SU1674943A1 - Вибрационный смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  смешени  сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности Цель изобретени  - уменьшение габаритов и упрощение конструкции вибрационного смесител  с одновременным увеличением выхода готового продукта. Вибрационный смеситель содержит рабочий орган, выполненный в виде перфорированного спирального желоба 1, в нижней части которого имеетс  сплошной виток 2. Рабочий орган установлен на вертикальной трубчатой колонне 3 Амортизирующие элементы 4 прикреплены к несущим конструкци м 5. Смеситель содержит патрубки ввода 6 и вывода 7 материалов, вибратор 8, а также подвижную пластину 9, котора  регулирует величину рециркул ции. Подвижна  пластина установлена под нижним перфорированным витком желоба. Патрубок вывода установлен в свою очередь под подвижной пластиной. Сплошной виток 2 рабочего органа обеспечивает сбор, смешение и направление готового продукта на патрубок 7 вывода или на рециркул цию. 1 ил. (Л С

Description

-J -.

Изобретение относитс  к устройствам дл  смешени  сыпучих материалов и может быть ИГПОЛЮОРЯНО в пищевой химической и других отрасл х промышленности

Цель изобретени  уменьшение габа ритов и упрощение конструкции вибрационного смесител  с одновременным увеличением пыхода годного продукта.

На чертеже представлен смеситель, общий оид.

Вибрационный смеситель содержит рабочий орган, выполненный из перфорированного- спирального желоба 1, в нижней части которого имеетс  сплошной виток 2. Спиральный желоб установлен на вертикальной трубчатой колонне 3. Амортизирующие элементы 4 прикреплены к несущим конструкци м 5 Смеситель содержит патрубки ввода 6 и вывода 7, а также вибратор 8 и подвижную пластину 9, установленную под нижним перфорированным витком

Смеситель работает следующим обра зом.

Ингредиенты смеси поступают через патрубок 6 ввода на верхний виток перфорированного желоба 1. Желоб совершает направленные колебани  по винтовой линии , шаг котооой больше шага самой спирали на 30 45°, создаваемые вибратором 8 Амортизирующа  система 4 оиброизолиру- ет несущие конструкции 5 от вибрирующей массы. Смешивание ингредиентов осуществл етс  на вибрирующем рабочем органе на всех его витках. Повышение эффек ивности процесса смешивани  достигаетс  за счет рециркул ции - мноюкратного частичного или полного возврата в процесс веществ, участвующих в нем, дл  устранени  локальных неоднородностей. Наибольшие локаль- ные неоднородности возникают при сегрегации (расслоении) смеси   также при флуктуаци х питающего потока Основной материальный поток сыпучего в смесителе - просыпание смешиваемых ингредиентов через перфорацию под действием силы т  жести с верхних витков на нижние и удаление готового продукта через выводной патрубок 7. Рециркулирующий поток - движение смешиваемых ингредиентов вверх по желобу. За счет изменени  параметров вибрации можно плавно регулировать соотношение этих 1ютскор, добива сь наиболее качественной смеси. Локальные неоднородности также ослабл ютс  тем ч го более т желые частицы, наход щиес  в нижней части виброкип щего сло , просеиваютс  но поверхность сло  нижележащего витка, состо щего из бо/;°е легких частиц Это приводит к усреднению состава кип щего сло  по высоте Однлкп максимальное усреднение происходит при его высоте 10-50 мм, когда смеситель работает в стационарном режиме, т.е суммарный расход компо- ненгов смеси на патрубке 6 ввода в

смеситель равен расходу готового продукта на выходе из него. Когда на витках жепоба еще нет оптимальной высоты сло , например при запуске смесител , то наиболее сыпучие материалы из поступающих на

патрубок 6 ввода ингредиентов (наиболее т желые, наиболее крупнодисперсные, наименее св занные и т.д.) быстрее проскакивают перфорированные витки желоба и оседают на сплошном витке 2. При этом

подвижна  пластина 9 закрывает патрубок 7 вывода дл  создани  полной рециркул ции . По мере заполнени  смесител  поступающими на его вход ингредиентами и достижени  оптимальной высоты кип щего сло  на витках качество смеси повышаетс . После заполнени  смесител  материалом всех витков подвижную пластину 9 удал ют дл  вывода материала через патрубок 7. Пластиной 9 можно регулиропать величину рециркул ции, измен   живое сечение патрубка 7. Смеситель начинает работать в стационарном режиме, При этом последний сплошной виток 2 выполн ет функции сбора, смешени  и направлени 

готового продукта на патрубок или на рециркул цию .

3 данном конкретном примере рабочий орган выполнен как желоб, состо щий из перфорированных и сплошного витков, закрепленный на вертикальной трубчатой колонне , например, сваркой. Поскольку в конструкции отсутствует коническое днище дл  сбора матиоиала, корпус утратил свою несущую функцию. А дл  выполнени  огрчждающей (герметизирующей) функции при применении пыл щих,  довитых и т.п. материалов достаточно легкого матерчатого кожуха. Конструкци  смесител  обеспечивает увеличение выхода годного продукта

на 2%.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Вибрационный смеситель, содержащий рабочий орган, выполненный в виде перфорироеанного спирального желоба, установ- ленного на вертикальной трубчатой колонне, амортизирующие элементы, закрепленные к несущим конструкци м, патрубки ввода и вывода материалов и

   5 вибратор, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и упрощени  конструкции смесител  с одновременным упеличением выхода годного продукта, он дополнительно содержит в нижней части перфорированного желоба сплошной читок

   и подвижную пластину, установленную под бок вывода установлен под подвижной плэ- нижним перфорированным витком, а патру-. стиной.