SU812547A1 - Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine - Google Patents

Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine Download PDF

Info

Publication number
SU812547A1
SU812547A1 SU792785936A SU2785936A SU812547A1 SU 812547 A1 SU812547 A1 SU 812547A1 SU 792785936 A SU792785936 A SU 792785936A SU 2785936 A SU2785936 A SU 2785936A SU 812547 A1 SU812547 A1 SU 812547A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electromechanic
sphere
automatic control
grinding machine
lateral feed
Prior art date
Application number
SU792785936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Михелькевич
Эдуард Александрович Горельников
Владлен Георгиевич Куперман
Леонид Яковлевич Макаровский
Константин Михайлович Костюков
Владислав Савельевич Земсков
Original Assignee
Куйбышевский Политехнический Институтим.B.B.Куйбышева
4-Й Государственный Подшипниковыйзавод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Политехнический Институтим.B.B.Куйбышева, 4-Й Государственный Подшипниковыйзавод filed Critical Куйбышевский Политехнический Институтим.B.B.Куйбышева
Priority to SU792785936A priority Critical patent/SU812547A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812547A1 publication Critical patent/SU812547A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

припуска, в совокупности с двум  регул торами улучшаетс  стабильность и качество обработки деталей.allowance, in combination with two regulators, improves the stability and quality of machining parts.

Настройка регул тора на оптимальное быстродействие при обработке издели  под размер и точном позиционировании суппорта не целесообразна поскольку возникающее перерегулирование частоты вращени  приводного двигател  может привести к отводу суппорта от обрабатываемого издели  сказываетс  вли ние люфтов в механизме поперечной подачи на точность обработки, измен етс  величина упругих деформаций системы станок-приспособлемие-инструмент-деталь . Поэтому иастройка регул тора в конце цикла на,экспоненциальную зависимост частоты вращени  приводного двигател   вл етс  необходимой дл  повышени  точности обработки изделий и улучшени  стабильности работы, повы шени  производительности станка в целом.Adjusting the controller for optimal performance when machining the product to size and precise positioning of the caliper is not advisable because the resulting overshoot of the rotational speed of the drive motor may lead to the slide of the caliper from the workpiece affected by backlash in the cross feed mechanism on the machining accuracy, the magnitude of the elastic deformations of the system changes machine-adaptability-tool-detail. Therefore, adjusting the regulator at the end of the cycle to an exponential dependence of the rotational speed of the drive motor is necessary to improve the accuracy of machining the products and improve the stability of the work, increasing the productivity of the machine as a whole.

На чертеже показана функционсшьна  схема предлагаемого устройства Программное устройство 1 на базе априорной информации, а также информации с датчика 2 диаметра шлифовального круга и датчика 3 припуска, формирует программу скорости съема металла в функции припуска. Выходной сигнал программного устройства сравниваетс  с сигналом, пропорциональным фактической скорости съема припуска, поступающим с дифференцирующего контура 4. Алгебраическа  сумма полученных сигналов усиливаетс  регул тором 5 или 6, тиристорным усилителм 7 мощности и отрабатываетс  приводным двигателем 8 механизма поперечной подачи. Через механизм 9 поперечной подачи производитс  управление технологическим процессом в системе СПИД (станокприспрсобление-инструмент-деталь 10. На выходе системы СПИД контролируютс  два параметра: диаметр кру га 11 и текущий припуск 12. К выходу датчика 3 припуска подключены два нуль-органа 13 и 14 дл  подключени  одного из регул торов 5 или 6 ко входу тиристорного усилител  мощности .The drawing shows the functional scheme of the proposed device Software device 1 on the basis of a priori information, as well as information from the sensor 2 of the diameter of the grinding wheel and the sensor 3 allowance, forms the program for the metal removal rate as a function of the allowance. The output of the software device is compared with a signal proportional to the actual removal rate of the allowance coming from differentiating circuit 4. The algebraic sum of the received signals is amplified by regulator 5 or 6, thyristor power amplifier 7 and is processed by the drive motor 8 of the cross feed mechanism. Through the cross feed mechanism 9, the process control in the AIDS system is performed (machine tool-tool-part 10. Two parameters are controlled at the output of the AIDS system: the diameter of the disk 11 and the current allowance 12. The output of the sensor 3 of the allowance is connected to two zero-bodies 13 and 14 to connect one of the regulators 5 or 6 to the input of the thyristor power amplifier.

При больших припусках, т. е. в начале цикла, когда идет чернова  и чистова  обработки издели , сигнал на выходе датчика 3 припуска имеетFor large allowances, i.e., at the beginning of the cycle, when there is black and fine processing of the product, the output signal of the sensor 3 allowance has

большое значение, срабатывает нульорган 13 и подключает ко входу тиристорного усилител  7 мощности регул тор 5, настроенный на оптимальное быстродействие. При малых припусках, е Т. е. В конце цикла, когда идет обработка окончательного размера издели  и точное позиционирование суппорта , сигнал на выходе датчика 3 припуска имеет малое значение, ерабатывает нуль-орган 14 и подключаетgreat value, the nullorgan 13 triggers and connects to the input of the thyristor amplifier 7 of the power regulator 5, which is tuned to the optimum speed. With small allowances, e. E. At the end of the cycle, when processing the final size of the product and precise positioning of the caliper, the signal at the output of the sensor 3 allowance has a small value, operates a zero-body 14 and connects

ко входу тиристорного усилител  7 мощности регул тор б, обеспечивающий изменение частоты вращени  приводного двигател  8 по экспоненте. Нуль-органы 13 и 14 настроены такимto the input of the thyristor amplifier 7 power regulator b, providing a change in the frequency of rotation of the drive motor 8 exponentially. The null organs 13 and 14 are so tuned.

5 образом, что при срабатывании нульоргана 14 отключаетс  нуль-орган 13, который, в свою очередь, отключает регул тор 5 от тиристорного преобрв.зова-гел  7. Работа  поочередно, нуль0 органы 13 и 14 подключают регул тор 5 или регул тор 6 ко входу тиристорного преобразовател  7 при каждом цикле обработки издели .5 in that when the nullorgan 14 is triggered, the null organ 13 is turned off, which, in turn, deactivates the regulator 5 from the thyristor transduction of the call-gel 7. Work alternately, the null organs 13 and 14 connect the regulator 5 or regulator 6 to the input of the thyristor converter 7 during each cycle of processing the product.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 185374, кл. G 05 О 3/00, 1964.1. USSR author's certificate 185374, cl. G 05 O 3/00, 1964.
SU792785936A 1979-06-28 1979-06-28 Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine SU812547A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785936A SU812547A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785936A SU812547A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812547A1 true SU812547A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20836209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792785936A SU812547A1 (en) 1979-06-28 1979-06-28 Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812547A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1509089A (en) System controlling a machine tool by sensing and controlling the vibration and lateral force on a cutting tool
JPH0295543A (en) Control device for grinder
US3976861A (en) Apparatus for maintaining a constant surface speed of a rotating work piece being cut by a moving cutting tool
GB1512663A (en) Method and apparatus for adaptively controlling the feed speed of a machine tool
SU812547A1 (en) Electromechanic apparatus for automatic control of lateral feed of sphere-grinding machine
US3777125A (en) Demodulator for magnetic milling force sensors
US3735157A (en) Temperature compensation for magnetic milling force sensors
GB1427757A (en) Control of machine tools
SU805253A1 (en) Centerless grinding machine device
SU676428A2 (en) Contact pneumatic instrument for monitoring diameters at centreless grinding
SU954196A1 (en) Apparatus for limiting vibration in metal cutting machine
SU633721A1 (en) Grinder automatic control method
SU738832A1 (en) Metal cutting machine tool automatic control system
SU965720A1 (en) Vibration head operation control method
SU831589A1 (en) System of controlling an abrasive working machine
SU931362A2 (en) Apparatus to lathe for obtaining non-uniform feeding
SU601146A1 (en) Method of controlling the working feed cycle at cut-in grinding
SU807226A2 (en) Device for adaptive control of machine-tool
SU905026A1 (en) Device for automatic control of grinding machine tool cross feeding
SU745661A1 (en) Grinder adaptive control device
SU859133A1 (en) Method of controlling process of in-feed circular inner grinding
SU604666A1 (en) Machining cycle control of internal grinder
SU772784A1 (en) Photocopying follow-up device
SU180059A1 (en) Automatic tool deflection corrector
SU1191269A1 (en) Device for controlling conditions of infeed grinding