SU1400672A1 - Vibrating screen - Google Patents
Vibrating screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400672A1 SU1400672A1 SU864155717A SU4155717A SU1400672A1 SU 1400672 A1 SU1400672 A1 SU 1400672A1 SU 864155717 A SU864155717 A SU 864155717A SU 4155717 A SU4155717 A SU 4155717A SU 1400672 A1 SU1400672 A1 SU 1400672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fraction
- grid
- pallet
- tray
- beginning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устр-вам дл рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке (С), и м.б. использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и др. отрасл х пром-сти. Цель- повышение надежности С за счет исключени необходимости выполнени в ней отверсти дл вьтуска крупной фракции . На основании на упругих опорах установлен приводимый в винтовые колебани виброприводами 4 поддон (П). Он соединен с крьшкой со спиральной направл ющей,6 и поднимающимс от центра к периферии обводным лотком (Л) 7. Между П и крышкой установлена С с отбивными телами 28. На конце Л 7 установлен дополнительный перфорированный Л 29, вьтускной конец которого отогнут вниз к С. Под Л 29 установлен выгрузочный патрубок 9 дл крупной фракции, на П - патрубок дл мелкой фракции. Поступак ций на С в начале спирального канала просеиваемый материал перемещаетс , при этом мелка фракци проходит на дно П, смеща сь к патрубку дл мелкой фракции . Крупна фракци с телами 28 пе-. ремещаетс к началу Л 7, поднимаетс по нему и выходит на периферию крышки . Затем проходит через отверсти Л 29 на конец Л 7 и поступает в патрубок 9. 6 ил. (ЛThe invention relates to a device for sieving thinly dispersed powders using chopping bodies circulating on a grid (C), and m. used in powder metallurgy, chemical, pharmaceutical, and other industries. The goal is to increase reliability C by eliminating the need to make a hole in it for the coarse fraction. On the base on elastic supports, a pallet 4 (V) driven into the screw oscillations by vibration actuators is installed. It is connected to a claw with a spiral guide, 6 and a circumferential chute (L) 7 rising from the center to the periphery 7. An additional perforated L 29 is installed at the end of L 7, the perforated end of which is bent down to C. Under L 29, a discharge outlet 9 is installed for the coarse fraction, and P is a branch pipe for the fines fraction. The attacks on C at the beginning of the spiral channel of the screened material are moved, while the fine fraction passes to the bottom of the P, shifting to the nozzle for the small fraction. Large fraction with bodies of 28 trans. moves to the beginning of L 7, rises along it and goes to the periphery of the lid. Then passes through the holes L 29 at the end of L 7 and enters the pipe 9. 6 Il. (L
Description
г.year
фиг1 tr -fig1 tr -
Изобретение относитс к устройствам дл рассева труднорассеиваемых тонкодисперсных порошков с использованием отбивных тел, циркулирующих по сетке, и может быть использовано в порошковой металлургии, химической, фармацевтической и других отрасл х промьшшенности.The invention relates to devices for sieving difficult-to-disperse fine powders using chopping bodies circulating on a grid, and can be used in powder metallurgy, chemical, pharmaceutical and other industries.
Цель изобретени - повышение на- дежности сита и снижение трудозатрат при замене сетки за счет исключени необходимости вьтолнени в сГетке отверсти дл выпуска крупной фракцииThe purpose of the invention is to increase the reliability of the sieve and reduce labor costs when replacing the mesh by eliminating the need to fill holes in the label for the production of coarse fractions.
На фиг. 1 изображено вибрационное сито, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - схематический вид установки сита с загрузочными и выгрузочными приспособлени ми; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг, 2.FIG. 1 shows a vibrating screen, a slit; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section B-B in FIG. 2; in fig. 4 — node I in FIG. one; in fig. 5 is a schematic view of the installation of a sieve with loading and unloading devices; in fig. 6 - section bb In FIG. 2.
Вибрационное сито состоит из основани 1, на которое опираетс через упругие опоры 2 поддон 3, приводимый в винтовые колебани двум самосинхронизирующимис виброприводами А. С поддоном 3 соединена крышка 5 со спиральной напраап ющей 6, поднимающимс от центра к периферии обводным лотком 7, загрузочным патрубком 8 и выгрузочным патрубком 9 дл крупной фракции. Выгрузочный патрубок 10 дл мелкой фракции размещен на поддоне 3.The vibrating sieve consists of a base 1, on which a pallet 3 rests, through elastic supports 2, driven into screw oscillations by two self-synchronizing vibration actuators A. A lid 5 is connected to the pallet 3 with a spiral guide 6, rising from the center to the periphery of the bypass tray 7, loading nozzle 8 and a discharge pipe 9 for the coarse fraction. The discharge pipe 10 for the fine fraction is placed on the pallet 3.
Спиральна направл ю1ца 6 образует несколько витков канала дл прохода просеиваемого материала, а ее нижн часть, контактирукнца с сеткой 11, выполнена в виде выпуклого кольца, причем возможна люба друга выпукла форма нижней поверхности спиральной направл ющей 6, обеспечивающа с ней контакт сетки 11, с учетом ее поджа- ти к центральному упору 12 крышки 5 посредством центрального выступа 13 на поддоне 3.The spiral direction 6 forms several turns of the channel for the passage of the material being screened, and its lower part, in contact with the grid 11, is made in the form of a convex ring, and any other convex shape of the bottom surface of the spiral guide 6 is possible, ensuring the contact of the grid 11 with taking into account its approach to the central stop 12 of the cover 5 by means of the central protrusion 13 on the pallet 3.
Кроме жесткого соединени крышки 5 с поддоном 3, например, быстродейст- вую1цими замками (не показаны) зти части вибрационного сита св заны между собой также шарниром 14, размещенным в кронштейнах 13 и 16, один из которых жестко св зан с крьш1кой 5, а другой с поддоном 3.In addition to the rigid connection of the lid 5 with the pallet 3, for example, quick-action locks (not shown), these parts of the vibrating sieve are also connected to each other by a hinge 14 housed in the brackets 13 and 16, one of which is rigidly connected to the rim 5, and the other with pallet 3.
Загрузочный патрубок 8 установлен горизонтально и соосно оси шарнира 14 и соединен с питателем Хне показан) гибким рукавом 17, который при этом может быть жестким при условии, чтоThe boot nozzle 8 is installed horizontally and coaxially with the axis of the hinge 14 and connected to the feeder Xne shown) flexible sleeve 17, which in this case can be rigid, provided that
д d
5 0 50
5 О 5 o
, с , with
5five
00
в месте соединени с патрубком 8 он может поворачиватьс на нем без нарушени герметичности. Така же конструкци и выгрузочного патрубка 9 крупной фракции в месте присоединени его к рукаву 18, другой конец которого присоединен к таре 19, при этом выгрузочный патрубок 9 соединен с обводным лотком 7. Выгрузочный патрубок 10 мелкой фракции также герметично соединен с тарой 20.at the point of connection with the pipe 8, it can rotate on it without breaking the tightness. The same design and the discharge pipe 9 of the coarse fraction at its attachment to the sleeve 18, the other end of which is attached to the container 19, while the discharge pipe 9 is connected to the bypass tray 7. The discharge pipe 10 of the fines fraction is also sealed to the container 20.
Сетка 11 закреплена на крьш1ке 5 посредством кольца 21, на которое завернуты кра сетки 11, фланца 22 и болтов 23, с помощью которых фланец 22 подт гиваетс к кронштейнам 24, жестко закрепленным на крьш1ке 5. На дне поддона 3 расположена перемычка 25, котора обеспечивает сбор мелкой фракции со всего поддона и направл ет ее к выгрузочному патрубку 10. Начало обводного лотка 7 плотно прижато к сетке 11 в центре крьш1ки 5, и один из его бортов 26 вл етс продолжением конца спиральной направл ющей 6, а другой борт 27 плотно прижат к упору 12, при этом угол подъема обводного лотка 7 выбран с учетом транспортируемости крупной фракции и отбивных тел 28.The grid 11 is fixed on the lip 5 by means of a ring 21 on which the edges of the grid 11 are rolled, the flange 22 and the bolts 23, by means of which the flange 22 is pulled to the brackets 24 rigidly fixed on the lip 5. On the bottom of the pallet 3 there is a jumper 25 which provides collecting the fine fraction from the entire pallet and directing it to the discharge port 10. The start of the bypass tray 7 is tightly pressed to the grid 11 in the center of the bolt 5, and one of its sides 26 is an extension of the end of the spiral guide 6, and the other side 27 is tightly pressed to the stop 12, with the angle of ascent the bypass tray 7 is selected taking into account the transportability of the coarse fraction and the chopping bodies 28.
На конце обводного лотка 7, исход из движени просеиваемого материала и отбивных тел, установлен дополнительный перфорированный лоток 29, который своим началом 30 состыкован с обводным лотком 7.At the end of the bypass tray 7, starting from the movement of the screened material and the chopping bodies, an additional perforated tray 29 is installed, which, with its beginning 30, is docked with the bypass tray 7.
При зтом обводной лоток 7 отогнут вниз, а перфорированный«лоток 29 сохран ет угол подъема и направлен по началу спиральной направл ющей 6. Выпускной конец 31 перфорированного лотка 29 отогнут вниз к сетке 11, оставл с ней зазор дл прохода рассеиваемого материала, а выгрузочный патрубок 9 крупной фракции установлен под перфорированн1 1м лотком 29.While this bypass tray 7 is bent downwards, the perforated "tray 29" maintains the elevation angle and is directed at the beginning of the spiral guide 6. The outlet end 31 of the perforated tray 29 is bent downward to the grid 11, leaving the gap with it for the passage of the material to be dispersed, and the discharge nozzle 9 large fraction is installed under perforated 1 1 m tray 29.
Вибрационное сито также может содержать решетку с ребрами (не показана ) дл размещени отбивных тел, взаимодействующих с сеткой 11 снизу.The vibratory screen may also include a grid with ribs (not shown) for placing chopping bodies interacting with the grid 11 from below.
Вибрационное сито работает следующим образом.Vibrating sieve works as follows.
При включении виброприводов 4 в работу вс подвижна часть приходит в винтовые колебани , направленные под углом к горизонту так, что просеиваемый материал перемещаетс по сетке 11 по направлению движени часовойWhen the vibration actuators 4 are put into operation, the fully mobile part comes in spiral oscillations directed at an angle to the horizon so that the material being sieved moves along the grid 11 in the direction of movement
стрелки. Просеиваемый материал подаетс через загрузочный патрубок 8 на сетку 11 в самом начале спирального канала, образованного спиральной направл ющей 6 крышки 5. При этом, благодар тому, что на периферии амплитуда колебаний наибольша , просеиваемый материал быстро перемещаетс поarrows. The screening material is fed through the loading nozzle 8 to the grid 11 at the very beginning of the spiral channel formed by the spiral guide 6 of the cover 5. At the same time, due to the fact that at the periphery the oscillation amplitude is the highest, the material being screened quickly moves
образом вовлекаютс в новый спиральный проход по сетке 11.are drawn into the new spiral passage along the grid 11.
При необходимости проверить целостность сетки 11 вибрационное сито останавливаетс , крьшка 5 открепл етс от поддона 3 и путем поворота вокруг оси шарнира 14 поднимаетс в близкое к вертикальному положение.If it is necessary to check the integrity of the mesh 11, the vibrating sieve is stopped, the cap 5 is unfastened from the pallet 3 and by turning around the axis of the hinge 14 rises to a close to vertical position.
периферийному витку спирального кана- ю В этом положении вс сетка 11 прола , в св зи с чем от распределен на сетке 11 тонким слоем, обеспечивающим , совместно с наличием на сетке 11 отбивных тел 28,интенсивный проход мелкой фракции через сетку 11 на дно поддона 3. Перемеща сь по поддону 3, мелка фракци в своем круговом движении встречаетс с перемычкой 25, котора смещает ее на периферию к выгрузочному патрубку 10 и оттуда в тару 20. При дальнейшем движении просеиваемого материала по спиральному каналу крьш1ки 5 скорость его снижаетс , однако слой материала не увеличиваетс , так как основна его масса проходит через сетку 11 на поддоне 3, т.е. его количество на сетке 11 всегда находитс в оптимальных пределах , обеспечивающих полное отсеивание мелкой фракции. Двига сь далее к центру сита, крупна фракци совместно с отбивными телами 28 подходит к началу обводного лотка 7 и, поднима сь по нему, снова выходит на периферию крьш1ки 5.the peripheral coil of the spiral canal In this position, the entire spliced grid 11, in connection with which, is distributed on the grid 11 in a thin layer, providing, together with the presence on the grid 11 of the chopping bodies 28, an intensive passage of fines through the grid 11 to the bottom of the pallet 3 Moving along pallet 3, the fine fraction in its circular motion encounters a jumper 25, which shifts it to the periphery to the discharge pipe 10 and from there to the container 20. With further movement of the screened material along the spiral channel Krysha 5, its speed decreases, however the layer the material does not increase as its main mass passes through the grid 11 on the pallet 3, i.e. its amount on the grid 11 is always in the optimal range, ensuring complete screening of the fines. Moving further to the center of the sieve, the large fraction, together with the chopping bodies 28, approaches the beginning of the bypass tray 7 and, climbing it, again goes to the periphery of the shredder 5.
Здесь крупна фракци проходит через отверсти перфорированного лотка 29 на самый конец обводного лотка 7, потом в выгрузочный патрубок 9 крупной фракции и далее в тару 19. Отбивные тела 28, двига сь вместе с крупной фракцией по обводному лотку 7, поступают на дополнительный перфорированный лоток 29, по которому сход т на .сетку 11, при этом в самом начале спирального канала, образованного спиральной направл ющей 6, такимHere, the large fraction passes through the holes of the perforated tray 29 at the very end of the bypass tray 7, then into the discharge pipe 9 of the large fraction and then into the container 19. Chops of the body 28, moving together with the large fraction along the bypass tray 7, go to the additional perforated tray 29 , on which it descends onto the grid 11, at the very beginning of the spiral channel formed by the spiral guide 6, such
сматриваетс так как просеиваемый материал и отбивные тела 28 ее не зак- рьгаают, и если сетка 11 не повреждена , крышка 5 возвращаетс на прежнееit looks like the material being sifted and the chops of the body 28 do not lock it, and if the grid 11 is not damaged, the cover 5 returns to its former
место и закрепл етс , после чего сито снова включаетс в работу. Если сетка 11 повреждена, поворачивают крьш1ку далее до ее горизонтального положени , сетка 11 раскрепл етс и снимаетс , а на ее место устанавливаетс и закрепл етс нова , после чего крьш1ка 5 возвращаетс в исходное положение и скрепл етс с поддоном 3.the seat is fixed and the sieve is put back into operation. If the grid 11 is damaged, the spindle is turned further to its horizontal position, the net 11 is fastened and removed, and a new one is installed and fixed in its place, after which the crutch 5 returns to its original position and is secured to the pallet 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864155717A SU1400672A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Vibrating screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864155717A SU1400672A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Vibrating screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400672A1 true SU1400672A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21270745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864155717A SU1400672A1 (en) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Vibrating screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400672A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210547A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | Automatic type selection equipment of diamond |
CN116786412A (en) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 新乡市先锋振动机械有限公司 | Circular swinging screen |
CN118237271A (en) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 新乡三和饲料有限公司 | Screening plant for fodder granule |
-
1986
- 1986-10-09 SU SU864155717A patent/SU1400672A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 425664, кл. В 07 В 1/38, 1972. Авторское свидетельство СССР 757212, кл. В 07 В 1/28, 1977. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210547A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | Automatic type selection equipment of diamond |
CN114210547B (en) * | 2021-11-30 | 2023-04-18 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | Automatic type selection equipment of diamond |
CN116786412A (en) * | 2023-08-28 | 2023-09-22 | 新乡市先锋振动机械有限公司 | Circular swinging screen |
CN116786412B (en) * | 2023-08-28 | 2023-11-03 | 新乡市先锋振动机械有限公司 | Circular swinging screen |
CN118237271A (en) * | 2024-05-27 | 2024-06-25 | 新乡三和饲料有限公司 | Screening plant for fodder granule |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0419033B1 (en) | Improvements relating to vibratory sifters | |
SU1400672A1 (en) | Vibrating screen | |
US3501002A (en) | Vibratory separator | |
US3650401A (en) | Apparatus for vibrating a material separator | |
US2777578A (en) | Screening mechanism | |
CA1145715A (en) | Sieve device for separating a mixture of particulate material in components of different sizes | |
US3504793A (en) | Vibratory separator construction | |
SU1641466A1 (en) | Vibrosieve | |
CN210585789U (en) | Ultrasonic vibration sieve convenient to hierarchical ejection of compact | |
US3478406A (en) | Screening separator | |
US3483977A (en) | Screen support | |
US3495709A (en) | Vibrating separator frame having improved discharge | |
JP4252398B2 (en) | Sieve device | |
US3476245A (en) | Vibratory separator | |
PL192960B1 (en) | Box chamber for a vibration-type jiger | |
SU889143A1 (en) | Vibration sieve | |
SU1400673A1 (en) | Vibrating screen | |
SU1523194A1 (en) | Apparatus for sieving loose materials | |
SU1674943A1 (en) | Vibration mixer | |
JP3423738B2 (en) | Powder supply unit | |
US5130019A (en) | Mud cleaning apparatus for removing sand, shale, and other debris from drilling mud | |
JP3238653B2 (en) | Sieving method, sieving apparatus, and partition wall | |
SU1079306A1 (en) | Screen | |
CN216297074U (en) | Closed grading vibrating screen | |
CN211190924U (en) | Building site is with shale shaker that can divide material |