SU1616723A1 - Method of rolling beam billet on cogging mill - Google Patents
Method of rolling beam billet on cogging mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1616723A1 SU1616723A1 SU884359132A SU4359132A SU1616723A1 SU 1616723 A1 SU1616723 A1 SU 1616723A1 SU 884359132 A SU884359132 A SU 884359132A SU 4359132 A SU4359132 A SU 4359132A SU 1616723 A1 SU1616723 A1 SU 1616723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- rolling
- centering
- slope
- gauge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах. Цель изобретени вл етс повышение надежности и точности задачи в центрирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца и тем самым повышение стабильности процесса. Прокатка ведетс на обжимном стане в центрирующем ребровом калибре 2 и затем в ребровом расширительном калибре. Оба калибра снабжены гребн ми, разрезающими торцы заготовок в первом калибре и центрирующими их во втором. Окончательна прокатка проводитс с выглаживанием фланцевых поверхностей, например, на гладкой бочке. Центрирующий калибр помимо уклона стенок у дна калибра 6-10% выполнен с дополнительным уклоном стенок у разъемов более 10%, но не превышающим 25%. В этот калибр задают сл б толщиной, равной ширине калибра в месте изменени уклона. Это обеспечивает надежный захват заготовки независимо от формы и расслоени ее конца, т.е. позвол ет вести процесс прокатки более стабильно. 3 ил.The invention relates to rolling production, in particular, to the rolling of shaped girder blanks on a pressing mill. The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering gauge of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation and thereby increasing the stability of the process. Rolling is carried out on the sizing mill in the centering rib caliber 2 and then in the rib expansion caliber. Both gauges are provided with ridges that cut the ends of the blanks in the first gauge and center them in the second. The final rolling is performed by smoothing the flange surfaces, for example, on a smooth barrel. In addition to the slope of the walls at the bottom of the caliber of 6-10%, the centering gauge is made with an additional slope of the slots at the connectors of more than 10%, but not exceeding 25%. This caliber is assigned a thickness b, equal to the width of the caliber at the point of change of slope. This ensures reliable gripping of the workpiece regardless of the shape and separation of its end, i.e. allows the rolling process to be more stable. 3 il.
Description
1one
(21)4359132/27-02 (22)07.01.88 (46)30.12.90, Бюл. №48(21) 4359132 / 27-02 (22) 07.01.88 (46) 30.12.90, Byul. №48
(71)Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина(71) Nizhny Tagil Iron and Steel Works named. V.I. Lenin
(72)Р.А.Буйглишвили, Ю.В.Дь ченко и В.Д.Егоров(72) R.A.Buiglishvili, Yu.V.D'chenko and V.D.Egorov
(53)621.771.252.04 (088.8)(53) 621.771.252.04 (088.8)
(56)Патент США Г 4080801. кл. В21 В 1/12. 1978.(56) U.S. Patent 4,080,801. Cl. B21 B 1/12. 1978
(54)СПОСОБ БУЙГЛИШВИЛИ ПРОКАТКИ БАЛОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ НА ОБЖИМНОМ СТАНЕ(54) METHOD OF BUYGLISHVILLE ROLLING OF STONE PREPARATION ON THE EXTERNAL MILL
(57)Изобретение относитс к прокатно.му произведет ;/, в.частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах. Цель изобретени - повышение надежности и точности задачи в центрирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца, и тем самым повышение стабильности процесса. Прокатка ведетс на обжимном стане в центрирующем ребровом калибре 2 и затем в ребровом расширительном калибре, Оба калибра снабжены гребн ми , разрезающими торцы заготовок в первом калибре и центрирующими их во втором. Окончательна прокатка проводитс с выглаживанием фланцевых поверхностей , например, на гладкой бочке. Центрирующий калибр, помимо уклона стенок у дна калибра 6-10%. выполнен с допол- нительным уклоном стенок у разъемов более 10%. но не превышающим 25%. В этот калибр задают сл б толщиной, равной ширине калибра в месте изменени уклона. Это обеспечивает надежный захват заготовки независимо от формы и расслоени ее конца, т.е. позвол ет вести процесс прохат- ки более стабильно. 3 ил.(57) The invention relates to rolling mill, which will produce; /, in particular, for rolling shaped girder blanks on squeezing mills. The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering gauge of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation, and thereby increasing the stability of the process. Rolling is carried out on the blooming mill in the centering rib caliber 2 and then in the rib expansion caliber. Both caliber are provided with ridges that cut the ends of the blanks in the first caliber and center them in the second. The final rolling is performed by smoothing the flange surfaces, for example, on a smooth barrel. Centering caliber, in addition to the slope of the walls at the bottom of the caliber of 6-10%. made with an additional slope of the walls at the connectors of more than 10%. but not exceeding 25%. This caliber is assigned a thickness b, equal to the width of the caliber at the point of change of slope. This ensures reliable gripping of the workpiece regardless of the shape and separation of its end, i.e. allows you to conduct the process of prokhatki more stable. 3 il.
0000
сwith
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах.The invention relates to rolling production, in particular, to the rolling of shaped girder blanks on a pressing mill.
Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности и точности задачи в цент- :рирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца, и тем самым повышение стабильности процесса.The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering caliber of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation, and thereby increasing the stability of the process.
Как правило, сл бы, полученные про- каткой из слитка, отлитого в изложницу, имеют неправильную форму торца типа рыбий хвост с раскрывающимс расслоением по торцу. Это затрудн ет задачу рас- ката в центрирующий ребровой калибр с обычными уклонами стенок в нижней части калибра 6-10%, нто нарушает стабильность процесса прокатки.As a rule, slabs obtained from rolled ingot cast into a mold will have an irregular shape of a fishtail-type butt with a revealing bundle on the end. This complicates the task of rolling into a centering rib caliber with ordinary wall slopes at the bottom of a caliber of 6–10%, which violates the stability of the rolling process.
На фиг.1 изображена схема прокатки балочной заготовки с использованием влени двойного бочкообразовани при ребро- вом осаживании высоких полос; на фиг.2 - торцова часть сл ба, имеюща форму рыбий хвост и раскрывшеес расслоение; на фиг.З - центрирующий калибр, используемый при прокатке.предлагаемым способом.Fig. 1 shows a scheme for rolling a girder workpiece using the double barrel formation phenomenon with rib planing of high bands; Fig. 2 shows the end part of the slab, which has the shape of a fish tail and has opened a bundle; fig.Z - centering gauge used when rolling. proposed method.
Сл б 1 прокатываетс в валках обжимного стана на ребро в центрирующем калибре 2, а затем раскат осаживаетс в расширительном калибре 3. На дне центрирующего и расширительного калибров имеютс выступы, в первом -дл образовани канавки на боковой стороне сл ба, во вто- р ом - дл удержани сл ба от сваливани . При осадке сл ба в расширительном калибре в результате уширени в приконтактных област х образуютс фланцы балочной заготовки . Сн тие канавки (выглаживаниеCLb 1 rolls in the rollers of the blooming mill onto the rib in the centering caliber 2, and then the roll is deposited in the expansion caliber 3. At the bottom of the centering and expansion gauge there are protrusions, in the first - a groove on the side of the slab, in the second - to keep the slab from stalling. With the deposition of slab in the expansion caliber, flanges of the girder billet are formed as a result of broadening in the contact areas. Removing grooves (smoothing
-ГУ-GU
-ч У х 1-h y x 1
kX4kX4
вat
Фив.1Thebes 1
фланцев) осуществл етс прокаткой раската в щичном калибре А или на гладкой бочке , после вторичного нагрева заготовка прокатываетс в обжимной реверсивной клети и в клет х универсального балочного стана.flanges) is carried out by rolling a roll in a slit caliber A or on a smooth barrel; after reheating, the billet is rolled in a reversing stand and in cages of a universal beam mill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359132A SU1616723A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Method of rolling beam billet on cogging mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359132A SU1616723A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Method of rolling beam billet on cogging mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1616723A1 true SU1616723A1 (en) | 1990-12-30 |
Family
ID=21347881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884359132A SU1616723A1 (en) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Method of rolling beam billet on cogging mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1616723A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-07 SU SU884359132A patent/SU1616723A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1616723A1 (en) | Method of rolling beam billet on cogging mill | |
GB1187059A (en) | Methods and Apparatus for Producing Steel Channel Sections. | |
SU966976A1 (en) | Method for continuously rolling i-sections | |
RU2126728C1 (en) | Method for two-strand rolling of reinforcing shapes | |
SU1121075A1 (en) | Horizontal roll | |
SU791437A1 (en) | Double-roll leader-pass for rolling rounds | |
SU730394A1 (en) | Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills | |
SU1176987A1 (en) | Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs | |
SU825211A1 (en) | Billet hot rolling method | |
SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
SU1263380A1 (en) | Method of rolling flanged section | |
SU1014601A1 (en) | Sheet rolling method | |
SU722617A1 (en) | Round steel rolling method | |
SU1433510A1 (en) | Method of rolling asymmetric angles | |
US4201075A (en) | Method of rolling section billets | |
SU738696A1 (en) | Method of rolling billets | |
SU1276389A1 (en) | Method of producing rolled stock | |
RU2064350C1 (en) | Method for manufacturing large-size grooved section | |
SU1405914A1 (en) | Box pass for rolling billets with manipulating the front end | |
RU2210440C1 (en) | Method for rolling h-sections | |
SU716653A1 (en) | Sheet rolling method | |
SU1662716A1 (en) | Method for hot plate rolling on continuous mills | |
SU990352A1 (en) | Method of rolling slabs on sheet mills | |
SU582851A1 (en) | Roll pass arranging method | |
SU1726078A1 (en) | Plate rolling method |