SU1616723A1 - Method of rolling beam billet on cogging mill - Google Patents

Method of rolling beam billet on cogging mill Download PDF

Info

Publication number
SU1616723A1
SU1616723A1 SU884359132A SU4359132A SU1616723A1 SU 1616723 A1 SU1616723 A1 SU 1616723A1 SU 884359132 A SU884359132 A SU 884359132A SU 4359132 A SU4359132 A SU 4359132A SU 1616723 A1 SU1616723 A1 SU 1616723A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
rolling
centering
slope
gauge
Prior art date
Application number
SU884359132A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Аверкиевич Буйглишвили
Юрий Владимирович Дьяченко
Владислав Дмитриевич Егоров
Original Assignee
Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Нижнетагильский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU884359132A priority Critical patent/SU1616723A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1616723A1 publication Critical patent/SU1616723A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах. Цель изобретени   вл етс  повышение надежности и точности задачи в центрирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца и тем самым повышение стабильности процесса. Прокатка ведетс  на обжимном стане в центрирующем ребровом калибре 2 и затем в ребровом расширительном калибре. Оба калибра снабжены гребн ми, разрезающими торцы заготовок в первом калибре и центрирующими их во втором. Окончательна  прокатка проводитс  с выглаживанием фланцевых поверхностей, например, на гладкой бочке. Центрирующий калибр помимо уклона стенок у дна калибра 6-10% выполнен с дополнительным уклоном стенок у разъемов более 10%, но не превышающим 25%. В этот калибр задают сл б толщиной, равной ширине калибра в месте изменени  уклона. Это обеспечивает надежный захват заготовки независимо от формы и расслоени  ее конца, т.е. позвол ет вести процесс прокатки более стабильно. 3 ил.The invention relates to rolling production, in particular, to the rolling of shaped girder blanks on a pressing mill. The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering gauge of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation and thereby increasing the stability of the process. Rolling is carried out on the sizing mill in the centering rib caliber 2 and then in the rib expansion caliber. Both gauges are provided with ridges that cut the ends of the blanks in the first gauge and center them in the second. The final rolling is performed by smoothing the flange surfaces, for example, on a smooth barrel. In addition to the slope of the walls at the bottom of the caliber of 6-10%, the centering gauge is made with an additional slope of the slots at the connectors of more than 10%, but not exceeding 25%. This caliber is assigned a thickness b, equal to the width of the caliber at the point of change of slope. This ensures reliable gripping of the workpiece regardless of the shape and separation of its end, i.e. allows the rolling process to be more stable. 3 il.

Description

1one

(21)4359132/27-02 (22)07.01.88 (46)30.12.90, Бюл. №48(21) 4359132 / 27-02 (22) 07.01.88 (46) 30.12.90, Byul. №48

(71)Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина(71) Nizhny Tagil Iron and Steel Works named. V.I. Lenin

(72)Р.А.Буйглишвили, Ю.В.Дь ченко и В.Д.Егоров(72) R.A.Buiglishvili, Yu.V.D'chenko and V.D.Egorov

(53)621.771.252.04 (088.8)(53) 621.771.252.04 (088.8)

(56)Патент США Г 4080801. кл. В21 В 1/12. 1978.(56) U.S. Patent 4,080,801. Cl. B21 B 1/12. 1978

(54)СПОСОБ БУЙГЛИШВИЛИ ПРОКАТКИ БАЛОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ НА ОБЖИМНОМ СТАНЕ(54) METHOD OF BUYGLISHVILLE ROLLING OF STONE PREPARATION ON THE EXTERNAL MILL

(57)Изобретение относитс  к прокатно.му произведет ;/, в.частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах. Цель изобретени  - повышение надежности и точности задачи в центрирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца, и тем самым повышение стабильности процесса. Прокатка ведетс  на обжимном стане в центрирующем ребровом калибре 2 и затем в ребровом расширительном калибре, Оба калибра снабжены гребн ми , разрезающими торцы заготовок в первом калибре и центрирующими их во втором. Окончательна  прокатка проводитс  с выглаживанием фланцевых поверхностей , например, на гладкой бочке. Центрирующий калибр, помимо уклона стенок у дна калибра 6-10%. выполнен с допол- нительным уклоном стенок у разъемов более 10%. но не превышающим 25%. В этот калибр задают сл б толщиной, равной ширине калибра в месте изменени  уклона. Это обеспечивает надежный захват заготовки независимо от формы и расслоени  ее конца, т.е. позвол ет вести процесс прохат- ки более стабильно. 3 ил.(57) The invention relates to rolling mill, which will produce; /, in particular, for rolling shaped girder blanks on squeezing mills. The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering gauge of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation, and thereby increasing the stability of the process. Rolling is carried out on the blooming mill in the centering rib caliber 2 and then in the rib expansion caliber. Both caliber are provided with ridges that cut the ends of the blanks in the first caliber and center them in the second. The final rolling is performed by smoothing the flange surfaces, for example, on a smooth barrel. Centering caliber, in addition to the slope of the walls at the bottom of the caliber of 6-10%. made with an additional slope of the walls at the connectors of more than 10%. but not exceeding 25%. This caliber is assigned a thickness b, equal to the width of the caliber at the point of change of slope. This ensures reliable gripping of the workpiece regardless of the shape and separation of its end, i.e. allows you to conduct the process of prokhatki more stable. 3 il.

0000

сwith

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к прокатке фасонных балочных заготовок на обжимных станах.The invention relates to rolling production, in particular, to the rolling of shaped girder blanks on a pressing mill.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние надежности и точности задачи в цент- :рирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца, и тем самым повышение стабильности процесса.The aim of the invention is to increase the reliability and accuracy of the task in the centering caliber of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation, and thereby increasing the stability of the process.

Как правило, сл бы, полученные про- каткой из слитка, отлитого в изложницу, имеют неправильную форму торца типа рыбий хвост с раскрывающимс  расслоением по торцу. Это затрудн ет задачу рас- ката в центрирующий ребровой калибр с обычными уклонами стенок в нижней части калибра 6-10%, нто нарушает стабильность процесса прокатки.As a rule, slabs obtained from rolled ingot cast into a mold will have an irregular shape of a fishtail-type butt with a revealing bundle on the end. This complicates the task of rolling into a centering rib caliber with ordinary wall slopes at the bottom of a caliber of 6–10%, which violates the stability of the rolling process.

На фиг.1 изображена схема прокатки балочной заготовки с использованием  влени  двойного бочкообразовани  при ребро- вом осаживании высоких полос; на фиг.2 - торцова  часть сл ба, имеюща  форму рыбий хвост и раскрывшеес  расслоение; на фиг.З - центрирующий калибр, используемый при прокатке.предлагаемым способом.Fig. 1 shows a scheme for rolling a girder workpiece using the double barrel formation phenomenon with rib planing of high bands; Fig. 2 shows the end part of the slab, which has the shape of a fish tail and has opened a bundle; fig.Z - centering gauge used when rolling. proposed method.

Сл б 1 прокатываетс  в валках обжимного стана на ребро в центрирующем калибре 2, а затем раскат осаживаетс  в расширительном калибре 3. На дне центрирующего и расширительного калибров имеютс  выступы, в первом -дл  образовани  канавки на боковой стороне сл ба, во вто- р ом - дл  удержани  сл ба от сваливани . При осадке сл ба в расширительном калибре в результате уширени  в приконтактных област х образуютс  фланцы балочной заготовки . Сн тие канавки (выглаживаниеCLb 1 rolls in the rollers of the blooming mill onto the rib in the centering caliber 2, and then the roll is deposited in the expansion caliber 3. At the bottom of the centering and expansion gauge there are protrusions, in the first - a groove on the side of the slab, in the second - to keep the slab from stalling. With the deposition of slab in the expansion caliber, flanges of the girder billet are formed as a result of broadening in the contact areas. Removing grooves (smoothing

-ГУ-GU

-ч У х 1-h y x 1

kX4kX4

вat

Фив.1Thebes 1

фланцев) осуществл етс  прокаткой раската в  щичном калибре А или на гладкой бочке , после вторичного нагрева заготовка прокатываетс  в обжимной реверсивной клети и в клет х универсального балочного стана.flanges) is carried out by rolling a roll in a slit caliber A or on a smooth barrel; after reheating, the billet is rolled in a reversing stand and in cages of a universal beam mill.

Claims (1)

Центрирующий калибр 2 выполнен с боковыми стенками, имеющими уклон у дна калибра 6-10%, а также дополнительный уклон в зоне, прилегающей к разъему, превышающий 10%, но не более 25%. При этом в центрирующий калибр задают сл б толщиной , равной ширине калибра в месте изменени  уклона. Это обеспечивает хорошее защемление и центрирование раската в калибре при захвате, т.е. исключает застревание раскатов и повышает надежность захвата и стабильность процесса гфокатки. Формула изобретени  Способ прокатки балочной заготовки на обжимном стане, включающий ребровую прокатку сл ба в центрирующем калибре, с уклоном стенок у дна 6-10%, с образованием канавки на боковой стороне сл ба, осадку в расширительном калибре с образованием фланцев и окончательную прокатку с выглаживанием фланцев, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и точности задачи в центрирующий калибр сл ба, полученного прокаткой из слитка и имеющего расслоение переднего конца, и тем самым повышени  стабильности процесса, ребровую прокатку ведут в центрирующем калибре с дополнительным уклоном боковых стенок в зоне, прилегающей к разъему, превышающим 10%, но не более 25%, причем в указанный калибр задают сл б толщиной, равной ширине калибра в месте изменени  уклона.The centering caliber 2 is made with side walls that have a slope at the bottom of the caliber of 6-10%, as well as an additional slope in the area adjacent to the connector, exceeding 10%, but not more than 25%. At the same time, a centering gauge is specified in a centering gauge with a thickness equal to the width of the gauge at the point of change of slope. This provides a good pinching and centering of the piece in the caliber during the capture, i.e. eliminates jams of rolls and increases the reliability of the capture and stability of the gfokatka process. Claim method of rolling a girder billet on a blooming mill, including rib rolling slab in a centering caliber, with a slope of walls at the bottom of 6-10%, with the formation of a groove on the side of the slab, a draft in the expansion caliber with the formation of flanges and the final rolling with smoothing flanges, characterized in that, in order to increase the reliability and accuracy of the task, in the centering gauge of the slab, obtained by rolling from an ingot and having a front end separation, and thereby increasing the stability of the process, rolling is carried out in the centering caliber with an additional slope of the side walls in the zone adjacent to the connector, exceeding 10%, but not more than 25%, moreover, the thickness specified in the specified gauge is equal to the width of the gauge at the place of slope change. Фиг. 2FIG. 2 Ут жкаCheckout ,,Рыбии j(6ocm ,, Fish j (6ocm
SU884359132A 1988-01-07 1988-01-07 Method of rolling beam billet on cogging mill SU1616723A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359132A SU1616723A1 (en) 1988-01-07 1988-01-07 Method of rolling beam billet on cogging mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884359132A SU1616723A1 (en) 1988-01-07 1988-01-07 Method of rolling beam billet on cogging mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1616723A1 true SU1616723A1 (en) 1990-12-30

Family

ID=21347881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884359132A SU1616723A1 (en) 1988-01-07 1988-01-07 Method of rolling beam billet on cogging mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1616723A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1616723A1 (en) Method of rolling beam billet on cogging mill
GB1187059A (en) Methods and Apparatus for Producing Steel Channel Sections.
SU966976A1 (en) Method for continuously rolling i-sections
RU2126728C1 (en) Method for two-strand rolling of reinforcing shapes
SU1121075A1 (en) Horizontal roll
SU791437A1 (en) Double-roll leader-pass for rolling rounds
SU730394A1 (en) Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills
SU1176987A1 (en) Method of regulating the shape of end projections when rolling slabs
SU825211A1 (en) Billet hot rolling method
SU1475742A1 (en) Pass system for rolling rounds
SU1263380A1 (en) Method of rolling flanged section
SU1014601A1 (en) Sheet rolling method
SU722617A1 (en) Round steel rolling method
SU1433510A1 (en) Method of rolling asymmetric angles
US4201075A (en) Method of rolling section billets
SU738696A1 (en) Method of rolling billets
SU1276389A1 (en) Method of producing rolled stock
RU2064350C1 (en) Method for manufacturing large-size grooved section
SU1405914A1 (en) Box pass for rolling billets with manipulating the front end
RU2210440C1 (en) Method for rolling h-sections
SU716653A1 (en) Sheet rolling method
SU1662716A1 (en) Method for hot plate rolling on continuous mills
SU990352A1 (en) Method of rolling slabs on sheet mills
SU582851A1 (en) Roll pass arranging method
SU1726078A1 (en) Plate rolling method