SU968568A1 - Method of determining limestone disintegration degree in multizone fluidized bed furnace - Google Patents

Description

{.5Ю СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКА В МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО Изобретение относитс  к производс ву строительных материалов и может быть использовано дл  определени  степени измельчени  известн ка в про цессе его обжига в многозонной печи кип щего сло . Известно определение степени измельчени  по соотношению размеров Частиц загружаемого на помол и выгру жаемого после помола материала 1 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ опре делени  степени измельчени  известн  ка в многозонной печи кип щего сло  при заданной температуре обжига, вкл чающий периодическое измерение средн То диаметра частиц загружаемого известн ка и выгружаемой извести и сопоставление этих величин 2. К числу общих недостатков известных способов определени  степени измельчени  известн ка в многозонной печи кип щего сло  относитс  значиСЛОЯ тельна  трудоемкость в св зи с отбором большого количества проб обжигаемого материала и необходимость остановки печи дл  уточнени  измер емых величин, что отрицательно сказываетс  на стабильности процесса измель- чени  и производительности тепловой установки, кроме того, не обеспечиваютс  оптимальные услови  регулировани  процесса измельчени  известн ка . Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода готового продукта за счет снижени  простоев и обеспечение наилучших условий регулировани  процесса измельчени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  степени измельчени  известн ка в многозонной печи кип щего сло  при заданной температуре обжига, включающем периодическое измерение среднего диаметра частиц загружаемого известн ка и выгружаемой извести и сопоставлениеThe method for determining the degree of grinding of limestone in a multi-zone boiling furnace. The invention relates to the production of building materials and can be used to determine the degree of grinding of limestone in the process of burning it in a multi-zone fluidized bed furnace. It is known to determine the degree of grinding by the ratio of the sizes of the particles loaded onto the grinding and the material unloaded after grinding 1. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method for determining the degree of grinding lime in a multizone fluidized bed furnace at a given firing temperature, including periodic measurement of the average particle diameter of the loaded limestone and unloaded lime and comparing these values 2. Among the common drawbacks of the known methods for determining the degree of grinding of limestone in a multi-zone fluidized bed furnace is the high labor-intensiveness associated with the selection of pain. th number of samples burnt material and the need to stop the furnace for the refinement of the measured values, which is detrimental to the stability of the grinding process and performance of thermal installation furthermore not optimum conditions are provided by controlling the grinding process limestone. The aim of the invention is to increase the yield of the finished product by reducing downtime and providing the best conditions for regulating the grinding process. This goal is achieved by the fact that according to the method of determining the degree of grinding of lime in a multi-zone fluidized bed furnace at a given firing temperature, which includes periodic measurement of the average particle diameter of the loaded limestone and unloaded lime and comparison

этих величин, дополнительно определ ют плотность выгружаемой извести, затем температуру обжига повышают на 10-20 0 и по истечении времени прохождени  обжигаемого материала по зонам печи провод т повторное измерение контролируемых величин, а степень измельчени  известн ка определ ют по формулеof these values, the density of the discharged lime is additionally determined, then the burning temperature is increased by 10-20 0 and after the passage of the calcined material through the furnace zones the measured values are measured again, and the degree of grinding of lime is determined by the formula

..(ьГНЕЕШГ, «4Т ii... (“Gneeshg”, “4T ii.

где d - средний диаметр частиц загруwhere d is the average particle diameter

жаемого известн ка; di - средний диаметр частиц выгружаемой извести;limestone; di is the average particle diameter of the discharged lime;

fl - плотность выгружаемой извести; ( - индекс, относ щийс  к величинам .после повышени  температуры обжига на 10-20°С, Сущность способа по сн етс  следующим примером. fl is the density of the discharged lime; (is the index referring to the values. after the firing temperature is increased by 10-20 ° C. The essence of the process is illustrated by the following example.

В п тизонной промышленной печи кип щего сло  КС-1000-1, Карметкомбината , содержащей две зоны подогрева.In a five-zone industrial furnace of a fluidized bed KS-1000-1, Carmetkombinat, containing two heating zones.

/ I5/ I5

0,0205 U 1809ЧО 0091 - 0,0090 0, 1809-0,0090 - 1716-0,0 При заданной степени измельчени  1,40-1,60 полученный показатель 1,59 свидетельствует о нормальном процессе измельчени  известн ка при температуре обжига 950°С с получением готового продукта - извести с частицами требуе мых размеров. При снижении показател  степени измельчени  известн ка менее 1 ,0 крупность частиц извести возрастает до размера 11 мм и более, а с -увеличением показател  свыше 1,60 крупност частиц извести уменьшаетс  до 9 мм и менее. С выходом показател  степени измел чени  известн ка за пределы заданного интервала, например 1,40-1,60, осуществл ют коррекцию температурного режима печи кип щего сло , в частности снижают температуру в зонах подогрева при переизмальчении известн ка и соответственно повышают при его недоизмельчении, о чем суд т по значению показател  степени измельчени  известн ка. Допустимый интервал колебаний показател  степени измельчени  известодну зону обжига и две зоны охлаждени и работающей с посто нной производительностью 1000 т/сут при температуре обжига , обрабатывают известн к 10жно-Топарского месторождени . В стабильном режиме работы печи отбирали пробы загружаемого известн ка и выгружаемой извести и известными методами определ ли средний диаметр частиц каждой пробы. Затем .температуру обжига повысили на 20С, что составило . По истечении времени прохождени  обжигаемого материала по 5-ти зонам печи, которое составило 2,5 ч, провели после отбора проб ровторное измерение контролируемых величин , включа  измерение плотности выгружаемой извести. При этом были получены следующие значени  измер емых величин 0.0205 U 1809CHO 0091 - 0.0090 0, 1809-0.0090 - 1716-0.0 With a given grinding ratio of 1.40-1.60, the obtained indicator of 1.59 indicates the normal grinding process of limestone at a firing temperature of 950 ° C to produce a finished product — lime with particles of the required size. With a decrease in the degree of grinding of lime, less than 1, 0, the particle size of lime particles increases to a size of 11 mm or more, and with an increase in the rate of more than 1.60, the particle size of lime particles decreases to 9 mm or less. With the release of the rate of grinding limestone beyond a predetermined interval, for example, 1.40-1.60, the temperature regime of the fluidized bed furnace is corrected, in particular, the temperature is reduced in the preheating zones during limestone re-grinding and, accordingly, under-grinding, what is judged by the value of the grinding degree of limestone. The permissible range of fluctuations in the degree of grinding of a limestone burning zone and two cooling zones and operating at a constant capacity of 1000 tons / day at the burning temperature are treated with limestone at 10-Topar deposit. In the stable mode of operation of the furnace, samples of loaded limestone and unloaded lime were taken and the average particle diameter of each sample was determined by known methods. Then the firing temperature increased by 20C, which amounted to. After the passage of the calcined material over the 5 zones of the furnace, which was 2.5 hours, the sample was taken after sampling to repeat the measurement of the monitored values, including the measurement of the density of the unloaded lime. The following measured values were obtained

d 0,0205 м;d 0.0205 m;

du. 0,0090 м;du. 0,0090 m;

: 0,0091 м; : 0.0091 m;

pi 1809 pi 1809

Я/ 1716 кг/м.I / 1716 kg / m.

После подстановки этих значений в формулу определ ют степень измельчени  известн ка, котора  составл етAfter substitution of these values in the formula, the degree of grinding of lime is determined, which is

1,60. 1.60.

н ка задают в зависимости от требуемой крупности частиц получаемой извести, а температуру обжига измен ют на 1020 С. По сравнению с известным, описываемый способ обеспечивает получение более достоверных данных о степени измельченк|  известн ка в процессе : его обжига в кип щем слое печи и позвол ет без ее остановки вести оперативный контроль за ходом технологического процесса высокотемпературной обработки известн ка, внос  необходимые измерени  в температурный режим обжига, благодар  чему создаютс  наилучщие услови  дл  регулировани  процесса измельчени , а выход готового продукта возрастает за счет снижени  простоев и стабилизации режима обжига. формула изобретени  Способ определени  степени измельчени  известн ка в многозонной печи Кип щего сло  при заданной метпературе обжига, включающей периодическое измерение среднего диаметра частиц загружаемого известн ка и выгружаеThey are set depending on the required particle size of the obtained lime, and the firing temperature is changed to 1020 C. Compared with the known method, the described method provides more reliable data on the degree of grinding | limestone in the process: firing it in the fluidized bed of the furnace and allows, without stopping, to maintain operational control over the process of high-temperature processing of lime, make the necessary measurements in the firing temperature mode, thereby creating the best conditions for controlling the grinding process, and the output the finished product increases by reducing downtime and stabilizing the firing mode. The invention of the method for determining the degree of grinding of lime in a multi-zone furnace of the boiling layer at a given firing temperature, including the periodic measurement of the average particle diameter of the loaded limestone and unloading

Claims (1)

_ Формула изобретения_ Claim Способ определения степени измельчения известняка в многозонной печи кипящего слоя при заданной метпературе обжига, включающей периодическое измерение среднего диаметра частиц загружаемого известняка и выгружав968568 мой извести и сопоставление этих величин, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта за счет снижения простоев и обеспечения наилучших условий 5 регулирования процесса измельчения, дополнительно определяют плотность выгружаемой извести, затем температуру обжига повышают на 10-20°С и по истечении времени прохождения обжи- «о гаемого материала по зонам печи проводят повторное измерение контрольных, величин, а степень измельчения известняка определяют по формуле где сЦ - средний диаметр частиц загружаемого известняка;A method for determining the degree of grinding of limestone in a multi-zone fluidized bed furnace at a given firing temperature, which includes periodic measurement of the average particle diameter of the loaded limestone and unloading my lime 968568 and comparing these values, characterized in that, in order to increase the yield of the finished product by reducing downtime and ensuring the best conditions 5 regulation of the grinding process, additionally determine the density of the poured lime, then the firing temperature is increased by 10-20 ° C and after a lapse of time tim passage obzhi- "Ai material of the zones of the furnace is carried out a second measurement control, variables, crushing limestone determined by the formula where SO - average diameter of limestone particles loaded; d_u - средний диаметр частиц выгружаемой извести;d _u is the average particle diameter of the poured lime; - плотность выгружаемой извести;- density of poured lime; I¹¹ - индекс, относящийся к величинам после повышения температуры обжига на 10-20°С.I ¹¹ is the index related to the values after increasing the firing temperature by 10-20 ° C.