SU1379026A1 - Arrangement for separating bar material - Google Patents
Arrangement for separating bar material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379026A1 SU1379026A1 SU864004588A SU4004588A SU1379026A1 SU 1379026 A1 SU1379026 A1 SU 1379026A1 SU 864004588 A SU864004588 A SU 864004588A SU 4004588 A SU4004588 A SU 4004588A SU 1379026 A1 SU1379026 A1 SU 1379026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bar
- ejector
- cams
- knife
- pusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл получени мерных заготовок резкой пруткового материала. Цель изобретени - повьшгение качестЛ Л J9 JJ / Л 22 24 21 ДЛЛ ва получаемых заготовок. Устройство содержит основание с расположенным на нем механизмом зажима прутка, в котором толкатель выполнен в виде П- образной скобы 8 со съемными клинь ми 7, взаимодействующими с наружной поверхностью кулачков 5, между которыми зажат упругий вкладыш 6 в виде втулки. Механизм редуцировани и подачи прутка в устройстве выполнен в виде фильеры 14 с приводом от клина 16. Механизм резки, высадки и выталкивани заготовки устройства выполнен в виде неподвижного 18 и подвижного 20 втулочных ножей, в полости последнего размещен пуансон-выталкиватель 22, взаимодействующий с сл 8 со о to о I / ц-1 у цГ 7VT ХThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the production of dimensional blanks by cutting bar material. The purpose of the invention is to improve the quality of the LL J9 JJ / L 22 24 21 LLL va received blanks. The device comprises a base with a bar clamping mechanism on it, in which the pusher is made in the form of a U-shaped bracket 8 with removable wedges 7 interacting with the outer surface of the cams 5 between which the elastic insert 6 is clamped in the form of a sleeve. The mechanism for reducing and feeding the bar in the device is made in the form of a die 14 driven by a wedge 16. The mechanism for cutting, disembarking and pushing out the workpiece of the device is designed as a fixed 18 and movable 20 stub blades, in the cavity of the latter there is a punch pusher 22 interacting with cl 8 with a to to about I / c-1 in cG 7VT X
Description
/S /9 IS IS Фиг. 2/ S / 9 IS FIG. 2
17 IB 2317 IB 23
индивидуальным клиновым упором Jb, Повьпиение качества получаемых заготовок обеспечиваетс за счет снабжени устройства механизмом формовки кромки заготовки в виде установленной эквидистантно неподвижному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкиватель 33. Механизм загрузки формовочной матрицы 26 отделенными от прутка заготовками выполнен в виде дополнительной обоймы 27. В ее полости соосно формовочной матрице 26 размещен стержневой толкатель 29, закрепленный в подвижной призме 28 и периодически взаимодействующий с подпружиненным пуансоном-выталкивателем 22. Во взаимообращенных торцах выталкивател 33 и подпружиненного пуансона-выталкивател 22 выполнено сферическое углубление, образующее при пересечении с боковой поверхностью последних острую кромку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.individual wedge support Jb. The quality of the obtained blanks is improved by supplying the device with a mechanism for shaping the edge of the workpiece in the form of a molding matrix 26 installed equidistantly fixed to the knife 18 of the molding matrix 26, in the cavity of which an additional ejector 33 is placed. holder 27. In its cavity coaxially forming the matrix 26 is placed a rod pusher 29, fixed in a movable prism 28 and periodically interacting ones with the spring-plunger pusher 22. vzaimoobraschennyh ends of the ejector 33 and ejector spring loaded punch-spherical recess 22 is formed at the intersection with the side surface past a sharp edge. 3 hp f-ly, 5 ill.
1one
Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может быть использовано в заготовительном произвстве машиностроительных предпри тий дл получени мерных заготовок рез- кой пруткового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the preparation of dimensional workpieces by sharp bar material.
Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks.
На фиг. 1 изображено устройство дл разделени пруткового материала разрез; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-Бнафиг. на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2,FIG. 1 shows a device for separating a bar material section; in fig. 2 is a section A-L in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. in fig. 4 - section V-Bnafig. in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2,
Устройство дл разделени прутко- вого материала содержит основание 1, на котором размещен механизм зажима прутка, состо щий из закрепленной винтом 2 и штифтами 3 обоймы А, в левом проеме которой размещены два кулачка 5, между которыми зажата полиуретанова втулка 6. Кулачки 5 имеют на внутренних поверхност х насечку в виде метрической резьбы и наход тс в -контакте со съемными кли нь ми 7, закрепленными на боковых плоскост х П-образной скобы 8, размещенной в пазу плиты 9, свинченной с верхней плитой 10, смонтированной с Помощью хвостовика 11 на ползуне пресса простого действи . На обойме 4 сверху закреплена крышка 12. На основании 1 также смонтированы механизм редуцировани и подачи прутка, размещенный в правом проеме обоймм 4 который представл ет собой поджатую слева пружиной 13 фильеру 14, размещенную в полости призмы 15, наход щейс в контакте с клином.16, и механизм разделени прутка, состо щий из плиты 17, в переднем отверстии которой размещен втулочный неподвижный нож 18.The device for separating the bar material contains a base 1, on which is placed a bar clamping mechanism consisting of a screw 2 fixed and pins 3 of the holder A, in the left opening of which two cams 5 are clamped, between which a polyurethane bushing 6 is clamped. the inner surfaces are a notch in the form of a metric thread and are in contact with removable wedges 7 fixed to the side planes of the U-shaped bracket 8 located in the groove of the plate 9, screwed with the upper plate 10, mounted with the help of a shank 11 on slide press simple action. A cover 12 is fastened on the holder 4 on the base 1. On the base 1, a bar reduction and feed mechanism is also placed, which is placed in the right opening of the sleeves 4, which is a die plate 14 pressed to the left by the spring 13 and placed in the cavity of the prism 15 which is in contact with the wedge. and a bar splitting mechanism consisting of a plate 17, in the front opening of which a stub blade knife 18 is placed.
Кроме того, в механизм разделени входит ножедержатель 19 с подвижным втулочным ножом 20, внутри которого размещен поджатый пружиной 21 пуансон-выталкиватель 22. Ножедержатель 19 имеет возможность перемещени в горизонтальной плоскости с помощью переднего клина 23 и заднего клина 24. Дл регулировки зазора между ножами 18 и 20 служит резьбова втулка 25.In addition, the separation mechanism includes a knife holder 19 with a movable stub knife 20, inside which a punch-pushing ejector 22, preloaded by spring 21, is placed. The knife holder 19 has the ability to move in a horizontal plane using a front wedge 23 and a rear wedge 24. For adjusting the gap between the knives 18 and 20 serves as a threaded sleeve 25.
Устройство содержит механизм загрузки отрезанной от прутка заготовки в формовочную матрицу 26, состо щий из дополнительной обоймы 27, в полости которой размещена подвижна призма 28 со стержневым толкателем 29 и винтом 30, поджатым справа пружиной 31. Призма 28 находитс в контакте с клином 32, механизм формовки обрезанной заготовки, состо щий из размещенной эквидистантно непод- нижнему втулочному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкивател 33, взат- модействующий с клином 34, и механизм создани и регулировани усили осевого подпора прутка во врем отделени от него заготовки, состо щий из размещенного в переднем пр проеме обоймы 27 стержневого упора 35. Дл регулировки толщины заготово служит гайка 36. Дл pei-улировки усиThe device includes a mechanism for loading the blank cut from a bar into a molding matrix 26, consisting of an additional holder 27, in the cavity of which a movable prism 28 is placed with a pusher rod 29 and a screw 30 sprung to the right by a spring 31. The prism 28 is in contact with a wedge 32, the mechanism forming a cut-off billet, consisting of a molding matrix 26 placed equidistantly to the sub-lower stitch knife 18, in the cavity of which an additional ejector 33 is placed, engaged with a wedge 34, and the mechanism for creating and adjusting ation force axial backing bar during separation from it preform consisting of straight disposed in the front opening rod holder 27 stops 35. To adjust the thickness to prepare serves nut 36. For pei-ulirovki Wuxi
ЛИЯ осевого подпора служит угол наклона скоса на левом торце стержневого упора 35.LIA axial backpressure is the angle of inclination of the bevel on the left end of the rod stop 35.
Дл обеспечени максимальной жесткости и надежности в работе узлов устройства плита 17 и обойма 27 свинчены между собой двум боковыми скобами , а ножедержатель 19 ограничен сверху двум направл ющими планками 37 и опираетс на плиту 38. На обращенных к заготовке в формовочной матрице 26 торцах выталкивател 33 и пуансона-выталкивател 22 выполнено по сферическому углублению высотой 1,5-2 мм дл создани радиусных закруглений на кромках заготовки. При этом торцы соприкасаемых с заготовкой деталей оксидированы дл предотвращени налипани пруткового матери ала.To ensure maximum rigidity and reliability in the operation of the device units, the plate 17 and the sleeve 27 are screwed together by two side brackets, and the knife holder 19 is bounded above by two guide bars 37 and rests on the plate 38. On the ends of the ejector 33 and facing the workpiece 26 in the molding matrix 26 ejector punch 22 is formed along a spherical recess 1.5-2 mm in height to create radius curves at the edges of the workpiece. In this case, the ends of the parts in contact with the workpiece are oxidized to prevent sticking of the bar material.
Устройство выполнено с возможностью переналадки на разделение различных типоразмеров прутка, дл чего предусмотрена замена ножей 18 и 20, фильеры 14, матрицы 26, выталкивател -пуансона 22 и дополнительного выталкивател 33.The device is made with the possibility of readjustment on the separation of different sizes of rods, for which replacement of knives 18 and 20, dies 14, dies 26, ejector -puzon 22 and additional ejector 33 is provided.
Устройство предназначено дл монтжа на быстроходном механическом прессе простого действи ( с одним ползуном ) , например на прессе К-126А усилием 100 т, чеканочном прессе К-8336 усилием 400 т или других прессах простого действи .The device is designed to be mounted on a high-speed mechanical press of simple action (with one slider), for example, on a K-126A press with a force of 100 tons, a stamping press of K-8336 with a force of 400 tons or other presses of a simple action.
Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.
Пруток подаетс до конической полости фильеры 14, после чего включаетс пресс. Ползун пресса идет вниз и посредством клиньев 7 воздействует на боковые скосы кулачков 5, сближа их. Происходит зажим прутка, при этом сжимаетс полиуретанова втулка 6, охватыва пруток, а кулачки 5 своей винтовой насечкой вливаютс в тело прутка, надежно фиксиру его положение в обойме 4.The bar is fed to the conical cavity of the die 14, after which a press is turned on. The slider of the press goes down and by means of wedges 7 acts on the lateral bevels of the cams 5, bringing them closer. The bar is clamped, while the polyurethane bushing 6 is compressed, covering the bar, and the cams 5 with their screw notch are poured into the body of the bar, fixing its position in the holder 4 reliably.
При дальнейшем движении ползуна пресса вниз фильера 14 за счет движени клина 16 по скосам призмы 15 надвигаетс на торец прутка и обжи- мает (редуцирует) его на определенно длине. При этом сжимаетс пружина 13 ПРИ обратном ходе ползуна пресса вверх за счет разжати втулки 6 кулачки 5 отход т от прутка.Upon further movement of the press ram down the die 14, due to the movement of the wedge 16 along the bevels of the prism 15, it approaches the end of the rod and presses (reduces) it to a definite length. In this case, the spring 13 is compressed. When the press ram is reversed upwards, by depressing the sleeve 6, the cams 5 move away from the rod.
Пруток за счет разжати пружины 13 вместе с сид щей на нем фильеройBar by depressing the spring 13 together with the spinneret sitting on it
10ten
1515
2020
2525
3535
. .
30thirty
4040
4545
5050
5555
продвигаетс на шаг вправо и через несколько ходов ползуна достигает выталкивател -пуансона 22. В дальнейшем одновременно с редуцированием происходит отделение заготовки от прутка.moves one step to the right and after a few strokes of the slide reaches the ejector punch 22. Subsequently, simultaneously with the reduction, the workpiece is separated from the rod.
Отделение заготовки от прутка происходит при ходе ползуна пресса вниз за счет перемещени ножедержател 19 в горизонтальной плоскости перпендикул рно продольной оси прутка. В это врем по скосу ножедержател движетс клин 23.The separation of the workpiece from the rod occurs when the press ram moves downward by moving the knife holder 19 in a horizontal plane perpendicular to the longitudinal axis of the rod. At this time, the wedge 23 is moving along the bevel-holder slant.
При этом выталкиватель-пуансон 22 своей фигурной головкой скользит по скосу торца стержневого упора 35, создава необходимое усилие осевого подпора прутка во врем отделени от него заготовки;At the same time, the ejector-punch 22, with its figured head, slides along the bevel of the end face of the rod stop 35, creating the necessary force for axial support of the rod during the separation of the workpiece from it;
При дальнейшем ходе ползуна вниз клин 23 передвигает ножедержатель 19 до совпадени осей ножа 20 и формовочной матрицы 26, затем клин 23 движетс по вертикальной плоскости ножедержател 19, благодар чему последний остаетс неподвижным. Происходит выстой ножедержател 19, во врем которого клин 32 двигает влево призму 28 вместе с закрепленным в ней стержневым толкателем 29, который, воздейству на выталкиватель-пуансон 22, переталкивает заготовку из полости ножа 20 в полость формовочной матрицы 26 и формует окончательно заготовку с радиусными скруглени ми ее кромок.With the slider continuing downward, the wedge 23 moves the knife holder 19 until the axes of the knife 20 and the molding mold 26 coincide, then the wedge 23 moves along the vertical plane of the knife holder 19, whereby the latter remains stationary. A knife-holder hollow 19 takes place, during which the wedge 32 moves the prism 28 to the left together with the rod pusher 29 fixed in it, which, acting on the pusher 22, pushes the workpiece from the knife 20 into the cavity of the molding matrix 26 and finally forms the workpiece with curved radius mi its edges.
При обратном ходе ползуна пресса вверх поднимаетс клин 32, сдимаетс пружина 31, отходит вправо призма 28, разжимаетс пружина 21, за счет чего выталкиватель-пуансон 22 выходит из полости матрицы 26. После этого вступает в действие нижний ., скос клина 24, благодар чему ножедержатель 19 возвращаетс в исходное положение, устанавлива отверстие ножа 20 против отверсти ножа 18. Одновременно с обратным ходом ножедержател 19 вступает в работу скос клина 34, нажима на скос дополнительного- выталкивател 33, который сбрасывает отформованную заготовку через отверстие в основании 1 в тару . Затем цикл повтор етс . During the return stroke of the press ram, the wedge 32 rises up, the spring 31 is removed, the prism 28 departs to the right, the spring 21 expands, due to which the pusher 22 emerges from the die cavity 26. The lower wedge 24 comes into effect, due to which the knife holder 19 returns to its original position by placing the hole of the knife 20 against the hole of the knife 18. Simultaneously with the backward movement of the knife holder 19, the bevel of the wedge 34 starts to work, pressing the bevel of the additional ejector 33, which resets the molded billet h Through the hole in the base 1 into the container. Then the cycle is repeated.
Формула изобретени Invention Formula
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864004588A SU1379026A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for separating bar material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864004588A SU1379026A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for separating bar material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379026A1 true SU1379026A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21215261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864004588A SU1379026A1 (en) | 1986-01-07 | 1986-01-07 | Arrangement for separating bar material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379026A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-07 SU SU864004588A patent/SU1379026A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 933305, кл. В 23 D 23/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5247862A (en) | Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool | |
CN216911982U (en) | Trimming and punching composite die frame for hot die forging | |
SU1379026A1 (en) | Arrangement for separating bar material | |
CN202861132U (en) | Welding test piece mould | |
US5564301A (en) | Adjustable die assembly | |
US2335720A (en) | Method and machine for metalworking | |
CN111185515A (en) | Bar cutting die | |
CN107159955B (en) | Accurate shearing blanking device | |
US5088312A (en) | Upsetting device for upsetting the ends of elongated workpieces such as wire pieces | |
CN100398239C (en) | Rod material precision shear mould | |
CN110421137B (en) | Side cutting die for die casting | |
CN214290376U (en) | Stamping die | |
SU1440596A1 (en) | Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles | |
JP2514809B2 (en) | Horizontal automatic trimming press machine | |
CN217512658U (en) | Special pore stamping die | |
CN218611500U (en) | Split-structure punch, stamping and upsetting-extruding die and stamping and upsetting-extruding system | |
CN215614275U (en) | Door lock pull rod bending device | |
CN212793275U (en) | Discharging device of plate shearing machine | |
SU1063523A1 (en) | Die for stamping parts | |
CN216540379U (en) | Automatic feeding forming die | |
CN212329446U (en) | Waste pre-cutting device of hardware stamping die | |
CN214720920U (en) | Plate shearing machine | |
CN214108497U (en) | Front and side cutting cross cutter and idle cutting composite die | |
CN215237232U (en) | Quick positioning mechanism in mould center | |
SU483203A1 (en) | Device for cutting short pieces |