SU1094683A1 - Die for cutting rod to blanks - Google Patents
Die for cutting rod to blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094683A1 SU1094683A1 SU833565803A SU3565803A SU1094683A1 SU 1094683 A1 SU1094683 A1 SU 1094683A1 SU 833565803 A SU833565803 A SU 833565803A SU 3565803 A SU3565803 A SU 3565803A SU 1094683 A1 SU1094683 A1 SU 1094683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- block
- bar
- wedge
- tool block
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА ЗАГОТОВКИ, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты , на которых размещены механизм изменени поперечного сечени прутка, содержащий инструментальный блок, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также механизм осевого сжати прутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижного ножевого блока упора-толкател с узлом осевого перемещени перпендикул рно перемещению подвижного ножевого блока, включающего клиновую пару, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени качества реза путем увеличени степени предварительного упрочнени прутка, механизм изменени поперечного сечени прутка снабжен дополнительным инструментальным блоком. установленньм по направлению подачи прутка за основньи инструментальным блоком, при этом основной инструментальный блок выполнен в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижноi го бойков горизонтальным разъемом, I образующим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы, дополнительный инструментальный блок выполнен в виде подвижной полг, зушки с вырезом в форме двусторонне- го клина и двух клиновых бойков с вертикальным разъемом, установленных в вырезе ползушки и образующих в сомкнутом положении рабочий контур цилиндрической формы, а подвижный боек основного инструментального бло (Л ка и подвижна ползушка дополнительного инструментального блока кинематически св заны между собой посредст:вом коромысла, шарнирно закрепленного на верхней подвижной плите. 2.Штамп ПОП.1, отличающийс тем, что отверстие в х подвижном ножевом блоке под упор-тол; катель выполнено ступенчатым со ступенью большего диаметра со стороны 00 неподвижного ножевого блока, выступ :о . в отверстии выполнен коническим, а упор-толкатель вьтолнен ступенчатым со ступенью конической формы, 3.Штамп по П.1, о т л и ч а ющ и и с .тем, что каждый ножевой блок выполнен в виде плиты с вырезом в форме двустороннего клина и двух клиновых вкладышей, размещенных в указанном вьфезе.1. STAMP FOR CUTTING THE BAR ON PREPARATIONS, containing the upper movable and lower fixed plates, on which the bar cross section changing mechanism is placed, containing the tool block, the cutting mechanism in the form of movable and fixed knife blocks, and the axial compression mechanism of the bar, made in the form of mounted in the aperture of the movable knife block of the stop-pusher with an axial displacement unit perpendicular to the displacement of the movable knife block including the wedge pair, which also has pour increasing cutting quality by increasing the degree of pre-hardening rod mechanism varying cross sectional bar provided with an additional tool block. installed in the direction of the bar feed behind the main tool block, while the main tool block is designed as an upper movable and lower fixed strikers by a horizontal connector, I forming in the closed position the working contour of an elliptical shape, the additional tool block is made in the form of a movable pole, cut-out in the form of a two-sided wedge and two wedge strikers with a vertical connector, installed in the slider neckline and forming in the closed position the working contour of qi lindric shape, and the movable head of the main tool block (L ka and the movable slider of the additional tool block are kinematically connected to each other by means of a rocker arm hinged on the upper movable plate. 2. A POP.1 stamping hole, characterized in that the hole in the x is movable knife block under the stop-tol; the trowel is made stepwise with a step of a larger diameter on the 00 side of the fixed knife block, the protrusion: o. in the hole is made conical, and the stop-pusher is made stepped with a step of conical shape, 3.Stamp according to Clause 1, about the same, and that each knife block is made in the form of a plate with a cut-out in the form of bilateral wedge and two wedge liners, placed in the above vfez.
Description
Изобретение относитс к заготовительному производству машиностроитель Ньк предпри тий и может быть использовано дл резки проката на мерные заготовки.The invention relates to the blank production of the machine builder Nka enterprises and can be used for cutting rolled products into dimensional blanks.
Известен штамп дл резки пруткового материала, содержащий верхнюю подвижную плиту, корпус, в котором размещены механизм изменени поперечного сечени прутка, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также упор-толкатель с узлом осевого перемещени lj.A stamp for cutting bar material is known, comprising an upper movable plate, a housing in which a bar cross section variation mechanism is housed, a cutting mechanism in the form of movable and stationary knife blocks, as well as a stop pusher with an axial displacement unit lj.
Недостатком данного штампа вл етс низкое качество среза на получаемых заготовках из отожженных сталей .The disadvantage of this stamp is the low quality of the cut on the resulting blanks of annealed steel.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс штамп дл резки прутка на заготовки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты корпуса, на которых размещены механизм изменени поперечного сечени прутка, содержащий инструментальный блок, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также механизм осевого сжати прутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижного ножевого блока упора- толкател с уз;лом осевого перемещени , перпендикул рно перемещению подвижного ножевого блока 21 .The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a stamp for cutting the rod into workpieces containing the upper movable and lower fixed plates of the body, on which the bar cross section variation mechanism containing the tool block, the cutting mechanism in the form of movable and fixed knife blocks are placed. , as well as the axial compression mechanism of the rod, made in the form of a stop-pusher mounted in the opening of the movable knife block with a knot; axial movement of the axial movement, perpendicular to emescheniyu movable blade unit 21.
Недостатком указанного штампа также вл етс низкое качество среза на отрезаемых заготовках из отожженных сталей, так как после редуцировани в штампе отожженна сталь недостаточно упрочн етс . Кроме того, дл механизма изменени поперечного сечени прутка необходим силовой привод, вмонтированный в штамп или автоном1 него исполнени , что значительно уве;личивает габариты штампа. Редуциро вание можно производить и на волочильных станах, которые требуют дополнительных площадей.The disadvantage of this stamp is also the low quality of the cut on the cut blanks of annealed steel, since after reduction in the stamp, the annealed steel is not sufficiently strengthened. In addition, for a bar cross section changing mechanism, an actuator is required that is mounted in a stamp or an autonomous version, which greatly increases the size of the stamp. Reduction can also be carried out on drawing mills, which require additional space.
Цель изобретени - повьштение качества реза путем увеличени степени предварительного упрочнений прутка.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut by increasing the degree of pre-hardening of the rod.
Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл резки прутка на заготовки, содержащем верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, на которых размещены механизм изме нени поперечного сечени прутка, содержащий инструментальный блок.The goal is achieved by the fact that in a die for cutting a bar into blanks comprising an upper movable and a lower fixed plate, on which a bar cross-section changing mechanism containing a tool block is placed.
механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, а также механизм осевого сжати прутка, выполненный в виде установленного в отверстии подвижного ножевого блока упора-толкател с узлом осевого перемещени перпендикул рно перемещению подвижного ножевого блока, включающего клиновую пару, механизм изменени поперечного сечени прутка снабжен дойолнительным инструментальным блоком, установленным по направлению подачи прутка за основным инструментальным блоком, при этом основной инструментальный блок вьтолнен в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного бойков с горизонтальным разъемом, образзпощим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы, дополнительный инструментальный блок выполнен в виде подвижной ползушки с вырезом в форме двустороннего клина и двух клиновых бойков с вертикальным разъемом , установленных в вырезе ползушки и образукндих в сомкнутом положении рабочий контур цилиндрической формы, а подвижный боек основного инструментального блока и подвижна ползушка дополнительного инструментального блока кинематически св заны между собой посредством коромысла , шарнирно закрепленного на верхней подвижной плите.the cutting mechanism in the form of movable and stationary knife blocks, as well as the axial compression mechanism of the rod, made in the form of a stop-pusher installed in the opening of the movable knife block with an axial displacement unit perpendicular to the movement of the movable knife block including a wedge pair, the bar’s cross-section change mechanism is equipped with an additional tool block installed in the direction of the bar feed behind the main tool block, while the main tool block is completed in the form of upper movable and lower fixed strikers with a horizontal connector, in closed position, the working contour is elliptical in shape; the working contour of a cylindrical shape, and the movable head of the main instrumental block and the movable slider of the additional instrumental block Kinema nical coupled together by rocker arms pivotally mounted on the upper movable plate.
Отверстие в подвижном ножевом блоке под упор-толкатель выполнено ступенчатым со ступенью большего диаметра со стороны неподвижного ножевого блока, выступ в отверстии выполне коническим, а упор-толкатель вьтолнен ступенчатым со ступенью конической формы.The hole in the movable knife block under the stop-pusher is made stepwise with a larger diameter step on the side of the fixed knife block, the protrusion in the hole is made conical, and the stop-pusher is performed stepwise with a step of conical shape.
Каждый ножевой блок вьтолнен в виде плиты с вырезом в форме двусторон него клина и двух клиновых вкладьшей , размещенных в указанном .вырезе .Each knife block is made in the form of a plate with a cut-out in the form of a two-sided wedge and two wedge inserts placed in the said cutout.
На фиг.1 изображен штамп, общий вид, в разрезеJ на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг. на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.8 - схема изменени поперечного сечени разрезаемого проката. Штамп дл резки проката состоит из нижней неподвижной плиты 1, механизма изменени поперечного сечени прутка, выполненного в виде двух блоков. Основной блок по ходу движени проката выполнен в виде верхнего подвижного 2 и нижнего неподвижного 3 бойков, образующих в нижнем положении ползуна (не показано ) эллиптическую форму. Дополнительный блок выполнен в виде подвижной ползушки 4 с вырезом в форме двустороннего, клина и двух клиновых бойков 5 с вертикальным разъемом, установленных в вырезе ползушки 4 и образующих в сомкнутом положении цилиндрическую форму. Подвижный боек 2 основного блока и подвижна ползушка 4 дополнительного блока св зан между собой и верхней подвижной плитой 6 посредством коромысла 7 с профильной поверхностью и двух подп тников 8. Механизм разделени прутка состои из двух ножевых блоков:неподвижного и подвижного. Каждый из блоков выпол нен в виде плит 9 и 10 с вырезом в форме двустороннего клина и двух клиновых вкладышей 11 и 12, размещенных в указанном вырезе. Уровень нег подвижного ножевого блока регулирует с клином 13. Отверстие под упор-толкатель 14 в двух клиновых вкладьппах 12 подвижно ножевого блока со стороны свободног торца отрезаемой заготовки 15 вьтол нено с клиновыми поверхност ми. Упор толкатель 14 выполнен с ответными клиновыми поверхност ми. Узел перем щени упора-толкател 14 вьталнен в виде планки 16 подпружиненной пружиной 17. Штамп работает следующим образом Пруток механизмом подачи (не показано ) подаетс в штамп. При первом ходе ползуна происходит деформаци прзггка в основном блоке механизма изменени поперечного сечени , при этом ему придаетс эллипсообразна .форма между верхним подвижным 2 и нижним неподвижным 3 бойками. При движении ползуна вверх происходит подача прутка в дополнительньй блок механизма изменени поперечного сечени , который вьтолнен в виде подвижной ползушки 4 и двух клиновых бойков 5 с вертикальным разъемом. Два клиновых бойка 5 при втором ходе ползуна из эллипсообразной формы прутка придают ему цилиндрическую форму меньшую по размеру, чем исходньй пруток, упрочн его. В это врем в первом блоке происходит изменение поперечного сечени исходного в эллипсообразную форму. Получив упрочнение и изменив свой диаметр, пруток упираетс в упор-толкатель 14, который несколько удален от нужного уровн , так как клиновые вкладьшм 12 подвижного ножевого блока наход тс в разомкнутом положении. Клиновые вкладьшш 11 неподвижного ножевого блока также наход тс в разомкнутом положении. При следующем опускании ползуна в середине его хода происходит зажатие отрезаемой части прутка и дефор ,мированного прутка клиновыми вкладьш1ами 11 и 12, при этом создаетс . в зоне реза напр женное состо ние. При зажатии прутка происходит также его осевой подпор упором-толкателем 14 за счет клиновых поверхностей на упоре и клиновых вкладьш1ей 12, затем происходит срез. Ползун, опуска сь ниже, производит формообразование в первом и втором блоках механизма изменени поперечного сечени , а также опускание отрезанной заготовки 15 в зону выталкивани . В нижнем положении ползуна происходит выталкивание отрезанной заготовки из клиновых вкладьш1ей 12 подпружиненной планкой 16 и удаление ее из штампа. Пд сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени позвол ет повысить качество резки путем пред- варительного упрочнени материала.Figure 1 shows a stamp, a general view, in section, in Figure 2, the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 1, figure 4 - section bb in figure 2; FIG. 3 is a section B-B in FIG. figure 6 - section GG in figure 2; figure 7 - section dD in figure 2; Fig. 8 is a diagram of the variation of the cross-section of the rolled steel. The die cutter consists of a lower fixed plate 1, a mechanism for changing the cross section of a bar, made in the form of two blocks. The main unit in the direction of rolling is made in the form of the upper movable 2 and lower fixed 3 strikers, forming in the lower position of the slide (not shown) elliptical shape. The additional unit is made in the form of a movable slide 4 with a cutout in the form of a double-sided, wedge and two wedge 5 with a vertical connector, installed in the cutout of the slide 4 and forming a cylindrical shape in the closed position. The movable head 2 of the main unit and the movable slider 4 of the additional block are connected to each other and the upper movable plate 6 by means of the rocker arm 7 with the profile surface and two liners 8. The bar separation mechanism consists of two knife blocks: fixed and movable. Each of the blocks is made in the form of plates 9 and 10 with a cut-out in the form of a double-sided wedge and two wedge liners 11 and 12 placed in the specified cut-out. The level of the non-movable knife block adjusts with the wedge 13. The hole under the stop pusher 14 in two wedge-inserts 12 of the movable-knife block from the free end of the cut-off workpiece 15 is high with wedge surfaces. The stop pusher 14 is made with mating wedge surfaces. The slider 14 push rod displacement unit is inserted in the form of a strip 16 by a spring-loaded spring 17. The stamp operates as follows A bar with a feed mechanism (not shown) is fed into the stamp. During the first run of the slider, a strain is deformed in the main block of the mechanism for changing the cross section, while being given an elliptical shape between the upper movable 2 and the lower fixed 3 strikers. When the slider moves up, the bar is fed into an additional block of the mechanism for changing the cross section, which is made in the form of a movable slide 4 and two wedge dies 5 with a vertical connector. Two wedge strikers 5 in the second stroke of a slider made from an elliptical bar form give it a cylindrical shape smaller in size than the source bar, reinforcing it. At this time, in the first block, the cross section of the source changes to an ellipsoidal shape. After receiving the hardening and changing its diameter, the rod rests on the stop pusher 14, which is somewhat removed from the desired level, since the wedge liner 12 of the movable knife block is in the open position. The wedge liners 11 of the fixed knife block are also in the open position. At the next lowering of the slider in the middle of its stroke, the cut-off part of the bar and the deformed mornated bar with wedge inserts 11 and 12 are clamped, thereby being created. In the cut zone, the stress state. When the bar is clamped, its axial backing by the push rod 14 also takes place due to the wedge surfaces on the stop and wedge inserts 12, then a shear occurs. The slider, lowering below, produces shaping in the first and second blocks of the mechanism for changing the cross section, as well as lowering the cut billet 15 into the ejection zone. In the lower position of the slider, the cut-off workpiece is ejected from the wedge inserts 12 with the spring-loaded strip 16 and removed from the die. In comparison with the base object, which is taken as a prototype, the use of the invention allows to improve the quality of cutting by pre-hardening the material.
63746374
s, s. Г. д.s, s. G. d.
.-1-1-1 -.-1-1-1 -
VT VT
Фи.гFi.g
/«/ "
tpus.stpus.s
Б-SBs
SS
Фиг.FIG.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833565803A SU1094683A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Die for cutting rod to blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833565803A SU1094683A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Die for cutting rod to blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094683A1 true SU1094683A1 (en) | 1984-05-30 |
Family
ID=21054253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833565803A SU1094683A1 (en) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | Die for cutting rod to blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094683A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-22 SU SU833565803A patent/SU1094683A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 388816, кл. В 23 D 15/04, 1973. 2. Соловцев С.С. Совершенствование резки прутков на заготовки. Кузнечно-штамповочное производство, 1980, №9, с.7 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3869776A (en) | Method of fabricating curved fittings and device for effecting same | |
CN1016944B (en) | Automobile transmission shaft universal-joint fork squeezing die forming technology and die set | |
US4494428A (en) | Cutting tool insert assembly for shears | |
SU1094683A1 (en) | Die for cutting rod to blanks | |
US3844155A (en) | Method of making a slug having controlled grain direction | |
CN211489214U (en) | C-shaped steel cutting die | |
SU1303291A1 (en) | Die for cutting bar stock | |
US2124022A (en) | Heading method | |
US2239331A (en) | Method of producing connector parts | |
SU1386388A2 (en) | Die for cutting section stock | |
US3875785A (en) | Die for sizing rolled sections | |
CN111185515A (en) | Bar cutting die | |
SU870016A1 (en) | Die for cutting rod materials | |
SU1738436A1 (en) | Die for manufacturing thimbles | |
SU1440596A1 (en) | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles | |
SU1773594A1 (en) | Die for cutting rods into dimensional blanks | |
CN2497897Y (en) | Cut mould structure for slender rectangular casing | |
US2604136A (en) | Tube-forming machine | |
SU1085705A1 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1194556A1 (en) | Combination die | |
RU2274520C1 (en) | Apparatus for cutting round cross section blanks | |
SU1016091A1 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU975254A1 (en) | Die for cutting tubes | |
SU1063523A1 (en) | Die for stamping parts | |
RU2042479C1 (en) | Die for cutting blanks from the strip material |