SU704983A1 - Method of producing brandy-type alcohol - Google Patents
Method of producing brandy-type alcoholInfo
- Publication number
- SU704983A1 SU704983A1 SU772455934A SU2455934A SU704983A1 SU 704983 A1 SU704983 A1 SU 704983A1 SU 772455934 A SU772455934 A SU 772455934A SU 2455934 A SU2455934 A SU 2455934A SU 704983 A1 SU704983 A1 SU 704983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- reflux
- distillation
- fraction
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА(54) METHOD OF OBTAINING SPRING ALCOHOL
- .- ;. :/ . . 1- .-; : /. . one
Изобретение относитс к вкнодель .ческой промышленности, в частности к способам получени конь чного спирита. Известен способ получени конь чного спирта , предусматривающий перегонку виноматериала на спирт-сырец и.выделение головной, средней и хйостовой фракций при перегонке спиртась ца с койденсацией водно-спиртовых паров в дефлегматоре и возвра-зрбм образовавшейс флегмы в перегон емую среду 1.The invention relates to the industry industry, in particular to methods for producing equine spirit. A method of producing horse alcohol is known, which involves the distillation of wine materials into raw alcohol and the isolation of the head, middle, and host fractions during the distillation of alcohol with co-condensation of water-alcohol vapor in a reflux condenser and the return of the resulting reflux into distilled medium 1.
Недостатком этого способа вл етс невысокое качество готового прЬдукта и низкий выход его.The disadvantage of this method is the low quality of the finished product and its low output.
Цель изобретени - йовышение выхода готового продукта и етб TKWteства . ,. Это достигаетс тем. Что прй пред лагаемЪм способе перегонку виноматериала и сдирта-сырца провод т и i OHденсацией 70-75% водно-спиртовых паров , при этом при перегонке виноматериала и выделении хвостовой фракции образовавшуюс флегму направл ют на охлаждение, при Выделении головной фракции - возвращают в перегон емую среду, а выделение средней фракции до крепости 45-50 об. % ;ос1тдбст вл ют в три стадии. На первой стаии образовавшуюс флегму направл ют на охлажцение В смеси-с неконденсирущимис парами, rta второй - в перегон емую среду, а на третьей - на укрепление водно-спиртовых паров.The purpose of the invention is to increase the yield of the finished product and ETC. , This is achieved by those. With a predating method, the distillation of the wine and raw material is carried out and i OH condensation of 70-75% water-alcohol vapor, while distillation of the wine material and separation of the tail fraction results in cooling, while Separating the head fraction is returned to the distilled Wednesday, and the selection of the average fraction to the fortress 45-50 vol. %; os1tbst are in three stages. In the first stage, the formed phlegm is directed to cooling the mixture with non-condensable vapors, rta the second to the distilled medium, and the third to the strengthening of the water-alcohol vapor.
Предлагаемый способ по сн етс Чертежом.The proposed method is explained in Drawing.
Виноматериал, подлежащий перегонке и предварительно нагретый в пред:нагревателе 1 до 60-70°С, сливают в перегонный куб 2, где его нагревают глухим паром до кипени .The wine material to be distilled and preheated in the pre: heater 1 to 60-70 ° C is poured into the distillation cube 2, where it is heated with dull steam to boil.
При перегонке виноматериала водно спиртовые пары из перегонного куба 2 поступают в укрепл ющую колонку 3, а далее в дефлегматор 4 и холодильник 5. В дефлегматоре 4 конденсируют 70-75% водно-спиртовых паровDuring the distillation of the wine material, water-alcohol vapors from the distillation cube 2 enter the reinforcing column 3, and then into the reflux condenser 4 and the refrigerator 5. In the reflux condenser 4, 70-75% water-alcohol vapor condenses
и образующуюс флегму по трубопроводу б при закрытом кране 7 и открытом кране 8 направл ют на охлаждение в холодильник 5. В холодильнике 5 водно-спиртовые пары, прошедшие дефлегматор 4, конденсируютс . При закрыTc i кране 9 через ротаметр 10,, гидрозатвор 11 и спиртовой фонарь 12 их собирают в отдельной емкости дл сбора спирта-сырца (на чертеже не показана ).and the reflux formed through line b, with the valve 7 closed and the valve 8 open, is directed to the cooling in the refrigerator 5. In the refrigerator 5, the water-alcohol vapors that have passed through the reflux condenser 4 are condensed. When the Tc i valve 9 is closed through the rotameter 10, the hydraulic lock 11 and the alcohol lamp 12, they are collected in a separate container for collecting raw alcohol (not shown).
Перегонку виноматериала ведут при легмовом числе 0,13-0,18, получа пирт-сырец крепостью 23-32 об.%.Distillation of the wine material is carried out at a leg value of 0.13-0.18, obtaining a crude pirate of 23-32% by volume.
Затем осуществл ют перегонку спира-сырца с конденсацией 70-75% воднопиртовых паров и вьщелением головНОЙ , средней, и хвостовой фракций. При выделении головной фракции флегму из дефлегматора 4 направл ют пе15е;гоН емуй среду. Дл этого на тру бопроводе 6 перекрывают кран 8 -« и открывают краны 7 и 13. Выделение оловной фракции провод т при флеговом числе 2,0-2f5; крепость ее составл ет 78-80 об. %.Then, the helix-raw distillation is carried out with condensation of 70-75% water-alcohol vapor and separation of the head, middle, and tail fractions. When separating the head fraction, the reflux from the dephlegmator 4 is directed to the first; To do this, on pipe 6, shut off valve 8 - "and open valves 7 and 13. The selection of the tin fraction is carried out at a reflux ratio of 2.0-2f5; its strength is 78-80 vol. %
Выделение средней фракции - к6нь чного спирта ведут в три стадии-. На 5 первой стадии снижают крепость отгон емой фракции с 78-80 об.% до 4550 Ьб.% и провод т выделение при флегг мовом числе 0,13-0,18, при этом флегму , из дефлегматора 4 направл ют на 20 охлаждение в холодильник 5 в смеси с неконденсирующимис парами.Isolation of the middle fraction —fine alcohol is carried out in three stages—. In the first 5 stages, the strength of the distilled fraction is reduced from 78-80% by volume to 4550 bb.% And the separation is carried out at a phlegm number of 0.13-0.18, while the reflux is directed from the reflux condenser 4 to 20. refrigerator 5 mixed with non-condensing vapors.
После окончани этой стадии закрывают кран 8, открывают краны 7 и 13 и флегму из дефлегматора 4 направл - 25After this stage is completed, the valve 8 is closed, the valves 7 and 13 and the reflux from the reflux condenser 4 are opened.
toT в перегон емую среду перегонного куба 2/ концентраци спирта при этсжtoT into the distillation medium of the distillation cube 2 / alcohol concentration
повышаетс с 45-50 об.% до 65-70 об.%. Заканчивают эту стадию с крепостью . 45-50 об.%, флегмовое число на второй ЗО стгадии равно 2,0-2,5.rises from 45-50 vol.% to 65-70 vol.%. Finish this stage with a fortress. 45-50 vol.%, Reflux ratio in the second SR of the stage is 2.0-2.5.
. ЛГрётыЬ стадию выделени средней фракц-йй провод т с укреплением водноспиртовых паров до крепости дистилл та 45-50 об.% при флегмовсм числе 35 2,5-3,0. Флегму из дефлегматора 4 при закрытом кране 8 и открытых кранах 7 и 13 направл ют на верхнюю тарелку ук1рёпл юй1ей колонки 3 Дл укре11:лейи: . The third stage of the separation of the middle fraction was carried out with the strengthening of the hydroalcoholic vapors to the distillate fortress and 45-50 vol.% With a reflux ratio of 35 2.5-3.0. Reflux from the reflux condenser 4, with the valve 8 closed and the valves 7 and 13 open, are directed to the top plate of the top of the column. For the following ukr11: lei:
воднЬ-йНй гоВБк паров .water vapor of vapor.
4040
После окончани выделени средней фракции флегму из дефлегматора 4 направл ют в холодильник 5 и осущест- вл ют отбор хвостовой фракции. Перёгонйу веДУт пр)й флегмовом числе 0,130 ,18 до полного извлечени спирта. 45 Выдёлённые фракции собирают и подаёргают общёпрйн тЪй переработке.After termination of the separation of the middle fraction, the reflux from the reflux condenser 4 is transferred to the refrigerator 5 and the tail fraction is taken. The perhegonum will be supplied with a reflux ratio of 0.130, 18 until alcohol is completely removed. 45 The isolated fractions collect and replenish the whole processing.
П р и м ei. Конь чные вйноматериалй , подлежащие перегонке и предварительно нагретые в преднагревателе 1 50 до , сДйвамт в пёре.гЬнный куб 2,P e and m. The horse-drawn vyno-materials that are subject to distillation and are preheated in the preheater are 1 50 up to, with a dvamt in a feather. A cube 2,
гденагревают их глухим паром до; пени м При .йёрегонкевйноматериайов вбдйо-йпиртЬвые пары из куба 2 направл ют 4 укрепл ющую колонку 3, далее 55 в дефлегматор 4 и холодильник 5. В дефлегматоре 4 конденсируют при этом 75% водно-спиртовых паров и образукадуюс флегму по трубопроводу б при закрытом кране 7 и открытом кране 8 Q направл ют также на охлаждение в хсхподйль1шк 5 . .where they are heated by dull steam to; In the refill vapour 2, the reinforcing column 3 is directed 4, then 55 to the reflux condenser 4 and the fridge 5. The reflux condenser 4 condenses 75% of the water-alcohol vapor and forms a reflux gas through the pipeline and enclosed with a fuse 4 at the same time using a pipe and a fuse in the reflux dish 4; 7 and the open valve 8 Q are also directed to the cooling in xxxpodil 5. .
В холодильнике 5 водно-спиртовые пары и флегму охлаждают и собирают в отдельную емкость спирта-сырца.In the refrigerator 5, water-alcohol vapor and phlegm are cooled and collected in a separate container of raw alcohol.
Перегонку спирта-сырца производ т с конденсацией 75% водно-спиртовых паров и получением головной, средней (конь чный спирт) и хвостовой фракций При выделении головной фракции флегм из дефлегматора 4 направл ют в перегон емую среду. Дл этого перекрывают кран 8 и открывают краны 7 и 13.Distillation of the crude alcohol is carried out with condensation of 75% of the water-alcohol vapor and obtaining the head, middle (horse alcohol) and tail fractions. When separating the head fraction of reflux from the reflux condenser 4, it is sent to the distilled medium. To do this, overlap the valve 8 and open the taps 7 and 13.
Выделение средней фракции провод т в три стадии. На первой стадии - до крепости отгон емого спирта 50 o6.%j Сгустившиес в дефлегматоре 4 водноспиртовые пары (как и при перегонке виноматериала) направл ют на охлаждение в холодильник 5.The selection of the middle fraction is carried out in three stages. In the first stage, up to the strength of distilled alcohol 50 o6.% J The water-alcohol vapors thickened in the reflux condenser 4 (as in the case of distillation of wine materials) are directed to cooling in the refrigerator 5.
После окойч1ани первой -стадии выделени закрывают кран 8, открывают краны 7 и 13 и флегму из дефлегматора 4 направ.л ют в Перегон емую среду в перегонный куб 2. После вторичного снижени крепости спирта до 50 об.% пе крывают кран 13 и флегму направл ют на укрепление в колонку 3. При последующем снижении крепости спирта до 50 об.% начинают выделение хвостовой фракции, дл чего закрывают кран 7, открывают кран 8 и флегму направл ют на охлаждение в холодильник 5. Перегонку заканчивают после полного извлечени спирта..After diving, the first stage of isolation is closed, the valve 8 is opened, the valves 7 and 13 are opened and the reflux from the reflux condenser 4 is directed to the Distilled medium in the distillation cube 2. After the secondary alcohol strength decreases to 50% by volume, the valve 13 is deflected They are strengthened in column 3. With a subsequent decrease in the alcohol strength to 50 vol.%, the tail fraction is released, for which the valve 7 is closed, the valve 8 is opened and the reflux is directed to cooling in the refrigerator 5. Distillation is finished after the alcohol is completely removed.
Предлагаемый способ позвол ет повысить выход готового продукта на 2,5-3,0% и его качество на 0,2-0,3 балла.The proposed method allows to increase the yield of the finished product by 2.5-3.0% and its quality by 0.2-0.3 points.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772455934A SU704983A1 (en) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Method of producing brandy-type alcohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772455934A SU704983A1 (en) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Method of producing brandy-type alcohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU704983A1 true SU704983A1 (en) | 1979-12-25 |
Family
ID=20696856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772455934A SU704983A1 (en) | 1977-02-25 | 1977-02-25 | Method of producing brandy-type alcohol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU704983A1 (en) |
-
1977
- 1977-02-25 SU SU772455934A patent/SU704983A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4692218A (en) | Process for producing ethanol | |
US4297172A (en) | Low energy process of producing gasoline-ethanol mixtures | |
CN107812393A (en) | A kind of methanol three-effect rectification system and technique | |
CN109355083A (en) | The technique and system of tri-mixed fractions are adopted in a kind of tar vacuum distillation | |
ZA817849B (en) | Production of concentrated alcohol and distillery slop | |
CN111471569A (en) | Solid-state liquor distillation equipment and distillation method | |
CN204973118U (en) | High thermodynamic efficiency's alcohol distillation production system | |
CN107754365A (en) | A kind of double effect rectification for methanol refining plant and process | |
SU704983A1 (en) | Method of producing brandy-type alcohol | |
US1822454A (en) | Process and apparatus for the simultaneous distillation | |
CN1020257C (en) | Multistage flash and rectification coupling technology | |
CN205874359U (en) | Brandy distiller | |
CN209307296U (en) | A kind of system that tri-mixed fractions are adopted in tar vacuum distillation | |
CN108165443A (en) | The recoverying and utilizing method of liquor tailing during a kind of brewed spirit | |
US1507108A (en) | Process and apparatus for the continuous distillation of alcohol | |
US1084833A (en) | Manufacture of non-alcoholic beverages. | |
US2359860A (en) | Production of high-proof alcohol | |
SU932826A1 (en) | Method and apparatus for preparing brandy alcohol | |
SU889693A1 (en) | Method of producing brandy alcohol | |
JPS6337622B2 (en) | ||
US2868645A (en) | Processes for producing distilled potable alcoholic liquors | |
US2880143A (en) | Process for producing whisky | |
JPH09173047A (en) | Simplex distillation equipment using steam ejector | |
CN207532819U (en) | A kind of double effect rectification for methanol refining plant | |
US1071238A (en) | Process of dealcoholizing beverages. |