SU912314A1

SU912314A1 - Способ изготовлени труб

Info

Publication number: SU912314A1
Application number: SU802956043A
Authority: SU
Inventors: Виктор Яковлевич Остренко; Валерий Хрисанфович Касьян; Юрий Иванович Тимофеев; Виктор Алексеевич Абрамов; Владимир Романович Мамонтов; Юрий Георгиевич Красников; Валентина Трофимовна Дьяченко; Игорь Ильич Пичурин; Владимир Витальевич Тарасов; Юрий Григорьевич Крупман; Лев Семенович Ляховецкий
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173
Priority date: 1980-07-11
Filing date: 1980-07-11
Publication date: 1982-03-15

Description

I

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению труб из высоколегированных сталей и сплавов.

Известен спосоь, включающий гидроэкструзию заготовки на подвижной конической оправке и последующее ее волочение flj.

Недостатком этого способа вл етс низка точность труб из высоколегированных сталей и сплавов, обусловленна лишь чгстичным устранением волочени продольной разностенности трубы после гидроэкструзии на конической оправке.

Цель изобретени - повышение качества труб.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени труб, включающему гидроэкструзию заготовки на подвижной конической оправке и последующую ее холодную деформацию , последнюю производ т с измен ющейс по длине трубы степенью деформации в соответствии с соотношением

.«.„ч 4 - .i

е г.- Ьо (i3n-)So

где () - степень деформации;

ОС - координаты длины заготовки после гидроэкструзии, м;

ST - толщина стенки готовой трубы, м;

ho - толщина стенки переднего конца заготовки после гидроэкстру31 и;

е. - основание натурального логарифма;

- угол образующей конуса оправки, рад.;

Claims

Оц - наружный диаметр заготовки после гидроэкструзии, 39123 с.,ОьиД - длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией соответственно , м; Способ осуществл ют следующим образом . Методом гидроэкструзии с применением подвижной конической оправки изготавливают полую заготовку с концентричными наружной и внутренней поверхност -Ю ми и с толщиной стенки,измен ющейс по экспоненциальному закону по длине заготовки . Затем полученную заготовку подвергают холодной деформации,например ,на стане холодной прокатки,оснащен-15 ном системой автоматического регули ровани толщины стенки трубы в процессе прокатки. При этом прокатку в дут с измен емой по длине заготовки степенью деформации в соответствии с законом изменени ее толщины стен ки, а именно в соответствии с соотн шением ecoc) (D -tio) So где C) - степень деформации; X - координаты длины заготовки после гидроэкструзии, м; толщина стенки заготовки трубы, м; толщина стенки переднего конца заготовки после гид роэкструзии, м; основание натурального ло гарифма; - угол образующей конуса оп равки, рад.; наружный диаметр заготовки после гйдроэкструзии, м; длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией со ответственно, м. U В результате толщина стенки трубы получаетс высокой точности, отвечающей требовани м прецизионных труб. Формула изобретени Способ изготовлени труб путем гидроэкструзии заготовки на подвижной конической оправке и пос/1едующей ее холодной деформации, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени качества труб, холодную деформацию производ т с измен ющейс по длине трубы степенью деформасоответствии с соотношением х. c H-ho-KF . ixj 1 iT - 7лg s g 01 Лц - OQ ;So ( (x) - степень деформации; Ot - координата длины заготовки после гидроэкструзии, м; толщина стенки готовой трубы, м; толщина стенки переднего конца заготовки после гидроэкструзии , м; основа натурального логарифма; - угол образующей конуса оправки, рад.; наружный диаметр заготовки после гидроэкструзии, м; и So - длина, наружный диаметр и толщина стенки заготовки перед гидроэкструзией соответственно, м, Источники информации, тые во внимание при экспертизе , Механические свойства материапод высоким давлением. 1од ред. . Пью. М., Мир, 1973, с. 95 тотип).