SU1386388A2 - Die for cutting section stock - Google Patents

Die for cutting section stock Download PDF

Info

Publication number
SU1386388A2
SU1386388A2 SU864065921A SU4065921A SU1386388A2 SU 1386388 A2 SU1386388 A2 SU 1386388A2 SU 864065921 A SU864065921 A SU 864065921A SU 4065921 A SU4065921 A SU 4065921A SU 1386388 A2 SU1386388 A2 SU 1386388A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamp
knife
insert
spring
cut
Prior art date
Application number
SU864065921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ефимович Бондаренко
Original Assignee
Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт filed Critical Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт
Priority to SU864065921A priority Critical patent/SU1386388A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1386388A2 publication Critical patent/SU1386388A2/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл  разделени  профильного материала на заготовки. Цель - расширение технологических возможностей штампа дл  резки профильного материаThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the separation of core material into blanks. The goal is to expand the technological capabilities of the stamp for cutting the core material

Description

1-11-1

(L

го go

Фа2.:5Fa2.: 5

ла„ Разрезаемый прокат (РП) 11, поданный до упора в плоскость, образованную смещением проходного отверсти  подвижного вкладьша ножа 8 относительно его рабочего профил , в процессе реза преп тствует перемещению подвижных корпуса 4 и вкладыша-ножа 8 о Происходит перемещение верхней плиты 17 и штанг. 16, I Последние воздействуют на поворотные валы 15, которые провора La „Rolled rolling (RP) 11, fed to the plane formed by the offset of the through hole of the movable blade 8 in relation to its work profile, during the cutting process prevents the moving of the movable body 4 and the blade liner 8 о. The upper plate 17 and the rods move . 16, I The last affect rotary shafts 15, which are

чиваютс , воздейству  на вкладыш - зажим 9. Вкладьш-зажим 9 перемещает- с  к вкладышу-ножу 8, преодолева  чв - рез -конические поверхности отверстий планок 13, размещенных в вырезе вклаimpact on the insert - clamp 9. The insert-clamp 9 moves, from to the insert-knife 8, breaking the cv-cut-tapered surfaces of the holes of the slats 13 placed in the cut-out of the insert

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по № 1034853.The invention relates to the processing of metals by pressure, can be used in the blank production of engineering enterprises and is an improvement of the invention according to No. 1034853.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей штампа дл  резки профильного материалаThe purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the stamp for cutting the profile material

На фиг«1 изображен штамп дл  резки профильного материала, общий вид в разрезе; на фиг„2 - то же, в положении отделени  заготовки;«ва фиг.З разрез А-А на фиг,1; на фиго4 - разрез Б-Б{ на фиг„1; на фиг,5 - разрез В-В на фиг„2, .FIG. 1 shows a die for cutting a profile material, a general sectional view; Fig. 2 is the same in the position of separation of the workpiece; "Wah of Fig. 3, section A-A in Fig. 1; FIG. 4 is a section BB — in FIG. 1; FIG. 5 shows a section B-B in FIG. 2;

Штамп дл  резки профильного материала на заготовки содержит нижнюю плиту 1 с направл ющими колонками 2, на которых установлены неподвижный и подвижный корпус 3 и 4 о В корпусе 3 по одну сторону плоскости реза размещен неподвижный нож 5 с уступом, форма которого соответствует форме зажи- ма 6, подпружиненного пружиной 7, при этом остальна  часть этого ножа  вл етс  опорным выступом, в котором входной участок рабочего отверсти  выполнен большим его зажимного участ ка в поперечном сечении и смещен в направлении сдвига относительно профил  зажимного участка неподвижного ножа на величину, равную половинеA stamp for cutting the profile material into blanks contains a bottom plate 1 with guide columns 2, on which fixed and movable bodies 3 and 4 are mounted. In case 3, a fixed knife 5 with a shoulder, the shape of which corresponds to the shape of a clamp, is placed on one side of the cutting plane. 6, spring-loaded 7, while the remainder of this knife is a support lug in which the inlet portion of the working opening is made large with its clamping portion in cross section and shifted in the direction of shear relative to the clamped profile many fixed blade portion by an amount equal to half

дьш1а-зажима 9, и конические торцы фиксаторов 14 сопротивление пружин 10с Наход щийс  в рабочем профиле i подвижного вкладьшза-ножа 8 РП 11 раздвигает планки 13, смеща  центры их- i отверстий с конической поверхностью относительно оси и конических торцов, сопр женных с указанной поверхностью фиксаторов 14, дополнительно сжима  пружины 10„ Вкладыш-зажим 9 зажимает отрезаемую часть РП 11 снизу, планки 13 посредством усили  пружин 10 зажимают указанную часть РП 11 с боков, В таком, положении преодолеваетс  сопротивление РП 11 срезу и отрезаетс  заготовка, 5 илpinch 9, and the tapered ends of the clips 14 spring resistance 10c Located in the working profile i of the movable insertion knife 8 RP 11 pushes the strips 13, displacing the centers of their i holes with a conical surface relative to the axis and conical ends connected to the specified surface clamps 14, additionally compressing the spring 10 "The insert-clamp 9 clamps the cut part of RP 11 from the bottom, the strips 13 by means of the force of the springs 10 clamp the specified part of RP 11 on the sides. In this position, the resistance of the RP 11 is overcome and the workpiece is cut off and 5 yl

00

5five

c ,„ c, „

00

разности поперечных размеров этих участков, В корпусе 4 по другую сторону от плоскости реза размещен подвижный нож 8 с. уступом, форма которого соответствует форме зажима 9, подпружиненного пружинами 10, при этом ось проходного отверсти  .11 подвижного ножа смещена относительно оси его рабочего профил  Д в направлении реза дл  создани  плоскости Г, служащей упором торца подаваемого проката 11 дл  резки его на заготовки 12. differences in the transverse dimensions of these sections. In the case 4 on the other side of the cutting plane a movable knife is placed for 8 s. the ledge, whose shape corresponds to the shape of the clamp 9, is spring-loaded by springs 10, while the axis of the through-hole .11 of the movable knife is displaced relative to the axis of its work profile D in the cutting direction to create a plane D serving as an end of the end of the rolled steel 11 to cut it on the workpiece 12.

Плоскость зажима подвижного ножа со стороны резъема этого зажима с подвижным ножом занижена параллельно оси разъема В занижении по обе стороны от продольной оси разъема рабочего профил  ножа и зажима подвижно в направлении к профилю размещены захваты 13 заготовки, выполненные в виде планок с коническими отверсти ми , контактирующими с конической поверхностью фиксаторов 14, которые с возможностью перемещени  установлены в подвижном ноже и подпружинены перпендикул рно к плоскости разъема этого ножа с зажимом Ход зажима подвижного ножа равен смещению оси проходного отверсти  П относительно оси рабочего профил  Д дл  этого ножа.The clamping plane of the movable knife on the cutter side of this clamp with the movable knife is lowered parallel to the axis of the connector. The underside of the working section of the knife and clamp movably in the direction of the profile are the clamps 13 of the workpiece, made in the form of planks with conical holes contacting with a conical surface of clamps 14, which are movably mounted in a movable knife and spring-loaded perpendicularly to the plane of the connector of this knife with a clamp. Moving knife clamping motion equal to the offset of the axis of the bore hole P relative to the axis of the working profile D for this knife.

Механизмы зажима исходного проката и отрезаемой от него части вьтолнены в виде поворотных валов 15 и вертикальньпс штанг 16 и размещены в подвижном и неподвижном корпусах Штамп имеет верхнюю плиту 17, подпружиненную относительно нижней . плиты пружинами 18 и наход щуюс  в зацеплении с подвижным корпусом посредством стойки 19. Неподвижный корпус подпружинен относительно нижней плиты пружинами 20„The clamping mechanisms of the original car and the parts cut from it are made in the form of rotary shafts 15 and vertical rods 16 and are located in the movable and stationary bodies. The stamp has an upper plate 17 that is spring-loaded relative to the lower one. plates with springs 18 and engaging with a movable body by means of a rack 19. The stationary case is spring-loaded relative to the bottom plate by springs 20 "

Штамп дл  резки проката на заготовки работает следующим образом. Прокат 11 подают в ножи 5 и 8 до упора торца проката в плоскость Г, образованную смещением проходного отверсти  П подвижного ножа 8 относительно его рабочего профил  Д, при этом рассто ние от плоскости реза до плоскости Г определ ет длину заготовки Фиксаторы 14 посредством пружин 10 и конических торцов удерживают захваты 13 в исходном положении Ходом ползуна пресса верхн   плит 17 и вместе с ней вертикальные штанги 16, поворотные валы 15 механизма зажима корпуса 4 с подвижным ножом В и его зажимом 9 перемещаютс . Режущи кромки ножей 5 и 8 действуют на раздел емый прокат 11,A stamp for cutting rolled products into blanks works as follows. The car 11 is fed into the knives 5 and 8 until the end of the car end stops in the plane D formed by displacing the bore hole P of the movable knife 8 relative to its working profile D, and the distance from the plane of the cut to the plane D determines the length of the workpiece Clamps 14 by means of springs 10 and the conical ends hold the grippers 13 in the initial position by moving the press slide to the upper plates 17 and together with it the vertical rods 16, the turning shafts 15 of the mechanism for clamping the body 4 with the movable knife B and its clamp 9 move. The cutting edges of the knives 5 and 8 act on the section to be rolled 11,

Прокат 11 преп тствует перемещени корпуса 4 с ножом 8, усилие привода воспринимаетс  вертикальными щтанга- ми 16, передающими его на поворотные валы 15, Поворотные валы 15 в корпусе 3 посредством зажима 6 зажимают исходный прокат в ноже 5, а поворотные валы 15 в корпусе 4 зажимают отрезаемую часть проката в ноже 8 зажимом 9, перемеща  при этом захваты 13 в стороны образующей поверхности проката и, сжима  пружины 10 фиксаторами 14, которые получают дополнительное перемещение воздействием ко ническик поверхностей отверстий захватов 13 с коническими поверхност м торцов фиксаторов 10, Центры отверстий с конической поверхностью захватов 13 смещаютс  относительно продольной оси и направлении перемещени  фиксаторов 10, :The rental 11 prevents movement of the housing 4 with the knife 8, the drive force is sensed by the vertical strings 16, transmitting it to the rotary shafts 15, the rotary shafts 15 in the housing 3 clamp the original steel in the knife 5 by means of the clamp 6, and the rotary shafts 15 in the housing 4 clamping the cut-off part of the rolling stock in the knife 8 with the clamp 9, while moving the grippers 13 to the sides of the forming rolling surface and compressing the spring 10 with the fasteners 14, which receive an additional movement by the impact of the conical surfaces of the holes of the grips 13 with conical ribs m surface ends of latches 10, centers the holes with tapered surface grippers 13 are displaced relative to the longitudinal axis and the direction of movement of the clamps 10:

При дальйейшем ходе вниз заготовка 12 полностью отдел етс  от проката , а усили  зажима, так как прекращено сопротивление проката сразу, исчезают. Посредством пружин 7 отводитс  зажим 6, освобожда  исходный прокат. При этом пружины 10 в ноже 8, действу  на фиксаторы 14 при взаи0With a further downward movement, the workpiece 12 is completely separated from the rolled stock, and the clamping force, since the rolled resistance is stopped immediately, disappears. By means of the springs 7, the clamp 6 is retracted, freeing the initial hire. When this spring 10 in the knife 8, I act on the tabs 14 when vzai0

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

модействии их с коническими отверсти ми захватов 13, отвод т зажим 9 с зажатой в нем отрезанной заготовкой 12 от ножа 8, выставл   ось с продольной осью проходного отверсти  П,modifying them with the conical holes of the grippers 13, the clamp 9 is retracted with the cut piece 12 clamped in it from the knife 8, exposing the axis with the longitudinal axis of the through hole P,

При ходе вверх пружины 18 поднимают в исходное положение корпус 4 посредством верхней плиты 17 и стойки 19, Исходный прокат подают до упора в плоскость Г, прокалива  при этом отрезанную заготовку в проходное отверстие П ножа 8. Захваты 13 фиксаторами 14 смещаютс  при выходе из них заготовки с продольной оси рабочего профил , восстанавлива  соосность расположени  своих отверстий с конической поверхностью фиксаторов 14.During the upward movement of the spring 18, the body 4 is raised to the initial position by means of the upper plate 17 and the rack 19. The initial rolling is fed to the stop in plane G, while calcining the cut billet into the through hole P of the knife 8. The grippers 13 are shifted by the clips 14 when the workpiece leaves them from the longitudinal axis of the working profile, restoring the alignment of the position of its holes with the conical surface of the latches 14.

Штамп готов к новому циклу работы .The stamp is ready for a new work cycle.

Claims (1)

Формула изобрет ени Invention Formula Штамп дл  резки профильного материала по авт.св. № 1034853, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , подвижньй корпус снабжен механизмом фиксации отрезаемой заготовки, выполненным в виде двух планок с отверсти ми конической формы, симметрично установленных относительно оси подачи материала с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  корпуса, и подпружиненных фиксаторов с конической рабочей поверхностью, при этом обращенные одна к другой поверхности вкла-i дыша-ножа и вкладьппа-зажима подвижного корпуса в сомкнутом положении расположены с зазором, образованным вырезом на поверхности ножа-зажима, планки установлены на поверхности выреза вкладьщ1а-зажима, подпружиненные фиксаторы - в выполненных во вкладьше- ноже отверсти х с возможностью взаимодействи  своей рабочей поверхностью с поверхност ми отверстий соответст ; вуюпщх планок, а полость под отрезаемую заготовку, образованна  рабочими поверхност ми вкладыша-ножа и вклады- ща-зажима подвижного корпуса, выполнена сквозной, состо щей из двух последовательно расположенных участков. Последний из которых смещен относительно первого в направлении перемещени  корпуса с образованием между ними ступени дл  упора материала.Stamp for cutting profile material avt.St. No. 1034853, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the mobile body is equipped with a locking mechanism for cutting the workpiece, made in the form of two planks with conical holes, symmetrically set with respect to the material feed axis with the possibility of reciprocal reciprocating movement in the plane, perpendicular direction of movement of the housing, and spring-loaded latches with a conical working surface, with the breathing-knife insert-i facing the other surface and inserting The a-clamps of the movable body in a closed position are arranged with a gap formed by a cutout on the surface of the knife-clamp, the strips are installed on the cut-out surface of the insert-clamp, spring-loaded latches in the holes made in the insert, with the possibility of their working surface interacting with the openings correspondingly; The slats, and the cavity under the cut-off workpiece, formed by the working surfaces of the blade liner and the insert-clamp of the movable body, is made through, consisting of two consecutive sections. The latter of which is displaced relative to the first in the direction of movement of the body with the formation of a step between them to stop the material. 7777 QJUZ.S.QJUZ.S.
SU864065921A 1986-03-10 1986-03-10 Die for cutting section stock SU1386388A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065921A SU1386388A2 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Die for cutting section stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065921A SU1386388A2 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Die for cutting section stock

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1034853 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386388A2 true SU1386388A2 (en) 1988-04-07

Family

ID=21237124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864065921A SU1386388A2 (en) 1986-03-10 1986-03-10 Die for cutting section stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386388A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601209A (en) * 2012-03-02 2012-07-25 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 Punching die for car doorframe posts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1034853. кл„ В 23 D 23/00, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102601209A (en) * 2012-03-02 2012-07-25 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 Punching die for car doorframe posts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1386388A2 (en) Die for cutting section stock
SU1574323A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
SU1440596A1 (en) Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles
SU1015973A1 (en) Die for drawing and cutting-off
SU975254A1 (en) Die for cutting tubes
CN217889261U (en) Continuous punch forming device of chaplet for casting engine cylinder block
SU1301525A1 (en) Combined die of progressive action for manufacturing parts of bushing type,,particularly,,hollow thin-walled rivets
SU1186407A1 (en) Device for cutting rod material
SU1303291A1 (en) Die for cutting bar stock
SU1400731A1 (en) Die for working unit blanks
SU1296321A1 (en) Die for cutting bar stock
SU1442300A1 (en) Unit for forming parts from strip and band material
RU1795921C (en) Die for blanking out parts from sheet
SU1433602A1 (en) Die for making parts of bushing type from sheet material
SU801940A1 (en) Die for working piece billets
SU1581483A1 (en) Die for cutting box-shaped nonclosed shapes
SU1094683A1 (en) Die for cutting rod to blanks
SU1538959A1 (en) Die for forming chamfers
SU1329879A1 (en) Trimming die
JPS6319286B2 (en)
SU1063523A1 (en) Die for stamping parts
SU1482791A1 (en) Die set for multiple-row cutting of thin-sheet material
SU1074627A1 (en) Compound dies
SU1379026A1 (en) Arrangement for separating bar material
SU761078A1 (en) Method of punching and piercing sheet material parts