RU2002791C1 - Method for petroleum refining - Google Patents
Method for petroleum refiningInfo
- Publication number
- RU2002791C1 RU2002791C1 SU4909533A RU2002791C1 RU 2002791 C1 RU2002791 C1 RU 2002791C1 SU 4909533 A SU4909533 A SU 4909533A RU 2002791 C1 RU2002791 C1 RU 2002791C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- condensate
- gasoline
- tank
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Использование: первична переработка нефти, бензиновые фракции, мазут. Сущность изобретени нагретое сырье подают в колонну частичного отбензинивани нефти с отбором и неполной конденсацией паров с верха :-.лонны и вводном в емкость орошени при использовании части конденсата в качестве острого орошени на верху той же колонны. Оставшуюс часть конденсата подают в емкость бензина. Частично отбензиненную нефть нагревают в печи и перегон ют в сложной атмосферной колонке с отбором с верха колонны паров бензина, коорые конденсируют в конденсат частично используют в виде острого орошени на верху колонны, а оставшуюс часть конденсата подают в емкость бензина Из атмосферной колонны в виде боковых погонов также отбирают фракции т желого бензина, керосина, дизельного топлива и с низа колонны остаток перегонки - мазута С верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти отбирают конденсат и несконденсировавшуюс часть паров и в виде парожидкостной смеси направл ют их в емкость бензина При этом часть конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны раздел ют на два потока, один из которых смешивают с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другой поток смешивают с парожидкостной фазой конденсата колонны частичного отбензинивани нефти и полученную смесь направл ют в емкость бензина 3 табл., 1 илUsage: primary oil refining, gasoline fractions, fuel oil. SUMMARY OF THE INVENTION The heated feedstock is fed to a partial oil stripping column with the selection and incomplete condensation of vapors from the top of the column and introduced into the irrigation tank using a portion of the condensate as a sharp irrigation on top of the same column. The remainder of the condensate is fed to a gasoline tank. Partially stripped oil is heated in a furnace and distilled in a complex atmospheric column, taking off gasoline vapors from the top of the column, which are partially condensed into condensate as acute irrigation at the top of the column, and the remaining part of the condensate is supplied to the gas tank From the atmospheric column as side shoulder straps fractions of heavy gasoline, kerosene, diesel fuel are also taken, and from the bottom of the column the distillation residue is fuel oil; condensate and non-condensation are taken from the top of the reflux tank of the partial oil topping column the leaked part of the vapor and in the form of a vapor-liquid mixture is directed to a gasoline tank. At the same time, part of the gasoline vapor condensate of a complex atmospheric column is divided into two streams, one of which is mixed with acute irrigation of the partial oil topping column, and the other stream is mixed with the vapor-liquid phase of the column condensate partial topping of oil and the resulting mixture is sent to a gasoline tank 3 tablets, 1 sludge
Description
Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано при переработке нефти.The invention relates to chemical technology and can be used in oil refining.
Известен способ переработки нефти в сложных колоннах с подачей в низ колонн вод ного пара.There is a method of oil refining in complex columns with the supply of water vapor to the bottom of the columns.
Недостатками данного способа вл ютс невысокий отбор и качество дистилл т- ных фракций, вследствие ограниченного подвода тепла в колонны и высокие энергозатраты в св зи с использованием вод ного пара.The disadvantages of this method are the low selection and quality of the distillate fractions, due to the limited heat supply to the columns and the high energy consumption due to the use of water vapor.
Наиболее близким к предлагаемому способу (прототипом) вл етс способ переработки нефти путем подачи нагретого сырь в колонну частичного отбензинива- ни нефти с отбором и частичной конденсацией паров с верха колонны и вводом в емкость орошени при использовании части конденсата в качестве острого орошени на верху той же колонны, с подачей остатка конденсата из емкости орошени в емкость бензина, отбором с низа колонны отбензи- ненной нефти, которую нагревают в печи и направл ют в сложную атмосферную колонну , работающую с боковыми циркул ционными орошени ми, с отбором с верха атмосферной колонны паров бензина, которые конденсируют и конденсат частично используют в виде острого орошени на верху колонны, а оставшуюс часть конденсата подают в емкость бензина, с отбором из атмосферной колонны в виде боковых пого- нов, отпаренных в боковых отпарных секци х , фракции т желого бензина, керосина, дизельного топлива и с низа колонны остатка перегонки - мазута.Closest to the proposed method (prototype) is a method of oil refining by feeding heated raw materials to a partial oil topping column with the selection and partial condensation of vapors from the top of the column and introducing into the irrigation tank when using part of the condensate as acute irrigation at the top of the same columns, with the remainder of the condensate being supplied from the irrigation tank to the gasoline tank, taking from the bottom of the column stripped oil, which is heated in an oven and sent to a complex atmospheric column working with side chi by circulating irrigation, taking gasoline vapors from the top of the atmospheric column, which condense and the condensate is partially used as acute irrigation on the top of the column, and the rest of the condensate is fed to the gasoline tank, taken from the atmospheric column in the form of lateral vapor stripped in the lateral stripping sections, heavy gasoline, kerosene, diesel fuel fractions and from the bottom of the distillation residue column - fuel oil.
Недостатками данного способа вл ютс низкий отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.The disadvantages of this method are the low selection of liquid gas components and high octane light gasoline fractions.
Целью изобретени вл етс увеличение отбора жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций ,The aim of the invention is to increase the selection of liquid gas components and high-octane light gasoline fractions,
Поставленна цель достигаетс тем, что в соответствии со способом переработки нефти путем подачи нагретого сырь в колонну частичного отбензинивани нефти с отбором и частичной конденсацией паров с верха колонны и вводом в емкость орошени при использовании части конденсата в качестве острого орошени на верху той же колонны, с подачей остатка конденсата из емкости орошени в емкость бензина, отбором с низа колонны отбензиненной нефти, которую нагревают в печи и направл ют в сложную атмосферную колонну, работающую с боковыми циркул ционными орошени ми с отбором с верха атмосфернойThe goal is achieved in that, in accordance with the method of oil refining by supplying heated raw materials to a partial oil topping column with the selection and partial condensation of vapors from the top of the column and introducing into the irrigation tank using part of the condensate as acute irrigation on top of the same column, by feeding the remainder of the condensate from the irrigation tank to the gasoline tank, taking from the bottom of the column of topped oil, which is heated in an oven and sent to a complex atmospheric column working with side circulators Ion irrigation with withdrawal from the top of the atmospheric
колонны паров бензина, которые конденсируют и конденсат частично используют в виде острого орошени на верху колонны, а оставшуюс часть конденсата подают в ем- кость бензина, с отбором из атмосферной колонны в виде боковых погонов, отпаренных в боковых отпарных секци х, фракций т желого бензина, керосина, дизельного топлива и с низа колонны остатка перегон0columns of gasoline vapors that condense and the condensate is partially used as acute irrigation on the top of the column, and the remaining part of the condensate is fed into the gasoline tank, with the selection of heavy gasoline fractions from the atmospheric column in the form of side strips stripped in the side stripping sections , kerosene, diesel fuel and from the bottom of the column residue distillation 0
ки - мазута, с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти отбирают остаток конденсата и несконденсировавшуюс часть паров и в виде паро- жидкостной смеси направл ют их в емкостьki - fuel oil, from the top of the reflux tank of the partial oil stripping column, the remainder of the condensate and the non-condensing part of the vapors are taken and sent to the tank in the form of a vapor-liquid mixture
5 бензина, а оставшуюс часть конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны раздел ют на два потока, один из которых смешивают с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другой5 gasoline, and the remaining part of the condensate of gasoline vapor of a complex atmospheric column is divided into two streams, one of which is mixed with acute irrigation of a partial oil topping column, and the other
0 поток подают на смешение с парожидкост- ной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти и смесь направл ют в емкость бензина.0, the stream is mixed with the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil topping column, and the mixture is sent to a gasoline tank.
В сравнении с ближайшим аналогомIn comparison with the closest analogue
5 (прототипом) предлагаемый способ переработки нефти отличаетс тем, что с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти отбирают остаток конденсата и несконденсировавшуюс часть5 (prototype), the proposed oil refining method is characterized in that the remaining condensate and non-condensing part are taken from the top of the irrigation tank of the partial oil topping column
0 паров и в виде парожидкостной смеси направл ют их в емкость бензина, а оставшуюс часть конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны раздел ют на два потока, один из которых смешивают0 vapors and in the form of a vapor-liquid mixture they are sent to a gasoline tank, and the remaining condensate of gasoline vapors of a complex atmospheric column is divided into two streams, one of which is mixed
5 с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другой поток подают на смешение с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти и см,есь направл ют в емкость5 with acute irrigation of the partial oil topping column, and another stream is mixed with the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil topping column and see, it is sent to the tank
0 бензина.0 gasoline.
Из литературы известны способы переработки нефти путем подачи нагретого сырь в колонну частичного отбензинивани нефти с отбором и частичной конденса5 цией паров с верха колонны и вводом в емкость орошени при использовании части конденсата в качестве острого орошени на верху той же колонны, с подачей остатка конденсата из емкости орошени в емкостьMethods of oil refining are known from the literature by supplying heated raw materials to a partial oil topping column with the selection and partial condensation of vapors from the top of the column and introducing irrigation into the tank using part of the condensate as an acute irrigation on top of the same column, with the remaining condensate from the tank irrigation to the tank
0 бензина, отбором с низа колонны отбензиненной нефти, которую нагревают в печи и направл ют в сложную атмосферную колонну , работающую с боковыми циркул ционными орошени ми с отбором с верха0 gasoline, taken from the bottom of the column of topped oil, which is heated in the furnace and sent to a complex atmospheric column, working with lateral circulation irrigation with selection from the top
5 атмосферной колонны паров бензина, которые конденсируют и конденсат частично используют в виде острого орошени на верху колонны, а оставшуюс часть конденсата подают в емкость бензина, с отбором из атмосферной колонны в виде боковых погонов , отпаренных в боковых отпарных секци х , фракций т желого бензина, керосина, дизельного топлива и с низа колонны остатка перегонки - мазута.5 atmospheric columns of gasoline vapors that condense and the condensate are partially used as acute irrigation at the top of the column, and the remaining part of the condensate is fed into a gasoline tank, with the withdrawal of heavy gasoline fractions from the atmospheric column in the form of side straps stripped in side stripping sections , kerosene, diesel fuel and from the bottom of the column distillation residue - fuel oil.
Однако при этом наблюдаетс низкий отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций вследствие значительных потерь их с газом , выводимым с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти и направл емым в заводскую топливную сеть.However, there is a low selection of liquid gas components and high-octane light gasoline fractions due to their significant losses with gas discharged from the top of the reflux tank of the partial oil topping column and sent to the factory fuel network.
Существенным отличием предлагаемого способа от известных вл етс отбор с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти остатка конденсата и несконденсировавшейс части паров (газов) и подача их в виде парожидкостной смеси в емкость бензина, разделение оставшейс части конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны на два потока , смешение одного из потоков с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другого - с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти с направлением в емкость бензина.A significant difference between the proposed method and the known ones is the selection of the remainder of the condensate and the non-condensable part of the vapor (gas) from the top of the irrigation tank of the oil column and supplying them as a vapor-liquid mixture to the gas tank, dividing the remaining part of the gas condensate vapor of the complex atmospheric column into two streams, mixing one of the streams with acute irrigation of the partial oil stripping column, and the other with the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil stripping column, for example by pouring into a tank of gasoline.
Это позвол ет по сравнению с прототипом осуществл ть эффективную конденсацию и абсорбцию легких углеводородов, выводимых в виде газовой фазы с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти и тем самым дает возможность увеличить отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.This allows, in comparison with the prototype, efficient condensation and absorption of light hydrocarbons discharged in the form of a gaseous phase from the top of the reflux tank of a partial oil topping column and thereby makes it possible to increase the selection of liquid gas components and high-octane light gasoline fractions.
Таким образом, предлагаемый способ характеризуетс новой совокупностью признаков и соответствует критерию существенные отличи . При таком способе увеличиваетс отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.Thus, the proposed method is characterized by a new set of features and meets the criterion of significant differences. With this method, the selection of liquid gas components and high octane light gasoline fractions is increased.
На чертеже представлена схема, иллюстрирующа способ переработки нефти.The drawing is a diagram illustrating an oil refining process.
Нагретую в нагревателе 1 нефть по линии 2 ввод т в колонну частичного отбензинивани нефти 3. Остаток колонны 3 нагревают в печи 4 и ввод т в сложную атмосферную колонну 5 по линии 6. С верха колонны 5 полиции вывод т пары бензина и направл ют в конденсатор 8. Конденсат после конденсатора 8 подают в емкость орошени сложной атмосферной колонны 9. Конденсат из емкости 9 частично по линии 10 возвращают на орошение колонны 5 и вывод т по линии 11.The oil heated in heater 1 is introduced through line 2 into a partial oil topping column 3. The remainder of column 3 is heated in an oven 4 and introduced into a complex atmospheric column 5 through line 6. Gasoline vapors are removed from the top of police column 5 and sent to a condenser 8. The condensate after the condenser 8 is supplied to the irrigation tank of a complex atmospheric column 9. The condensate from the tank 9 is partially returned via line 10 to the column 5 for irrigation and withdrawn via line 11.
Верхний боковой погон колонны 5 по линии 12 подают на верх отпарной секции 13. В низ отпарной секции по линии 14 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 13 по линии 15 вывод т пар и подают в колонну 5, С низа отпарной секции 13 по линии 16 вывод т т желый бензин - фрак- цию 80...180°С. Средний боковой погон колонны 5 по линии 17 подают на верх отпарнойсекции 18. В низотпарнойсекции 18 по линии 19 подают нагретый поток, С верха отпарной секции 18 по линии 20 вывод т пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 18 по линии 21 вывод т керосин. Нижний боковой погон колонны 5 по линии 22 подают на верх отпарной секции 23, В низ отпарной секции 23 по линии 24 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 23 по линии 25 вывод т пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 23 по линии 26 вывод т дизельное топливо. В низ колонны 5 по линии 27 подают нагретыйThe upper side stream of the column 5 along line 12 is fed to the top of the stripping section 13. A heated stream is fed to the bottom of the stripping section along line 14. From the top of the stripping section 13, steam is withdrawn via line 15 and fed into the column 5, From the bottom of the stripping section 13, heavy gasoline is withdrawn from the bottom of line 16 - fraction 80 ... 180 ° С. The average lateral overhead of column 5 along line 17 is fed to the top of stripping section 18. In low-section 18, line 19 is fed with a heated stream. Steam is discharged from the top of stripping section 18 through line 20 and fed to column 5. From the bottom of stripping section 18, along line 21 t of kerosene. The lower side shoulder of the column 5 via line 22 is fed to the top of the stripping section 23, a heated stream is fed to the bottom of the stripping section 23 through line 24. From the top of the stripping section 23, steam is discharged through line 25 and fed to the column 5. From the bottom of the stripping section 23, diesel fuel is discharged from line 26. In the bottom of the column 5 through line 27 serves heated
поток. С низа колонны 5 по линии 28 вывод т мазутflow. From the bottom of column 5 along line 28, output of fuel oil
С верха колонны 3 по линии 29 вывод т пар и подают в конденсатор 30. Конденсат по линии 31 подают в емкость орошени 32Steam is withdrawn from the top of the column 3 through line 29 and fed to a condenser 30. Condensate via line 31 is fed to an irrigation tank 32
колонны частичного отбензиж/шани нефти. Часть конденсата по линии 33 возвращают в качестве острого орошени колонны, С верха емкости орошени 32 колонны частич- ного отбензинивани нефти 3 по линии 3columns of partial rebound / Shan oil. Part of the condensate in line 33 is returned as a sharp column irrigation, From the top of the reflux tank 32 of the partial oil topping column 3 through line 3
отбирают остаток конденсата и несконденсировавшуюс часть паров и в виде парожидкостной смеси направл ют в емкость бензина 35. Оставшуюс часть конденсата паров бензина сложной атмосфернойthe remaining condensate is taken and the non-condensing part of the vapor and in the form of a vapor-liquid mixture is sent to the gas tank 35. The remaining part of the gas condensate vapor is complex atmospheric
колонны, выводимую из емкости 9 по линии 11, раздел ют на два потока, один из которых по линии 36 подают на смешение с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другой поток поthe columns withdrawn from the tank 9 via line 11 are divided into two streams, one of which is fed through line 36 to mix with acute irrigation of the partial oil topping column, and the other stream
линии 37 подают на смешение с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти, и смесь направл ют в емкость бензина 35. С низа емкости 35 по линии 38 вывод т бензин. Сlines 37 are mixed with the vapor-liquid condensate of the partial oil stripping column, and the mixture is sent to a gas tank 35. Gas is discharged from the bottom of the tank 35 through line 38. WITH
промежуточного сечени укрепл ющей секции колонны 3 вывод т боковой погон и по линии 39 подают на верх отпарной секции 13. Часть остатка колонны 3 нагревают в нагревателе 40 и по линии 41 ввод т в низ колонны 3 в качестве гор чей струи. Из колонны 5 вывод т верхнее и нижнее циркул ционные орошени , охлаждают в теплообменниках 42 и 44 и по лини м 43 и 45 соответственно ввод т в колонну 5. С верха емкости бензинаan intermediate section of the reinforcing section of the column 3, a lateral overhead is withdrawn and fed through line 39 to the top of the stripping section 13. A portion of the remainder of the column 3 is heated in the heater 40 and introduced into the bottom of the column 3 as a hot stream through line 41. Upper and lower circulating irrigation are withdrawn from column 5, cooled in heat exchangers 42 and 44, and through lines 43 and 45 respectively are introduced into column 5. From the top of the gasoline tank
35 по линии 46 вывод т газ.35, gas is discharged via line 46.
Были проведены расчеты колонны частичного отбензинивани нефти и сложной атмосферной колонны по предлагаемому способу и прототипу.The calculations of the partial oil topping column and the complex atmospheric column were carried out according to the proposed method and prototype.
Диаметр колонны частичного отбензи- нивани нефти - 5.0 м, сложной атмосферной колонны: верхн часть (верхние 23 тарелки) - 5,0 м, остальна часть - 7,0 м, отпарных секций - 2,4 м. В колонне частим- ного отбензинивани нефти расположены в укрепл ющей секции 24 двухсливные клапанные тарелки, в отгонной - 5 каскадных тарелок. В сложной атмосферной колонне установлена 51 двухсливна клапанна та- релка, из них 5 тарелок в отгонной секции. В отпарных секци х расположено по 10 двухсливных клапанных тарелок.The diameter of the partial oil stripping column is 5.0 m, of the complex atmospheric column: the upper part (upper 23 plates) is 5.0 m, the rest is 7.0 m, stripping sections are 2.4 m. In the partial topping column oil are located in the strengthening section of 24 double-drain valve plates, in the distillation section - 5 cascade plates. 51 double-valve valve plates are installed in a complex atmospheric column, of which 5 are plates in the stripping section. In the stripping sections, 10 double-drain valve plates are arranged.
П ри ме р 1 (по предлагаемому способу), С верха емкости орошени колонны частич- ного отбензинивани нефти отбирают остаток конденсата и несконденсировавшуюс часть паров и их в виде парожидкостной смеси направл ют в емкость бензина, а оставшуюс часть конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны раздел ют на два потока, один из которых смешивают с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другой поток подают на смешение с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти, и смесь направл ют в емкость бензина.Example 1 (according to the proposed method), From the top of the reflux tank of a partial oil topping column, the remainder of the condensate is taken and the non-condensable part of the vapor is sent as a vapor-liquid mixture to the gas tank, and the remaining part of the gasoline condensate of the complex atmospheric column is separated two streams, one of which is mixed with acute irrigation of the partial oil topping column, and the other stream is mixed with the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil topping column, and the mixture is l dissolved in the gasoline tank.
Часть остатка колонны частичного отбензинивани нагреваетс в печи и возвра- щаетс на верхнюю каскадную тарелку колонны, Массо- и теплообменный коэффициент полезного действи тарелок укрепл ющей секции колонны частичного отбензинивани прин т равным 0,65, От- тонной 0,20, что соответствует КПД относительно теоретической тарелки 0,50 и 0,10 соответственно. Перепад давлени на тарелках прин т равным 0,0007 МПа, в паровых трубопроводах 0,02 МПа.Part of the remainder of the partial topping column is heated in the furnace and returned to the upper cascade plate of the column. The mass and heat transfer efficiency of the plates of the reinforcing section of the partial topping column is assumed to be 0.65, Otton 0.20, which corresponds to the efficiency relative to theoretical plates 0.50 and 0.10, respectively. The pressure drop on the plates is set to 0.0007 MPa, in the steam pipelines 0.02 MPa.
Пары с верха сложной атмосферной колонны поступают в конденсаторы, конденсат поступает в емкость, откуда возвращаетс на верх колонны в качестве орошени . С 39 тарелки (счет с низа) слож- ной атмосферной колонны вывод т верхний боковой погон и подают вместе с боковым погоном колонны частичного отбензинивани на верх верхней отпарной секции, откуда пары возвращают под 42 тарелку сложной атмосферной колонны. С 37 тарелки колонны вывод т верхнее циркул ционное орошение, охлаждают и с температурой 60°С возвращают на 38 тарелку колонны. С 26 тарелки (счет с низа) колонны вывод т средний боковой погон и подают на верх средней отпарной секции, откуда пары возвращают под 29 тарелку колонны С 23 тарелки колонны вывод т нижнее циркул ционное орошение, охлаждают и с температурой 120°С возвращают на 24 тарелку колонны . С 16 тарелки колонны вывод т нижний боковой погон и подают на верх нижней отпарной секции, откуда пары возвращают под 17 тарелку колонны. С низа верхней средней и нижней отпарных секций и низа колонны вывод т соответственно т желый бензин - фракцию 80,.,180°С, керосин, дизельное топливо и мазут. В них отпарных секций и колонны предусмотрена подача вод ного пара. Температура его прин та 350°С. Массо- и теплообменный коэффициент полезного действи тарелок укрепл ющей секции прин т равным 0,55...0,65, отгонной и отпарных секций 0,45, что соответствует КПД относительно теоретической тарелки 0,40...0,50 и 0,30 соответственно, На верхнюю тарелку колонны подаетс орошение с температурой 60°С. Давление верха колонны 0,21 МПа, перепад давлени на тарелках прин т равным 0,0007 МПа, в паровых трубопроводах 0,01...0,02 МПа. Основные режимные параметры работы колонн по примеру 1 приведены в табл. 1 и 2, фракционный состав продуктов - в табл. Зи4.Vapors from the top of a complex atmospheric column enter the condensers, condensate enters the tank, from where it returns to the top of the column as irrigation. From the 39th plate (counting from the bottom) of the complex atmospheric column, the upper side stream is withdrawn and, together with the side overhead of the partial topping column, they are fed to the top of the upper stripping section, from where the vapors are returned to the 42 plate of the complex atmospheric column. The upper circulating irrigation is removed from 37 plates of the column, cooled and returned to 38 plates of the column with a temperature of 60 ° C. From the 26th plate (bottom count), the column displays the average side stream and is fed to the top of the middle stripping section, from where the pairs are returned under the 29th plate of the column. From the 23rd plate of the column, the lower circulation irrigation is brought out, cooled and returned to 24 ° C a plate of columns. From the 16th plate of the column, the lower side stream is withdrawn and fed to the top of the lower stripping section, from where the pairs are returned under the 17th plate of the column. Heavy gasoline is removed from the bottom of the upper middle and lower stripping sections and the bottom of the column - a fraction of 80,., 180 ° C, kerosene, diesel fuel and fuel oil. Steam stripping sections and columns are provided with steam. Its temperature is 350 ° С. The mass and heat transfer coefficient of efficiency of the plates of the reinforcing section is assumed to be 0.55 ... 0.65, the stripping and stripping sections 0.45, which corresponds to the efficiency relative to the theoretical plate 0.40 ... 0.50 and 0, 30, respectively, Irrigation at a temperature of 60 ° C is applied to the top plate of the column. The top pressure of the column is 0.21 MPa, the pressure drop on the plates is taken to be 0.0007 MPa, in the steam pipelines 0.01 ... 0.02 MPa. The main operational parameters of the columns according to example 1 are given in table. 1 and 2, the fractional composition of the products is in table. Zi4.
П р и м е р 2 (по прототипу). Процесс провод т в услови х примера 1 за исключением отбора с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти остатка конденсата и несконденсировавшихс паров и направлени их в виде парожидкостной смеси в емкость бензина, разделени оставшейс части конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны на два потока и смешени одного из них с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другого с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти и направлени смеси в емкость бензина, При этом с верха емкости орошени колонны частичного отбензинивани нефти вывод т газ. часть конденсата из емкости используют в качестве орошени на верху той же колонны, а остаток конденсата из емкости орошени подают в емкость бензина, куда направл ют также оставшуюс часть конденсата паров бензина с верха сложной атмосферной колонны.PRI me R 2 (prototype). The process is carried out under the conditions of Example 1, except for the removal of the partial condensate residue and non-condensing vapors from the top of the irrigation tank of the oil column and directing them as a vapor-liquid mixture into the gas tank, dividing the remaining condensate of gasoline vapor of a complex atmospheric column into two streams and mixing one of them with acute irrigation of the partial oil topping column, and the other with the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil topping column and directing the mixture to tank b gasoline. In this case, gas is discharged from the top of the reflux tank of the partial topping tower. part of the condensate from the tank is used as irrigation at the top of the same column, and the rest of the condensate from the tank is sent to the gas tank, where the remaining condensate of gasoline vapor is also sent from the top of the complex atmospheric column.
Основные режимные параметры работы колонн по примеру 2 приведены в табл. 1 и 2, фракционный состав продуктов разделени - в табл. 4 и 5.The main operating parameters of the columns according to example 2 are given in table. 1 and 2, the fractional composition of the separation products is given in table. 4 and 5.
Из представленных данных следует, что пример 1 по сравнению с примером 2 позвол ет увеличить отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций. При этом расход газа, выводимого из емкости орошени колонныFrom the presented data it follows that Example 1, compared to Example 2, allows an increase in the selection of liquid gas components and high-octane light gasoline fractions. In this case, the flow rate of gas discharged from the column irrigation tank
частичного отбензинивани нефти и направл емого в топливную сеть завода, снижаетс с 3,89 до 1,51 т/ч, то есть в 2,6 раза. Содержание в нем углеводородов Ci и С2 увеличилось с 8,73 до 12,45%, а углеводородов Сз и С4 снизилось с 67.18 до 61,84 мае. % или с 2,61 до 0,93 т/ч, изопентан и выше, кип щих с 0,94 до 0,39 т/ч. Указанные ценные фракции раствор ютс (абсорбируютс ) в бензине. Суммарный расход бензина возрастает с 192,6 до 195 т/ч. Далее на газофракционирующей установке выдел ютс углеводороды Сз и и легкие фракции бензина как высокооктановых компонент бензина, имеющий без дальнейшей переработки октановое число 66 против 50 дл пр - могонного бензина.partial topping off of oil and sent to the fuel network of the plant is reduced from 3.89 to 1.51 t / h, i.e. by 2.6 times. The content of Ci and C2 hydrocarbons in it increased from 8.73 to 12.45%, while the C3 and C4 hydrocarbons decreased from 67.18 to 61.84 May. % or from 2.61 to 0.93 t / h, isopentane and higher, boiling from 0.94 to 0.39 t / h. These valuable fractions are dissolved (absorbed) in gasoline. The total gas mileage increases from 192.6 to 195 t / h. Subsequently, C3 hydrocarbons and light gasoline fractions are separated out in a gas fractionation unit as a high-octane gasoline component having an octane number of 66 compared to 50 for straight gasoline without further processing.
Преимущества предлагаемого способа объ сн ютс отбором с верха емкости оро0The advantages of the proposed method are explained by selection from the top of the tank
55
00
шени колонны частичного отбензинивани нефти остатка конденсата и несконденсировавшихс паров и подачей их в виде парожидкостной смеси в емкость бензина, разделением оставшейс части конденсата паров бензина сложной атмосферной колонны на два потока, смешением одного из потоков с острым орошением колонны частичного отбензинивани нефти, а другого - с парожидкостной частью конденсата колонны частичного отбензинивани нефти с направлением в емкость бензина. Это позвол ет осуществить эффективную абсорбцию паров, выводимых с верха емкости орошени колонны частичною отбензинивани нефти, и тем самым увеличить отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.cross-section of the partial oil topping column of the condensate residue and non-condensing vapors and supplying them as a vapor-liquid mixture to the gas tank, dividing the remaining part of the gas condensate vapor of the complex atmospheric column into two streams, mixing one of the streams with acute irrigation of the partial oil topping column, and the other from the vapor-liquid part of the condensate of the partial oil stripping column with a direction to the gasoline tank. This allows efficient absorption of the vapors removed from the top of the column irrigation tank by partially topping the oil, and thereby increasing the selection of liquid gas components and high-octane light gasoline fractions.
Основные режимные параметры работы колонны частичного отбензинивакм нефтиThe main operating parameters of the partial topping oil column
Таблица 1Table 1
Таблица 2 Основные режимные параметры работы сложной атмосферной колонны по примерам 1 и 2Table 2 The main operating parameters of the complex atmospheric column according to examples 1 and 2
ПоказателиIndicators
Расход, т/ч:Consumption, t / h:
сырь raw
бокового погона колонны частини в отпарную секциюlateral shoulder straps of the column of chastin in the stripping section
бензинаgasoline
фр.80-180°Сfr. 80-180 ° C
керосинаkerosene
дизельного топливаdiesel fuel
мазутаfuel oil
циркул ционных орошенийcirculation irrigation
верхнегоtop
нижнегоlower
острого орошени acute irrigation
бокового погона бензина в отпаgasoline side stream
вод ного параwater vapor
в низ основной колонныto the bottom of the main column
в низ верхней отпарной секцииto the bottom of the upper stripping section
Температура, °С:Temperature, ° С:
ввода сырь input raw
верха колонныtop of the column
вывода верхнего бокового погоthe output of the upper side pogo
низа колонныbottom of the column
Давление верха колонны, МПаThe pressure of the top of the column, MPa
Теплова нагрузка, ГДж/ч:Thermal load, GJ / h:
печиfurnace
конденсаторов-холодильниковcondenser coolers
теплообменников циркул ционheat exchangers circulation
верхнегоtop
нижнегоlower
Продолжение табл. 1Continuation of the table. 1
Примеры 1 и 2Examples 1 and 2
738,6738.6
13,513.5
48,648.6
44,044.0
112,5112.5
193.5193.5
353,5353.5
360 585 41,2 36,9360 585 41.2 36.9
8,98.9
8,58.5
0,40.4
335 105 127 325 0,21335 105 127 325 0.21
364,99 72,04364.99 72.04
58,90 130,4158.90 130.41
ПоказателиIndicators
Линейна скорость пара, м/с:Linear steam speed, m / s:
в укрепл ющей секцииin the reinforcing section
в отгонной секцииin the distant section
в верхней отпарной.секцииin the upper stripping section
Высота подпора слива, мм:Drain head height, mm:
в укрепл ющей секцииin the reinforcing section
в отгонной секцииin the distant section
в верхней отпарной секцииin the upper stripping section
в средней отпарной секцииin the middle stripping section
в нижней отпарной секцииin the lower stripping section
Содержанке фракций, мас.%:Keeping fractions, wt.%:
н.к. ... 80°Свофр.80..,180°Сn.k. ... 80 ° Swr. 80 .., 180 ° С
180°Ск.к. ... вофр.80...180°С180 ° S ... Vafr. 80 ... 180 ° C
н.к, ...120°С Б керосинеn.k., ... 120 ° С B kerosene
240°С ...з керосине240 ° С ... with kerosene
н.к. ... 210°С в дизельном топлn.k. ... 210 ° C in diesel fuel
360°С ... к.к. в дизельном топл360 ° С ... K. in diesel fuel
н.к. ,..360°С в мазутеn.k. , .. 360 ° C in fuel oil
180°С ... к.к. в смеси бензинов180 ° C ... K. in gasoline mix
Таблица 3Table 3
Фракционный состав продуктов разделени колонны частичного отбензинивани нефти поThe fractional composition of the products of the separation of the partial topping oil column according to
примеру 1, мас.%example 1, wt.%
Продолжение табл. 2Continuation of the table. 2
Примеры 1 и 2Examples 1 and 2
0,35-0,76 0,09-0,14 0,04-0,080.35-0.76 0.09-0.14 0.04-0.08
6-426-42
38-4238-42
21-2221-22
3838
5555
3,43 8,88 3,90 7,29 5,44 7,53 20,29 2,173.43 8.88 3.90 7.29 5.44 7.53 20.29 2.17
Таблица 4Table 4
Фракционный состав продуктов разделени колонны частичного отбензинивани нефти поThe fractional composition of the products of the separation of the partial topping oil column according to
примеру 2, мас.%example 2, wt.%
Продолжение табл. 3Continuation of the table. 3
Таблица 5Table 5
Фракционный состав продуктов разделени сложной атмосферной колонны по примерамThe fractional composition of the separation products of a complex atmospheric column according to examples
1 и 2, мас.%1 and 2, wt.%
Продолжение табл. 4Continuation of the table. 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4909533 RU2002791C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Method for petroleum refining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4909533 RU2002791C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Method for petroleum refining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002791C1 true RU2002791C1 (en) | 1993-11-15 |
Family
ID=21559596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4909533 RU2002791C1 (en) | 1991-02-11 | 1991-02-11 | Method for petroleum refining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2002791C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581360C2 (en) * | 2014-06-02 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Инженерно-промышленная нефтехимическая компания" | Primary oil refining plant |
-
1991
- 1991-02-11 RU SU4909533 patent/RU2002791C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581360C2 (en) * | 2014-06-02 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Инженерно-промышленная нефтехимическая компания" | Primary oil refining plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2335523C1 (en) | Oil fractioning methods | |
RU2002791C1 (en) | Method for petroleum refining | |
RU2063999C1 (en) | Method for oil distillation | |
RU2063998C1 (en) | Method for oil refining | |
CN1020257C (en) | Multistage flash and rectification coupling technology | |
SU1648961A1 (en) | Process for petroleum refining | |
SU1541237A1 (en) | Method of producing oil fractions | |
RU2063997C1 (en) | Method for oil refining | |
RU2140957C1 (en) | Method of preliminary distillation of oil | |
RU2057783C1 (en) | Process for producing oil fractions | |
RU2056456C1 (en) | Method of petroleum refining | |
SU1397471A1 (en) | Method of processing crude oil | |
SU1685974A1 (en) | Method of distilling crude oil | |
SU1555342A1 (en) | Method of mazout distillation | |
RU2206596C2 (en) | Hydrocarbon feedstock distillation process to produce fuel fractions | |
SU1736997A1 (en) | Method of obtaining oil fractions | |
RU2540400C1 (en) | Method for fractionating of thermal cracking products | |
SU1685975A1 (en) | Method of crude oil fractionation | |
SU1182061A1 (en) | Method of refining petroleum and petroleum products | |
SU1142497A1 (en) | Method of obtaining oil fractions | |
SU1214721A1 (en) | Method of fractionating hydrocarbon mixtures which are instable with respect to temperature and have wide fraction composition | |
RU2986U1 (en) | PRIMARY PROCESSING PLANT FOR HYDROCARBON-CONTAINING RAW MATERIALS | |
SU1518356A1 (en) | Method of processing oil | |
EA000712B1 (en) | Process for crude oil fractional distillation | |
SU740810A1 (en) | Method of processing oil raw material |