SU665782A3 - Способ отверждени смеси - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ СМЕСИ

3

занный окислитель ввод т в виде газа или аэрозол , носителем может быть воздух. Хлористый сульфурил очень легко гид1)олизуетс  на серную и хлористоводородную кислоты, которые вьтзывают быстрое (пор дка нескольких секунд) отверждение состава

,

Действие этих образующихс  серной и хлористоводородной кислот обнаруживаетс  по мере гидролиза, что дает более м гкое отверждение .

Окислитель серного ангидрида может быть введен в состав смеси в процессе ее приготовлени , т. е. одновременно в процессе перемешивани  смолы и зернистого наполнител .

В качестве таких окислителей могут быть использованы: перекиси, гидроперекиси, окиси гидроперекиси, хлораты, перхлораты, хлориты, хлоргидраты, пербензоаты, перманганаты , моноперфталева  кислота и т.д. Предпочтительно использование цероксидметилэтилкетона , перекиси водорода, гидроперекиси третичного бутила.

Присутствие окислител  или просител  кислорода в составе смеси или вдуваемом газе можно сильно снизить, если хот т использовать сернистый ангидрид, осуществл   сульфохлорирование одновременным действием SO2 и Clj или сульфоокисление одновременно - действием SOg и Ог.

Обработку газом формуемого состава можно выполн ть известными способами: газ под давлением ввод т через отверсти  в форме непосредственно в состав смеси.

После уплотнени  смеси (ручнум, lyiexaническим , гидравлическим или/щев,матическим методами), содержащей зернисть1Й наполнитель , органическую смолу кислотного отверждени , отверждение смеси производ т с помощью сернистого ангидрида, вводимого при температуре окружающей среды и давлении, которое мен етс  в зависимости от размеров стержней и форм. Давление должно быть достаточным дл  того, чтобы газ равномерно диспертировалс  во всей массе смеси и выходил из формы (0,3-5 атм).

На конечной стадии изготовлени  рекомендуетс  пропускать поток воздуха или нейтрального газа, который очищает песок и уносит излищек SO2 или SO2C12 в бак нейтрализации, что преп тствует вс кому загр зненйю или отравлению атмосферы.

Этот процесс отверждени  требует присутстви  зернисть1х н.аполнителей в значитедьньхх количествах дл  того, чтрбьг облегчить распространение газа или аэрозол  через, смесь.

В качестве огнеупорных напрлнителей могут быть использованы материалы, содержащие повышенную пропорцию двуокиси кремни , а именно кремнистый песок или

бетон, огнеупорные материалы: гранулированные тугопда.вкие окислы металлов, а именно окиси циркони , силлиманита, а так;же образивные материалы, такие как карборунд, корунд.

Все смолы, отверждающиес  под действием кислотоотвердител , могут использоватьс  дл  осуществле;ни  способа по изобретению . Они смещиваютс  любым известным образом с зернистым наполнителем в пропорци х, которые могут измен тьс  по весу от 0,5 до 10% дл  того, чтобы получить состав из зернистых частиц, покрытых пленкой. Этим услови м удовлетвор ют многие смолы и среди них мочевиноформальдегидные , фенолоформальдегидные, фурановые смолы и сополимеры фурановых смол.

Эти смолы можно модифицировать, начина  с разбавлени  до полной сополимеризации , например фуриловым спиртом. Можно также использовать сополимеры этих смол с эпоксидированными или ненасыщенными соединени ми. Обработка силанами этих смол, например гаммааминопропилтриэтоксиланом , в общем желательна, но не  вл етс  необходимой.

Расход сернистого ангидрида зависит от свойств примен емой смолы и способа введени . окислител . Например, при. применении в качестве ускорител  отверждени  моноперфталевой кислоты, бензосульфохлорида . паратолуолсульфоновой кислоты, бензохинона или хлоргидратгидроксиламина, потребность в сернистом ангидриде можно уменьшить на 50%.

В св зи с отсутствием отверждени  в составе смеси живучесть ее н« рграничед Состав .ь1 смеси, (вес. %) и прочность.ее на изгиб (кгс/см) приведены ниже (врем  продувки сернистым ангидридом 1-5 с). Пример.

Песок кварцевь1Й98,7

М очевиноформальдегидна  смола , содержаща  следы гамм.ааминопро .цилтриэтоксилана 1,0

Пероксид метилэтилкетона0,3

Прочность смеси на изгиб30

При.мер 2.

Песок кварцевый98,7

Фенрльн.а  см,ола, соц.олдмеризрэанна  фурфуридовым спиртом ,, с j oбaвлeниe,м гаммадминрпропйлтриэтоксилдна ,1,0

Гидроперекись третичногр бутил.а. 0,3

Прочдрсть смеси ц.а изгиб35

Пример 3.

Песок кварцевьщ98,85

Прдим ер фурфурилрвргр сцирта, обработаннргр силанами1,0

водорода (70%-ной

концентрации)0,15

Прочнрсть смеси на изгиб45

Claims (3)

1. П р и м е р 4. Песок кварцевый98,85 Фуранова  смола - сополимер с эпоксидными смолами - обработанна  силанами1,0 -Перекись водорода (70%-ной концентрации)0,15 Прочность смеси на изгиб45 П р и м е р 5. Песок кварцевый98,9 Св зующее (одна из смол по примерам 1-4) с добавлением сульфохлорбензола1,0 Перекись водорода0,1 П р и м ер 6. Огнеупорный наполнитель (окись циркони , шамот, силиманит) 98,9 Св зующее (одна из смол по примерам 1-4)1,0 Один из реагентов из примеров 1-40,1 П р и м е р 7. Кварцевый песок99,0 Фуранова  смола сополимера с ненасыщенными соединени ми 1,0 Прочность смеси на изгиб48 Формула изобретени  1.Способ отверждени  смеси на основе огнеупорного наполнител  и смолы кислотного отверждени , преимущественно дл  изготовлени  литейных форм и стержней, путем продувки ее сернистым ангидридом, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  ее времени отверждени , в смесь ввод т окислитель сернистого ангидрида перед продувкой последнего или одновременно с ним. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что окислитель ввод т в виде газа или аэрозол , или в твердом, или в жидком виде. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.«Technicien Fonderie, 1968, № 109, с. 457-464.
2. 2.Патент США № 3059297, кл. 164-21, 1963.
3. 3.Патент США № 3108340, кл. 164-16, 1963.