導喷嘴4 2之氣流使不良 之制動器的驅動力之構 通電的加熱器之熱之構 力量型的割緯刀時，亦 、1次逆轉時、織機朝 等中的型動作。 ，亦可如日本實開昭 前端之不良紗專用割緯 之割緯刀2 6切斷不良紗 紗並排出之裝置之其他 裝置。且，亦可將排出 方向（前進端或後退端） 將位移到送入口附近之 吸入送入口。 排出裝置，亦可適用於 置、緯紗給紗中斷之自 WEWm

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314342 ptd 第16頁 200307069 五、發明說明（13) 動修復裝置中的紗末端部（末端部）除去裝置、停止後之織 機起動前除去穿過投緯喷嘴的緯紗部分之裝置等，其他型 之緯紗處理裝置中的緯紗處理技術。 本發明不限於上述實施例，只要不超出該宗旨，可做 各種變更。

314342 ptd 第17頁 200307069 圖式簡單說明 [圖面簡單說明] 第1圖為實施本發明相關之緯紗處理方法的緯紗處理 裝置之一種實施例示意圖。 第2圖（A )至（Η )為說明第1圖之裝置之緯紗處理方法的 一種實圪W流程圖。 …： 第3圖為第1圖之裝置之緯紗處理方法的一種實施例 ’中，相對於織機主軸旋轉角度之織機旋轉及停止狀態說明 ，圖。 第4圖（A )至（Ε )為第1圖之裝置之:緯紗處理方法的一種 例中，不良紗位移狀態說明圖。 第5圖為測知投緯時的筘與送入口之關係之示意圖。 第6圖為不良紗移轉時的筘與送入口之關係之示意 圖。 10 緯 紗 處 理 裝 置 12 測 長 儲 存裝置 14 投 緯 喷 嘴 16 緯 紗 18 經 紗 20 筘 22 織 布 24 探 緯 針 26 割 緯 刀 28 筘 座 3今 扣 止 銷 32 鼓 輪 34 扣 止 銷 電 磁 閥 40 不 良 紗 42 引 導 喷 嘴 、 喷出嘴 44 排 出 裝 置 46 不 良 紗 導 件 48 外 殼 50 ^ 52 旋 轉 體 54 送 入 Ό

314342 ptd 第18頁 200307069

圖式簡單說明 56 導入導件 58 噴嘴部 60 62 圓筒軸 64 滾筒 66 馬達 68 > 7 0 齒輪 72 控制部 74 不良紗感應器 76 監視部 314342 pld 第19頁

Claims (1)

1. 200307069 六、申請專利範圍 1.本發明係一種織機之緯紗處理方法，於藉由配設在筘 引導喷嘴 緯噴嘴之 座之 過投 機中 噴射氣流，同時解開緯紗之方式，使穿 緯紗位移到排出裝置之送入口附近之織 其特徵為 自前述引 〇 請專利範 ，以將前 紗，同時 移。 請專利範 ，解開前 述緯紗位 請專利範 使前述緯 一端與前 有與前述 請專利範 發生投緯 嘴之狀態 置排出。 在來 位置 2 ·如申 移時 述緯 紗位 3. 如申 移時 使前 4. 如申 導件 座， 端具 5 如申 法， 緯喷 出裝 ，使前述緯紗位移時，將前述筘座停止 導喷嘴之氣流定向於前述送入口附近之 圍第1項之緯紗處理方法，使前述緯紗位 述筘座停止在前述位置之狀態，解開前 藉由來自前述引導喷嘴之氣流使前述緯 圍第1項之緯紗處理方法，使前述緯紗位 述緯紗及藉由來自前述引導喷嘴之氣流 移，同時將前述筘座停止在前述位置。 圍第1項之緯紗處理方法，介置以不良紗 紗位移，該不良紗導件配設在前述筘 述引導噴嘴之氣流喷射口相對，且另一 送入口相對之氣流通路。 圍第1項至第4項任一項之緯紗處理方 錯誤時，使該錯誤紗以其連結於前述投 位移，在織前並露出，然後藉由前述排

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