Изобретение относитс к производству строительных материалов, получаемых путем обжига. Известны способы обжига материалов, например керамических изделий, клинкера, продуктами сгорани при сжигании топлива непосредственно в зоне обжига 1. Однако эти способы недостаточно эффективно используют дл обжига материала тепловую энергию отработанных отход щих газов, что приводит к невозвратным потер м 25-35% затра чиваемого тепла. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ обжига материалов путем пода чи теплоносител в зоны подогрева и досуижи, обжига и охлаждени . Отход щие газы, отбираемые в загрузочном конце туннельной печи, возвращают в зону охлаждени и обжига. Отход щие газы отвод т из зоны обжига ипи непосредственно перед ней и выбрасывают через теплообменник в дымовую трубу 2. Однако в зону обжига подают отход щие газы с температурой значительно меньщей, чем температура обжига материала, что понижает температуру горени . Кроме этого, из зоны обжига отвод т отход щие газы с температурой , равной температуре обисига, которые уно с т значительное количество тепловой энергии. Указанные недостатки не позвол ют повысить эффективность теплового процесса, что приводит к непроизводительным затратам. Цель изобретени - повыше1ше эффективности теплового процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе обжига путем подачи теплоносител в зоны подогрева и досуипси, обжига, охлажде1ш и возврате отход щих газов в зону обжига, охлаждени , отход щие газы раздел ют на два потока: с температурой 200-600 С и 50-250° С, затем первый поток подают в зоны обжига, охлаждени , подогрева и досушки, а второй - на выброс. При этом разделение потока, отход щих газов осуществл ют с помощью вихревых труб и в процессе разделени отход щих газов осуществл ют очистку выбрасьшаемого потока от пылевидных частиц. Способ осуществл ют следующим образом. Отход щие из печи дл обжига грубой керамики газы, имеющие температуру пор дка 300-400°С, раздел ют например в вихревых трубах с помощью вихревого эффекта Ранка, на два потока: гор чий с температурой 600°С и холодный с температурой 150° С, затем гор чий поток подают в зону обжига, охлаждени , подогрева и досушки, а холодный, который в процессе разделени очищают .от пылевидных частиц рукавными фильтрами, подают на выбро В основе вихревого эффекта лежат процессы перерастани энергии между внутренними и вне ними сло ми газа. Перераспределение энергии происходит в результате выравнивани термодинамических температур внешнего и внутреннего потоков в каждом сечении вихревой трубы и в результате перестройки пол скоростей вращающихс потоков. Экономическа эффективность предлагаемого способа состоит в том, что благодар разделени отход щих газов на гор чий и холодный поток снижаютс температура и количество выбрасываемых газов, что позвол ет снизить потери тепла с отход щими газами в 2-4 раза, кроме этого, экономическа эффективность повышаетс за счет совмещени операций разделени и очис тки газов от пылевидных частиц. Формула изобретени 1. Способ обжига строительного материала в печи путем подачи теплоносител в зоны подог{)ева и досушки обжига, охлаждени , отбора отход щих газов и возврата их в зону обжига и охлаждени , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности, отход щие газы раздел ют на два потока с температурой 200-600° С и 50-250°С, затем первый поток подают в зоны обжига, охлаждени , подогрева и досушки, а второй - на выброс. 2.Способ ПОП.1 .отличающийс тем, что разделение потока отход щих газов осуществл ют с помощью вихревых труб. 3.Способ поп. 1,отличающийс тем, что в процессе разделени отход щих газов осуществл ют очистку выбрасываемого потока от пылевидных частиц. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Вознесенский А. А. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий , М., Стройиздат, 1964.