SU1400673A1 - Вибрационное сито - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устр-вам дл  рассева тонкодисперсных порошков и м.б. использовано в порошковой металлургии и др. отрасл х пром-сти. Цель изобретени  - повьппение удобства обслуживани  за счет снижени  затрат времени на проверку целостности сетки (С) и ее замену. На основании на упругих , опорах установлен приводимый в винтовые колебани  виброприводами 4 поддон. Он св зан шарниром с установ

Description

(Л

-vj

со

ленной над С крышкой со спиральной направл ющей (Н) 6. Один конец разгрузочного патрубка (П) 9 дл  плюсовой фракции размещен на крьпике и соединен с одним концом обводного лотка 8. Другой конец лотка 8 расположен в центре С и сопр жен с концом Н 6. Другой конец П 9 и один из концов загрузочного П 1 1 расположены горизонтально и соосно оси шарнира. Другой конец П 11 сопр жен с началом Н 6. При этом П 9 и разгрузочный П дл  минусовой фракции соединены с тарами.

Просеиваемый материал перемеп1аетс  тонким слоем по С от периферии к центру. Минусова  фракци  проходит на дно поддона и смещаетс  к разгрузочному П дл  минусовой фракции. Плюсова  фракци  Подходит к началу лотка 8, поднима сь по нему, выходит на периферию крышки и далее в П 9. Дл  проверки целостности С открепл ют крьшку от поддона и поворотом вокруг шарнира поднимают. Дл  замены С крьшку поворачивают до горизонтального положени . 5 ил.

1

Изобретение может быть использовано в порошковой металлургии и других отрасл х промышленности дл  рассева тонкодисперсных порошков.

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства обслуживани  за счет снижени  затрат времени на проверку 1целостности сетки и ее замену.

На фиг. 1 изображено вибрационное сито, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2 (повернуто); на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - схематический вид установки сита с загрузочными и разгрузочными приспособлени ми.

Вибрационное сито содержит основание 1, на которое опираетс  через упругие опоры 2 поддон 3, приводимый в винтовые колебани  двум  самосинхро низирующимис  приводами 4, крышку 5 со спиральной направл ющей 6, сетку обводной лоток 8, разгрузочный патрубок 9 дл  плюсовой фракции, разгрузочный патрубок 10 дл  синусовой фракции и загрузочный патрубок 11.

Спиральна  направл юща  образует несколько витков канапа дл  прохода просеивающего материала, а ее нижн   поверхность, взаимодействующа  с сет кой 7, вьтолнена выпуклой формы и обеспечивает поджатие сетки 7 к центральному упору 12 крышки 5 посредством центрального выступа 13 в поддоне 3.

Крьш1ка 5 соединена с поддоном 3 быстродействующими замками (не доказаны ) и шарниром 14, размещенным в

г

Q 5

о 5

0

35

кронштейнах 15 и 16, один из которых жестко св зан с крьппкой 5, а другой с поддоном 3.

Один конец разгрузочного патрубка 9 дл  плюсовой фракции размещен на крышке 5 и соединен с одним концом обводного лотка 8 ( вл етс  его продолжением), а другой конец обводного лотка расположен в центре i сетки 7 (плотно прижат к сетке), сопр жен с концом спиральной направл ющей 6 и прижат к упору 12. Другой конец патрубка 9 дл  разгрузки плюсовой фракции и один из концов загрузочного патрубка 11 расположены горизонтально и соосно с осью шарнира 14, а другой конец загрузочного патрубка 11 сопр жен с началом спиральной направл ющей 6.

Горизонтальный участок (конец) патрубка 11 соединен с питателем (не показан) гибким рукавом 17, который при этом может быть жестким, если в месте соединени  с патрубком 11 может поворачиватьс  на нем без нарушени  герметичности.

Горизонтальный участок (конец) патрубка 9 присоединен аналогичным образом к рукаву 18, другой конец которого присоединен к таре 19. Разгрузочный патрубок 10 минусовой фракции герметично соединен ,с тарой 20.

Сетка 7 закреплена на крьш1ке 5 посредством резинового кольца 21, на которое завернуты кра  сетки 7, фланца 22 и болтов 23, с помощью которых фланец 22 подт гиваетс  к кронштейнам 24, жестко закрепленным на крьш1ке 5. На дне поддона 3 расположена перемычка 25, котора  обеспечивает сбор минусовой фракции со всего поддона и направл ет ее к разгрузочному патрубку 10. Угол подъема обводного лотка 8 выбран с учетом транспортируемости плюсовой фракции. I .

10

жение и скрепл етс  поддоном, контроль и замену сетки производ т без отсоединени  загрузочного патрубка 1 от питател , от разгрузочного патрубка 9 дл  плюсовой фракции, от емкости дл  сбора плюсовой фракции, что обеспечивает минимальные затраты времени при контроле целостности сет ки и ее замене,

Вибрационное сито работает следующим образом.

При включении виброприводов 4 подвижна  часть совершает винтовые колебани , направленные под углом к

горизонту, просеиваемый материал по- сетку, заполненную на поддоне, уста- даетс  через загрузочный патрубок 11 на сетку 7 в-начале спирального канала , образованного спиральной направл ющей . Просеиваемьй материал перемещаетс  по сетке от периферии к о вибропривод, загрузочный патрубок, центру по часовой стрелке и распреде- разгрузочные патрубки дл  плюсовой и леи по сетке тонким слоем, обеспечивающим интенсивный проход минусовой фракции на дно поддона, где перемычкой 25 смещаетс  к разгрузочному пат- 25 снижени  затрат времени на проверку рубку 10, а затем в тару 2U. Плюсова  фракци  подходит к началу обводного лотка 8, поднима сь по нему, выходит на периферию крьшки 5 и далее в разгрузочный патрубок 9 плюсовой фракции , откуда попадает в тару 19.

При необходимости проверки целостности сетки 7 крышка 5 открепл етс  от поддона 3 и поворотом вокруг шарнира поднимаетс  в близкое к вертикальному положение. При необходимости фракции и один из концов загрузоч- замены сетки крышку поворачивают до ного патрубка расположены горизон- горизонтального положени , сетка 7 раскрепл етс  и снимаетс , на ее место устанавливают новую, после чего крьш1ка возвращаетс  в исходное поло- равл ющей.

30

40

Claims (1)

1. Формула изобретени Вибрационное сито, включающее

   новленном на основании через упругие опоры, крьш1ку со спиральной направл ющей , св занную с поддоном и установленную над Сеткой, обводной лоток

   минусовой фракций, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства обслуживани  за счет

   целостности сетки и ее замену, крышка шарнирно св зана с поддоном, при этом один конец разгрузочного патруб ка дл  плюсовой фракции размещен на крышке и соединен с одним концом обводного лотка, а другой конец обводного лотка расположен в центре сетки и сопр жен с концом спиральной направл ющей , причем другой конец разгрузочного патрубка дл  плюсовой

   тально и соосно с осью шарнира, а другой конец загрузочного патрубка сопр жен с началом спиральной напW

   жение и скрепл етс  поддоном, контроль и замену сетки производ т без отсоединени  загрузочного патрубка 11 от питател , от разгрузочного патрубка 9 дл  плюсовой фракции, от емкости дл  сбора плюсовой фракции, что обеспечивает минимальные затраты времени при контроле целостности сетки и ее замене,

   сетку, заполненную на поддоне, уста- вибропривод, загрузочный патрубок, разгрузочные патрубки дл  плюсовой и снижени  затрат времени на проверку

   Формула изобретени  Вибрационное сито, включающее

   сетку, заполненную на поддоне, уста- вибропривод, загрузочный патрубок, разгрузочные патрубки дл  плюсовой и снижени  затрат времени на проверку

   новленном на основании через упругие опоры, крьш1ку со спиральной направл ющей , св занную с поддоном и установленную над Сеткой, обводной лоток.

   сетку, заполненную на поддоне, уста- вибропривод, загрузочный патрубок, разгрузочные патрубки дл  плюсовой и снижени  затрат времени на проверку

   минусовой фракций, отличающеес  тем, что, с целью повышени  удобства обслуживани  за счет

   сетку, заполненную на поддоне, уста- о вибропривод, загрузочный патрубок, разгрузочные патрубки дл  плюсовой и 25 снижени  затрат времени на проверку

   фракции и один из концов загрузоч- ного патрубка расположены горизон- равл ющей.

   30

   целостности сетки и ее замену, крышка шарнирно св зана с поддоном, при этом один конец разгрузочного патруб ка дл  плюсовой фракции размещен на крышке и соединен с одним концом обводного лотка, а другой конец обводного лотка расположен в центре сетки и сопр жен с концом спиральной направл ющей , причем другой конец разгрузочного патрубка дл  плюсовой

   фракции и один из концов загрузоч- ного патрубка расположены горизон- равл ющей.

   40

   тально и соосно с осью шарнира, а другой конец загрузочного патрубка сопр жен с началом спиральной напФиг ./

   - - f j-

   -- . .. -

   Фиг.

   2U

   /

   8

   / п

   У 7

   Фиг 5