SU529200A1

SU529200A1 - Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам

Info

Publication number: SU529200A1
Application number: SU2071506A
Authority: SU
Inventors: Борис Витальевич Перов; Матвей Матвеевич Гудимов; Евгений Георгиевич Сентюрин; Евгения Семеновна Осикина; Елена Николаевна Базенкова; Евгения Константиновна Андреева; Ирма Васильевна Дрогалева; Яков Иьич Миндлин; Евгений Иванович Разуваев; Михаил Дмитриевич Кузьмичев; Борис Дмитриевич Суворов; Дмитрий Васильевич Жуковский; Владимир Николаевич Крысин; Сергей Петрович Асейкин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1974-10-30
Filing date: 1974-10-30
Publication date: 1976-09-25

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА К МЕТАЛЛАМ

1

Изобретение касаетс получени составов дл изготовлени декоративного материала (металлопласта), используемого в авиационной, автомобильной, судостроительной и других отрасл х промышленности.

Известно использование раствора I-aMHнолропилтриэтоксисидана в органическом растворителе или в воде дл креплени фторорганических резин к металлам l. Использование этого состава дл креплени поливинилхлоридной пленки к металлу, в частности к алюминиевому сплаву, приводит к получению высокой адгезионной прочности соединени на плоских образцах при нормальных услови х. Однако при изготовлении деталей из алюмопласта, полученного с применением этого состава методом холодной штамповки, с большими степен ми выт жки и криволинейной поверхностью, происходит отслаивание пленки от металлов Кроме того, соединение характеризуетс пониженной водостойкостью.

Известен также состав дл креплени поливинилхлорида с металлами, включающий 0,5-5% раствор поливинилхлорида в

метилэтилкетоне с добавкой в него 0,5-1% v- -аминопропилтриэтоксисилана.

Однако указанный состав не обеспечивает достаточной адгезионной прочности изделий с большими степен ми выт жки. Например , при штамповке со степенью выт жки 1,5 и более происходит отслаивание полимера от металла.

Цель изобретени - повышение прочности соединений изделий сложной конфигурации , изготовл емых методом холодной штамповки .

Это достигаетс тем, что состав дополнително содержит бутадиен-нитральный каучук с молекул рным весом 5000О-10000О и треокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Поливинилхлорид1-2

Бутадиен-нитриль-

ный каучук0,1- 0,4

Трехокись сурьмы0,О1-1

Y - аминопропилтриэтоксисилан0 ,5-0,8

МетилэтилкетонОстальное

Состав может быть нанесен на анодированную или травленую поверхность металла . Процесс соединени полимерной пленки с металлом осуществл етс на плоско-параллельных прессах с охлаждением при 16ОIQO C и удельном давлении 10-15 кгс/см в течение 0,5-2 час.

Введение в предлагаемый раствор бутадиен-нитрильного каучука уменьшает хрупкость адгезионного подсло и позвол ет ре лаксировать напр жени , возникающие при штамповке. Трехокись сурьмы предотвращает потемнение адгезива, наступающее при прессовании вследствие действи высоких температур, которое может вызвать по вление на пленке п тен от светло-коричневьЕх . до черных.

Пример 1. Поверхность образцов из алюминиевого сплава Д16М с анодированной поверхностью размером 150x150 м обезжиривают ацетоном.

На обезжиренную поверхность металла

10

190

30

Пример 1

18010

ЗО

30

17015

160

15 120

1905ЗО

1801030

190630

1801030

Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствующих алюминиевых 55 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани плёнки не наблюдаетс .

П р И м 8 р 2. На поверхности образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, во

нанос т раствор, содержащий 1,5% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,2% бутадиен-нитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,6% у -аминопропилтриэтоксисилана (АГМ-9) и 0,2% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне (МЭК) - 97,7% и сушат на воздухе в течение 10-20 мин.

Внутреннюю поверхность поливинилхлоридной пленки ПДО-20 обрабатывают 5%ным раствором у -аминопропилтриэтоксисилана в изопропиловом спирте и сущат 1О-20 мин до удалени растворител .

Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между прокладочными листами при 190-1600С, удельном давлении 10-15 кгс/см в теч - ние 0,5-2 час. Охлаждают в прессе под давлением.

Свойства декоративного металлопласта с использованием известных и предлагаемых составов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Во врем щтамповки ни отслаивани , ни гофр не наблюдаетс

с

Во врем щтамповки пленка отслаиваетс

предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 2% поливинилхлорида (марки С-63М), О,1% бутадиеннитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,8% У -аминопропилтриэтоксисилана (АМГ-9) и О,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97% и сущат на воздухе в течение 1О-20 мин до удалени растворител .

На внутреннюю поверхность плен;-:.-: нанос т 1%-ный раствор | -аминопропилтризтоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител , обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 180190°С , удельном давлении 5-1О кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под

давлением.

Пример 3. На поверхность образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 1% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,4% бутадиеннитрильного каучука (марки ), 0,6% I - аминопропилтриэтоксисилана (продукт АГМ-9) и 0,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97,9% и сушат на воздухе 10-20-мин до удалени растворител .

5% АМГ9 в спирте

1,5% ПВХ+0,6АГМ9 + + метилэтилкетон

а)4% АГМ-9 в ацетоне

б)1,5% ПВХ+ОД% СКН - 26н-метилэтилкетон

Предлагаемый состав (без сурьмы)

Предлагаемый

Как следует из таблиц использование предлагаемого состава позвол ет получить металлопласт с высокой адгезионной прочностью в процессе изготовлени изделий сложной конфигурации методом холодной штамповки. Кроме того, сохран ютс декоративные свойства пленки.

Claims

Формула изобретени

Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам, включающий поливинилхлорид,

j« -аминопропилтриэтоксисилан и метилэтилкетон , отличающийс тем, что.

На Еиутремиюю поверхность пленки нанос т 1%-ный раствор Т -аминопропилтри- этоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител . Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 18О190°С , удельном давлении 5-10 кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под

0 давлением.

Результаты испытаний приведены в табл.1.

Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствуюш;их алюминиевых

5 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани пленки не наблюдаетс .

Сравнительные данные по адгезионной прочности и водостойкости металлопласта с использованием известных и предлагаемого составов приведены в табл. 2.

Таблица 2

Потемнела

Отслаиваетс

Отслаиваетс

1,9

Отслаиваетс

Не отслаиваПотемнела етс

Не отслаиваБез изменений етс

с целью повьшлени прочности соединений изделий сложной конфигурации, изготовл емых методом холодной штамповки, он дополнительно содержит бутадиен-нитрильный каучук с молекул рным весом 5ОООО-1ООООО

и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%.

Поливинилхлорид1-2 Бутадиен-нитр ильный каучук0,1-О,4 Трехокись сурьмы0,01-1 у -аминопропилтриэтоксисиланО ,5-О,8 МетилэтилкетонОстальное Источники информации, прин тые во мание при экспертизе: вни-i. Авторское свидетельство СССР, 5292008 № 265435, М. кл. С О8 d 13/20, 1970г.