SU1379026A1 - Arrangement for separating bar material - Google Patents

Arrangement for separating bar material Download PDF

Info

Publication number
SU1379026A1
SU1379026A1 SU864004588A SU4004588A SU1379026A1 SU 1379026 A1 SU1379026 A1 SU 1379026A1 SU 864004588 A SU864004588 A SU 864004588A SU 4004588 A SU4004588 A SU 4004588A SU 1379026 A1 SU1379026 A1 SU 1379026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
ejector
cams
knife
pusher
Prior art date
Application number
SU864004588A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Яковлевич Файда
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7612
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7612 filed Critical Предприятие П/Я А-7612
Priority to SU864004588A priority Critical patent/SU1379026A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1379026A1 publication Critical patent/SU1379026A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл  получени  мерных заготовок резкой пруткового материала. Цель изобретени  - повьшгение качестЛ Л J9 JJ / Л 22 24 21 ДЛЛ ва получаемых заготовок. Устройство содержит основание с расположенным на нем механизмом зажима прутка, в котором толкатель выполнен в виде П- образной скобы 8 со съемными клинь ми 7, взаимодействующими с наружной поверхностью кулачков 5, между которыми зажат упругий вкладыш 6 в виде втулки. Механизм редуцировани  и подачи прутка в устройстве выполнен в виде фильеры 14 с приводом от клина 16. Механизм резки, высадки и выталкивани  заготовки устройства выполнен в виде неподвижного 18 и подвижного 20 втулочных ножей, в полости последнего размещен пуансон-выталкиватель 22, взаимодействующий с сл 8 со о to о I / ц-1 у цГ 7VT ХThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the production of dimensional blanks by cutting bar material. The purpose of the invention is to improve the quality of the LL J9 JJ / L 22 24 21 LLL va received blanks. The device comprises a base with a bar clamping mechanism on it, in which the pusher is made in the form of a U-shaped bracket 8 with removable wedges 7 interacting with the outer surface of the cams 5 between which the elastic insert 6 is clamped in the form of a sleeve. The mechanism for reducing and feeding the bar in the device is made in the form of a die 14 driven by a wedge 16. The mechanism for cutting, disembarking and pushing out the workpiece of the device is designed as a fixed 18 and movable 20 stub blades, in the cavity of the latter there is a punch pusher 22 interacting with cl 8 with a to to about I / c-1 in cG 7VT X

Description

/S /9 IS IS Фиг. 2/ S / 9 IS FIG. 2

17 IB 2317 IB 23

индивидуальным клиновым упором Jb, Повьпиение качества получаемых заготовок обеспечиваетс  за счет снабжени  устройства механизмом формовки кромки заготовки в виде установленной эквидистантно неподвижному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкиватель 33. Механизм загрузки формовочной матрицы 26 отделенными от прутка заготовками выполнен в виде дополнительной обоймы 27. В ее полости соосно формовочной матрице 26 размещен стержневой толкатель 29, закрепленный в подвижной призме 28 и периодически взаимодействующий с подпружиненным пуансоном-выталкивателем 22. Во взаимообращенных торцах выталкивател  33 и подпружиненного пуансона-выталкивател  22 выполнено сферическое углубление, образующее при пересечении с боковой поверхностью последних острую кромку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.individual wedge support Jb. The quality of the obtained blanks is improved by supplying the device with a mechanism for shaping the edge of the workpiece in the form of a molding matrix 26 installed equidistantly fixed to the knife 18 of the molding matrix 26, in the cavity of which an additional ejector 33 is placed. holder 27. In its cavity coaxially forming the matrix 26 is placed a rod pusher 29, fixed in a movable prism 28 and periodically interacting ones with the spring-plunger pusher 22. vzaimoobraschennyh ends of the ejector 33 and ejector spring loaded punch-spherical recess 22 is formed at the intersection with the side surface past a sharp edge. 3 hp f-ly, 5 ill.

1one

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано в заготовительном произвстве машиностроительных предпри тий дл  получени  мерных заготовок рез- кой пруткового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the preparation of dimensional workpieces by sharp bar material.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разделени  пруткового материала разрез; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-Бнафиг. на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2,FIG. 1 shows a device for separating a bar material section; in fig. 2 is a section A-L in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. in fig. 4 - section V-Bnafig. in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2,

Устройство дл  разделени  прутко- вого материала содержит основание 1, на котором размещен механизм зажима прутка, состо щий из закрепленной винтом 2 и штифтами 3 обоймы А, в левом проеме которой размещены два кулачка 5, между которыми зажата полиуретанова  втулка 6. Кулачки 5 имеют на внутренних поверхност х насечку в виде метрической резьбы и наход тс  в -контакте со съемными кли нь ми 7, закрепленными на боковых плоскост х П-образной скобы 8, размещенной в пазу плиты 9, свинченной с верхней плитой 10, смонтированной с Помощью хвостовика 11 на ползуне пресса простого действи . На обойме 4 сверху закреплена крышка 12. На основании 1 также смонтированы механизм редуцировани  и подачи прутка, размещенный в правом проеме обоймм 4 который представл ет собой поджатую слева пружиной 13 фильеру 14, размещенную в полости призмы 15, наход щейс  в контакте с клином.16, и механизм разделени  прутка, состо щий из плиты 17, в переднем отверстии которой размещен втулочный неподвижный нож 18.The device for separating the bar material contains a base 1, on which is placed a bar clamping mechanism consisting of a screw 2 fixed and pins 3 of the holder A, in the left opening of which two cams 5 are clamped, between which a polyurethane bushing 6 is clamped. the inner surfaces are a notch in the form of a metric thread and are in contact with removable wedges 7 fixed to the side planes of the U-shaped bracket 8 located in the groove of the plate 9, screwed with the upper plate 10, mounted with the help of a shank 11 on slide press simple action. A cover 12 is fastened on the holder 4 on the base 1. On the base 1, a bar reduction and feed mechanism is also placed, which is placed in the right opening of the sleeves 4, which is a die plate 14 pressed to the left by the spring 13 and placed in the cavity of the prism 15 which is in contact with the wedge. and a bar splitting mechanism consisting of a plate 17, in the front opening of which a stub blade knife 18 is placed.

Кроме того, в механизм разделени  входит ножедержатель 19 с подвижным втулочным ножом 20, внутри которого размещен поджатый пружиной 21 пуансон-выталкиватель 22. Ножедержатель 19 имеет возможность перемещени  в горизонтальной плоскости с помощью переднего клина 23 и заднего клина 24. Дл  регулировки зазора между ножами 18 и 20 служит резьбова  втулка 25.In addition, the separation mechanism includes a knife holder 19 with a movable stub knife 20, inside which a punch-pushing ejector 22, preloaded by spring 21, is placed. The knife holder 19 has the ability to move in a horizontal plane using a front wedge 23 and a rear wedge 24. For adjusting the gap between the knives 18 and 20 serves as a threaded sleeve 25.

Устройство содержит механизм загрузки отрезанной от прутка заготовки в формовочную матрицу 26, состо щий из дополнительной обоймы 27, в полости которой размещена подвижна  призма 28 со стержневым толкателем 29 и винтом 30, поджатым справа пружиной 31. Призма 28 находитс  в контакте с клином 32, механизм формовки обрезанной заготовки, состо щий из размещенной эквидистантно непод- нижнему втулочному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкивател 33, взат- модействующий с клином 34, и механизм создани  и регулировани  усили  осевого подпора прутка во врем  отделени  от него заготовки, состо щий из размещенного в переднем пр проеме обоймы 27 стержневого упора 35. Дл  регулировки толщины заготово служит гайка 36. Дл  pei-улировки усиThe device includes a mechanism for loading the blank cut from a bar into a molding matrix 26, consisting of an additional holder 27, in the cavity of which a movable prism 28 is placed with a pusher rod 29 and a screw 30 sprung to the right by a spring 31. The prism 28 is in contact with a wedge 32, the mechanism forming a cut-off billet, consisting of a molding matrix 26 placed equidistantly to the sub-lower stitch knife 18, in the cavity of which an additional ejector 33 is placed, engaged with a wedge 34, and the mechanism for creating and adjusting ation force axial backing bar during separation from it preform consisting of straight disposed in the front opening rod holder 27 stops 35. To adjust the thickness to prepare serves nut 36. For pei-ulirovki Wuxi

ЛИЯ осевого подпора служит угол наклона скоса на левом торце стержневого упора 35.LIA axial backpressure is the angle of inclination of the bevel on the left end of the rod stop 35.

Дл  обеспечени  максимальной жесткости и надежности в работе узлов устройства плита 17 и обойма 27 свинчены между собой двум  боковыми скобами , а ножедержатель 19 ограничен сверху двум  направл ющими планками 37 и опираетс  на плиту 38. На обращенных к заготовке в формовочной матрице 26 торцах выталкивател  33 и пуансона-выталкивател  22 выполнено по сферическому углублению высотой 1,5-2 мм дл  создани  радиусных закруглений на кромках заготовки. При этом торцы соприкасаемых с заготовкой деталей оксидированы дл  предотвращени  налипани  пруткового матери ала.To ensure maximum rigidity and reliability in the operation of the device units, the plate 17 and the sleeve 27 are screwed together by two side brackets, and the knife holder 19 is bounded above by two guide bars 37 and rests on the plate 38. On the ends of the ejector 33 and facing the workpiece 26 in the molding matrix 26 ejector punch 22 is formed along a spherical recess 1.5-2 mm in height to create radius curves at the edges of the workpiece. In this case, the ends of the parts in contact with the workpiece are oxidized to prevent sticking of the bar material.

Устройство выполнено с возможностью переналадки на разделение различных типоразмеров прутка, дл  чего предусмотрена замена ножей 18 и 20, фильеры 14, матрицы 26, выталкивател -пуансона 22 и дополнительного выталкивател  33.The device is made with the possibility of readjustment on the separation of different sizes of rods, for which replacement of knives 18 and 20, dies 14, dies 26, ejector -puzon 22 and additional ejector 33 is provided.

Устройство предназначено дл  монтжа на быстроходном механическом прессе простого действи  ( с одним ползуном ) , например на прессе К-126А усилием 100 т, чеканочном прессе К-8336 усилием 400 т или других прессах простого действи .The device is designed to be mounted on a high-speed mechanical press of simple action (with one slider), for example, on a K-126A press with a force of 100 tons, a stamping press of K-8336 with a force of 400 tons or other presses of a simple action.

Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.

Пруток подаетс  до конической полости фильеры 14, после чего включаетс  пресс. Ползун пресса идет вниз и посредством клиньев 7 воздействует на боковые скосы кулачков 5, сближа  их. Происходит зажим прутка, при этом сжимаетс  полиуретанова  втулка 6, охватыва  пруток, а кулачки 5 своей винтовой насечкой вливаютс  в тело прутка, надежно фиксиру  его положение в обойме 4.The bar is fed to the conical cavity of the die 14, after which a press is turned on. The slider of the press goes down and by means of wedges 7 acts on the lateral bevels of the cams 5, bringing them closer. The bar is clamped, while the polyurethane bushing 6 is compressed, covering the bar, and the cams 5 with their screw notch are poured into the body of the bar, fixing its position in the holder 4 reliably.

При дальнейшем движении ползуна пресса вниз фильера 14 за счет движени  клина 16 по скосам призмы 15 надвигаетс  на торец прутка и обжи- мает (редуцирует) его на определенно длине. При этом сжимаетс  пружина 13 ПРИ обратном ходе ползуна пресса вверх за счет разжати  втулки 6 кулачки 5 отход т от прутка.Upon further movement of the press ram down the die 14, due to the movement of the wedge 16 along the bevels of the prism 15, it approaches the end of the rod and presses (reduces) it to a definite length. In this case, the spring 13 is compressed. When the press ram is reversed upwards, by depressing the sleeve 6, the cams 5 move away from the rod.

Пруток за счет разжати  пружины 13 вместе с сид щей на нем фильеройBar by depressing the spring 13 together with the spinneret sitting on it

10ten

1515

2020

2525

3535

.  .

30thirty

4040

4545

5050

5555

продвигаетс  на шаг вправо и через несколько ходов ползуна достигает выталкивател -пуансона 22. В дальнейшем одновременно с редуцированием происходит отделение заготовки от прутка.moves one step to the right and after a few strokes of the slide reaches the ejector punch 22. Subsequently, simultaneously with the reduction, the workpiece is separated from the rod.

Отделение заготовки от прутка происходит при ходе ползуна пресса вниз за счет перемещени  ножедержател  19 в горизонтальной плоскости перпендикул рно продольной оси прутка. В это врем  по скосу ножедержател  движетс  клин 23.The separation of the workpiece from the rod occurs when the press ram moves downward by moving the knife holder 19 in a horizontal plane perpendicular to the longitudinal axis of the rod. At this time, the wedge 23 is moving along the bevel-holder slant.

При этом выталкиватель-пуансон 22 своей фигурной головкой скользит по скосу торца стержневого упора 35, создава  необходимое усилие осевого подпора прутка во врем  отделени  от него заготовки;At the same time, the ejector-punch 22, with its figured head, slides along the bevel of the end face of the rod stop 35, creating the necessary force for axial support of the rod during the separation of the workpiece from it;

При дальнейшем ходе ползуна вниз клин 23 передвигает ножедержатель 19 до совпадени  осей ножа 20 и формовочной матрицы 26, затем клин 23 движетс  по вертикальной плоскости ножедержател  19, благодар  чему последний остаетс  неподвижным. Происходит выстой ножедержател  19, во врем  которого клин 32 двигает влево призму 28 вместе с закрепленным в ней стержневым толкателем 29, который, воздейству  на выталкиватель-пуансон 22, переталкивает заготовку из полости ножа 20 в полость формовочной матрицы 26 и формует окончательно заготовку с радиусными скруглени ми ее кромок.With the slider continuing downward, the wedge 23 moves the knife holder 19 until the axes of the knife 20 and the molding mold 26 coincide, then the wedge 23 moves along the vertical plane of the knife holder 19, whereby the latter remains stationary. A knife-holder hollow 19 takes place, during which the wedge 32 moves the prism 28 to the left together with the rod pusher 29 fixed in it, which, acting on the pusher 22, pushes the workpiece from the knife 20 into the cavity of the molding matrix 26 and finally forms the workpiece with curved radius mi its edges.

При обратном ходе ползуна пресса вверх поднимаетс  клин 32, сдимаетс  пружина 31, отходит вправо призма 28, разжимаетс  пружина 21, за счет чего выталкиватель-пуансон 22 выходит из полости матрицы 26. После этого вступает в действие нижний ., скос клина 24, благодар  чему ножедержатель 19 возвращаетс  в исходное положение, устанавлива  отверстие ножа 20 против отверсти  ножа 18. Одновременно с обратным ходом ножедержател  19 вступает в работу скос клина 34, нажима  на скос дополнительного- выталкивател  33, который сбрасывает отформованную заготовку через отверстие в основании 1 в тару . Затем цикл повтор етс . During the return stroke of the press ram, the wedge 32 rises up, the spring 31 is removed, the prism 28 departs to the right, the spring 21 expands, due to which the pusher 22 emerges from the die cavity 26. The lower wedge 24 comes into effect, due to which the knife holder 19 returns to its original position by placing the hole of the knife 20 against the hole of the knife 18. Simultaneously with the backward movement of the knife holder 19, the bevel of the wedge 34 starts to work, pressing the bevel of the additional ejector 33, which resets the molded billet h Through the hole in the base 1 into the container. Then the cycle is repeated.

Формула изобретени Invention Formula

Claims (2)

1. Устройство дл  разделени  пруткового материала, содержащее1. A device for the separation of bar material containing основание с расположенными на нем механизмом зажима прутка, включающим упругий вкладыш и расположенный с возможностью взаимодействи  с ним толкатель, закрепленный на верхней плите, механизмом редуцировани  и подачи прутка, выполненным в виде обоймы , фильеры, подпружиненной относительно обоймы, и клина, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействи  с фильерой, механизмом резки, вьшолнениым в виде неподвижного и подвижного втулочных ножей , и механизмом высадки, выполнен- чающеес  тем, что механизмa base with a bar clamping mechanism located on it, including an elastic liner and a pusher mounted with a possibility of interaction with it, fixed on the upper plate, a bar reduction and bar feed mechanism made in the form of a yoke, a spinneret spring-loaded relative to the yoke and a wedge fixed on the upper plate with the ability to interact with the die, the cutting mechanism, performed in the form of fixed and movable stub blades, and the landing mechanism, which is зажима прутка снабжен кулачками, размещенными с возможностью охвата упругого вкладыша, при этом толкатель выполнен в виде П-образной ско бы со скосами, расположенными с воз можностью вза1тмодействи  с кулачкам а упругий вкладыш выполнен в виде втулки,the clamping rod is provided with cams placed with the possibility of covering the elastic liner, while the pusher is made in the form of a U-shaped skid with bevels arranged with the possibility of interaction with the cams and the elastic liner is made in the form of a sleeve, ньм в виде расположенного в отверсти подвижного втулочного ножа, подпружиненного пуансона-выталкивател  и средства его перемещени  в виде индивидуального клина, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых заготовок, оно снабжено механизмом формировани  кромок отрезанной заготовки, выполненым в виде формовочной матрицы, па- раллельной оси неподвижного ножа и расположенной в плоскости, проход щей через ось неподвижного ножа и параллельной основанию, приводного от верхней плиты выталкивател , расположенного в плоскости матрицы, и узла загрузки формовочной матрицы в виде дополнительной обойьм, установленной с возможностью перемещени In the form of a movable sleeve knife located in an opening, a spring-loaded punch-ejector and means for moving it as an individual wedge, characterized in that, in order to improve the quality of the workpieces, it is equipped with a mechanism for forming the edges of the cut-off workpiece, made in the form of a molding matrix, pa - parallel to the axis of the fixed knife and located in the plane passing through the axis of the fixed knife and parallel to the base, driven from the upper plate of the ejector, located in a flat ti matrix assembly and loading of the molding matrix as additional oboym mounted movably 77 от индивидуального клина призмы и толкател , смонтированного на призме соосно матрице и расположенного в полости обоймы с возможностью взаимо действи  с пуансоном-выталкивателем, при этом подвижный нож установлен с возможностью перемещени  в плоскости расположени  осей неподвижного ножа и формовочной матрицы, а обращенные одна к другой торцовые поверхности выталкивател  и пуансона-выталкивател  выполнены профильными,from an individual wedge of a prism and a pusher mounted on a prism coaxially to the matrix and located in the cavity of the cage with the ability to interact with the punch-ejector, while the movable knife is mounted for movement in the plane of the axes of the fixed knife and the molding matrix, and facing one to the other the surface of the ejector and punch-ejector are made of profile, 2. Устройство по п. 1, о т л и 2. The device according to claim 1, about t l and зажима прутка снабжен кулачками, размещенными с возможностью охвата упругого вкладыша, при этом толкатель выполнен в виде П-образной скобы со скосами, расположенными с возможностью вза1тмодействи  с кулачками, а упругий вкладыш выполнен в виде втулки,clamp bar is equipped with cams, placed with the possibility of coverage of the elastic liner, while the pusher is made in the form of a U-shaped bracket with bevels that are arranged to interact with the cams, and the elastic liner is made in the form of a sleeve, 3,Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес  тем, что внут- г ренн   поверхность кулачков механизма зажима прутка выполнена с винтовой насечкой,3, the Device in PP. 1 and 2, which is characterized by the fact that the inner surface of the cams of the bar clamping mechanism is made with a screw notch, 4,Устройство по П.1, отличающеес  тем, что призма узла загрузки формовочной матрицы снабжена средством установочного перемещени  в виде подпружиненного регулировочного винта.4, the device according to claim 1, characterized in that the prism of the molding matrix loading unit is provided with an installation movement means in the form of a spring-loaded adjusting screw. -BUT VI15 л jg в J3 Г9 35VI15 l jg in J3 G9 35 cpuz.lcpuz.l 10ten иand S-BS-b J7 fgгзJ7 fggs хx ,:шw (риг. 5(rig 5 зs Г- ГYYY 33 26 012J9 3& 29 иг.533 26 012J9 3 & 29 ig.5 3J3J
SU864004588A 1986-01-07 1986-01-07 Arrangement for separating bar material SU1379026A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004588A SU1379026A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Arrangement for separating bar material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864004588A SU1379026A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Arrangement for separating bar material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1379026A1 true SU1379026A1 (en) 1988-03-07

Family

ID=21215261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864004588A SU1379026A1 (en) 1986-01-07 1986-01-07 Arrangement for separating bar material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1379026A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 933305, кл. В 23 D 23/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5247862A (en) Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool
CN216911982U (en) Trimming and punching composite die frame for hot die forging
SU1379026A1 (en) Arrangement for separating bar material
CN202861132U (en) Welding test piece mould
US5564301A (en) Adjustable die assembly
US2335720A (en) Method and machine for metalworking
CN111185515A (en) Bar cutting die
CN107159955B (en) Accurate shearing blanking device
US5088312A (en) Upsetting device for upsetting the ends of elongated workpieces such as wire pieces
CN100398239C (en) Rod material precision shear mould
CN110421137B (en) Side cutting die for die casting
CN214290376U (en) Stamping die
SU1440596A1 (en) Die for closed cutting-off and upsetting of rod-shaped articles
JP2514809B2 (en) Horizontal automatic trimming press machine
CN217512658U (en) Special pore stamping die
CN218611500U (en) Split-structure punch, stamping and upsetting-extruding die and stamping and upsetting-extruding system
CN215614275U (en) Door lock pull rod bending device
CN212793275U (en) Discharging device of plate shearing machine
SU1063523A1 (en) Die for stamping parts
CN216540379U (en) Automatic feeding forming die
CN212329446U (en) Waste pre-cutting device of hardware stamping die
CN214720920U (en) Plate shearing machine
CN214108497U (en) Front and side cutting cross cutter and idle cutting composite die
CN215237232U (en) Quick positioning mechanism in mould center
SU483203A1 (en) Device for cutting short pieces