SU630064A1 - Transverse feed control for internal grinding machine - Google Patents

Transverse feed control for internal grinding machine

Info

Publication number
SU630064A1
SU630064A1 SU752308744A SU2308744A SU630064A1 SU 630064 A1 SU630064 A1 SU 630064A1 SU 752308744 A SU752308744 A SU 752308744A SU 2308744 A SU2308744 A SU 2308744A SU 630064 A1 SU630064 A1 SU 630064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding machine
feed control
transverse feed
internal grinding
sensor
Prior art date
Application number
SU752308744A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Яковлевич Рюмкин
Original Assignee
Особое Конструкторское Бюро По Проектированию Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Особое Конструкторское Бюро По Проектированию Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования filed Critical Особое Конструкторское Бюро По Проектированию Средств Автоматизации И Контроля И Электроэрозионного Оборудования
Priority to SU752308744A priority Critical patent/SU630064A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU630064A1 publication Critical patent/SU630064A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

фоиного нневмоэлектрнческого преобразовател  15, камера 16 которого соединена е ветвью 13 нопосрелствеппо, а камера 17 - через инерционное звено, состо щее из ретулируемого дроссел  18 и ветви 19. В процессе съема припуска ириращсиие давлени  в камере 17 отстает от нрпращенЕ  давлеин  в камере 16 из-за наличи  инерционното звеиа на входе камеры 17, а разность давлений в камерах 16 и 17 ироиорциональпа скорости съема иринуска.The power transducer 15, the chamber 16 of which is connected by branch 13 of the center and the chamber 17 through the inertial link consisting of the retouched throttle 18 and branch 19. During the removal process of the pressure increase, the pressure in the chamber 17 lags behind the pressure in the chamber 16, due to the presence of an inertia star at the inlet of chamber 17, and the pressure difference in chambers 16 and 17, and the removal rate of the irinusk removal rate.

Датчик 5 контрол  формы обрабатываемото отверсти  в нродольном сечении состоит из иисвматического соила 20, жестко св занното е измерительным наконечником 10 датчика 1 коитрол  припуска. Заелоикой дл  сопла 20 служит обрабатываема  иоверхиость отверсти  детали 21. При измеиеиии конусности обрабатываемого отверети  измен етс  измерительный зазор у торца еоила 20, что вызывает изменение давлени  в ветви 22. Блок 6 уиравлени  и задающий блок 8 выполнены в виде одиого сильфоипого дифференциального нисвмоэлектрического нреобразовател  23 с ветвью иротиводавлеии  24. Величииа задающето сигнала устанавливаетс  иосредством регулировки дроссел  25. Регул тор 7 иоиеречиой нодачи содержит электродвигатель, соедииеппый через муфту с движком потеидиометра двитател  иривода механизма 3 ноиеречиой подачи. Исходное иоложенис электродвигател  регул тора коитролируетс  иоередством флажка, закреилеиного иа его валу и иутевого электровыключател . Положение движка потеициометра в исходном состо иии определ ет величииу чистовой иодачи, соответствующую скорости съема ирииуска в момент срабатывани  датчика контрол  скорости съема ирииуска. Заданный закон измсиеии  во врел1ени чистовой иодачи осуществл етс  соответствующим выбором и иастройкой иотеициомстра с соиротивлеии ми, а также соответствующим выбором скорости вращенн  электродвигател  регул тора.The sensor 5 for controlling the shape of the machined hole in the nodal length consists of a spring 20, rigidly connected by the measuring tip 10 of the sensor 1 to the coitrol seam. The nozzle 20 serves as a machined hole surface of the part 21. When the taper of the machined hole is varied, the measuring gap at the end of the iron 20 changes, which causes a pressure change in branch 22. The grounding block 6 and the master block 8 are made in the form of a single sylphic differential neutral-electric converter 23 the opposing branch 24. The magnitude of the signal setting is set by adjusting the throttle 25. The regulator 7 and the node's link contains an electric motor that connects through the muff with the engine at poteidiometra dvitatel irivoda noierechioy feed mechanism 3. The initial position of the electric motor of the regulator is coitrolled by means of the flag, its shaft and the electric switch. The position of the engine of the poteiciometer in the initial state determines the magnitude of finishing iodachi corresponding to the removal rate of iriyusk at the moment when the sensor controls the removal rate of iriyusk. The specified law of imitation in the iodine idle mode is carried out by an appropriate choice and adjustment of the iotetiiomstra with coincidence, as well as an appropriate choice of the speed of the rotary motor of the regulator.

В ироцессе шлифовани  датчик 1 неирерывио следит за съемом иринуска и ири сн тии чериовото ирипуска преобразователь 14 выдает комапду в схему стайка иа отвод и иранку щлифовальиого круга. Затем включаетс  ускоренна  иодача, благодар  которой сокращаетс  врем  «щлифовки воздуха и иабора иат гов в системе СПИД.In the grinding process and the sensor 1, the non-irevio monitors the removal of the irinusk and the removal of the cerivanic and the transducer, the transmitter 14 outputs a companion into the flock of the branch and the Iranian grinding wheel. Then, accelerated iodation is activated, due to which the time for air grinding and ablation in the AIDS system is reduced.

По мере врезапи  щлифовальпого круга скорость стрема иринуска возрастает, чтоAs the cut circle of the grinding circle goes, the speed of the streamer irinusk increases, which

ириводит к увеличеиию разности уДавлении в камерах 16 и 17 иреобразовател  15. При доетижении значени  фактической скорости съема задаииому зиачению замыкаюте  соответствующие электрические контакты иреобразовател  15, выдающие команду иа включение чистовой иодачи. Одиовремеино включаетс  электродвигатель регул тора иодачи, и движок иотенциометра иоворачиваете  в иаиравлеиии, соответствующем умеиьщеиию скорости вращеии  электродвигател  иривода мехаиизма иодачи. При этом поперечпа  иодача умеиьгиаете  в соответствии с заданным законом. По мереThis leads to an increase in the difference in pressure in chambers 16 and 17 of the converter 15. When the actual removal rate is reached, the corresponding electrical contacts of the converter 15, issuing a command and switching on the finishing iodac, are closed. Odiovremeino turns on the iodachi regulator motor, and turn the engine and the potentiometer into an iravleiii, corresponding to a decrease in the speed of rotation of the iodine motor and drive mechanism. In this case, iodacha transforms in accordance with a given law. As

умеиьгиеии  чистовой иодачи уменьшаетс  всличииа коиусиости обрабатываемого отверсти , испрерывио коитролируемо датчиком 5. При достижении формы отверсти , равиой задаииой, включаетс  доводочна The efficiency of finishing iodachi decreases in proportion to the machinability of the hole being machined, and is continuously controlled by sensor 5. When the shape of the hole is reached, the ravia task turns on the finishing

нодача, зиачсиие которой рави етс  величиие чистовой иодачи в момеит равенства фактической и задаииой формы отверсти . В ироцессе доводочиого шлифоваии  также пеирерывпо контролируетс  форма обрабатываемото отверсти  и в с.тучае отклоиепи  фактической формы от задаиио величииа доводочиой иодачи измен етс  с тем, чтобы свести к зараиее задаиио мипи.мальиой величине возиикщее раесогласоваиие. При иулевОлМ зиачении текущего ирииуска ироизводитс  отвод щлифовальиого круга.Nodacha, the ziachsii which razvatsya the greatness of the finishing iodachi in the moment of equality of the actual and task shape of the hole. In the process of finishing grinding, the shape of the machining of the holes is also controlled by a gap, and in the actual distance from the actual shape of the magnitude and finish iodine, it is changed to reduce to zero in the distance of the second coordinate. When you reduce the current flow rate and produce a grinding wheel.

Таким образом, измен   чистовую иодачу во времени, иогрешиостп, вызваииые измеиеиием иараметров технологической системы , исключают тем, что ири оиределсииом зиачсиип формы обрабатываемой иоверхиости иодачу стабилизируют.Thus, by changing the final iodine in time, which is caused by a change in the parameters of the technological system, it is ruled out by the fact that they determine the form of the processed surface and stabilize it.

Ф о р л1) л а и 3 о б р е т е и и  F o r l1) l a and 3 o b e te e u u

Устройство дл  уиравлеии  иоиеречной иодачей виутришлифовальиото стайка, содержащее иоследовательио вк.тючениыеA device for operating an ioreal iodachi viutryshlifovalioy gagging, containing and sequential vkuyuchenie

датчики ирипуска п скорости съема ирииуска , иодключеииые еоответствеппо своими выходами к первому и второму входу привода мехаииз.ма иодачи, к третьему входу которого иодсосдииеи регул тор нодачи, отличающеес  тем, что, е целью иовышеии  точиосги обработки, оио сиабжено датчиком иогрешиости формы и задающим устройством , иодсоедииеииыми через блок уиравлеии  к исрвому входу регул тора иодачи , BTOpoii вход которого соединен с вторым выходом датчика скорости съема ирипуска.ipusk sensors and iriousk pick-up speed sensors, and their connections to the first and second inputs of the drive unit and their output, the third input of which is the source of the nodachi controller, characterized in that, because of the purpose of the processing and processing, they are using a sensor and have a set of sensors. iodoediaeemi through the unit uiravleii to iRvomu input of the controller iodachi, BTOpoii, the input of which is connected to the second output of the sensor for the removal rate iripuska.

1b

19nineteen

SU752308744A 1975-12-31 1975-12-31 Transverse feed control for internal grinding machine SU630064A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752308744A SU630064A1 (en) 1975-12-31 1975-12-31 Transverse feed control for internal grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752308744A SU630064A1 (en) 1975-12-31 1975-12-31 Transverse feed control for internal grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU630064A1 true SU630064A1 (en) 1978-10-30

Family

ID=20643764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752308744A SU630064A1 (en) 1975-12-31 1975-12-31 Transverse feed control for internal grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU630064A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5237779A (en) * 1989-08-15 1993-08-24 Seiko Seiki Kabushiki Kaisha Apparatus for detecting machining conditions in a machine tool

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5237779A (en) * 1989-08-15 1993-08-24 Seiko Seiki Kabushiki Kaisha Apparatus for detecting machining conditions in a machine tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1280356A (en) Automatic optimum power seeking control system
JPS5576244A (en) Selective control method of auxiliary change gear for automobile use
SU630064A1 (en) Transverse feed control for internal grinding machine
JPS5618041A (en) Constant speed travelling controller for vehicle
GB1487557A (en) Machine drive systems
JPS6436527A (en) Fixed speed running device for automobile
US4457392A (en) Automatic speed control systems
JPS5749069A (en) Method for ignition timing control
JPS55120384A (en) Speed control device for motor
SU604666A1 (en) Machining cycle control of internal grinder
SU772818A1 (en) Copying control system
DE3068010D1 (en) Control system for limiting the power output of a hydraulic servomotor assembly
SU601146A1 (en) Method of controlling the working feed cycle at cut-in grinding
GB1509852A (en) Method of controlling a pump and apparatus for carrying out the said method
SU450707A1 (en) Machine control system
GB1264297A (en)
SU124277A1 (en) Electromechanical tracking system for copiers
JPS5686082A (en) Stopping device for motor at fixed position
SU1495472A1 (en) Method of controlling heat engine output shaft speed
JPS55109739A (en) Method of and apparatus for controlling speed at low-speed running
SU604665A1 (en) Transverse feed control of internal grinder
SU812547A1 (en) Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine
SU750427A1 (en) Device for control of inertial objects
SU462710A1 (en) Method for automatic adjustment of force during longitudinal circular grinding
ATE6395T1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE SPEED OF A WASHING MACHINE MOTOR.