SU722617A1 - Round steel rolling method - Google Patents
Round steel rolling method Download PDFInfo
- Publication number
- SU722617A1 SU722617A1 SU782602680A SU2602680A SU722617A1 SU 722617 A1 SU722617 A1 SU 722617A1 SU 782602680 A SU782602680 A SU 782602680A SU 2602680 A SU2602680 A SU 2602680A SU 722617 A1 SU722617 A1 SU 722617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- round
- roll
- caliber
- round steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при прокатке круглой стали в клет х с двухвалковыми калибрами .The invention relates to rolling production and can be used in rolling round steel in cages with two-roll gauges.
Известен способ прокатки круглой стали в двухвалковых калибрах, выполненных по системе круг-круг, разъемы которых расположены с чередованием горизонтального и вертикального положени в последовательно установленных клет х 1.There is a known method of rolling round steel in two-roll calibers made in a circle-circle system, the connectors of which are arranged in alternating horizontal and vertical positions in successively installed cells x 1.
Недостатком известного способа вл етс неустойчивое положение полосы в калибрах при прокатке переполнёнйём калибров , так как при наличии технологических выступов, образующихс в разъемах калибров, даже незначительное отклонение их положечи от вертикали при задаче в следующий калибр приводит к скручиванию полосы в калибре и, соответственно, к браку. Кроме того, круглый профиль трудно удерживаетс в заданном положении в проводках.The disadvantage of this method is the unstable position of the strip in gauges when rolling overflow gauges, since with technological protrusions formed in the gauge connectors, even a slight deviation of their positivity from the vertical in the task of the next gauge leads to a twist in the gauge and, accordingly, marriage In addition, the round profile is difficult to maintain in a predetermined position in the wiring.
Цель изобретени - повышение качества проката путем предотвращени скручивани профил в калибрах.The purpose of the invention is to improve the quality of rolled products by preventing the profile from twisting in gauges.
Поставленна цель достигаетс тем, что прокатку круглого профил The goal is achieved by rolling a round profile
ведут в чередующихс упом нуты г круглых калибрах и круглых калибрах с симметрично расположенными по периметру пазами, соответствующими форме разъема калибра. Это повышает устойчивость профил в калибре и дает возможность его удержани в проводках .lead in alternating mentioned round gages and round gages with grooves symmetrically arranged along the perimeter corresponding to the shape of the caliber connector. This increases the stability of the profile in the caliber and allows it to be retained in the wiring.
На фиг. 1-3 схематически показана прокатка круглой стали на линейных станах в двухвалковых калибрах по системе калибров круг-круг; на фиг. 4-6 - прокатка на непрерывных ст ан ах.FIG. 1-3 shows the rolling of round steel on linear mills in two-roll calibers according to the system of calibers, a circle and a circle; in fig. 4-6 - rolling on continuous st ah.
В однойиз чистовых двухвалковых клетей линейного стана получают сталь .круглого сечени диаметром 30 мм с обычной точностью. Дальнейшую прокатку этой стали производ т в круглом калибре (фиг. 2), диаметр которого соответствует минимальному диаметру круга (29,5-29,6 мм). В этом калибре по оси, перпендикул рной оси разъема валков, симметрично по контуру выполнены-два паза, форма и ширина которыхсоответствуют зазору между валками по буртам калибра с учетом формы выпуска. Глубина пазов должна быть не менее величин.ы максимального диаметрального в :ггомIn one of the finishing two-roll stands of a linear mill, steel with a circular cross-section of 30 mm in diameter is obtained with normal accuracy. Further rolling of this steel is carried out in a round caliber (Fig. 2), the diameter of which corresponds to the minimum diameter of the circle (29.5-29.6 mm). In this gauge along the axis, perpendicular to the axis of the rolls connector, two grooves are made symmetrically along the contour, the shape and width of which correspond to the gap between the rollers along the flanges of the gauge, taking into account the form of release. The depth of the grooves must be at least the maximum diametrical in: yy
же калибре. Дл того, чтобы исключить существенное искажение круглого калибра, прокатка в калибре с паза Ф производитс с заполнением участков разъема калибра и затеканием металла в пазы. Благодар затеканию металла в пазы, значительно уменьшаетс величина выступов, образованных в разъемах калибра, по сравнению с пр ркаткой в обычных круглых калибрах . В данном случае калибр с пазами совместно с разъемом по буртам представл ет как бы четырехвалковый калибр, так как форма и размеры технологических выступов раската в разъемах и пазах аналогичны. Полученный раскат с выступами, например , по обводному аппарату с кантовкой на угол 45 задаетс в обычный круглый двухвалковый новый калибр (фиг. 3), диаметр которого соответствует диаметру раската. Раскат, продвига сь по обводному аппарату, занимает устойчивое положение, т.е. происходит его самокантовка. В вводной арматуре раскат окончательно докантовываетс . При прокатке в круглом калибре раскат благодар выступам надежно удерживаетс вводной арматурой от скручивани . Скручивание уменьшаетс также за счет повышени устойчивости прокатки, так как контакт металла с валками осуществл етс четырьм точками опоры (фиг. 3) и возникающие моменты кручени от усилий F взаимно уравновешиваютс .same caliber. In order to exclude a significant distortion of the round caliber, rolling in the caliber from the groove F is performed with filling in the sections of the caliber connector and the metal flowing into the grooves. Due to the metal leaking into the grooves, the size of the protrusions formed in the caliber connectors is significantly reduced, as compared with rolling in conventional round calibers. In this case, the groove caliber, together with the connector, is like a four-roll caliber along the collar, since the shape and size of the technological protrusions of the roll in the slots and grooves are similar. The resulting roll with protrusions, for example, on a bypass device with a tipping angle of 45, is set to a conventional round two-roll new caliber (Fig. 3), the diameter of which corresponds to the diameter of the roll. The roll, advancing along the bypass apparatus, occupies a stable position, i.e. it is being self-made. In the input fittings, the roll is finally docked. When rolling in a round caliber, the peal due to the protrusions is reliably held by the opening reinforcement from twisting. The twisting is also reduced by increasing the rolling stability, since the metal is in contact with the rolls by the four points of support (Fig. 3) and the resulting torsional moments from the forces F are mutually balanced.
В обычном круглом калибре выступы раскатываютс заподлицо с основной поверхностью раската, чем достигаетс повышение точности размеров и формы сечени круглой стали. Если полу.ченна точность не соответствует заданной, цикл прокатки повтор ют.In a conventional round caliber, the protrusions roll out flush with the main surface of the roll, which results in an increase in the accuracy of the dimensions and shape of the cross section of the round steel. If the accuracy obtained does not match the specified accuracy, the rolling cycle is repeated.
При прокатке на непрерывных ста ,нах последовательность указанных Операцийвыполн етс аналогично. Отличие заключаетс в том, что смену направлени деформации осуществл ют путем чередовани вертикальных и горизонтальных клетей.When rolling on continuous hundred, the sequence of the specified Operations is performed similarly. The difference lies in the fact that the change of direction of deformation is carried out by alternating vertical and horizontal stands.
Круглый раскат (фиг, 4) прокатывают в вертикальной клети (фиг. 5) В круглом калибре, в котором под углом 45° к оси разъема валков симметрично по контуру нарезаны две пары пазов, форма которых соответствует форме разъема. В этом случае получают на поверхности раската шесть технологических выступов. Окончательную прокатку ведут в обычном круглом калибре горизонтальной клети (фиг.6), где .обрабатываютс выступы до образовани в сечении раската формы правильного круга. При прокатке на линейных станах в отдельных случа х также проводитс нарезка пазов в круглых калибрах.A round roll (FIG. 4) is rolled in a vertical cage (FIG. 5) In a round caliber, in which two pairs of grooves are cut symmetrically along the contour at an angle of 45 ° to the axis of the rollers, the shape of which corresponds to the shape of the connector. In this case, six technological projections are obtained on the surface of the roll. The final rolling is carried out in a conventional round caliber of a horizontal stand (Fig. 6), where the projections are processed until a regular circle shape is formed in the cross section. When rolling on linear mills, in individual cases, grooves are also cut in round gauges.
Описанный способ позвол ет сократить брак при прокатке вследствие The described method allows to reduce rolling failures due to
скручивани круглого профил в калибрах и расшир ет технологические возможности применени дл прокатки круга двухвалковых клетей с системой калибровки круг-круг.rolling a round profile in gauges and expanding the technological possibilities of the application for rolling a circle of two-roll stands with a circle-circle calibration system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602680A SU722617A1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Round steel rolling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602680A SU722617A1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Round steel rolling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722617A1 true SU722617A1 (en) | 1980-03-25 |
Family
ID=20758906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782602680A SU722617A1 (en) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | Round steel rolling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722617A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518028C1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЧерметИнформСистемы" | Working stand for rolling of sections at passes |
RU2518358C1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЧерметИнформСистемы" | Working stand for rolling of sections at passes |
-
1978
- 1978-04-11 SU SU782602680A patent/SU722617A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2518028C1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЧерметИнформСистемы" | Working stand for rolling of sections at passes |
RU2518358C1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЧерметИнформСистемы" | Working stand for rolling of sections at passes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU722617A1 (en) | Round steel rolling method | |
GB1434454A (en) | Rod rolling | |
US3754425A (en) | Rolling mills | |
SU973199A1 (en) | Production tool for longitudinal rolling of tubes | |
SU1034800A1 (en) | Roll unit | |
JP4752014B2 (en) | Strip rolling method | |
RU2166388C1 (en) | Rod production method | |
SU1168306A1 (en) | Reducing mill process tools | |
SU1316721A1 (en) | Method of manufacturing t-sections and working stand for effecting same | |
SU908430A1 (en) | Method of rolling channels | |
SU591241A1 (en) | Method of rolling t-section profiles | |
RU2056192C1 (en) | Method of making bent z-shaped sections | |
SU850249A1 (en) | Roll three-radius pass assembly | |
SU730394A1 (en) | Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills | |
JPS59229204A (en) | Method for precise finish rolling material having circular cross section | |
RU2576968C2 (en) | Method of continuous pipe rolling | |
RU2019326C1 (en) | Method of cold reduction of welded tubes and cable casing | |
SU1077670A1 (en) | Method of rolling angle sections | |
SU1754236A1 (en) | Roll mill stand with two gages for manufacturing triangular section bars | |
SU719717A1 (en) | Method of continuous rolling of tubes | |
SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
SU1348018A1 (en) | Method of rolling t-section and bulb-strip | |
RU2063822C1 (en) | Method of welded pipes and bent welded shapes with longitudinal welding seam production | |
SU973196A1 (en) | Method of hot rolling of wide strips | |
SU1614869A1 (en) | Method of rolling rails |