SU749537A1 - Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке - Google Patents
Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке Download PDFInfo
- Publication number
- SU749537A1 SU749537A1 SU782583815A SU2583815A SU749537A1 SU 749537 A1 SU749537 A1 SU 749537A1 SU 782583815 A SU782583815 A SU 782583815A SU 2583815 A SU2583815 A SU 2583815A SU 749537 A1 SU749537 A1 SU 749537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- mixture
- peroxide
- carboxylic acid
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) ПЛАКИРОВА ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛ ПО ПОСТ Изобретение относитс к области литайного производства, а именно к составам плакированных смесей, импользуемых дл изготовлени оболочковых форм истержней по посто нной модельностержневой оснастке методом гор чего отверждени . Известна плакированна смесь дл изготовлени оболочковых форм и стержней по посто нной модельно-стержневой оснастке , содержаща огнеупорный наполнитель , фенолформальдегидную смолу новолачного типа, гексаметилентетрамин и стеарат кальци flj . Скорость гор чего отверждени и проч ность оболочковых форм и стержней из данной смеси нуждаютс в существенном .улучшении. .Целью изобретени 5шл етс повышение скорости гор чего отверждени и прочности оболочковых форм и стержней. Дл достижени поставленной цели пла кированна смесь дл изготовлени литей ных оболочковых форм и стер шей по поО Я СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ НОЙ МОДЕЛЬНО-СТЕРЖНЕВОЙ СТКЕ , сто нной модельно-стержневой оснастке, включающа огнеупорный наполнитель, феноформальдегидную смолу новолачного типа,гексаметилентетрамин и етеарат кальци , содержит в качестве фенолформаль- дегидной смолы новолачного типа олигомер с молекул рным весом 2SO-4OO и дополнительно содержит карбоновую кислоту и окислитель на основе перекисного соединени при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.: Огнеупорный наполнитель 96,0- 97,3 Фенолформаль дегидна смола новолачного типа с молекул рным весом 250-400 2,1-3,0 Гексаметилентетрамин О,25-О,36 Стеарат кальци О,12-О,15 Карбонова кислота 0,06-0,25 Окислитель на основе 0,06-,25 перекисного соединени Смесь содержит карбоновую кислоту, в структуру которой помимо карбоксильной группы входит по крайней мере одна по374 п рна функциональна группа, выбранна из следующего р да радикалов: N11,-, ОН-, соон. в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками смесь согласно насто щему изобретению содержит салициловую или адипиновугл кислоту. В качестве окислител на основе пере- кисного соединени смесь согласно насто щему изобретению содержит перекись водорода в виде 30- 35%-го водного раство ра .или перекись бензоила. Использование новолачной смолы с молекул рным весом 250-400 диктуетс необходимостью получени наиболее низков зких расплавов смол, обеспечивающих получение тонкой пленки на поверхности зерен песка, в процессе их плакировани , и в то же врем требованием получить смолу с твердом виде, способную хранитьс в виде неслеживающихс чешуек.В зкость расплава низкомолекул рной смолы при 120 составл ет 31-57 пуаз, что более, чем в 2 раза ниже, чем у смолы , используемой в -производстве дл плакировани носка. Зависимость проч ности образцов смеси при изгибе от в зкости 50%-ного спиртового раствора смолы может быть проиллюстрирована следующими данными:. в зкость 50%-ного прочность образцов раствора, сп смеси при изгибе, кгс/см 9523 5640 Смола при комнатной температуре тверда , температура .капленацени 75-90С. Растворитель не используетс . Содержание сухого остатка в исходном новолаке 92-95% (за вычетом свободного фенола) свободного формальдегида смола не содер жит. Смола синтезируетс по типовой методике 2. При содержании фенолформальдегидной смолы новолачного типа нижнего предела не достигаетс требуемой, прочности смес а при содержании ее выше верхнего предела ухудшаютс санитарно-гигиенические услови труда при одновременном возрастании себестоимости смеси. Добавление карбоновых кислот к фенол формальдегидной смоле, используемой дл гор чег о плакировани песка, позвол ет значительно ускорить отверждение смолы уротропином вследствие ускорени разрушени комплекса смола-гекса в кислой среде. Выбор вида кислоты продиктован необходимостью увеличени адгезии св зу 74 юшего к песку введением дополнительно к одной карбоксильной еще пол рной функциональной группы (NFlj-, ОН-, СООН-). Помимо указанных в формуле изобретени салициловой и адининовой кислот, с тем же целевым назначением могут быть эффективно использованы и другие карбоновые кислоты, отвечающие указанным структурным признакам, что иллюстрируетс данными табл. 1, в которой приведено врем желатинизации новолачной смолы N9 18 с 10% уротропина (гексаметилентетрамина ) и 10% различных карбоновых кислот. Использование перекисей вызвано необходимостью увеличени адгезии св зук щего к песку. По ИК-спектрам окисленной- смолы может быть сделан вывод о возможности окислени метилольных групп до карбоксильных, первичного окислени метиленовых мостиков. Дополнительное введение кислорода в молекулу смолы увеличивает число водородных св зей с поверхностными гидро - ксилами песка. Этим мохадо объ снить повышение прочности плакированного окисленной смолой песка. При содержании карбоновой кислоты и окислител на основе перекисного соединени ниже нижнего предела не достигаетс требуемого повышени скорости гор чего отверждени и прочности смеси, а при содержании их выше верхнего предела происходит нежелательное повьпиение себестоимости смеси.-Кислоты салицилова и адипинова и перекись бензоила ввод т с в смолу в порошкообразном виде, перекись водорода - в виде ЗО-35%-ного водного раствора. Технологический процесс приготовлени композиции заключаетс в следующем. Предварительно готов т св зующее, получившее в соответствии с новой системой обозначени фенопластов марку СФ-260 (старое обозначение СФ-241), путем совмещени низкомолекул рной новолачной фенолформальдегидной смолы, карбоновой кислоты и окислител . Смола, содержаща кислоту и окисленна перекисью, не измен ет своих свойств при хранении при нормальных услови х . Расплав смолы при температуре несколько измен етс : в первые 12 ч хранени в зкость расплава увеличиваетс на 15%, в последующие 2 суток в зкости не наблюдаетс . При плакировании в клеемешалку ем- остью 3 л загружают на 1/3 объема су574 хой кварцевый песок, прещэарительно просешшый через сито 1 мм и нагретый в муфельной печи цо температуры 40О+ + . При достижении песком температуры 100+2 С в клеемешалку равномерно ввод т св зующее СФ-260 и смесь пеперемешивают в течение 45 с. После ввецени смолы ввод т стеарат кальци и еще через 10 с уротропин. Стеарат кальгци ВВОД1 с в смесь при плакировании в исхоцноьг агрегатном состо нии, уротропин - в вице ЗО%-ного водного раствора. Цикл плакировани продолжают до начала рассыпаемости песчано-смол ной смеси. Плакированные пески при хранении, в нормальных услови х (20С, предохранение от влаги) не комкуютс и не слеживаютс по крайней мере в течение I суток . В табл. 2 приведены составы 1-5 плакированной смеси согласно насто щему изобретению и состав 6 известной гшаплакированной смеси. Свойства св зующего приведены в табл. 3. 376 Дл проведени плакировани в клеемешалку емкостью 3 л или в лабораторные |бегуны загружали сухой песок, преовари;тельно просе нный через сито 1 мм и нагретый в муфельной печи до температуры 400+20С. По достижении темпера туры песка 100+2 С в клеемешалку. равномерно засыпали предварительно приготовленное св зующее СФ-260 и перемешивали в течение 45 с. После этого ввоцили стеарат кальци и еще через 10 с . гексаметилентетрамин. Цикл плакировани продолжали- до начала рассыпаемости смеси. Из полученной смеси согласно ГОСТ 13507-68 изготавливали образцы дл испытани на изгиб при температуре гор чего отверждени 35ОС. В табл. 4 приведены физико-механичеокие свойства смесей 1-6. Как видно из табл. 4,предлагаема смесь обладает повышенной скоростью отверждени (в 1,5-2 раза) и повышенными прочностными свойствами (на 35- 40%). .Таблица 1.
Без добавки карбоновой
97,0 97,3 97,0 97.О97,О
а
X) типа ом:
2,47 фенила транилоТаблица 2
95,5
2,10 2 ,14
3,0
2,33
Фенолформальцегидна смопа новопачного типа СФ-015 ( с мопекул рн весом 469)
1 Карбонова кис юта :
салицилова
адипино)ва Окислитель . : ЗО 35%-ный водный
Указанна новолачна смола с молекул рным весом 250-400 в сочетании с карбоновой кислотой и окислителем: получила наименование св зующего СФ-260 (ТУ 6-О5-231-114-77),
Скорость желатинизации,
сек.
В зкость 50%-го спиртового раствора, сп
Температура капЛепацени , с
Соцержание -св обойного фенола, %
Содержание влаги,% Продолжительность го39 34,5 35 р чего отверждени , с Прочность на нагиб при , кгс/см 45 40,5 48
Продолжение табл. 2
3,92
0,25 0,15
Таблица 3
35 40
34
62
4,4 81,0 75,0
152,5 НО
86 89
90
7,5О 5,14 6,89
3,70 О,47 0,36 2,35 0,69
Claims (2)
- Таблица 4 40-60 4238 29 97 Формула изобретени 1.Плакированна смесь дл изготов пени питейных оболочковых форм и , стержней по посто нной модельно- терж невой оснастке, включающа огнеупорный наполнитель, фенолформальцегицную смолу новопачного типа, гексаметилентетре амин и стеарат кальци , о т п и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени скорости гор чего отверждени и прочности оболочковых форм и стержней, она содержит в качестве фенолформальдегидн смолы новолачного типа олигомер с молекул рным весом 250-400 и дополните ;НО содержит карбоновую кислоту и окисл :тель на основе перекисного соединени при следующем соотношении ингредиентов , вес. ч. Огнеупорный 96,0-97,3 наполнитель Фенолформальдегидна смола новолачйого типа с молекуЛ5фным весом 250-400 2,1-3,0 Гекс аме тилен0 ,25-0,36 тетрамин Стеарат кальци 0,12-0,15: Карбонова кислота u,,iiu 0,06-0,25 Окислитель на основе перекисного соединени 0,06-0,25 2.Плакированна смесь по п. 1, отли чающа с тем, что, 7 ;Сна содержит карбоновую кислоту, в структуру.которой помимо одной карбок-I сильной группы входит по крайней мере одна пол рна функциональна группа, выбранна из следующего р да радикалов: WHi-, ОН-, СООН. 3.Плакированна смесь по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что, в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками она содержит салициловую кислоту. 4.Плакированна . смесь по пп. I и .2, отличающа с тем, что в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками она со дер-. жит адипиновую кислоту. 5.Плакированна смесь по п. 1, о -Рличающа с тем, что в качестве кислител на основе перекисного соединени она содержит перекись водорода в виде 30-35%-го водного раствора. 6.Плакированна смесь по п. 1, о личающа с тем, что в качесрве окислител на основе перекисного соединени она содержит перекись бензоила. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Прос ник Г. В. и др. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке.Мащиностроение М., 1970, с. 96V
- 2.Николаев А. Ф. -Технологи пластических масс.Хими Л., 1977, с. 178.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583815A SU749537A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782583815A SU749537A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU749537A1 true SU749537A1 (ru) | 1980-07-23 |
Family
ID=20750725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782583815A SU749537A1 (ru) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU749537A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2819089C1 (ru) * | 2023-12-11 | 2024-05-13 | Сергей Викторович Прохоров | Смесь плакированная для изготовления литейных форм и стержней |
-
1978
- 1978-02-22 SU SU782583815A patent/SU749537A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2819089C1 (ru) * | 2023-12-11 | 2024-05-13 | Сергей Викторович Прохоров | Смесь плакированная для изготовления литейных форм и стержней |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0085512B1 (en) | Foundry moulds and cores | |
US4178429A (en) | Catalyst for curing resins | |
US3220970A (en) | Acid-cured furfuryl alcohol or furfuryl alcohol/furfural polymer, with plaster of paris | |
SU749537A1 (ru) | Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке | |
US4020027A (en) | Foundry moulding materials | |
CN1304140C (zh) | 型砂粘结剂及其制备方法 | |
US3943089A (en) | Quick-hardening core and molding sand composition, and a method for its hardening | |
CA2385839C (en) | Improvements in ester cured binders | |
US4273179A (en) | Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing dibasic ester solvents | |
US4143022A (en) | Foundry resin compositions comprising furfuryl alcohol and a copolymer of styrene and allyl alcohol | |
US5059247A (en) | Method for the preparation of foundry sand compositions | |
KR890015801A (ko) | 재생 모래를 사용하는 주조금형 공정을 위한 조성물 | |
US4495980A (en) | Binders for foundry cores and moulds | |
JPS589859A (ja) | ケイ酸アルカリ金属水溶液をベースとするバインダ | |
US3790441A (en) | Binders for glass fiber insulation | |
US3168489A (en) | Process of producing a foundry core composition | |
US4605052A (en) | Curing binders for foundry moulds and cores | |
CN1109806A (zh) | 铸造用型芯砂粘合剂 | |
KR840001600A (ko) | 경화성 조성물 | |
SU1611544A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1526880A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней | |
US2556333A (en) | Process for the manufacture of a novel binding agent for core sand from sulfite lye | |
SU109815A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU111177A1 (ru) | Способ изготовлени стержневых и формовочных масс в литейном производстве | |
SU1708490A1 (ru) | Способ изготовлени оболочковых стержней и форм |