SU1538959A1 - Die for forming chamfers - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологической штамповой оснастке дл  обработки металлов давлением. Цель изобретени  - увеличение срока служба штампа за счет повышени  стойкости пуансона и повышение качества получаемых изделий. Штамп содержит нижнюю плиту 1, закрепленные на ней две матрицы 2 с наклонными опорными дл  заготовки 10 поверхност ми и подпружиненный к плите 1 и установленный в направл ющих пуансон 5. На верхней плите 3 закреплена нажимна  плита 4 и смонтирован прижим, содержащий корпус 11 с направл ющими 12 и установленный в последних и подпружиненный пружинами 14 прижимной элемент 13. При ходе верхней плиты 3 вниз прижимной элемент 13 прижимает заготовку 10 к матрице 2 и поверхностью 18 углублени , выполненного на рабочем торце этого элемента, поджимает обрабатываемый торец заготовки 10 к торцовому упору 8, выполненному на пуансоне. В результате в заготовке 10 возникает объемное напр женное состо ние сжати . При дальнейшнем перемещении вниз верхней плиты 3 нажимна  плита 4 воздействует на пуансон 5, происходит срез торца заготовки 10. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.This invention relates to a die tooling for metal forming. The purpose of the invention is to increase the life of the stamp by increasing the durability of the punch and improving the quality of the products obtained. The stamp contains the bottom plate 1, two matrices 2 fixed on it with inclined surfaces supporting the workpiece 10 and spring-loaded to the plate 1 and mounted in the guide punch 5. The pressure plate 4 is fixed on the top plate 3 and the clamp 11 is mounted 12 and clamping element 13 mounted in the latter and spring-loaded by springs 14. When pressing the upper plate 3 downwards, the pressing element 13 presses the workpiece 10 against the die 2 and the surface 18 of the recess made on the working end of this element presses the machining aemy end of blank 10 against the end abutment 8 formed on the punch. As a result, a bulk compressive stress state arises in the preform 10. With further movement down the top plate 3, the pressure plate 4 acts on the punch 5, a cut of the end of the workpiece 10 occurs. 3 Cp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к технологии ческой оснастке дл  обработки металлов давлением.The invention relates to a process tooling technology for metal forming.

Цель изобретени  -увеличение сро- с ка службы штампа за счет повышени  стойкости пуансона и- повышение качества получаемых изделий.The purpose of the invention is to increase the lifespan of a stamp by increasing the durability of the punch and improving the quality of the products obtained.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, поперечный разрез, где а - ю при верхнем расположении ползуна пресса; б - при нижнем расположении ползунов пресса; на фиг. 2 - то же, продольный разрез, при нижнем положении ползуна пресса.15FIG. 1 shows the proposed stamp, a cross-section, where a - th at the upper location of the press ram; b - at the lower position of the press sliders; in fig. 2 - the same, longitudinal section, at the lower position of the press ram.

Штамп дл  формировани  фасок содержит нижнюю плиту 1 и симметрично относительно продольной оси штампа установленные на ней две матрицы 2 с равнонаклонными рабочими поверхностн- 20 ми, а также верхнюю плиту 3.The chamfer punch contains the lower plate 1 and, symmetrically with respect to the longitudinal axis of the punch, two matrices 2 installed on it with equally-inclined working surfaces, as well as the upper plate 3.

На верхней плите 3 жестко закреплена нажимна  плита 4, взаимодейст- вующа  с пуансоном 5, смонтированным в направл ющих 6 нижней плиты 1 и 25 подпружиненным пружинами 7.A pressure plate 4 is rigidly fixed on the upper plate 3, which interacts with the punch 5 mounted in the guides 6 of the lower plate 1 and 25 with spring-loaded springs 7.

На пуансоне 5 выполнены примыкающие к его режущим кромкам выемки, ограниченные взаимно перпендикул рными участками плоскостей 8 и 9- Уча- 30 сток 8 каждой выемки  вл етс  торцовым упором дл  обрабатываемой за.готов- ки 10.On the punch 5, the recesses adjacent to its cutting edges are made, bounded by mutually perpendicular sections of the planes 8 and 9 - Section 30 of the recess 8 of each recess is the end stop for the preparation 10 to be processed.

На верхней плите 3 смонтированы прижимы, каждый из которых выполнен в виде корпуса 11 с направл ющими 12 и установленного в этих направл ющих прижимного элемента 13, подпружиненного пружинами . На корпусах 11 закреплены ограничители 15 перемещени  прижимных элементов 13. Корпуса 11 св заны с верхней плитой 3 посредством ступенчатых винтов б и подпружинены пружинами 17. На рабочем торце каждого прижимного элемента 13 выполнены углублени  не больше толщины заготовки под обрабатываемую заготовку 10, открытые со стороны , обращенной к пуансону 5, и ограниченные с противоположной стороны поверхностью 18, перпендикул рной рабочей поверхности 19 прижимного элемента 13, Угол «4 между направл ющей плоскостью корпуса 11 и вертикальной гранью прижимного элемента 13 не должен превышать 90 .On the upper plate 3, clamps are mounted, each of which is made in the form of a body 11 with guides 12 and a clamping element 13 spring-loaded in these guides. The housings 11 are fixed with limiters 15 for displacing the clamping elements 13. The housings 11 are connected to the upper plate 3 by means of stepped screws b and spring loaded 17. At the working end of each clamping element 13 are made not larger than the thickness of the workpiece under the workpiece 10, open from the side, facing the punch 5, and bounded on the opposite side by the surface 18, which is perpendicular to the working surface 19 of the clamping element 13, Angle 4 4 between the direction plane of the body 11 and the vertical face n The clamping element 13 must not exceed 90.

На направл ющих 5 закреплены ограничители 19 подъема пуансона 5.On rails 5, limiters 19 for lifting punch 5 are fixed.

0 0

5five

00

5five

00

5five

В пуансоне 5 размещены толкатели 20, взаимодействующие с клиновыми элементами 21, закрепленными на нижней плите 1.In the punch 5 posted by the pushers 20, interacting with wedge elements 21, mounted on the bottom plate 1.

Пуансон 5 снабжен вставками 22 с режущими кромками, выполненными из износостойкого материала.The punch 5 is provided with inserts 22 with cutting edges made of wear-resistant material.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

В исходном положении штампа, когда ползун пресса (не показан) находитс  вверху (фиг.1,а), ограничител ми 19 удерживают пуансон 5 подпружиненный пружиной 7, в верхнем (исходном ) положении, а прижимные элементы 13 смещены под действием пружин И в стороны, противоположные расположению пуансона 5, и удерживаютс  в таком положении ограничител ми 15.In the initial position of the stamp, when the press slider (not shown) is at the top (Fig. 1, a), the restraints 19 hold the punch 5 spring-loaded 7, in the upper (original) position, and the clamping elements 13 are biased under the action of springs And to the side opposite to the location of the punch 5, and held in this position by the stops 15.

Заготовки 10 из полосового материала укладываютс  на опорную поверхность матриц 2 и продвигаютс  до торцовых упоров 8 пуансона 5.The blanks 10 of the strip material are laid on the supporting surface of the dies 2 and advanced to the end stops 8 of the punch 5.

При ходе ползуна пресса вниз рабочие поверхности 19 прижимных элементов 13 соприкасаютс  с заготовками 10, прижимные элементы 13 скольз т своими рабочими поверхност ми 19 по наклонно установленным заготовкам 10, преодолева  при этом усилие пружин , которое незначительно и смещают в сторону пуансона 5 до упора торцов заготовок 10 в поверхность 18 этих элементов. В результате этого в материале заготовки 10 возникает объемное напр женное состо ние сжати . Этот момент соответствует началу процесса формировани  фаски.When the press crawl moves downward, the working surfaces 19 of the pressing elements 13 contact the workpieces 10, the pressing elements 13 slide with their working surfaces 19 along obliquely mounted workpieces 10, overcoming the spring force, which slightly and displaces towards the punch 5 until the end faces of the workpieces 10 to the surface 18 of these elements. As a result, a bulk stress state of compression occurs in the material of the blank 10. This point corresponds to the start of the chamfer process.

В дальнейшем нажимна  плита k взаимодействует с пуансоном 5, и при отсутствии зазора между рабочими контурами матриц 2 и пуансона 5 происходит чисто пластический срез.Subsequently, the pressure plate k interacts with the punch 5, and in the absence of a gap between the working contours of the dies 2 and the punch 5, a purely plastic cut occurs.

В конце хода ползуна пресса (фиг.1,6 и 2) клиновые элементы 21 взаимодействуют с толкател ми 20, обеспечива  выталкивание отходов из выемок на пуансоне 5, которые через провальные отверсти  в нижней плите 1 попадают в тару (не показана).At the end of the stroke of the press ram (Figs. 1, 6 and 2), the wedge elements 21 interact with the pushers 20 to push the waste out of the recesses on the punch 5, which through the hole holes in the bottom plate 1 enter the container (not shown).

При обратном ходе ползуна пресса пружины 7 возвращают пуансон 5 в верхнее положение до упора в ограничители 19, а пружины И и 17 возвращают корпус 11 и .прижимной элемент 13 в исходное положение.During the return stroke of the press of the spring, the spring 7 returns the punch 5 to the upper position until it stops at the stops 19, while the springs And and 17 return the body 11 and the pressing element 13 to the initial position.

Установка очередных заготовок обеспечивает возврат в исходное положение толкателей 20.Installing the next billet provides a return to its original position of the pushers 20.

Шиг.1Shig.1

VV

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Штамп для формирования фасок, содержащий нижнюю плиту с опорой под обрабатываемую заготовку, средства фиксации заготовки с подпружиненным к верхней плите прижимом и торцовым упором, а также пуансон с режущей кромкой, установленный с возможностью перемещения относительно верхней плиты и снабженный ограничителем этого перемещения, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока служоы штампа за счет повышения стойкости пуансона и повышения качества получаемых изделий, штамп снабжен нажимной плитой, неподвижно связанной с верхней плитой и размещенной с возможностью взаимодействия с пуансоном, и направляющими, закрепленными на нижней плите параллельно продольной оси штампа, пуансон смонтирован на этих направляющих и подпружинен к нижней плите, опора выполнена в виде матрицы, рабочая поверхность которой расположена под острым углом к продольной оси штампа, прижим выполнен составным из корпуса с направляющими прижимного элемента, подпружиненного к корпусу и размещенного в его направляющих с возможностью рабочего перемещения в направлении торцового упора,1. A stamp for forming chamfers, comprising a lower plate with a support for the workpiece being processed, means for fixing the workpiece with a spring-loaded clamp and an end stop, as well as a punch with a cutting edge mounted for movement relative to the upper plate and equipped with a limiter for this movement, characterized the fact that, in order to increase the service life of the stamp by increasing the durability of the punch and improving the quality of the products obtained, the stamp is equipped with a pressure plate fixedly connected to the upper plates d and placed with the possibility of interaction with the punch, and the guides mounted on the bottom plate parallel to the longitudinal axis of the stamp, the punch is mounted on these guides and spring-loaded to the bottom plate, the support is made in the form of a matrix, the working surface of which is located at an acute angle to the longitudinal axis of the stamp, the clamp is made integral of the housing with the guides of the clamping element, spring-loaded to the housing and placed in its guides with the possibility of working movement in the direction of the end stop, 1538959 * и закрепленного на корпусе ограничи- _; теля перемещения прижимного элемента,¹ на пуансоне выполнена выемка, ограниченная двумя расположенными под прямым углом одним к другому участками плоскостей, торцовый упор выполнен в виде одного из этих участков, а режущая кромка пуансона размещена на другом участке выемки, на рабочем торце прижимного элемента выполнено углубление под заготовку, открытое со стороны, обращенной к пуансону, и ограниченное с противоположной стороны поверхностью, перпендикулярной рабочей поверхности прижима.1538959 * and limited to _; In order to move the clamping element, ^1, a recess is made on the punch, limited by two sections of planes located at right angles to one another, the end stop is made in the form of one of these sections, and the cutting edge of the punch is placed on another section of the recess, a recess is made on the working end of the clamping element under the workpiece, open on the side facing the punch, and bounded on the opposite side by a surface perpendicular to the working surface of the clamp. 2. Штамп поп.1,отличающ и й с я тем, что пуансон снабжен дополнительной режущей кромкой,а штамп снабжен дополнительными опорой под обрабатываемую заготовку и прижимом, выполненными аналогично имевшимся и размещенными со стороны дополнительной режущей2. Stamp pop 1, distinguishing with the fact that the punch is equipped with an additional cutting edge, and the stamp is equipped with additional support for the workpiece and a clamp made in the same way and placed on the side of the additional cutting 3. Штамп ю щ и й с я вставками с ненными из износостойкого материала.3. Stamping with inserts made of wear-resistant material. % Штамп по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен средствами для выталкивания отходов,' выполненными в виде толкателей, размещенных в пуансоне, и клинового механизма их перемещения с закрепленными на нижней плите клиновыми элементами.% A stamp according to claims 1 and 2, characterized in that it is equipped with means for pushing out the waste, made in the form of pushers placed in the punch, and a wedge mechanism for moving them with wedge elements fixed to the bottom plate. кромки пуансона.the edges of the punch. по пп.1 и 2, о т л и ч атем, что пуансон снабжен режущей кромкой, выпол30according to claims 1 and 2, it is true that the punch is provided with a cutting edge, performed 30