SU1400672A1 - Вибрационное сито - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устр-вам дл  рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке (С), и м.б. использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и др. отрасл х пром-сти. Цель- повышение надежности С за счет исключени  необходимости выполнени  в ней отверсти  дл  вьтуска крупной фракции . На основании на упругих опорах установлен приводимый в винтовые колебани  виброприводами 4 поддон (П). Он соединен с крьшкой со спиральной направл ющей,6 и поднимающимс  от центра к периферии обводным лотком (Л) 7. Между П и крышкой установлена С с отбивными телами 28. На конце Л 7 установлен дополнительный перфорированный Л 29, вьтускной конец которого отогнут вниз к С. Под Л 29 установлен выгрузочный патрубок 9 дл  крупной фракции, на П - патрубок дл  мелкой фракции. Поступак ций на С в начале спирального канала просеиваемый материал перемещаетс , при этом мелка  фракци  проходит на дно П, смеща сь к патрубку дл  мелкой фракции . Крупна  фракци  с телами 28 пе-. ремещаетс  к началу Л 7, поднимаетс  по нему и выходит на периферию крышки . Затем проходит через отверсти  Л 29 на конец Л 7 и поступает в патрубок 9. 6 ил. (Л

Description

г.

фиг1 tr -

Изобретение относитс  к устройствам дл  рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке, и может быть использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - повышение на- дежности сита и снижение трудозатрат при замене сетки за счет исключени  необходимости вьтолнени  в сГетке отверсти  дл  выпуска крупной фракции

На фиг. 1 изображено вибрационное сито, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - схематический вид установки сита с загрузочными и выгрузочными приспособлени ми; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг, 2.

Вибрационное сито состоит из основани  1, на которое опираетс  через упругие опоры 2 поддон 3, приводимый в винтовые колебани  двум  самосинхронизирующимис  виброприводами А. С поддоном 3 соединена крышка 5 со спиральной напраап ющей 6, поднимающимс  от центра к периферии обводным лотком 7, загрузочным патрубком 8 и выгрузочным патрубком 9 дл  крупной фракции. Выгрузочный патрубок 10 дл  мелкой фракции размещен на поддоне 3.

Спиральна  направл ю1ца  6 образует несколько витков канала дл  прохода просеиваемого материала, а ее нижн   часть, контактирукнца  с сеткой 11, выполнена в виде выпуклого кольца, причем возможна люба  друга  выпукла  форма нижней поверхности спиральной направл ющей 6, обеспечивающа  с ней контакт сетки 11, с учетом ее поджа- ти  к центральному упору 12 крышки 5 посредством центрального выступа 13 на поддоне 3.

Кроме жесткого соединени  крышки 5 с поддоном 3, например, быстродейст- вую1цими замками (не показаны) зти части вибрационного сита св заны между собой также шарниром 14, размещенным в кронштейнах 13 и 16, один из которых жестко св зан с крьш1кой 5, а другой с поддоном 3.

Загрузочный патрубок 8 установлен горизонтально и соосно оси шарнира 14 и соединен с питателем Хне показан) гибким рукавом 17, который при этом может быть жестким при условии, что

д

5 0

5 О

, с

5

0

в месте соединени  с патрубком 8 он может поворачиватьс  на нем без нарушени  герметичности. Така  же конструкци  и выгрузочного патрубка 9 крупной фракции в месте присоединени  его к рукаву 18, другой конец которого присоединен к таре 19, при этом выгрузочный патрубок 9 соединен с обводным лотком 7. Выгрузочный патрубок 10 мелкой фракции также герметично соединен с тарой 20.

Сетка 11 закреплена на крьш1ке 5 посредством кольца 21, на которое завернуты кра  сетки 11, фланца 22 и болтов 23, с помощью которых фланец 22 подт гиваетс  к кронштейнам 24, жестко закрепленным на крьш1ке 5. На дне поддона 3 расположена перемычка 25, котора  обеспечивает сбор мелкой фракции со всего поддона и направл ет ее к выгрузочному патрубку 10. Начало обводного лотка 7 плотно прижато к сетке 11 в центре крьш1ки 5, и один из его бортов 26  вл етс  продолжением конца спиральной направл ющей 6, а другой борт 27 плотно прижат к упору 12, при этом угол подъема обводного лотка 7 выбран с учетом транспортируемости крупной фракции и отбивных тел 28.

На конце обводного лотка 7, исход  из движени  просеиваемого материала и отбивных тел, установлен дополнительный перфорированный лоток 29, который своим началом 30 состыкован с обводным лотком 7.

При зтом обводной лоток 7 отогнут вниз, а перфорированный«лоток 29 сохран ет угол подъема и направлен по началу спиральной направл ющей 6. Выпускной конец 31 перфорированного лотка 29 отогнут вниз к сетке 11, оставл   с ней зазор дл  прохода рассеиваемого материала, а выгрузочный патрубок 9 крупной фракции установлен под перфорированн1 1м лотком 29.

Вибрационное сито также может содержать решетку с ребрами (не показана ) дл  размещени  отбивных тел, взаимодействующих с сеткой 11 снизу.

Вибрационное сито работает следующим образом.

При включении виброприводов 4 в работу вс  подвижна  часть приходит в винтовые колебани , направленные под углом к горизонту так, что просеиваемый материал перемещаетс  по сетке 11 по направлению движени  часовой

стрелки. Просеиваемый материал подаетс  через загрузочный патрубок 8 на сетку 11 в самом начале спирального канала, образованного спиральной направл ющей 6 крышки 5. При этом, благодар  тому, что на периферии амплитуда колебаний наибольша , просеиваемый материал быстро перемещаетс  по

образом вовлекаютс  в новый спиральный проход по сетке 11.

При необходимости проверить целостность сетки 11 вибрационное сито останавливаетс , крьшка 5 открепл етс  от поддона 3 и путем поворота вокруг оси шарнира 14 поднимаетс  в близкое к вертикальному положение.

периферийному витку спирального кана- ю В этом положении вс  сетка 11 прола , в св зи с чем от распределен на сетке 11 тонким слоем, обеспечивающим , совместно с наличием на сетке 11 отбивных тел 28,интенсивный проход мелкой фракции через сетку 11 на дно поддона 3. Перемеща сь по поддону 3, мелка  фракци  в своем круговом движении встречаетс  с перемычкой 25, котора  смещает ее на периферию к выгрузочному патрубку 10 и оттуда в тару 20. При дальнейшем движении просеиваемого материала по спиральному каналу крьш1ки 5 скорость его снижаетс , однако слой материала не увеличиваетс , так как основна  его масса проходит через сетку 11 на поддоне 3, т.е. его количество на сетке 11 всегда находитс  в оптимальных пределах , обеспечивающих полное отсеивание мелкой фракции. Двига сь далее к центру сита, крупна  фракци  совместно с отбивными телами 28 подходит к началу обводного лотка 7 и, поднима сь по нему, снова выходит на периферию крьш1ки 5.

Здесь крупна  фракци  проходит через отверсти  перфорированного лотка 29 на самый конец обводного лотка 7, потом в выгрузочный патрубок 9 крупной фракции и далее в тару 19. Отбивные тела 28, двига сь вместе с крупной фракцией по обводному лотку 7, поступают на дополнительный перфорированный лоток 29, по которому сход т на .сетку 11, при этом в самом начале спирального канала, образованного спиральной направл ющей 6, таким

сматриваетс  так как просеиваемый материал и отбивные тела 28 ее не зак- рьгаают, и если сетка 11 не повреждена , крышка 5 возвращаетс  на прежнее

место и закрепл етс , после чего сито снова включаетс  в работу. Если сетка 11 повреждена, поворачивают крьш1ку далее до ее горизонтального положени , сетка 11 раскрепл етс  и снимаетс , а на ее место устанавливаетс  и закрепл етс  нова , после чего крьш1ка 5 возвращаетс  в исходное положение и скрепл етс  с поддоном 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибрационное сито, включающее установленный на упругих опорах поддон, крышку со спиральной направл ющей и

   обводным лотком, размещенную между поддоном и крьаакой сетку с отбивными телами, вибропривод и выгрузочные патрубки дл  мелкой и крупной фракций , отличающеес  тем,

   что, с целью повьщ1ени  надежности работы сита и снижени  трудозатрат при замене сетки за счет исключени  необходимости выполнени  в сетке отверсти  дл  выпуска крупной фракции,

   вибрационное сито снабжено дополнительным перфорированным лотком, установленным на конце обводного лотка, при этом выпускной конец перфорированного лотка отогнут вниз к сетке,

   а выгрузочный патрубок крупной фракции установлен под дополнительным перфорированным лотком.

   11 7

   22

   фиг.

   фиг.

   (риг.з

   1920

   фиг. 5

   31 11

   30 26

   фиг.6