2. Установка дл получени конь ч ного спирта, содержаща соединенные системой трубопроводов перегонные кубы, расположенные один над другим, дефлегматор нижнего перегонного куба , холодильник и спиртовой фонарь, отличающа с тем, что она снабжена дополнительным дефлегматором , пробным холодильником и2. Installation for obtaining horse alcohol, containing distillation cubes connected one above the other, a reflux condenser of the lower distillation cube, a refrigerator and an alcohol lamp, which is equipped with an additional reflux condenser, test refrigerator and
барбатером, причем последний расположен в нижней части верхнего куба и взаимосв зан с дефлегматором нижнего куба через П-образный патрубок,, поднимающийс на высоту верхнего куба, при этом последний взаимосв зан с холодильником через дополнительный дефлегматор, а пробный холодильник соединен с дефлегматором нижнего куба.barbater, the latter is located in the lower part of the upper cube and is interconnected with the reflux condenser of the lower cube through a U-shaped branch pipe, rising to the height of the upper cube, while the latter is interconnected with the refrigerator through an additional reflux condenser, and the test cooler is connected to the reflux condenser of the lower cube.
Изобретение относитс к винодельческой отрасли пищевой промьшшенности , преимущественно к периодическим способам и устройствам дл получени конь чного спирта. Известен способ получени конь чного спирта, предусматривающий подо; грев сырь , его дистилл цию с выделением головной, средней и хвостовой фракции и возврат последней в перегон емое сырье. Известна установка дл получени конь чного спирта, содержаща соединенные системой трубопроводов перегонные кубы, расположенные друг над другом, дефлегматор нижнего куба, холодильник и спиртовый фонарь t1 j. Недостатком способа и установки вл етс то, что они не обеспечивают ускорени процесса перегонки, снижени потерь спирта и энергозатрат поскольку это св зано с выделением, перемещением и повторньши перегонками хвостовой фракции. Поставленна цель достигаетс тем что по способу получени конь чного спирта, предусматривающему подогрев сырь , ДИСТИЛЛЯЩ1Ю его с выделением головной, средней и хвостовой фракции и возврат последней в перегон емое сырье, возврат хвостовой фракции в перегон емое сырье осуществл ют в момент ее выделени путем 6;jpботажа в подогреваемое сырье 80-100% водно-спиртовых паров.Причем при закипании подогреваемого сырь образу кнциес одно-спиртовые пары направл ют на конденсацию и охлаждение с выделением дистилл та. Установка дл получени конь чно го спирта, содержаща соединенные системой трубопроводов перегонные кубы, расположенные один над другим, дефлегматор нижнего перегонного куба, холодильник и спиртовой фонарь, снабжена дополнительным дефлегматором , пробным холодильником и барботером ,причем последний расположен в нижней части верхнего куба и св зан с дефлегматором нижнего куба через П-образный патрубок, поднимающийс на высоту верхнего куба, при этом последний св зан с холодильником через дополнительный дефлегматор, а пробный холодильник соединен с дефлегматором нижнего куба. На чертеже показана установка дл получени конь чного спирта. Она содержит соединенные системой трубопроводов нижний куб 1 с дефлегматором 2, верхний куб 3, холо дильник 4 и спиртовьдГ фонарь 5, дополнительный дефлегматор 6, который установлен на кубе 3 и трубопро- , водом 7 соединен с холодильником 4, пробный холодильник 8, соединенный трубопроводом 9 с дефлегматором 2 куба 1, барботер 10, который установлен в нижней части куба 3 и св зан через П-образный патрубок 11с дефлегматором 2 куба 1. Установка содержит также запарную арматуру - краны 12 и 13. Способ получени конь чного спирта осуществл етс следующим образом. .Конь чный спирт получают методом двойной сгонки. .Сначала из виноматериала получают спирт-сырец, который затем перегон ют с выделением головной , средней (конь чного спирта и хвостовой фракций. Загружают кубы 1 и 3 виноматериа лом и, пропуска глухой пар через змеевик куба 1, довод т наход щийс в нем виноматериал до кипени . Образующиес при этом водно-спиртовые пары проход т через дефлегматор 2, змеевик куба 3 и поступают в холодильник 4, где конденсируютс и охлаждаютс с образованием дистилл та , который направл етс в спи товый фонарь 5. Проход через змеевик куба 3, во но-спиртовые пары частично отдают тепло и нагревают наход щийс в это кубе виноматериал. При крепости водно-спиртового па ра 8-10% об. перекрывают кран 12, и водно-спиртовые пары через П-образный патрубок 11 направл ют методом барботажа в наход щийс в кубе 3 ви номатериал, что способствует быстро му закипанию последнего. Образующиес в верхнем кубе водно-спиртовые пары проход т через дефлегматор 6 и по коммуникации 7, через кран 13 поступают в холодильник и спиртовБй фонарь. В это врем дл контрол сгонки водно-спиртовых паров из. дефлегматора куба 1 по ком муникации 9 направл ют в пробный хо лодильник 8. После полной отгонки спирта из нижнего куба его опорожн ют и, не прекраща сгонки, загружают перегонньш виноматериалом-из верхнего куба. Затем верхний куб за гружают следующей порцией виноматериала , и 1Д1КЛ повтор етс . По мере накоплени спирта-сырца приступают к его перегонке. Загружают спиртом-сырцом кубы 1 3 и довод т до кипени спирт-сырец, наход щийс в кубе , 1. Выдел ющиес водно-спиртовые пары проход т через дефлегматор 2, змеевик куба 3 и пос тупают в холодильник 4, где концент рируютс и охлаждаютс с образованием дистилл та головной фракции, к тора направл етс в спиртовой фонарь 5. После отбора 1-3% головной фракции провод т отбор средней фракции (конь чного спирта | до крепости дис тшш та 30-50% об в зависимости от крепости перегон емого спирта-сырца , и затем начинают отбор хвостовой фракции до полной отгонки спирта из куба . При этом в момент отбора хвостовой фракции перекрывают кран 12 и 80-100% водно-спиртовых паров хвостовой фракции через П-образный паттрубок I1 и барботер 10 направл ют в спирт-сырец куба 3. При закипании спирта-сырца в кубе 3 выдел ющиес водно-спиртовые пары направл ют через дефлегматор 6, трубопровод 7 и кран 13 в холодильник 4, где производ т их конденсацию и охлаждение с получением головной фракции и конь чного спирта, которые поступают в спиртовый фонарь 5. По окончании сгонки в кубе 1 его опорожн ют и загружают перегон емым сырьем из куба 3, а последний загружают новой порцией спирта-сырца и цикл повтор ют. Пример. Перегонку спирта-сырца производили с разделением на головную, среднюю (конь чный спирт) и хвостовую фракции. После начала сгонки в кубе 1 загружали куб 3 очередной порцией спирта-сырца, который нагревали, пропуска через змеевик водно-спирто- вые пары головной и средней фракции, направл емые на охлаждение. При крепости дистилл та выход щего из холодильника , 50 % об.отбор средней фракции прекращали и 97% выход щего из . куба водно-спиртового пара направл ли методом барботажа в подогреваемый спирт-сырец, а оставщиес 3% - в пробный холодильник дл контрол сгонки. Р1аправл емые в спирт-сырец водно-спиртовые пары хвостовой фракции конденсировались и нагревали до температуры кипени . При снижении крепости дистилл та в пробном холодильнике до 45% об. начали перегонку подогреваемой смеси спйрта-сырпа и хвостовой фракции, котора продолжалась до полной выварки спирта в кубе. После этого куб I опорожн лс и в него сливалась из верхнего куба перегон ема смесь спирта-сырца и хвостовой фракции, а подогреватель загружали новой порцией спирта-сырца. Это позволило сократить на 97% расход воды, а также сократить потег ри спирта, расход пара и электроэнергии , св занные с выделением и neperкачкой хвостовой фракции, а также ускорить на 50% процесс перегонки. Таким образом, предлагаемый спог соб получени конь чного спирта иThe invention relates to the wine industry of the food industry, mainly to periodic methods and devices for the production of horse alcohol. There is a known method for the preparation of horse alcohol, which comprises a sub; heating of the feedstock, its distillation with release of the head, middle and tail fractions and return of the latter to the distilled feedstock. A known device for the production of horse alcohol, containing distillation stills connected one above the other, a reflux condenser of the lower cube, a refrigerator and an alcohol lamp t1 j, connected by a piping system. The disadvantage of the method and installation is that they do not accelerate the distillation process, reduce the loss of alcohol and energy consumption, since this is associated with the separation, movement and repeated distillations of the tail fraction. This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining alcohol, which involves heating the raw material, distributing it with separation of the head, middle and tail fraction and returning the latter to the distilled raw material, returning the tail fraction to the distilled raw material is carried out at the time of its separation by 6; Working in heated raw materials 80-100% of water-alcohol vapor. When boiling the heated raw material boils, the single-alcohol vapors are directed to condensation and cooling with release of the distillate. The unit for the production of horse alcohol, containing distillation cubes interconnected one above the other, a reflux condenser of the lower distillation cube, a refrigerator and an alcohol lamp, is equipped with an additional reflux condenser, a test refrigerator and a bubbler, the latter being located at the bottom of the upper cube and connected with the reflux condenser of the lower cube through the U-shaped branch pipe, rising to the height of the upper cube, while the latter is connected to the refrigerator through an additional reflux condenser, and the test chill The cable is connected to the lower cube reflux condenser. The drawing shows a plant for the production of horse alcohol. It contains the lower cube 1 connected by a piping system with a dephlegmator 2, the upper cube 3, refrigerator 4 and an alcohol lamp 5, an additional dephlegmator 6 which is installed on the cube 3 and the pipeline 7 with water 7 connected to the refrigerator 4, the test refrigerator 8 connected by pipeline 9 with a reflux condenser 2 cubes 1, a bubbler 10, which is installed in the lower part of the cube 3 and connected through a U-shaped pipe 11 with a reflux condenser 2 cubes 1. The installation also contains steam valves - taps 12 and 13. The method of obtaining equilibrium alcohol is as follows about azom. The final alcohol is obtained by the double stripping method. First, raw alcohol is obtained from the wine material, which is then distilled with the release of head, middle (horse alcohol and tail fractions. Load the cubes 1 and 3 of the wine material and, passing the deaf steam through the coil of the cube 1, the wine material is contained in it The water-alcohol vapors thus formed pass through the dephlegmator 2, the coil of the cube 3 and enter the refrigerator 4, where it condenses and cools to form a distillate, which is directed to the spinlight 5. The passage through the coil of the cube 3 into alcohol spirits partially give off heat and heat the wine material in this cube.When a water-alcohol vapor is 8-10% by volume, shut off valve 12, and water-alcohol vapors through the U-shaped pipe 11 are directed by bubbling into a cubed 3 a material that helps the boiling of the latter quickly. Water-alcohol vapors formed in the upper cube pass through the dephlegmator 6 and through communication 7, through the valve 13 they enter the refrigerator and the alcoholic lamps. At this time, to control the distillation of water-alcohol vapor from. According to the communication 9, the reflux condenser of the cube 1 is sent to the test cooler 8. After complete distillation of the alcohol from the lower cube, it is emptied and, without interrupting the distillation, the distillation wine is loaded from the upper cube. Then the top cube is loaded with the next portion of wine material, and the 1Д1КЛ is repeated. As the raw alcohol accumulates, it is started to be distilled. The raw cubes 1 3 are loaded with boiling alcohol and the raw alcohol in the cube is brought to a boil. 1. The separated water-alcohol vapors pass through the reflux condenser 2, the coil of the cube 3 and enter into the refrigerator 4, where they are concentrated and cooled. with the formation of distillate of the head fraction, the torus is sent to the alcohol lamp 5. After selection of 1-3% of the head fraction, the middle fraction is sampled (horse alcohol | up to 30–50% volume depending on the strength of the distilled raw alcohol, and then begin the selection of the tail fraction to complete distillation alcohol from the cube. At the time of selection, the tail fraction closes the valve 12 and 80-100% of the water-alcohol vapor of the tail fraction through the U-shaped pattube I1 and the bubbler 10 is sent to the raw alcohol of the cube 3. When the raw alcohol boils in In the cubicle 3, evolved water-alcohol vapors are directed through a reflux condenser 6, a pipe 7 and a faucet 13 into a refrigerator 4, where they are condensed and cooled to obtain a head fraction and horse alcohol, which are fed into an alcohol lamp 5. Cube 1 empties it and loads distillation. m feedstock from the bottom 3, and the latter is charged with a new portion of crude alcohol and the cycle is repeated. Example. The distillation of crude alcohol was carried out with separation into head, middle (horse alcohol) and tail fractions. After the start of the distillation in the cube 1, the cube 3 was loaded with another portion of the raw alcohol, which was heated, and the water-alcohol pairs of the head and middle fractions passed through the coil to be cooled. With a distillate fortress leaving the refrigerator, 50% by volume; the selection of the middle fraction was stopped and 97% leaving the refrigerator. Water / alcohol vapor cubes were bubbled into the heated raw alcohol, and the remaining 3% was sent to a test cooler to control the distillation. The water-alcohol pairs of tails, which are fed into raw alcohol, were condensed and heated to the boiling point. By decreasing the distillate strength in the test refrigerator up to 45% vol. began the distillation of the heated mixture of spirits-syrp and tail fraction, which continued until the total evaporation of the alcohol in a cube. After this, cube I was emptied and the distilled mixture of raw alcohol and tail fraction was poured into it from the upper cube, and the heater was loaded with a new portion of raw alcohol. This made it possible to reduce by 97% the water consumption, as well as reduce alcohol consumption, steam and electricity consumption associated with the release and non-pumping of the tail fraction, as well as speed up the distillation process by 50%. Thus, the proposed method of collecting alcohol and
59328265932826
установка дл его осуществлени поз- вьщелением, перемещением и повол ют повысить в 2 раза производи- вторными перегонками хвостовых тельность путем ускорени процесса фракций потери спирта и энергоперегонки и сократить св занные с затраты.The plant for its implementation by batching, moving and will increase by 2 times the second distillation of the tailing strength by accelerating the process of alcohol loss and energy distillation and reduce the associated costs.