SU847910A3 - Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents
Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU847910A3 SU847910A3 SU772437051A SU2437051A SU847910A3 SU 847910 A3 SU847910 A3 SU 847910A3 SU 772437051 A SU772437051 A SU 772437051A SU 2437051 A SU2437051 A SU 2437051A SU 847910 A3 SU847910 A3 SU 847910A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calciner
- kiln
- string
- cyclone
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2041—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material
- F27B7/205—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of at least two strings of cyclones with two different admissions of raw material with precalcining means on the string supplied with exhaust gases from the cooler
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/432—Preheating without addition of fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к цементной промышленности, в частности к устройствам дл обжига порошкообразных материалов .
Известно устройство дл обжига порошкообразных материалов, содержащее две ветви циклонных теплообменников , одна из которых посредством трубопроводов соединена с кальцинатором и охладителем, а друга посредством газопровода отход щих газов с вращающейс печью
Недостатком этого устройства вл етс непродолжительный срок службы , так как содержащиес -в отход щих из печи газах примеси (соединение хлора, серы и щелочи) осаждаютс на частицах материала и вместе с ними на внутренних поверхност х циклонов и трубопроводов ветви, св занной с печью.
Цель изобретени - увеличение срока службы устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что нижний конец последнего циклона ветви, содержащей кальцинатор, соединен с газоходом вращающейс печи.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид (сплошные стрелки - движение материала, пунктирные - движение газов); на фиг. 2 - то же, вариант .
Устройство содержит две ветви циклонов 1-3 и 4-7, последовательно соединенных между собой трубопроводами 8, вращающуюс печь 9 с газоходом 10 и охладитель 11 с газоходом 12.
10
Одна ветвь через отделитель 13, кальцинатор 14 и газоход 12 соединена с охладителем 11, а друга - через газоход 10 с печью 9.
Ветви соединены между собой тру15 бопроводами 15 и 16, причем трубопровод 15 установлен между, последним циклоном 3 ветви, содержащей кальцинатор 14, и газоходом 10 печи 9, а трубопровод 16 - между цикло20 ном 7 и кальцинатором 14. Дл подачи материала в печь 9 выполнен трубопровод 17. .
Устройство работает следующим образом .
25
Материал подаетс в трубопроводы 8 в точках 18 и 19 в противоток отход щему из циклонов 2 и 5 газообразному теплоносителю.
Проход последовательно по циклоВО нам 1-3 и 4-7, материал обрабатываетс- теплоносителем и подогреваетс Затем подогретый в циклонах материал подаетс в кальцинатор 14, приче из циклона 7 материал поступает непосредственно в кальцинатор 14, а из циклона 3 по трубопроводу 15 и газоходу 10 в циклон 7 и далее в кальцинатор 14.
После обработки в кальцинаторе 1 материал поступает в отделитель 13, где освобождаетс от газов и паров, подаетс во вращающуюс печь 9 на окончательную обработку и далее в охладитель 11. Охлаждение производитс воздухом, который потом освобождаетс дл предварительной обработки материала в ветви, содержащей кальцинатор 14.
Соединение последнего циклона веви , содержащей кальцинатор с газоходом печи, позвол ет подавать материал , содержащий малое количество примесей, из ветви с кальцинатором в ветвь, св занную непосредственно с печью, чем снижаетс концентраци примесей попадающих в циклоны ветви св занной с печью и исключаетс интенсивное зарастание внутренних поверхностей аппаратов.
Данна схема предусматривает подачу всего материала из ветви, содержащей калидинатор, в газоход печи , т.е. использование отход щих из печи газов дл обработки материала из обеих ветвей.
Возможен и другой вариант работы устройства (фиг. 2), когда часть отход щих из печи газов (примерно пловина ) удал етс из устройства по трубопроводу 20 (например на очистку ) , а остальна часть используетс дл обработки- материала, проход щего по циклонам. ,
Согласно этой схеме весь материа проход щий обработку в циклонах 4-7 псдаетс в кальцинатор 14,. мину
газоход 10 печи 9, а материал, проход щий обработку в циклонах 1-3 после выхода из циклона 3 делитс на два потока - один в газоход 10 печи 9, а другой в кальци.натор 14. , Дл осуществлени этой перекрестной схемы ввод тс дополнительные трубопроводы 21 и 22.
Соотношение количества материала, подаваемого в точку 18,, к количеству материала, подаваемого в точку
19 по этой схеме, составл ет 70:15. При этом неизбежное увеличение концентрации примесей в ветви, содержащей кальцинатор, не превышает 1-2%. Данное устройство имеет длительный срок непрерывной работы благодар тому, что снижаетс возможность засорени аппаратов, особенно в ветви , св занной с печью. Кроме того, возможно применение исходного сырь
0 с повышенным содержанием примесей и топлива с повышенным содержанием серы.
формула изобретени
Устройство дл обжига порошкообразных материалов, содержащее вращающуюс печь, охладитель с газоходами и две ветви циклонов, одна из которых содержит кальцинатор с отделителем , причем охладител соединен с ветвью, содержащей кальцинатор , а газоход печи с другой ветвью, отличающеес тем, -ЧТО, с целью увеличени срока службы , нижний конец последнего циклона ветви, содержащей кальцинатор, соединен с газоходом вращающейс печи.
40 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании № 1404528, кл. F 4 В, 1975.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для обжига порошкообразных материалов, содержащее вращающуюся печь, охладитель с газоходами и две ветви циклонов, одна из которых содержит кальцинатор с отделителем, причем газоход охладителя соединен с ветвью, содержащей кальцинатор, а газоход печи с другой ветвью, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы, нижний конец последнего циклона ветви, содержащей кальцинатор, соединен с газоходом вращающейся печи.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB962/76A GB1508721A (en) | 1976-01-12 | 1976-01-12 | Method of burning pulverous alkali-containing raw materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU847910A3 true SU847910A3 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=9713567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772437051A SU847910A3 (ru) | 1976-01-12 | 1977-01-11 | Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4101336A (ru) |
| JP (1) | JPS5287726A (ru) |
| AR (1) | AR209845A1 (ru) |
| AT (1) | AT346753B (ru) |
| AU (1) | AU500405B2 (ru) |
| BE (1) | BE850264A (ru) |
| BR (1) | BR7700180A (ru) |
| CA (1) | CA1071863A (ru) |
| CH (1) | CH618004A5 (ru) |
| DE (1) | DE2700710C2 (ru) |
| DK (1) | DK144540C (ru) |
| ES (2) | ES454943A1 (ru) |
| FR (1) | FR2337698A1 (ru) |
| GB (1) | GB1508721A (ru) |
| IN (1) | IN145313B (ru) |
| MX (1) | MX144715A (ru) |
| NL (1) | NL7700068A (ru) |
| NO (1) | NO144381C (ru) |
| NZ (1) | NZ183047A (ru) |
| PT (1) | PT66057B (ru) |
| SE (1) | SE417817B (ru) |
| SU (1) | SU847910A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA7725B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2630907C2 (de) * | 1976-07-09 | 1984-07-12 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von alkalihaltigem Zementrohgut |
| DE2712238C2 (de) * | 1977-03-21 | 1988-05-05 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Erbrennen von Zementklinker |
| JPS54116427U (ru) * | 1978-02-03 | 1979-08-15 | ||
| JPS5522322A (en) * | 1978-08-04 | 1980-02-18 | Sumitomo Cement Co Ltd | Method of heating powder material and device therefor |
| DK410680A (da) * | 1979-12-11 | 1981-06-12 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af pulverformede eller granulerende materialer f eks cement |
| DE3000494A1 (de) * | 1980-01-08 | 1981-07-09 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut |
| DE3169346D1 (en) * | 1980-09-22 | 1985-04-25 | Smidth & Co As F L | Kiln plant for burning granular or pulverulent material |
| US4369067A (en) * | 1980-12-10 | 1983-01-18 | F. L. Smidth & Co. | Method of and plant for manufacturing pulverous or granular material |
| AT375628B (de) * | 1981-11-03 | 1984-08-27 | Voest Alpine Ag | Verfahren zum herstellen von zement und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPS5899149A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-13 | 三菱鉱業セメント株式会社 | 粉状物質の仮焼装置 |
| JPS5899148A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-13 | 三菱鉱業セメント株式会社 | 粉状物質の仮焼装置 |
| DE3278116D1 (en) * | 1981-12-04 | 1988-03-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Calcining apparatus for powdery materials |
| DE3248175A1 (de) * | 1982-12-27 | 1984-06-28 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und anlage zur thermischen behandlung mineralischer rohstoffe |
| DE3411148A1 (de) * | 1984-03-27 | 1985-10-10 | Dyckerhoff Engineering GmbH, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur entfernung von fluechtigen schwermetallverbindungen aus dem zementklinkerprozess |
| DE102009059110B3 (de) * | 2009-12-18 | 2011-02-17 | Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker |
| CN104596299A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-06 | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 | 一种水泥熟料生产线预热器旋风筒内筒挂片更换施工方法 |
| CN104896917A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-09-09 | 南京恒海水泥工程设计有限公司 | 用于水泥生产的烧成窑尾*** |
| CN114538489B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-07-14 | 四川轻化工大学 | 一种利用铝灰制备高效粉状速凝剂的方法和*** |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239407B2 (ru) * | 1972-04-27 | 1977-10-05 | ||
| GB1417011A (en) * | 1972-07-10 | 1975-12-10 | Smidth & Co As F L | Cement manufacture |
| DE2262213B2 (de) * | 1972-12-19 | 1975-02-06 | 7461 Dotternhausen | Verfahren zur Wärmebehandlung von staubförmigem Gut In einer Drehrohrofenanlage |
| GB1434091A (en) * | 1973-04-30 | 1976-04-28 | Smidth & Co As F L | Plant for burning or heat treatment of granular or pulverous material |
| GB1404528A (en) * | 1973-07-31 | 1975-09-03 | Smidth & Co As F L | Methods of and apparatus for heat treatment of pulverulent material |
| GB1453215A (en) * | 1974-05-10 | 1976-10-20 | Smidth & Co As F L | Calcination of pulverous material |
| DK427274A (da) * | 1974-08-12 | 1976-02-13 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmade til at opdele en strom af pulverformet materiale i delstromme |
-
1976
- 1976-01-12 GB GB962/76A patent/GB1508721A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-01-03 ZA ZA770025A patent/ZA7725B/xx unknown
- 1977-01-05 NL NL7700068A patent/NL7700068A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-01-07 AU AU21142/77A patent/AU500405B2/en not_active Expired
- 1977-01-10 IN IN21/CAL/77A patent/IN145313B/en unknown
- 1977-01-10 CH CH25077A patent/CH618004A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-10 MX MX167643A patent/MX144715A/es unknown
- 1977-01-10 DE DE2700710A patent/DE2700710C2/de not_active Expired
- 1977-01-11 CA CA269,463A patent/CA1071863A/en not_active Expired
- 1977-01-11 NZ NZ183047A patent/NZ183047A/xx unknown
- 1977-01-11 JP JP186177A patent/JPS5287726A/ja active Granted
- 1977-01-11 BR BR7700180A patent/BR7700180A/pt unknown
- 1977-01-11 US US05/758,428 patent/US4101336A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-01-11 AR AR266153A patent/AR209845A1/es active
- 1977-01-11 SE SE7700217A patent/SE417817B/xx unknown
- 1977-01-11 FR FR7700597A patent/FR2337698A1/fr active Granted
- 1977-01-11 DK DK9077A patent/DK144540C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-01-11 PT PT66057A patent/PT66057B/pt unknown
- 1977-01-11 ES ES454943A patent/ES454943A1/es not_active Expired
- 1977-01-11 SU SU772437051A patent/SU847910A3/ru active
- 1977-01-11 BE BE173979A patent/BE850264A/xx unknown
- 1977-01-11 NO NO77770091A patent/NO144381C/no unknown
- 1977-01-12 AT AT11777A patent/AT346753B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-16 ES ES460831A patent/ES460831A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX144715A (es) | 1981-11-18 |
| ZA7725B (en) | 1977-11-30 |
| NO144381C (no) | 1981-08-19 |
| NL7700068A (nl) | 1977-07-14 |
| CH618004A5 (ru) | 1980-06-30 |
| DE2700710C2 (de) | 1986-05-07 |
| DK9077A (da) | 1977-07-13 |
| PT66057A (en) | 1977-02-01 |
| AU2114277A (en) | 1978-07-13 |
| DK144540B (da) | 1982-03-22 |
| BE850264A (fr) | 1977-05-02 |
| DE2700710A1 (de) | 1977-07-14 |
| AU500405B2 (en) | 1979-05-17 |
| NO144381B (no) | 1981-05-11 |
| JPS5287726A (en) | 1977-07-22 |
| AT346753B (de) | 1978-11-27 |
| ATA11777A (de) | 1978-03-15 |
| GB1508721A (en) | 1978-04-26 |
| NZ183047A (en) | 1979-06-08 |
| SE417817B (sv) | 1981-04-13 |
| FR2337698B1 (ru) | 1983-11-04 |
| DK144540C (da) | 1982-09-06 |
| CA1071863A (en) | 1980-02-19 |
| ES454943A1 (es) | 1978-01-01 |
| US4101336A (en) | 1978-07-18 |
| FR2337698A1 (fr) | 1977-08-05 |
| SE7700217L (sv) | 1977-07-13 |
| NO770091L (no) | 1977-07-13 |
| ES460831A1 (es) | 1978-04-16 |
| BR7700180A (pt) | 1977-09-06 |
| JPS6224719B2 (ru) | 1987-05-29 |
| AR209845A1 (es) | 1977-05-31 |
| PT66057B (en) | 1978-06-22 |
| IN145313B (ru) | 1978-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU847910A3 (ru) | Устройство дл обжига порошко-ОбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | |
| KR930005296B1 (ko) | 미립자 물질의 열처리 공정 | |
| US3923536A (en) | Method and apparatus for burning raw materials of cement clinker | |
| CA1058864A (en) | Apparatus for calcining raw material | |
| GB1428680A (en) | Calcination of pulverous material | |
| JPS6323480B2 (ru) | ||
| US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
| FR2405433A1 (fr) | Procede et appareil pour le sechage et le broyage du charbon | |
| KR910000710B1 (ko) | 분말원료 소성장치 | |
| JO1282B1 (en) | Method and apparatus for calcination of phosphate raw material | |
| ES8707163A1 (es) | Un procedimiento para fabricar clinker de cemento bajo en azufre. | |
| ES429535A1 (es) | Una instalacion de horno rotatorio perfeccionada. | |
| CA2287368A1 (en) | Removal of sulfur oxides from preheater off gases | |
| EP0391463A2 (en) | Reduction of nitrogen oxide (NOx) emission from a kiln plant | |
| JPS6321243A (ja) | セメントクリンカ−及びｓｏ↓２含有排ガスを製造する方法 | |
| RU2349559C2 (ru) | Способ и установка для подогрева порошкообразного или пылевидного материала | |
| SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
| RU2315736C2 (ru) | Способ и установка для изготовления цементного клинкера | |
| SU1426450A3 (ru) | Способ производства цементного клинкера | |
| RU2547195C1 (ru) | Способ получения портландцементного клинкера (варианты) | |
| EP0152682A1 (en) | Denitration method and device for burning equipment using coal | |
| GB1100530A (en) | Plants for preheating and burning cement raw meal | |
| SU1191713A1 (ru) | Установка дл получени цементного клинкера сухим способом | |
| SU748117A2 (ru) | Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала | |
| SU773024A1 (ru) | Способ обжига строительного материала |