SU433665A3 - Катализатор для очистки газа - Google Patents

Катализатор для очистки газа

Info

Publication number
SU433665A3
SU433665A3 SU1857854A SU1857854A SU433665A3 SU 433665 A3 SU433665 A3 SU 433665A3 SU 1857854 A SU1857854 A SU 1857854A SU 1857854 A SU1857854 A SU 1857854A SU 433665 A3 SU433665 A3 SU 433665A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
zero
formula
inclusive
hours
Prior art date
Application number
SU1857854A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Франко Буономо, Витторио Фатторе, Джианфранко Занони
, Бруно Нотари
Иностранна фирма Снам Прогетти С.п А.
Ровд Шшш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT2709772A external-priority patent/IT1006036B/it
Application filed by Франко Буономо, Витторио Фатторе, Джианфранко Занони, , Бруно Нотари, Иностранна фирма Снам Прогетти С.п А., Ровд Шшш filed Critical Франко Буономо, Витторио Фатторе, Джианфранко Занони
Application granted granted Critical
Publication of SU433665A3 publication Critical patent/SU433665A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/944—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or carbon making use of oxidation catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9463—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick
    • B01D53/9472—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on one brick in different zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86—Chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86—Chromium
    • B01J23/868—Chromium copper and chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/8892—Manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/12—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C01B3/16—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide using catalysts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/011—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more purifying devices arranged in parallel
    • F01N13/017—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more purifying devices arranged in parallel the purifying devices are arranged in a single housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/2073—Manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20746—Cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20753—Nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20761—Copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20784—Chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/92—Dimensions
    • B01D2255/9205—Porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/92—Dimensions
    • B01D2255/9207—Specific surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/38—Arrangements for igniting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к катализаторам дл  очистки газа от окнси углерода, углеводородов , окислов азота, например выхлопного газа двигателей внутреннего сгорани .
Известен катализатор дл  очистки газа на основе окислов активных металлов, включающих окиси марганца и хрома.
Такой катализатор характеризуетс  недостаточно высокой активностью.
Дл  повышени  активности предложен катал1изатор , представл ющий собой соединение формулы СиМп МбуСггОвд, где М - никель никель или кобальт, х - число от 1 до .2 включительно или нуль, когда Me - никель, а у и г отличны от нул , у - число от 1 до 6 включительно или нуль, когда л; и 2 отличны от нул ; 2 - число, превышающее 3 (предпочтительно 3) или нуль, когда Me - кобальт, а хну отличны от нул : w - индекс при кислороде , соответствующий насыщению валентности металлов, вз тых в количествах, определенных перечисленными индексами насто щей формулы.
Катализаторсоответствует формуле
Cr3CuNii,4O№ при х 0; Me - никель; ,4; , а W имеет значение, соответствующее значени м г/ и 2.
Катализаторсоответствует формуле
СиМп1 2СгзОш при (, д: от 1 до 2 включительно , , а W имеет значение соответствующее значени м х к z.
Катализатор соответствует формуле СиМп1 2Со1-бОа при , Мб - кобальт, у от 1 до 6 включительно, д; от 1 до 2 включительно , а w имеет значение, соответствующее значени м хну.
Катализатор может содержать носитель - у-акись алюмини .
Катализаторы, соответствующие перечисленным формулам, можно рассматривать как
смеси окислов и насыщенных кислородом соединений типа солей, а также как смеси окислов и соединений типа солей. Кристаллическа  структура таких веществ до сих пор полностью не раскрыта и выгл дит весьма сложно , поэтому невозможно установить фактическую зависимость между их структурой и каталитическими свойствами.
Предложенный катализатор получают путем смешени  водных растворов соединений
никел , кобальта, меди, марганца или хрома в соотношении, обеспечивающим получение катализатора названной формулы, выпаривани , сушки прокаливани  катализаторной массы при 500-800 °С. В качестве соединений металлов используют ацетатные и/или нитратные соли никел , кобальта , меди, марганца и хрома. Желательно водными растворами соединений никел , кобальта , меди, марганца или хрома пропитывать носитель - у-окись алюмини . Носитель перед обработкой его растворами соединений активных металлов желательно подвергать предварительной пролитке растворами соединений .двухвалентных металлов и хрома. АКТИВНОСТЬ предложенного катализатора оценивают в лабораторных услови х и при испытани х автомобилей. Установлено, что катализатор сохран ет свою активность и хорошие физические свойства в течение сравнительно большого промежутка времени. Оценку каталитических свойств предлагаемого катализатора провод т следующим образом . При лабораторных испытани х используют трубчатый реакционный аппарат из нержавеюш ,ей стали с внутренним диаметром 9 мм и длиной ,320 мм. В заднюю часть трубы загружают 1 см гранулированного катализатора , имеющего размеры от 40 до 100 ,меш. Переднюю часть трубы, в которой происходит предварительный подогрев газов, заполн ют гранулами кварца. Трубу помещают в электрическую печь, устроенную так, что в ней нагреваетс  только верхн   часть трубы, т. е. расположенные над катализатором частицы кварца. Дл  измерени  температуры катализатора и зоны предварительного .подогрева используют подвижную термопару. В реакционный аппарат подают смесь газов СО, СОг, N2, Ог и С4П10 в концентраци х, близких к их концентраци м в выхлопных газах двигателей внутреннего сгорани . Дл  отбора газов, вход щих в трубу и выход щих из нее, используют специальный клапан , с помощью которого газы подают на анализ к пламенному газохроматографическому анализатору с нитью накаливани , снабженному специальным сепаратором. Дл  отделени  СО, СО2, N2- и О2 используют силикагель и сита размером 5А, установленные последовательно с газоанализатором. Анализ C4Hio производ т с помощью пламенного ионизационного детектора. По изменению состава выход щих газов по отношению к составу вход щих газов определ ют степень окислени  СО и C4Hio до СОа и Н2О. Скорость поступающего к катализатору газа 27 000 , давление газа близко к атмосферному. Типова  газова  смесь, используема  в опытах на определение каталитической активности, имеет следующий объемный состав: СО - 3%, СО2-15%, 02 - 2,5%, C4Hio -700 ч./тыс., N2 - остальное. Пример 1. Катализатор получают на основе только активных окисных соединений: 46,8 г 50%-кого раствора Мп(МОз)2 добавл ют к другому раствору, содержащему растворенные в 200 см воды 24,2 Си(ЫОз)2ЗН2 и 116,4 г Со (МОз) 2-61-120. Полукоторый полностью выпачают раствор. ривают при нагревании выше 120 °С. После упаривани  паров азотной кислоты при 250- 300 °С оставшийс  твердый осадок прокаливают при 500 °С в течение 2 час. Полученный катализатор имеет формулу CO4Mni,3CuiO,t.. 1 см катализатора, гранулированного до размеров 40-100 меш, внос т в струю газа, скорость которого 27 000 , а объемный состав: Со -2%, О2-2%, C4Hio--1000 ч./тыс., COs-18%, N2 - остальное. Характеристики полученного катализатора приведены в табл. 1. Таблица 1 подаваема  СО-оставша с  СО подаваема  СО подаваемый C4Hio-оставшийс  C4Hio подаваемый С,Н Пример 2. В соответствии с процедурой, описанной в примере 1, получают катализатор на основе только окисных соединений, имеющий формулу Со2Мп1,зСи1Ои. 1 см этого катализатора, имеющего размер гранул 40-100 меш, помещают в реакционную трубку, через которую пропускают газ со скоростью 27000 , имеющий следующий объемный состав: СО-3,5%, О2-3%; С4П10 -800 ч./тыс., СО2-15%, N2 -остальное . Характеристики, катализатора приведены в табл. 2. Таблица 2 П р И м е р 3. Использу  описанную процеуру , получают катализатор на основе только кисных соединений, имеющий формулу os.sMnaCuiOu,. 1 см этого катализатора, гранулированного до размеров 40-100 меш, загружают в
реакционную трубку, через которую пропускают газ со скоростью 27000 час-, имеющий следующий объемный состав: СО -3%, 02 - 2,5%, C4HIO -700 ч./тыс., СОг-15%, Na - остальное.
Характеристики этого катализатора ориведены в табл. 3.
Та блицЕ 3
Пример 4. Дл  приготовлени  катализатора используют сферические гранулы окиси алюмини  С больщой смачиваемой поверхностью , пористостью 0,8-0,9 и высоким абразивным сопротивлением. Эти гранулы, имеющие диаметр 2,5-3 мм, пропитывают раствором, содержащим соли Со, Мп и Си. Дл  этого 800 г у-окиси алюмини  выдерживают в вакууме в течение 0,5 час и затем ссыпают в раствор, полученный растворением 426 г Со(ЫОз)-6Н2О и 340 г Си(ЫОз)2-ЗН2О в 100 г 50%-ного раствора Мп(МОз)2, к которому добавл ют 200 см воды.
После абсорбции окисью алюмини  солей из раствора его упаривают при 120 °С в течение 12 час, после чего остаток прокаливают в воздухе при 500 °С в течение 2 час. Получают катализатор, содержащий около 23 вес. % окислов Со, Мп и Си (атомное соотнощение элементов: Мп2, Cui, Coi).
1 см катализатора загружают в реакционный трубчатый аппарат, через который пропускают газ со скоростью 27000 час-, имеющий следующий объемный соста-в: СО - 4%, О2 -3,5%, С4Н,о -700 ч./тыс., СО2-15%, NZ - остальное.
Характеристики катализатора приведены в табл. 4,
Таблица 4
391,5 г Мп(МОз) в 50%-ном растворе в 400 смз HzO.
После абсорбции у-АЬОз солей из раствора его упаривают при 120°С в течение 12 час и осадок прокаливают в воздухе в течение 2 час. Полученный катализатор содержит около 28 вес. % окислов Со, Мп и Си (атомные соотнощени  элементов: Co4CuiMni,3).
1 см катализатора помещают в трубчатый реакционный аппарат, через который пропускают смесь газов со скоростью 27 000 час-, имеющую следующий объемный состав: СО- 2%, О2 -2,5%, C4Hio - 1100 ч./тыс., N2- остальное.
Характеристики катализатора приведены в табл. 5.
Таблица 5
Пример 6. 1000 сферических гранул v пропитывают раствором, содержащим 100 г Си(КЮз)2-ЗН2О в 900 см Н20. После сущки при 120 °С в течение 12 час катализатор кальцинируют при 500 °С в течение 2 час. После охлаждени  до комнатной температуры провод т пропитку катализатора раствором , полученным растворением 966 г Со(МОз)2-6Н20, 100 г Си(КЮз)2-ЗН20 и 391,5 г Мп(ЫОз)2 в 50%-ном растворе в 500 см воды. После окончани  абсорбции раствор упаривают при 120°С в течение 2 час, затем прокаливают при 500°С в течение 2 час. Полученный катализатор содержит около 22 вес. % окислов Со, Мп и Си (атомное соотнощение элементов: Co4CuiMni 3).
1 см катализатора помещают в трубчатый реакционный аппарат и пропускают через него смесь газов при скорости 27000 час-, имеющую следующий объемный состав: СО -3%, 02-2,5%, С02-15%, C4Hio700 ч./тыс., N2 - остальное.
Характеристики катализатора приведены в табл. 6.
Таблица 6
Пример 5. На основе f-AlzOs, получают катализатор следующим образом. 1000 г сферических гранул Y-AbOs выдерживают в ваку: уме в течение 0,5 час, затем заливают раствором , полученным растворением . 966 г Со(КОз)2-6Н2О, 200 г Си(МОз)2-ЗН2О и 65 Пример 7. Гранулы пропитывают раствором, содержащим Сг+з, Ni+2 и Си+2,
в следующем пор дке. 1200 г пропитывают в вакууме раствором, полученным растворением 1330 г Сг(ЫОз)2-9Н2О, 410 г Ni(N03)2-6H2O и 220 г Си(МОз)2-ЗН2О в 650 см воды. После окончани  абсорбции раствор упаривают при 120°С до полного испарени  воды и провод т прокаливание в окислительной атмосфере при 500 °С в течение 2 час. Полученный катализатор содержит около 26 вес. % окислов Сг, Ni и Си; имеет следующие физические характер:истики: поверхность 182 , пористость 0,72 , плотность 0,07 г/см.
1 см катализатора помещают в трубчатый реакционный аппарат и пропускают через него смесь газов при скорости 27 000 , имеющую следующий объемный состав: СО-3%, О2 -2,5%, C4Hio -700 ч./тыс., N2 -остальное .
Характеристики катализатора приведены в табл. 7.
Таблица 7 Пример 8. Использу  ту же окись алюмини , что и в примере 4, получают катализатор еще одного вида. Дл  этого 1200 г сферических гранул y-AloOs пропитывают ПО г Си(МОз)2-ЗН2О, растворенными в 900 см Н2О. После сушки при 120°С в течение 12 час катализатор подвергают прокаливанию при 700 °С в течение 2 час и охлаждают до комнатной температуры. Затем производ т его пропитку раствором, полученным растворением 1330 г Сг(ЫОз)2-9Н2О, ПО г Си(ЫОз)2-ЗН2О, 410 г Ni(NO3)2-6H2O в 650 см воды. После окончани  абсорбции производ т упаривание раствора при 120°С в течение 12 час и прокаливание при 500 °С в течение 2 час. Полученный катализатор имеет такой же состав, как и катализатор, описанный в примере 7. 1 см этого катализатора подвергают лабораторным испытани м. Результаты приведены в табл. 8. Таблица 8
Ошдовательно, предварительна  пропитка окиси алюмини  дл  катализатора на основе Сг, Си и iNi дает положительные результаты .
Пример 9. Использу  сферические грапулы V-A12O3, получают еще один вид катализатора . Дл  этого 1000 г гранул y-AlzOs, пропитывают в вакууме раствором, полученным при растворении 1050 г Сг(МОз) 2-91-120
и 220 г Си(ЫОз)2-ЗН2О в 490 г 50%-ного раствора Мп(НОз)2, к которому добавл ют 450 см воды. После окончани  адсорбции раствор упаривают при 120°С до полного испарени  воды, затем осадок прокаливают в
окислительной атмосфере при 500 °С в течение 2 час. Полученный катализатор содержит около 24 вес. % окислов Сг, Сц и Ni; имеет верхность 142 , пористость 0,858 , плотность 0,7 г/см.
1 см катализатора подвергают лабораторным испытани м.
Результаты приведены в табл. 9.
Таблица 9 Пример 10. Катализатор получают следующим образом. 100 г сферических гранул (см. пример 4), имеющих диаметр 2-3 мм, пропитывают раствором, полученным при растворении ЗОгСгОз, 40г Ni(NO3)26Н2О и 24 г Си(МОз)2-ЗН2О в воде так, чтобы общий объем раствора составл л 80 см. После пропитки катализатор сушат при ПО°С в течение 24 час. Затем часть катализатора прокаливают при 500 °С в течение 4 час, а остаток - при 900 °С в течение 48 час. Образцы катализатора помещают в микрореактор с электронагревом и пропускают через него смесь газов, имеющую следующий объем.ный состав: СО - 3%, СО2-12%, NO - 1500 ч./тыс., C4Hio -350 ч./тыс., N2 - остальное, со скоростью 22 000-285 000 часпри 200-500 °С. С помощью инфракрасного спектрального анализатора делают анализ газов на N0. Полученные результаты представлены в табл. 10. Катализатор, прокаленный при 900 °С в течение 48 час, помещают в двухслойный реакционный аппарат, первый слой которого обладает восстановительными свойствами, и через реактор пропускают смесь газов, имеющую следующий объемный состав: СО-3%, 002-12%, .NO-1500 ч./тыс., Н2-1%, NZ - остальное. Через второй слой пропускаТаблица 10
ют кислород, количество которого должно обеспечить как минимум 3% его концентрации в смеси газов. Объемна  скорость газов составл ет 40 000 час-.
Анализ выход щих газов при температуре восстановительного сло  400°С и окислительного сло  - 550 °С показал, что в этом случае поглощаетс  90-95 % N0, причем NHa при этом образуетс  в весьма незначительных количествах.
Результаты опытов с двум  сло ми предложенного катализатора: поглощение СО - 100%, поглощение NO -95-100%, остаток 02 - 0,3-0,5%.
10 Предмет изобретени 

Claims (5)

1.Катализатор дл  очистки газа от окиси углерода, углеводородов, окислов азота, например выхлопного газа двигателей внутреннего сгорани , на основе окислов активных металлов, включающих окиси марганца и хрома, отличающийс  тем, что, с целью повышени  активности катализатора, послед0 НИИ представл ет собой соединение формулы СиМп.хМеуСггО„, где Me - никель или кобальт , X - число от 1 до 2 включительно или нуль, когда Me - никель, а у и z отличны от нул ; у - число от 1 до 6 включительно или
5 нуль, когда л: и Z отличны от нул ; z - число, превышающее 3, предпочтительно 3, или нуль, когда Me - кобальт, ахну отличны от нул , W - индекс при кислороде, соответствующий насыщению валентностей металлов,
0 вз тых в количествах, определенных перечисленными индексами насто щей формулы.
2.Катализатор по п. 1, отличающийс  тем, что, прИ . Me - никель, у 1,4, , а да имеет значение, соответствующее
5 значени м у н z, катализатор соответствует формуле Cr3CuNii,4Ow.
3.Катализатор по 1, отличающийс  тем, что при , д: от 1 до 2 включительно, 2 3, а W имеет значение, соответствующее
0 значени м х и z, катализатор соответствует формуле CuMni-aCrsOu;.
4.Катализатор по п. 1, отличающийс  тем, что при 2 0, Me - кобальт, у от 1 до 6 включительно, л; от 1 до 2 включительно, а
5 W имеет значение, соответствующее значени м X и у, катализатор соответствует формуле СиМп1 2С01-бО„.
5.Катализатор по п. 1. отличающийс  тем, что он содержит носитель - у-окись алю0 мини .
Приоритет по пунктам:
02.09.71 по пп. 1-4; 18.07.72 по п. 5.
SU1857854A 1971-09-02 1972-09-01 Катализатор для очистки газа SU433665A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2815571 1971-09-02
IT2709772A IT1006036B (it) 1972-07-18 1972-07-18 Procedimento per l abbattimento di gas nocivi prodotti da autoveicoli nel corso del loro funzionamento

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU433665A3 true SU433665A3 (ru) 1974-06-25

Family

ID=26328711

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1857854A SU433665A3 (ru) 1971-09-02 1972-09-01 Катализатор для очистки газа
SU1827001A SU427502A3 (ru) 1971-09-02 1972-09-01 Способ очистки газа
SU1862899A SU432704A3 (ru) 1971-09-02 1972-09-01 Способ приготовления катализатора для очистки газа

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1827001A SU427502A3 (ru) 1971-09-02 1972-09-01 Способ очистки газа
SU1862899A SU432704A3 (ru) 1971-09-02 1972-09-01 Способ приготовления катализатора для очистки газа

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3929681A (ru)
JP (1) JPS5438598B2 (ru)
AT (1) AT330730B (ru)
AU (1) AU476866B2 (ru)
BE (1) BE787988A (ru)
CA (1) CA1013546A (ru)
CH (1) CH557694A (ru)
DD (2) DD112905A5 (ru)
DE (1) DE2243019C3 (ru)
DK (1) DK142486B (ru)
ES (1) ES406565A1 (ru)
FR (1) FR2150892B1 (ru)
GB (1) GB1400571A (ru)
LU (1) LU65965A1 (ru)
NL (2) NL7212019A (ru)
SU (3) SU433665A3 (ru)
YU (2) YU34848B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204309A (en) * 1991-12-30 1993-04-20 Tpct Chemicals, Inc. Catalysts for neutralizing air and gaseous exhausts
MD705G2 (ru) * 1996-02-08 1997-11-30 Государственный Университет Молд0 Способ получения катализатора для очистки газов

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL83456B1 (en) * 1971-09-02 1975-12-31 Buonomofrancoit Catalyst composition for oxidizing carbon oxide and hydrocarbons,especially for oxidizing exhaust gases of motor vehicles,and process of preparing same[cs212731b2]
CA990478A (en) * 1972-02-14 1976-06-08 Abe Warshaw Process and catalyst for treating combustion exhaust gas
JPS5430398B2 (ru) * 1975-01-29 1979-09-29
US4183868A (en) * 1978-04-26 1980-01-15 Ciba-Geigy Corporation Process for the preparation of 2,6-dialkyl-N-alkylanilines
JPS54147275A (en) * 1978-05-08 1979-11-17 Toray Industries Needle piercing process apparatus
GB9720593D0 (en) 1997-09-26 1997-11-26 Exxon Chemical Patents Inc Catalysts and processes using them
JP3678335B2 (ja) * 1998-05-18 2005-08-03 株式会社日本触媒 低級アルカン酸化脱水素用触媒およびオレフィンの製造方法
US20020061277A1 (en) * 2000-09-25 2002-05-23 Engelhard Corporation Non-pyrophoric water-gas shift reaction catalysts
WO2004103556A1 (de) * 2003-05-22 2004-12-02 Universität des Saarlandes Mangan- und cobalthaltige mischoxidkatalysatoren für die co-oxidation

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE649589C (de) * 1929-11-01 1937-09-01 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Ausfuehrung katalytischer Oxydationen, insbesondere zur Oxydation von Kohlenoxyd
US2031475A (en) * 1931-06-25 1936-02-18 Joseph C W Frazer Oxidizing catalysts
BE396270A (ru) * 1932-05-12
US3133029A (en) * 1960-12-27 1964-05-12 Universal Oil Prod Co Method of preparing a copper, cobalt or nickel catalyst
US3259453A (en) * 1962-07-19 1966-07-05 Du Pont Method and apparatus for treating exhaust gases of internal combustion engines
NL294718A (ru) * 1962-09-06
US3397154A (en) * 1963-07-09 1968-08-13 Du Pont Preparation of alumina-supported catalyst compositions and the products thereof
DE1283247B (de) * 1965-09-24 1968-11-21 Degussa Oxydationskatalysator zur Verwendung bei erhoehter Temperatur, insbesondere fuer die Reinigung von Abgasen aus Verbrennungsmotoren und Industrieanlagen
US3493325A (en) * 1967-09-12 1970-02-03 Monsanto Co Process for catalytically treating exhaust gases
US3737396A (en) * 1971-09-13 1973-06-05 Chemical Construction Corp Catalyst for treating combustion exhaust gas
BE794096A (fr) * 1972-08-07 1973-05-16 Lepetit Spa Oxazoles 2,4,5-trisubstitues et leur preparation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5204309A (en) * 1991-12-30 1993-04-20 Tpct Chemicals, Inc. Catalysts for neutralizing air and gaseous exhausts
MD705G2 (ru) * 1996-02-08 1997-11-30 Государственный Университет Молд0 Способ получения катализатора для очистки газов

Also Published As

Publication number Publication date
AT330730B (de) 1976-07-12
CH557694A (de) 1975-01-15
FR2150892B1 (ru) 1975-09-12
ATA759072A (de) 1975-10-15
AU4550272A (en) 1974-02-14
CA1013546A (en) 1977-07-12
DE2243019A1 (de) 1973-03-08
DE2243019B2 (de) 1976-03-25
JPS4839387A (ru) 1973-06-09
FR2150892A1 (ru) 1973-04-13
LU65965A1 (ru) 1973-01-15
SU427502A3 (ru) 1974-05-05
US3929681A (en) 1975-12-30
DK142486B (da) 1980-11-10
ES406565A1 (es) 1976-01-16
SU432704A3 (ru) 1974-06-15
YU34848B (en) 1980-04-30
DD112905A5 (ru) 1975-05-12
NL7212019A (ru) 1973-03-06
AU476866B2 (en) 1976-10-07
JPS5438598B2 (ru) 1979-11-21
DD108041A5 (ru) 1974-09-05
BE787988A (fr) 1972-12-18
DK142486C (ru) 1981-06-29
GB1400571A (en) 1975-07-16
DE2243019C3 (de) 1979-03-15
YU159079A (en) 1983-02-28
YU221572A (en) 1979-10-31
NL8301591A (nl) 1983-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905918A (en) Catalyst for purifying exhaust gases
US4107272A (en) Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts
SU577944A3 (ru) Катализатор дл очистки газа
SU433665A3 (ru) Катализатор для очистки газа
SE408758B (sv) Forfarande for att samtidigt avlegsna kveveoxider noÿx och svaveloxider soÿx fran en gasstrom
KR20000057669A (ko) 산화질소의 환원 방법
Lintz et al. Catalytic combustion of solvent containing air on base metal catalysts
Klimisch et al. Chemistry of catalytic nitrogen oxide reduction in automotive exhaust gas
US3850847A (en) Process for preparing ultra stable exhaust catalyst of improved activity
Cheng et al. Effect of ceria loading on Zr-pillared clay catalysts for selective catalytic reduction of NO with NH 3
US3322491A (en) Method of treating exhaust gases
US3872213A (en) Method for removing harmful components from exhaust gases
JPS637826A (ja) ガス混合物中の亜酸化窒素の除去方法
US3839545A (en) Exhaust gas purification catalyst and method therefor
GB2039863A (en) Catalytic reduction of oxides of nitrogen by ammonia in presence of modified clinoptilolite
US4303625A (en) Treatment of reducing gas for suppression of corrosiveness
US9308497B2 (en) Hydrocarbon selective catalytic reduction catalyst for NOx emissions control
JPH05277376A (ja) 窒素酸化物除去用触媒およびこれを用いてなる窒素酸化物除去方法
Lawson A low temperature catalytic approach to NOx control
Lee et al. Determination of ion-exchanged Co2+ cation in Co-ZSM-5 by temperature-programmed desorption
JPH0741313A (ja) 一酸化炭素の選択的酸化方法および該方法に用いられる触媒
RU2647847C1 (ru) Катализатор, способ его приготовления и способ очистки отходящих газов от оксидов азота
Mann et al. Kinetics of the catalytic oxidation of isobutene
US4105745A (en) Catalyst and process for reducing nitrogen oxides
Wang et al. Improved sulfur dioxide resistance of the Mn/Fe-PILC catalyst by the doping of ceria in the selective catalytic reduction of NO with NH3