SU842367A1 - Rotary furnace - Google Patents

Description

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ(54) ROTATING OVEN

Изобретение относитс  к химической, нефтехимической , металлургической промышленност м и р ду других отраслей народного хоз йства, а именно к печам с вращающимс  барабаном. Оно может быть использовано при термической обработке материалов с регулируемой степенью заполнени  барабана печи обрабатываемым материалом и строгим регламентированием времени обработки материала в печи, например, дл  производства сернокислого кали . Известны вращающиес  печи, уровень сло  в которых устанавливаетс  с помощью специальных порогов, шайб 1. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что уровень сло  в печи нельз  мен ть в процессе эксплуатации печи, так как требуютс  переделки во внутренней ее части. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению  вл етс  вращающа с  печь с регул тором уровн . Устройство представл ет собой спиральную перегородку , имеющую не более двух витков, котора  раздел ет пространство вращающейс  печи на две зоны. Щаг перегородки можно измен ть с помощью специальной т ги. Увеличение подачи обрабатываемого материала из первой зоны во вторую производитс  изменением щага спиральной перегородки. Высота перегородки может быть выбрана из услови  образовани  за перегородкой более глубокого сло  обрабатываемого материала , а также времени пребывани  его в печи 2. Недостатки такой конструкции заключаютс  в малом диапазоне регулировани  уровн  сло  обрабатываемого материала, времени пребывани  его в печи, а также в сложности и малой надежности при работе в зоне высоких температур. Кроме того, така  конструкци  регул тора, уровн  материала не обеспечивает точной и быстрой регулировки высоты сло  материала в барабане печи . Цель изобретени  - повышение производительности и улучщение качества. Поставленна  цель достигаетс  тем, что во вращающейс  печи, содержащей барабан , нагревательную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, последнее, выполненное в виде ковша с отверстием, снабжено поворотной лопастью с фиксатором.The invention relates to the chemical, petrochemical, metallurgical industries and a number of other branches of the national economy, namely to rotary kiln furnaces. It can be used in the heat treatment of materials with a controlled degree of filling of the furnace drum with the material being processed and strict regulation of the material processing time in the furnace, for example, for the production of potassium sulphate. Rotary kilns are known, the layer level in which is established by means of special thresholds, washers 1. A disadvantage of the known device is that the layer level in the furnace cannot be changed during the operation of the furnace, since alterations in its inner part are required. The closest to the technical essence of the invention is a rotary kiln with level control. The device is a spiral partition, having no more than two turns, which divides the space of the rotary kiln into two zones. The septum of the septum can be altered with a special rod. An increase in the supply of the material being processed from the first to the second zone is produced by changing the schag of the spiral partition. The height of the partition can be selected from the conditions for the formation of a deeper layer of the processed material behind the partition, as well as its residence time in the furnace 2. The disadvantages of this design lie in the small range of adjustment of the level of the processed material, the residence time in the furnace, as well as complexity and small reliability when working in the zone of high temperatures. In addition, such a design of the regulator, the level of the material does not provide an accurate and fast adjustment of the height of the layer of material in the drum of the furnace. The purpose of the invention is to increase productivity and improve quality. This goal is achieved by the fact that in a rotary kiln containing a drum, a heating chamber, a loading and unloading device, the latter, made in the form of a bucket with a hole, is equipped with a rotary blade with a lock.

Вращающа с  печь с регулированием уровн  обрабатываемого материала дает возможность регулировать уровень материала в барабане вращающейс  печи от О дс 100% заполнени  барабана печи обрабатываемым материалом.A rotary kiln with a regulated level of the material being processed makes it possible to adjust the level of the material in the drum of the rotary kiln from O ds 100% filling of the drum of the furnace with the material being processed.

На фиг. 1 изображена печь, продольный раз-рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (поперечный разрез барабана); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (продольный разрез ковща); на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3 (вид на фиксатор).FIG. 1 shows a furnace, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (cross section of the drum); in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2 (longitudinal section of the bucket); in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 3 (view of the lock).

Печь состоит из барабана 1 с бандажами 2 и 3 и зубчатым венцом 4, загрузочного устройства 5, разгрузочного устройства, выполненного в виде ковща 6, имеющего пропускное отверстие 7 и поворотную лопасть 8 с фиксатором 9. Барабан установлен на опорные станции 10 и II, а зубчатый венец соединен с подвенцовой щестерней привода 12. Барабан помещен в нагревательную камеру 13.The furnace consists of a drum 1 with bandages 2 and 3 and a ring gear 4, a loading device 5, a discharge device made in the form of a bucket 6 having a through opening 7 and a rotary blade 8 with a retainer 9. The drum is installed on supporting stations 10 and II, and a gear rim is connected to the landing gear drive 12. The drum is placed in the heating chamber 13.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Барабан 1 приводитс  во вращение на опорных станци х 10 и 11, на которые он опираетс  бандажами 2 и 3 от привода 12 через зубчатый венец 4. Исходный материал загружаетс  в барабан печи через загрузочное устройство 5. Включаетс  в работу нагревательна  камера 13. Фиксатор 9 устанавливаетс  в положение I, при этом поворотна  лопасть 8 занимает также положение I, полностью закрыва  проход обрабатываемого материала в разгрузочный ковщ 6 и открыва  пропускное отверстие в ковще. При этом положении материал накапливаетс  в барабане, не выгружа сь из него. После этого фиксатор 9 устанавливаетс  в положение II, поворотна  лопасть 8 также занимает положение II. Тем самым устанавливаетс  глубина захвата ковща и четка  степень заполнени  барабана, такThe drum 1 is rotated at the support stations 10 and 11, on which it is supported by the shrouds 2 and 3 from the actuator 12 through the ring gear 4. The raw material is loaded into the furnace drum through the charging device 5. The heating chamber 13 is activated. in position I, while the rotary blade 8 also occupies position I, completely closing the passage of the processed material into the discharge bucket 6 and opening the through-hole in the bucket. In this position, the material accumulates in the drum without being unloaded from it. After that, the latch 9 is set to position II, the rotary blade 8 also occupies position II. This sets the depth of capture of the bucket and the clear degree of filling of the drum, so

как определенна  часть (соответствующа  степени заполнени  барабана) проходит через пропускное отверстие, а избыток обрабатываемого материала черпаетс  лопастью 8 и выгружаетс  через ковщ б в разгрузочную камеру. При необходимости полностью освободить барабан от обрабатываемого материала фиксатор ставитс  в положение III, лопасть занимает положение III, и материал полностью вычерпываетс  ковщом и перегружаетс  в разгрузочную камеру.as a certain part (corresponding to the degree of filling of the drum) passes through the through-hole, and the excess of the material being processed is drawn by the blade 8 and discharged through the bucket into the discharge chamber. If it is necessary to completely free the drum from the material being processed, the retainer is placed in position III, the blade is in position III, and the material is completely scooped out with a cloth and reloaded into the discharge chamber.

Применение печи особенно целесообразно в производстве, где требуетс  в процессе работы регулировать степень заполнени  барабана печи обрабатываемым материалом и врем  его пребывани  в печи, например, дл  производства сернокислого кал-и .The use of the furnace is particularly useful in production, where it is required to regulate the degree of filling of the drum of the furnace with the material being processed and its residence time in the furnace, for example, for the production of sulfuric acid.

Экономический эффект печи определ етс  увеличением производительности продукта за счет управл емой разгрузки печи, а также за счет регулировани  времени пребывани  материала в печи и качества готового продукта.The economic effect of the furnace is determined by an increase in the productivity of the product due to controlled furnace unloading, as well as by adjusting the material residence time in the furnace and the quality of the finished product.

Claims (2)

1.Исламов М. Ш. Печи химической промыщленности . Л., «Хими , 1975, с. 229- 230.1.Islamov M. Sh. Furnaces of chemical industry. L., “Himi, 1975, p. 229-230. 2.Патент США № 3770252, кл. 266-18, опублик. 1973.2. US patent number 3770252, cl. 266-18, published. 1973. / /5/ /five Фиг./Fig. / Б-ВBv Вид ВType B ILIL Фиг.FIG.