SU749537A1 - Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке - Google Patents

Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке Download PDF

Info

Publication number
SU749537A1
SU749537A1 SU782583815A SU2583815A SU749537A1 SU 749537 A1 SU749537 A1 SU 749537A1 SU 782583815 A SU782583815 A SU 782583815A SU 2583815 A SU2583815 A SU 2583815A SU 749537 A1 SU749537 A1 SU 749537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
mixture
peroxide
carboxylic acid
resin
Prior art date
Application number
SU782583815A
Other languages
English (en)
Inventor
Леня Рувимовна Вин
Ольга Николаевна Цветкова
Виталий Яковлевич Каргаполов
Лариса Петровна Трофимова
Original Assignee
Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности Кемеровского Научно-Производственного Объединения "Карболит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности Кемеровского Научно-Производственного Объединения "Карболит" filed Critical Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности Кемеровского Научно-Производственного Объединения "Карболит"
Priority to SU782583815A priority Critical patent/SU749537A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU749537A1 publication Critical patent/SU749537A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) ПЛАКИРОВА ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛ ПО ПОСТ Изобретение относитс  к области литайного производства, а именно к составам плакированных смесей, импользуемых дл  изготовлени  оболочковых форм истержней по посто нной модельностержневой оснастке методом гор чего отверждени . Известна плакированна  смесь дл  изготовлени  оболочковых форм и стержней по посто нной модельно-стержневой оснастке , содержаща  огнеупорный наполнитель , фенолформальдегидную смолу новолачного типа, гексаметилентетрамин и стеарат кальци  flj . Скорость гор чего отверждени  и проч ность оболочковых форм и стержней из данной смеси нуждаютс  в существенном .улучшении. .Целью изобретени  5шл етс  повышение скорости гор чего отверждени  и прочности оболочковых форм и стержней. Дл  достижени  поставленной цели пла кированна  смесь дл  изготовлени  литей ных оболочковых форм и стер шей по поО Я СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ НОЙ МОДЕЛЬНО-СТЕРЖНЕВОЙ СТКЕ , сто нной модельно-стержневой оснастке, включающа  огнеупорный наполнитель, феноформальдегидную смолу новолачного типа,гексаметилентетрамин и етеарат кальци , содержит в качестве фенолформаль- дегидной смолы новолачного типа олигомер с молекул рным весом 2SO-4OO и дополнительно содержит карбоновую кислоту и окислитель на основе перекисного соединени  при следующем соотношении ингредиентов, вес.ч.: Огнеупорный наполнитель 96,0- 97,3 Фенолформаль дегидна  смола новолачного типа с молекул рным весом 250-400 2,1-3,0 Гексаметилентетрамин О,25-О,36 Стеарат кальци  О,12-О,15 Карбонова  кислота 0,06-0,25 Окислитель на основе 0,06-,25 перекисного соединени  Смесь содержит карбоновую кислоту, в структуру которой помимо карбоксильной группы входит по крайней мере одна по374 п рна  функциональна  группа, выбранна  из следующего р да радикалов: N11,-, ОН-, соон. в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками смесь согласно насто щему изобретению содержит салициловую или адипиновугл кислоту. В качестве окислител  на основе пере- кисного соединени  смесь согласно насто щему изобретению содержит перекись водорода в виде 30- 35%-го водного раство ра .или перекись бензоила. Использование новолачной смолы с молекул рным весом 250-400 диктуетс  необходимостью получени  наиболее низков зких расплавов смол, обеспечивающих получение тонкой пленки на поверхности зерен песка, в процессе их плакировани , и в то же врем  требованием получить смолу с твердом виде, способную хранитьс  в виде неслеживающихс  чешуек.В зкость расплава низкомолекул рной смолы при 120 составл ет 31-57 пуаз, что более, чем в 2 раза ниже, чем у смолы , используемой в -производстве дл  плакировани  носка. Зависимость проч ности образцов смеси при изгибе от в зкости 50%-ного спиртового раствора смолы может быть проиллюстрирована следующими данными:. в зкость 50%-ного прочность образцов раствора, сп смеси при изгибе, кгс/см 9523 5640 Смола при комнатной температуре тверда , температура .капленацени  75-90С. Растворитель не используетс . Содержание сухого остатка в исходном новолаке 92-95% (за вычетом свободного фенола) свободного формальдегида смола не содер жит. Смола синтезируетс  по типовой методике 2. При содержании фенолформальдегидной смолы новолачного типа нижнего предела не достигаетс  требуемой, прочности смес а при содержании ее выше верхнего предела ухудшаютс  санитарно-гигиенические услови  труда при одновременном возрастании себестоимости смеси. Добавление карбоновых кислот к фенол формальдегидной смоле, используемой дл  гор чег о плакировани  песка, позвол ет значительно ускорить отверждение смолы уротропином вследствие ускорени  разрушени  комплекса смола-гекса в кислой среде. Выбор вида кислоты продиктован необходимостью увеличени  адгезии св зу 74 юшего к песку введением дополнительно к одной карбоксильной еще пол рной функциональной группы (NFlj-, ОН-, СООН-). Помимо указанных в формуле изобретени  салициловой и адининовой кислот, с тем же целевым назначением могут быть эффективно использованы и другие карбоновые кислоты, отвечающие указанным структурным признакам, что иллюстрируетс  данными табл. 1, в которой приведено врем  желатинизации новолачной смолы N9 18 с 10% уротропина (гексаметилентетрамина ) и 10% различных карбоновых кислот. Использование перекисей вызвано необходимостью увеличени  адгезии св зук щего к песку. По ИК-спектрам окисленной- смолы может быть сделан вывод о возможности окислени  метилольных групп до карбоксильных, первичного окислени  метиленовых мостиков. Дополнительное введение кислорода в молекулу смолы увеличивает число водородных св зей с поверхностными гидро - ксилами песка. Этим мохадо объ снить повышение прочности плакированного окисленной смолой песка. При содержании карбоновой кислоты и окислител  на основе перекисного соединени  ниже нижнего предела не достигаетс  требуемого повышени  скорости гор чего отверждени  и прочности смеси, а при содержании их выше верхнего предела происходит нежелательное повьпиение себестоимости смеси.-Кислоты салицилова  и адипинова  и перекись бензоила ввод т с  в смолу в порошкообразном виде, перекись водорода - в виде ЗО-35%-ного водного раствора. Технологический процесс приготовлени  композиции заключаетс  в следующем. Предварительно готов т св зующее, получившее в соответствии с новой системой обозначени  фенопластов марку СФ-260 (старое обозначение СФ-241), путем совмещени  низкомолекул рной новолачной фенолформальдегидной смолы, карбоновой кислоты и окислител . Смола, содержаща  кислоту и окисленна  перекисью, не измен ет своих свойств при хранении при нормальных услови х . Расплав смолы при температуре несколько измен етс : в первые 12 ч хранени  в зкость расплава увеличиваетс  на 15%, в последующие 2 суток в зкости не наблюдаетс . При плакировании в клеемешалку ем- остью 3 л загружают на 1/3 объема су574 хой кварцевый песок, прещэарительно просешшый через сито 1 мм и нагретый в муфельной печи цо температуры 40О+ + . При достижении песком температуры 100+2 С в клеемешалку равномерно ввод т св зующее СФ-260 и смесь пеперемешивают в течение 45 с. После ввецени  смолы ввод т стеарат кальци  и еще через 10 с уротропин. Стеарат кальгци  ВВОД1 с  в смесь при плакировании в исхоцноьг агрегатном состо нии, уротропин - в вице ЗО%-ного водного раствора. Цикл плакировани  продолжают до начала рассыпаемости песчано-смол ной смеси. Плакированные пески при хранении, в нормальных услови х (20С, предохранение от влаги) не комкуютс  и не слеживаютс  по крайней мере в течение I суток . В табл. 2 приведены составы 1-5 плакированной смеси согласно насто щему изобретению и состав 6 известной гшаплакированной смеси. Свойства св зующего приведены в табл. 3. 376 Дл  проведени  плакировани  в клеемешалку емкостью 3 л или в лабораторные |бегуны загружали сухой песок, преовари;тельно просе нный через сито 1 мм и нагретый в муфельной печи до температуры 400+20С. По достижении темпера туры песка 100+2 С в клеемешалку. равномерно засыпали предварительно приготовленное св зующее СФ-260 и перемешивали в течение 45 с. После этого ввоцили стеарат кальци  и еще через 10 с . гексаметилентетрамин. Цикл плакировани  продолжали- до начала рассыпаемости смеси. Из полученной смеси согласно ГОСТ 13507-68 изготавливали образцы дл  испытани  на изгиб при температуре гор чего отверждени  35ОС. В табл. 4 приведены физико-механичеокие свойства смесей 1-6. Как видно из табл. 4,предлагаема  смесь обладает повышенной скоростью отверждени  (в 1,5-2 раза) и повышенными прочностными свойствами (на 35- 40%). .Таблица 1.
Без добавки карбоновой
97,0 97,3 97,0 97.О97,О
а 
X) типа ом:
2,47 фенила транилоТаблица 2
95,5
2,10 2 ,14
3,0
2,33
Фенолформальцегидна  смопа новопачного типа СФ-015 ( с мопекул рн весом 469)
1 Карбонова  кис юта :
салицилова 
адипино)ва  Окислитель . : ЗО 35%-ный водный
Указанна  новолачна  смола с молекул рным весом 250-400 в сочетании с карбоновой кислотой и окислителем: получила наименование св зующего СФ-260 (ТУ 6-О5-231-114-77),
Скорость желатинизации,
сек.
В зкость 50%-го спиртового раствора, сп
Температура капЛепацени , с
Соцержание -св обойного фенола, %
Содержание влаги,% Продолжительность го39 34,5 35 р чего отверждени , с Прочность на нагиб при , кгс/см 45 40,5 48
Продолжение табл. 2
3,92
0,25 0,15
Таблица 3
35 40
34
62
4,4 81,0 75,0
152,5 НО
86 89
90
7,5О 5,14 6,89
3,70 О,47 0,36 2,35 0,69

Claims (2)

  1. Таблица 4 40-60 4238 29 97 Формула изобретени  1.Плакированна  смесь дл  изготов пени  питейных оболочковых форм и , стержней по посто нной модельно- терж невой оснастке, включающа  огнеупорный наполнитель, фенолформальцегицную смолу новопачного типа, гексаметилентетре амин и стеарат кальци , о т п и ч а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  скорости гор чего отверждени  и прочности оболочковых форм и стержней, она содержит в качестве фенолформальдегидн смолы новолачного типа олигомер с молекул рным весом 250-400 и дополните ;НО содержит карбоновую кислоту и окисл :тель на основе перекисного соединени  при следующем соотношении ингредиентов , вес. ч. Огнеупорный 96,0-97,3 наполнитель Фенолформальдегидна  смола новолачйого типа с молекуЛ5фным весом 250-400 2,1-3,0 Гекс аме тилен0 ,25-0,36 тетрамин Стеарат кальци  0,12-0,15: Карбонова  кислота u,,iiu 0,06-0,25 Окислитель на основе перекисного соединени 0,06-0,25 2.Плакированна  смесь по п. 1, отли чающа с  тем, что, 7 ;Сна содержит карбоновую кислоту, в структуру.которой помимо одной карбок-I сильной группы входит по крайней мере одна пол рна  функциональна  группа, выбранна  из следующего р да радикалов: WHi-, ОН-, СООН. 3.Плакированна  смесь по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками она содержит салициловую кислоту. 4.Плакированна  . смесь по пп. I и .2, отличающа с  тем, что в качестве карбоновой кислоты с указанными структурными признаками она со дер-. жит адипиновую кислоту. 5.Плакированна  смесь по п. 1, о -Рличающа с  тем, что в качестве кислител  на основе перекисного соединени  она содержит перекись водорода в виде 30-35%-го водного раствора. 6.Плакированна  смесь по п. 1, о личающа с  тем, что в качесрве окислител  на основе перекисного соединени  она содержит перекись бензоила. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Прос ник Г. В. и др. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке.Мащиностроение М., 1970, с. 96V
  2. 2.Николаев А. Ф. -Технологи  пластических масс.Хими  Л., 1977, с. 178.
SU782583815A 1978-02-22 1978-02-22 Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке SU749537A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583815A SU749537A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583815A SU749537A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749537A1 true SU749537A1 (ru) 1980-07-23

Family

ID=20750725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583815A SU749537A1 (ru) 1978-02-22 1978-02-22 Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749537A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819089C1 (ru) * 2023-12-11 2024-05-13 Сергей Викторович Прохоров Смесь плакированная для изготовления литейных форм и стержней

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2819089C1 (ru) * 2023-12-11 2024-05-13 Сергей Викторович Прохоров Смесь плакированная для изготовления литейных форм и стержней

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0085512B1 (en) Foundry moulds and cores
US4178429A (en) Catalyst for curing resins
US3220970A (en) Acid-cured furfuryl alcohol or furfuryl alcohol/furfural polymer, with plaster of paris
SU749537A1 (ru) Плакированна смесь дл изготовлени литейных оболочковых форм и стержней по посто нной модельно- стержневой оснастке
US4020027A (en) Foundry moulding materials
CN1304140C (zh) 型砂粘结剂及其制备方法
US3943089A (en) Quick-hardening core and molding sand composition, and a method for its hardening
CA2385839C (en) Improvements in ester cured binders
US4273179A (en) Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing dibasic ester solvents
US4143022A (en) Foundry resin compositions comprising furfuryl alcohol and a copolymer of styrene and allyl alcohol
US5059247A (en) Method for the preparation of foundry sand compositions
KR890015801A (ko) 재생 모래를 사용하는 주조금형 공정을 위한 조성물
US4495980A (en) Binders for foundry cores and moulds
JPS589859A (ja) ケイ酸アルカリ金属水溶液をベースとするバインダ
US3790441A (en) Binders for glass fiber insulation
US3168489A (en) Process of producing a foundry core composition
US4605052A (en) Curing binders for foundry moulds and cores
CN1109806A (zh) 铸造用型芯砂粘合剂
KR840001600A (ko) 경화성 조성물
SU1611544A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1526880A1 (ru) Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней
US2556333A (en) Process for the manufacture of a novel binding agent for core sand from sulfite lye
SU109815A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней
SU111177A1 (ru) Способ изготовлени стержневых и формовочных масс в литейном производстве
SU1708490A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых стержней и форм