SU1384192A3 - Ротационна комбинированна печатна машина - Google Patents

Ротационна комбинированна печатна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1384192A3
SU1384192A3 SU843768321A SU3768321A SU1384192A3 SU 1384192 A3 SU1384192 A3 SU 1384192A3 SU 843768321 A SU843768321 A SU 843768321A SU 3768321 A SU3768321 A SU 3768321A SU 1384192 A3 SU1384192 A3 SU 1384192A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing
cylinders
cylinder
offset
image
Prior art date
Application number
SU843768321A
Other languages
English (en)
Inventor
Жиори Гуальтиеро
Original Assignee
Де Ла Рю Жиори (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Де Ла Рю Жиори (Фирма) filed Critical Де Ла Рю Жиори (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1384192A3 publication Critical patent/SU1384192A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/43—Machines printing by both intaglio and another type of printing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Conveying Record Carriers (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

(21)3768321/28-12
(22)24.07.84
(31)4086/83
(32)26.07.83
(33)СН
(46) 23.03.88. Бюл. № 11
(71)Де Ла Рю Жиори (СВ)
(72)Гуальтиеро Жиори (СН)
(53)655.1/.3(088.8)
(56)Патент СССР № 656490, кл. В 41 F 9/02, 1974.
(54)РОТАЦИОННАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА
(57)Изобретение относитс  к полиграфической промышленности, в частности к комбинированным печатным машинам дл  печати ценных бумаг. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины путем обеспечени  комбинации способов печати. Машина содержит устройство непр мой печати, включающее офсетный цилиндр 2, контактируюший с формными цветоделительными цилиндрами 3, 4, 5, 6, 7, красочные устройства 8, 9, 10, 11, 12 дл  нанесени  краски на соответствующие формные цилиндры, сушильное устройство, устройство металлографской печати, транспортирующую систему, устройство дл  контрол  и коррекции приводки. Устройство непр мой печати 1 содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33, контактирующие с последним цветоде- лительные цилиндры 34, соответствующие им красочные аппараты 35, ный цилиндр высокой печати 36, контактирующий с дополнительными цилиндрами 32 и 33. Листопередающие цилиндры расположены между сушильным устройством и устройством металлографской печати. Устройство дл  контрол  коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами и устройством дл  металлографской печати. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
«5
ш с
« «/ 7 г/«5
оо
00
4
с® го
о
Фкг.1
Изобретение относитс  к полиграфии , а именно к листовым или рулонным комбинированным печатным машинам, в частности дл  печатани  ценных бумаг .
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины путем обеспечени  комбинации способов печати.
На фиг.1 изображена принципиальна  схема части машины с устройством непр мой печати; на фиг.2 - то же, с сушильным устройством; на фиг.З - принципиальна  схема устройства контрол  и коррекции приводки;на фиг.4- узел мокрой офсетной печати машины; на фиг.З - вариант исполнени  устройства металлографской печати машины.
Машина содержит устройство 1 непр мой печати в несколько цветов, состо щее из офсетного цилиндра 2, контактирующего с группой офсетных формных цилиндров 3-7, красочных устройств 8-12 дл  нанесени  краски на соответствующий офсетный формный цилиндр, сушильное устройство 13, устройство 14 металлографской печати , состо щее из формного цилиндра 15 со средством 16 дл  предварительного стирани  печатного аппарата, включающего собирательньш цилиндр 17, контактирующий с цветоделительным цилиндром 18, количество которых равно числу различных цветов краски, и накатной валик 19, взаимодействующий с формным цилиндром 15, и красоч но- го аппарата, содержащего красочные корыта 20 и валки 21 дл  передачи и распределени  краски, контактирующие с соответствующими цветоделитель- ными шаблонными цилиндрами 18. Накатной валик 19 имеет свое красочное корыто 22 и валки 23 дл  приема и нанесени  краски, взаимодействующие с накатным валиком 19. Печатный и красочный аппараты установлены на каретке 24.
10
15
20
Устройство 1 непр мой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33,контактирующие с последним , цветоделительные цилиндры 34, количество которых соответствует числу цветов второго изображени  с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображени , соответствующие им красочные аппараты 35 и формный цилиндр 36 высокой печати, контактирующий с дополнительными офсетными цилиндрами 32 и 33. Листопередающие цилиндры 26-28 расположены между устройством 14 металлографской печати и сушильным устройством 13. Сушильное устройство 13 включает систему захватов цепного транспортера 37 на траектории пути которого размещены ультрафиолетовые лампы 38 дл  высушивани  стороны оттиска, отпечатанного офсетным способом , сушильный передающий цилиндр 39, по периферии которого установ- 2г лены ультрафиолетовые лампы 40 дл  высушивани  стороны оттиска, отпечатанного по способу Орлов.
Устройство 29 дл  контрол  и коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами 26-28 и устройством 14 дл  металлографской печати.
Устройство 1 непр мой печати снабжено средством увлажнени , а по меньшей мере один из формных цилиндров 7 снабжен взаимодействующей со средством 41 увлажнени  пластинчатой фо р- мой 42 дл  мокрой офсетной печати, а другие формные цилиндры 3-6 снабжены пластинчатыми формами 43 дл  сухой офсетной печати.
Кроме того, устройство 1 непр мой печати содержит узел офсетной печати , предпочтительно мокрой офсетной печати, формный цилиндр 44 которого 45 контактирует с одним из офсетных цилиндров 32 устройства 1.
30
35
40
Мащина содержит устройство 1 непр мой печати дл  одновременного по- Машина имеет также транспортиру- лучени  офсетного отпечатка с одной
ющую систему 25 дл  проводки печатного оттиска из устройства 1 непр мой печати в устройство 14 металлографской печати. Транспортирующа  система 25 включает листопередающие цилиндры 26-28 и устройство 29 дл  контрол  и коррекции приводки, содержащее считывающую головку 30 и цилиндр 31 приводки.
стороны листа и печати по способу Орлов на другой стороне листа, поступающего от самонаклада с каскадной подачей известного типа по тра- 2 ектории 45. Затем листы подаютс  транспортировочным устройством к сушильному устройству 13 (фиг.1) и транспортирующей системе 25 (фиг.2) и к устройству 14 металлографской пе0
5
0
Устройство 1 непр мой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры 32 и 33,контактирующие с последним , цветоделительные цилиндры 34, количество которых соответствует числу цветов второго изображени  с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображени , соответствующие им красочные аппараты 35 и формный цилиндр 36 высокой печати, контактирующий с дополнительными офсетными цилиндрами 32 и 33. Листопередающие цилиндры 26-28 расположены между устройством 14 металлографской печати и сушильным устройством 13. Сушильное устройство 13 включает систему захватов цепного транспортера 37 на траектории пути которого размещены ультрафиолетовые лампы 38 дл  высушивани  стороны оттиска, отпечатанного офсетным способом , сушильный передающий цилиндр 39, по периферии которого установ- г лены ультрафиолетовые лампы 40 дл  высушивани  стороны оттиска, отпечатанного по способу Орлов.
Устройство 29 дл  контрол  и коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами 26-28 и устройством 14 дл  металлографской печати.
Устройство 1 непр мой печати снабжено средством увлажнени , а по меньшей мере один из формных цилиндров 7 снабжен взаимодействующей со средством 41 увлажнени  пластинчатой фо р- мой 42 дл  мокрой офсетной печати, а другие формные цилиндры 3-6 снабжены пластинчатыми формами 43 дл  сухой офсетной печати.
Кроме того, устройство 1 непр мой печати содержит узел офсетной печати , предпочтительно мокрой офсетной печати, формный цилиндр 44 которого 5 контактирует с одним из офсетных цилиндров 32 устройства 1.
0
5
0
стороны листа и печати по способу Орлов на другой стороне листа, поступающего от самонаклада с каскадной подачей известного типа по тра- ектории 45. Затем листы подаютс  транспортировочным устройством к сушильному устройству 13 (фиг.1) и транспортирующей системе 25 (фиг.2) и к устройству 14 металлографской печати (фиг.2), откуда отпечатанные листы (оттиски) транспортируютс  ценым транспортером 46 к стопам оттисков , причем со свежеотпечатанной стороны у листов поддерживаетс  зазор посредством воздуходувных трубок 47.
Двигатель 48 служит приводом устройства 1 непр мой печати, двига тель 49 предназначен длд устройства 11 металлографской печати, а приводной вал с муфтой 50 устройства (фиг,2) предназначен дл  уравновешивани  вращающих моментов устройств машины и их разделени  при техническом обслуживании.
Устройство 1 непр мой печати (фиг. содержит входной механизм дл  листов, поступающих по траектории 45, снабжен- ный подающим цилиндром 51, цилиндром 52 переноса с захватами и средствами 53 дл  удалени  пьши и устранени  статического электричества, помещенными с обеих сторон листов. Затем листы передаютс  к офсетному цилиндру 32, снабженному захватами, и прижимаютс  к другому офсетному цилиндру 2 того же диаметра. Листы проход т между офсетными цилиндра- ми 2 и 32 и подвергаютс  одновременной печати с обеих сторон. При этом цилиндры вращаютс  ,в направлении, пказанном стрелками. После печати листы транспортируютс  системой захватов цепного транспортера 37 и другим устройством.
Офсетньй цилиндр 2 взаимодействует с п тью формными офсетными цилиндрами 3-7, причем каждый из че- тырех формных цилиндров 3-5 снабжен пластиной дл  сухой офсетной печати на которую краска наноситс  красочными устройствами 8-11 с двойным крсочным корытом.П тьй формный офсетный цилиндр 7 несет форму дл  влажной офсетной печати, краска на которую наноситс  красочным аппаратом 1 с простьм красочным корытом, он также снабжен средством 41 дл  увлажнени . Элементы 3-7 размещены на подвижной каретке 54.
Пластины 43 дл  сухой офсетной печати  вл ютс  типографскими пластинами известного типа, пластина дл влажной офсетной печати  вл етс  рельефной пластиной также известног типа, п ть офсетных пластин 42 и 43 представл ют частные рисунки, по
- 0
5
5
5
крываемые красками различных цветов, и их количество соответствует числу красок и рисунков первого изображени , печатаемого на первой стороне листов.
Дл  печатани  ценных бумаг и в особенности банковских билетов это изображение  вл етс  защитным фоном.
Частные рисунки различных цветов объедин ютс  на цилиндре 2, действующем в качестве офсетного, и следовательно , собирательного цилиндра дл  частных рисунков, составл ющих многокрасочное изображение. Это изображение переноситс  на одну из сторон листа, где получают четырех- цветньй офсетный оттиск, дополнительный монохромным отпечатком по влажному офсетному способу.
Дл  печати бумаг можно также использовать четыре формных цилиндра 3-6 сухой офсетной печати дл  получени  четырехцветного фона, тогда как формньй цилиндр 7 влажной офсетной печати представл ет главный рисунок или его часть.
Все формные цилиндры смонтированы на подвижной каретке 54, причем все п ть формных цилиндров могут быть снабжены пластинами дл  сухого офсета .
С другой стороны устройства 1 наход тс  элементы дл  получени  изображени  по способу Орлов. Эти элементы содержат офсетный цилиндр 32 того же диаметра, что и офсетные цилиндры 2 и 33. В данном случае офсетный цилиндр взаимодействует с четырьм  цветоделительными цилиндрами 34, представл ющими рельеф, вырезанный по контуру зон, печатаемых в со- ответствую 1;ем цвете. На каждый из них краска наноситс  посредством красочного аппарата 35 с двойным красочным корытом. Элементы 35 и 34 поме- П1;ены на подвижной каретке 55 (пунктиром показано ее отве/генное положение ). Желательно изготовление цвето- делительных цилиндров 34 из твердого материала, не подвергаемого деформированию даже при очень тонком рельефе , что позвол ет получать защитную сетку, состо щую из очень тонких цветовых зон.
Четырехцветные зоны перенос тс  на Офсетньй цилиндр 33, действующий в качестве собирательного цилиндра, на котором цвета объедин ютс  и откуда они перенос тс  на формный цилиндр 36, несущий форму высокой печати , контактирующую с упом нутым собирательным офсетным цилиндром 33 и с офсетным цилиндром 32, Форма высокой печати представл ет полный рисунок второго изображени , печатаемого в четыре цвета с другой стороны листа. В свою очередь, полное изобра жение, составленное из различных цветов , переноситс  на офсетный цилиндр 32 дл  нанесени  оттиска полного изображени  и конкретно защитного фона на другую сторону листа, т.е. на ле- вую его сторону (фиг.1), тогда как на правую сторону одновременно наноситс  офсетное изображение. Во врем  одновременной печати цилиндры 2 и 32 взаимно служат цилиндрами про тиводавлени .
Кроме того, устройство 1 содержит два цилиндра 56 передачи изображени  перенос щих то же изображение с окрашенных зон офсетного цилиндра 33 с превосходной приводкой на форм- ньй цилиндр 36, что позвол ет усилить нанесение краски на форму высокой печати, и следовательно, лучше покрывать краской желаемые зоны. С учетом направлени  вращени  офсетног цилиндра 33 часть краски переноситс  цилиндрами 56 на формный цилиндр 36, тогда как остаток краски переноситс  пр мо на цилиндр 36 с превосходной приводкой. Конструкци  цилин дров дл  двойного нанесени  краски известна по патенту ФРГ № 3109964, причем вторичное нанесение краски сдвинуто по длине периферии формного цилиндра 36, что составл ет треть периферии офсетного цилиндра 33, поскольку его диаметр втрое превышает диаметр цилиндра 36, и он несет три полотни 1а.
Дл  соблюдени  указанного услови  приводки конструкци  цилиндров 33, 3 и 56 сделана такой, что сумма длин дуг по периферии цилиндров 56 и 36 между соответствующими точками контата в проекции в направлении враще- ни  этих цилиндров должна быть равна длине дуги на периферии цилиндра 33 между точками контакта последнего с первым цилиндром 56 и цилиндром 36 плюс 1/3 периферии цилиндра 33.
Если рисунок на форме высокой печати Орлов состоит лишь из линий и окрашиваемые зоны очень узкие, то
.-
5 п
5
5
0
5
можно отказатьс  от цилиндра 56 передачи изображений и ограничитьс  простым нанесением краски на эту форму.
В представленном примере отношение диаметров цилиндров 3-7, 34, 36 и 56 с одной стороны, и цилиндров 2, 33 и 32 с другой, равной 1:3, перифери  цилиндров 2, 33 и 32 соответствует трем листам бумаги, и каждый из цилиндров несет три полотнища.
В примере по фиг. 4 печать по -способу Орлов дополнена влажной офсетной печатью, выполн емой при проходе листов между офсетными цилиндрами 2 и 32 и служащей, в частности, дл  печати главного монохромного рисунка ценной бумаги. Узел влажной офсетной печати содержит формный цилиндр 44, снабженный средством 57 дл  нанесени  краски и средством 58 увлажнени  известной конструкции,формный цилиндр 44 взаимодействует с офсетным цилиндром 32, перенос щим изображение на листы. Итак, в этом случае за один проход получают с левой стороны конструкции по фиг.4 комбинированный отпечаток, например четырехцветный заощтный фон, посредством печати по способу Орлов и главный монохромный рисунок по способу влажной офсетной печати.
Выход щие из устройства непр мой печати 1 листы передаютс  цилиндром 59 в систему захватов цепного транспортера 37, котора  подает листы при сохранении приводки к устройству 14 металлографской печати через устройства 13 и 25.
Затем посредством цилиндра 60 передачи листы проход т в устройство систему 25, состо щую из большого цилиндра 26 и малого цилиндра 27. Регулировка устройства осуществл етс  в зависимости от необходимости. Если листы не должны перевертыватьс , то они отбираютс  с цилиндра 26 за-; хватами цилиндра 27 за передний край. В этом случае металлографска  печать осуществл етс  со стороны офсетной печати. Если листы должны переворачиватьс , т.е. если на них должна осуществл тьс  металлографска  печать на стороне с печатью по способу Орлов , то цилиндр 27 и его захваты регулируютс  таким образом, что они захватывают задний край листа в момент, когда лист целиком пройдет точку контакта между цилиндрами 26, 27 и на
ходитс  еще на цилиндре 26, захваты которого удерживают его передний край. Дл  этого захваты цилиндра 27 устанавливаютс  поворотно относительно оси, параллельной оси цилиндра, причем положение этой оси можно регулировать . В момент захвата заднего кра  этими захватами они направл ютс  вперед, и при последующем вра- щении они поворачиваютс  в заднее положение с тем, чтобы край листа, бывший задним краем на цилиндре 26, стал его передним краем, и в момент, когда лист занимает промежуточное по ложение, показанное пунктиром на фиг.2, захваты цилиндра 26 отпускают край листа таким образом, что по мере вращени  цилиндра 27 они подхватываютс  им.
Затем перевернутые или неперевернутые листы подаютс , посредством цилиндра 28 на промежуточный печатный цилиндр 61 устройства 14 металлографской печати. Кроме того, можно пре- дусмотреть средство 62, предназначенное дл  подачи пара на требуемую сторону печатаемого листа.
Представленное устройство 11 металлографской печати содержит формный цилиндр 15, взаимодействующий известным образом с печатным цилиндром 61. Направление вращени  различных цилиндров показано на рисунке стрелками. На формном цилиндре 15 наход тс  три гравированные пластины , на поверхности которых наход тс  главный печатаемьй рисунок, образо- ванньш двум  группами гравированных углублений, в одной группе углублени  сравнительно глубокие и они имеют переменньм размер, тогда как в другой группе углублени  очень тон- кие, состо щие из очень тонких линий или даже точек, и эти углублени  не настолько глубоки, как у первой груп пы.
У периферии формного цилиндра 15 на подвижной каретке 24 нанесени  краски находитс  собирательный цилиндр 17 с гладкой полированной поверхностью , перенос щий красочные зоны изображени  на тонкие гравированные углублени  первой группы.
После собирательного цилиндра 17 на той же каретке 24 находитс  обычный накатной валик 19 с эластичной поверхностью, снабженный красочным корытом 22 и валками 23 дл  нанесени 
10
20
05
30
5
0
0
5
краски в один цвет и предназначенньц дл  подачи краски на глубокие гравированные углублени  второй группы. Накатной валик 19 секционируетс  дл  получени  рельефных зон с контуром, точно соответствующим окрашиваемым поверхност м.
За накатным валиком 19 следует средство 16 дл  предварительной стирки, затем (вишерное) стирающее устройство с цилиндром 63, также известной конструкции. Оно очищает металлографскую форму и нагнетает краску в гравированные углублени .
Собирательный цилиндр 17 содержит гладкую поверхность, он образован или покрыт каучуком в виде полотнищ или любым иным эластичным материалом. На собирательный цилиндр 17 перенос тс  три различных цвета дл  трех зон различных цветов изображени . Поэтому количество цветоделительных цилиндров 18, скоторыми он взаимодействует , равно числу различных цветов .. Поверхность цветоделительных цилиндров 18 выполнена из твердого материала , например, из эбонита, пластмассы или металла, причем каждый цветоделительный цилиндр 18 секционируетс  дл  получени  рельефных зон, контуры которых точно соответствуют контурам изображени  поверхностей, печатаемых в соответствующем цвете. Рельефные зоны получают любым известным образом, например химическим травлением,лазерной гравировкой и т.д. Поскольку поверхность цветоделительных цилиндров тверда , то нет предела по толщине красочной зоны. Можно даже получить зоны нанесени  краски, состо щие не только из тонких линий, но и из точек, что до насто щего времени было практически невозможным .
Каждый цветоделительный цилиндр 18 взаимодействует с красочным аппаратом , содержащим собственно красочное корыто 20 и валки 21 дл  приема и распределени  краски.
В изображенном на чертеже варианте реализации отношение между диаметрами накатного валика 19, соответственно цветоделительных цилиндров 18, собирательного цилиндра 17 и формного цилиндра 15 равно 1:2:3, и в этом случае предусмотрены три формы, равномерно распределенные по формному цилиндру 15.
Поскольку гравированные углублени , в которых краска наноситс  собирательным цилиндром 17, неглубоки, т давление, прикладываемое к ним собирательным цилиндром 17, должно быть слабее, чем давление, прикладываемое накатным валиком 19 к более глубоким гравированным углублени м, поэтому несмотр  на малую эластичность по- верхности собирательного цилиндра, он не вызовет деформацию гладкой поверхности , так что рисунок будет переноситьс  при превосходной приводке . Между цветоделительными цилиндрами 18 и собирательным цилиндром 17 должно быть небольшое давление, уменьшаемое практически до простого контакта, что исключает деформацию очень тонких гравированных зон на цилиндрах 18.
Главным преимуществом машины дл  металлографной печати D  вл етс  то, что она позвол ет обеспечить превосходную приводку между рисунками различных красочных зон, полученных на цветоделнтельных цилиндрах 18 из твердого материала, и что эти цилинд ры прекрасно согласованы с пластиной металлографной печати. При условии использовани  твердого материала дл  цветоделительного цилиндра 18 нет никаких пределов по тонкости элементов рисунка. Вместе с тем, собирательный цилиндр позвол ет получать незначительные наложени  цветов при совершенно безукоризненной приводке . Благодар  этому получают банковские билеты и другие ценные бумаги с главным рисунком, отпечатанным по способу металлографии посредством сочетани  очень сложных гравированных углублений вследствие нанесени  краски на собирательный цилиндр.
С другой стороны, перва  грудпа тонких гравированных углублений, на которые краска наноситс  соби15атель- ным цилиндром, может представл ть другую защитную сетку,печатаемую по способу металлографии, дополн ющую или накладываемую на уже отпечатанны офсетом или по способу Орлов защитный фон. В этом случае накатной валик 19 предназначен дл  нанесени  краской главного монохромного рисунка по способу металлографии.
Благодар  тонкости рисунка защитного фона или главного рисунка, выполн емого собирательным цилиндром.
5
5
Q о
5
5 0 5
0
можно получить чрезвычайно трудно подделываемые банковские билеты или иные ценные бумаги.
На фиг.З представлено-дополнение описанной печатной машины за счет устройства контрол  и коррекции приводки 29, встроенного между транспортирующей системой 25 и устройством 14 металлографской печати. Устройство 29 содержит считывающую головку 30, расположенную против листов , проход щих по цилиндру 28 после выхода с цилиндра 27 устройства 25, а цилиндр приводки 31 расположен между цилиндром 28 и печатным цилиндром Ы устройства 14 металлографской печати . Считывающа  головка 30 осуществл ет считывание приводки, т.е. соответственно какой-либо приводоч- ной метки, и в случае обнаружени  отклонени  на цилиндр приводки 31 поступает команда от электронной схемы в функции сигнала, считанного головкой 30 с тем, чтобы на равномерную скорость вращени  цилиндра 31 временно наложилс  небольшой поворот в одном или ином направлении. Применение такого устройства регулировани  приводки совершенно необ зательно .
Подвижную каретку 24 устройства 14 металлографской печати можно заменить на подвижную каретку 64 (фиг.5), содержап ую четыре накатных валка 65, каждый из которых снабжен устройством нанесени  краски и предназначен дл  пр мого нанесени  краски обычным образом на формы металлографной печати, гравированные углублени  которых приспособлены к пр мому нанесению краски.В этом случае отсутствует устройство предварительного сн ти  краски, а имеетс  только вишерное устройство 63.
С помощью такой комбинированной машины можно печатать ценные бумаги и в частности банковские билеты за один проход при следующих основных сочетани х.
Без переворачивани  листов:защитный фон печатаетс  путем п тицвет- ной офсетной печати с возможностью печати по сухому офсетному или влажному офсетному способу; главный рисунок печатаетс  путем четырехцветной металлографии при возможности пр мого нанесени  краски и/или через собиратель; в качестве варианта воз
можно нанесение еще одного другого трехцветного фона путем металлографии с собирательным нанесением краски и с монохромным рисунком, печатаемым металлографией с пр мым нанесением краски.
Обратна  сторона: защитный Фон печатаетс  по способу Орлов в четыре краски при возможности дополни- тельной влажной офсетной печати, котора  либо дополн ет фон п тым цветом , или создает главный монохромный рисунок.
С переворачиванием листов: на лицевой стороне фон печатаетс  по сп способу Орлов в четыре цвета при возможности дополнительной влажной офсетной печати, главный рисунок печатаетс  путем металлографии (в соответствии с упом нутым вариантом); на обратной стороне фон печатаетс  путем п тицветной офсетной печати пр возможно сухом или влажном офсете, в качестве варианта фон печатаетс  оф- сетом в четыре краски, тогда как главньй монохромньй рисунок печатаетс  влажным офсетом.
Кроме того, у банковских билетов большого номинала можно предусмотрет получение главного монохромного рисунка путем металлографии с помощью машины металлографской печати Д на обратной стороне листа с последующим проходом листов по другой машине металлографской печати, печатающей главный многокрасочньй рисунок на лицевой стороне, что обеспечивает получение на обеих сторонах главных рисунков , отпечатанных по способу металлографии .
При необходимости можно исключить высушивание с помощью сушильного устройства 13 с той стороны бумаги, на которой выполн етс  металлографи , если использовать при печати этой стороны в устройстве 1 непр мой печати особую краску.
Описанную машину также можно использовать в качестве рулонной,заменив средства транспортировки листов на средства транспортировки бумажной ленты и приспособив к ней устройства 25 и 29. Такие устройства известны. Переворот ленты вокруг оси производитс  устройствами переворота ленты за счет смены положени  ее краев. Устройство контрол  приводки дл  бумажных лент действуют с использо
5
0
Q
5
5
0 5
0
5
0

Claims (4)

1. Ротационна  комбинированна  печатна  машина преимущественно дл  печатани  ценных бумаг, содержаща  устройство непр мой двусторонней печати в несколько цветов, состо щее из офсетного цилиндра, контактирующего с группой офсетных формных цветодели- тельных цилиндров,красочных устройств дл  нанесени  краски на соответствующий офсетный формный цлииндр, сушильное устройство, устройство металлографской печати, состо щее из формного цилиндра со стирающим средством, печатного цилиндра и красочного аппарата , установленного на каретке, транспортирующую систему дл  приводки оттиска из устройства непр мой печати в устройство металлографской печати , включаюо;ее листопередающие цилиндры , и устройство контрол  и коррекции приводки, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей машины путем обеспечени  комбинации способов печати, устройство непр мой печати содержит дополнительные офсетные цилиндры, контактирующие с одним из них цветоделительные цилиндры, количество которых соот ветству- ет числу цветов второго изображени  с рельефными зонами, количество которых соответствует участкам изображени  дл  окрашивани  в различные цвета, соответствующие им красочные аппараты, формный цилиндр высокой печати, контактируюьций с дополнительными офсетными цилиндрами, и листопередающие цилиндры расположены между сушильным устройством и устройством металлографской печати.
2.Кашина по п. 1 , отличающа с  тем, что устройство контрол  и коррекции приводки расположено между листопередающими цилиндрами и устройством дл  металлографской печати,
3.Машина попп.1 и2, отличающа с  тем, что устройство непр мой печати снабжено средством увлажнени , а по меньшей мере один из его формных цилиндров снабжен взаимодействующей со средством увлажнени  пластинчатой формой дл  мокрой офсетной печати, а другие формные
131384192
цилиндры снабжены пластинчатыми фор- пр мой печати содержит узел офсет- мами дл  сухой офсетной печати. ной печати, предпочтительно мокрой
офсетной печати, формный цилиндр ко-
4. Машина по пи,1-3, о т л и ч а- торого контактирует с одним из офю
ш, а   с   тем, что устройство не- сетных цилиндров,
7
11.
1В Л г
В W 15 6з1
7 60 39 W i
(1
Фиг. 2
26 25
26а
Фиг.З
5В
32
59 32
52 1 7
Фиг.
JU26
6д
SU843768321A 1983-07-26 1984-07-24 Ротационна комбинированна печатна машина SU1384192A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH408683 1983-07-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384192A3 true SU1384192A3 (ru) 1988-03-23

Family

ID=4269564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843768321A SU1384192A3 (ru) 1983-07-26 1984-07-24 Ротационна комбинированна печатна машина

Country Status (11)

Country Link
US (3) US4584939A (ru)
EP (2) EP0132857B1 (ru)
JP (1) JPS6042044A (ru)
AT (2) ATE31509T1 (ru)
AU (2) AU567356B2 (ru)
CA (2) CA1222161A (ru)
DD (1) DD218589A5 (ru)
DE (2) DE3468195D1 (ru)
IN (1) IN162454B (ru)
NL (2) NL8500170A (ru)
SU (1) SU1384192A3 (ru)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE31509T1 (de) * 1983-07-26 1988-01-15 De La Rue Giori Sa Kombinierte bogenrotationsdruckmaschine.
AU572367B2 (en) * 1984-12-18 1988-05-05 De La Rue Giori S.A. Rotary multicolour indirect printing machine for simultaneously recto-verso printing
DD235049A1 (de) * 1985-03-04 1986-04-23 Polygraph Leipzig Steuerschaltung
DD235050B1 (de) * 1985-03-04 1988-09-21 Polygraph Leipzig Steuerschaltung
CA1322888C (en) * 1987-08-04 1993-10-12 Ian M. Sillars Method and apparatus for printing quasi random number tables in a flexographic press
ATE74554T1 (de) * 1987-09-11 1992-04-15 Roland Man Druckmasch Vorrichtung in mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum anpressen eines bogens auf den druckzylinder.
US4893559A (en) * 1987-12-16 1990-01-16 Sillars Ian Malin Method and apparatus for printing quasi random number tables in a flexographic press
JPH0747309B2 (ja) * 1988-01-15 1995-05-24 リョービ株式会社 複数装置間の連続用紙送り制御装置
ATE98558T1 (de) * 1988-05-18 1994-01-15 De La Rue Giori Sa Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck.
DE3919291C2 (de) * 1988-06-14 1995-07-06 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Bahnvorschubrolle und Antriebssteueranordnung hierfür
CH675985A5 (ru) * 1988-07-13 1990-11-30 De La Rue Giori Sa
US5156090A (en) * 1989-06-24 1992-10-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE69008941T2 (de) * 1989-06-29 1994-12-15 De La Rue Giori Sa Tiefdruckmaschine zum Drucken von Wertpapieren.
US5062360A (en) * 1989-08-30 1991-11-05 De La Rue Giori S.A. Combined rotary web-fed printing machine, especially for the printing of securities
CH685380A5 (de) * 1992-03-26 1995-06-30 De La Rue Giori Sa Rotationsdruckmaschine.
FR2702998B1 (fr) * 1993-03-26 1995-06-16 Cuir Jean Pierre Installation pour l'impression feuille à feuille et ligne d'impression correspondante.
DE19653403C2 (de) 1996-10-21 2001-05-10 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Transport von Bogen
DE19719624C1 (de) * 1997-05-09 1998-06-10 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenrotationsdruckmaschine
JP4189777B2 (ja) * 1997-06-06 2008-12-03 株式会社小森コーポレーション 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置
JPH115292A (ja) * 1997-06-18 1999-01-12 Printing Bureau Ministry Of Finance Japan 印刷機
AU738241B2 (en) * 1998-04-08 2001-09-13 Kba-Notasys Sa Rotary printing machine for security papers
US6038977A (en) * 1998-06-19 2000-03-21 Haney; Daniel E. Multiple printing process registration method
US6244183B1 (en) 1998-06-19 2001-06-12 Haney Graphics Multiple printing process pin registration method and apparatus
JP2000103035A (ja) * 1998-07-30 2000-04-11 Komori Corp シ―ト状物コ―ティング装置
JP2000127349A (ja) * 1998-08-21 2000-05-09 Komori Corp 凹版印刷機
DK1454745T3 (da) * 1999-12-02 2009-01-05 Koenig & Bauer Ag Trykværk i en rotationstrykkemaskine
JP4421066B2 (ja) * 2000-04-07 2010-02-24 株式会社小森コーポレーション 両面印刷機の品質検査装置
JP2001310447A (ja) * 2000-04-28 2001-11-06 Komori Corp 輪転印刷機のインキ装置
US6401608B1 (en) 2000-05-05 2002-06-11 Halm Industries, Co., Inc. Printing press with perfecting station
WO2001094070A1 (fr) 2000-06-09 2001-12-13 Makino Milling Machine Co., Ltd. Dispositif de machine-outil et procede de remplacement de la palette dudit dispositif
US7417752B2 (en) * 2001-07-02 2008-08-26 Pitney Bowes Inc. Method and system for customized mail piece production utilizing a data center
JP2003186647A (ja) * 2001-12-20 2003-07-04 Riso Kagaku Corp 印刷データ出力装置およびプログラム
CN1236931C (zh) * 2002-06-24 2006-01-18 中国印钞造币总公司 一种凹版印刷设备、方法及其印品
DE10243454C5 (de) * 2002-09-19 2009-10-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Antriebsvorrichtung einer Bearbeitungsmaschine
EP1442878A1 (en) * 2003-02-03 2004-08-04 Kba-Giori S.A. Drive of the inking unit in an intaglio printing machine
US7184700B2 (en) * 2003-08-18 2007-02-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method of determining color register and/or register errors in a printing machine
DE10337861A1 (de) * 2003-08-18 2005-03-17 Nexpress Solutions Llc Verfahren zum Bestimmen von Passer- und/oder Registerfehlern bei einer Druckmaschine
DE102005048472A1 (de) 2005-10-07 2007-04-12 Bosch Rexroth Ag Rotationsdruckmaschine und Verfahren des Betriebs einer Rotationsdruckmaschine
JP2007331223A (ja) † 2006-06-15 2007-12-27 Komori Corp 枚葉印刷機
JP2008037037A (ja) 2006-08-09 2008-02-21 Komori Corp 凹版印刷機
EP1995062A1 (en) 2007-05-25 2008-11-26 Kba-Giori S.A. Intaglio printing press systems for recto-verso intaglio-printing of sheets, in particular for the production of banknotes and the like securities
KR101450033B1 (ko) * 2007-11-30 2014-10-13 주식회사 케이씨텍 슬릿코터의 예비토출장치
JP2011069567A (ja) * 2009-09-28 2011-04-07 Komori Corp シート状物の乾燥装置
CN102145576B (zh) * 2010-02-08 2014-12-24 小森公司 印刷机的驱动控制方法和驱动控制装置
JP6061416B2 (ja) * 2010-12-14 2017-01-18 株式会社小森コーポレーション 有価証券印刷機
WO2012163614A1 (de) * 2011-06-01 2012-12-06 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine und ein verfahren zur regelung einer bahnspannung
EP2771188B1 (fr) * 2011-10-24 2017-05-31 Bobst Mex Sa Procede et agencement de reglage pour une machine d'impression
JP2013107388A (ja) * 2011-10-26 2013-06-06 Komori Corp 凹版印刷機
EP2749416B1 (en) 2012-12-28 2020-01-22 Komori Corporation Intaglio printing press
EP2774759A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-10 KBA-NotaSys SA Forme cylinder of a sheet-fed rotary printing press for the production of banknotes and like securities
JP2015044364A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 株式会社小森コーポレーション 印刷機
DE102013217948B4 (de) * 2013-09-09 2016-05-12 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine für den Wertpapierdruck mit einem Orlof-Offsetdruckwerk
EP2998117A1 (en) 2014-09-19 2016-03-23 KBA-NotaSys SA Inking apparatus of a printing press, printing press comprising the same and method of producing a vibrator roller
DE102016213111B4 (de) * 2016-07-19 2018-08-09 Koenig & Bauer Ag Inspektionssystem mit mehreren Erfassungsbereichen
DE102018117699A1 (de) * 2018-07-23 2020-01-23 Océ Holding Bv Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers
JP7038858B2 (ja) * 2019-02-05 2022-03-18 ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー 凹版印刷法によって基材に印刷する凹版印刷装置
TWI781663B (zh) * 2021-06-24 2022-10-21 謝和易 壓料機構、自動印刷機及自動印刷機壓料方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE621713A (ru) *
CA641543A (en) * 1962-05-22 Thomas De La Rue And Company Limited Printing press
US1123455A (en) * 1907-02-18 1915-01-05 Wood & Nathan Company Relief and intaglio printing machine.
US1934776A (en) * 1930-05-02 1933-11-14 Shellmar Products Co Machine for printing webs
US2283501A (en) * 1940-09-14 1942-05-19 Hoe & Co R Printing machine
US3073997A (en) * 1958-08-18 1963-01-15 Ohg Cigardi S P A O M C S A Multi-unit sheet-fed printing machine
GB987102A (en) * 1961-07-11 1965-03-24 Gualtiero Giori Improvements in multicolour intaglio printing by means of a single engraved printingplate
FR1395858A (fr) * 1964-03-06 1965-04-16 Publications Periodiques Sa Perfectionnements apportés aux procédés et machines d'impression en taille-douce et aux supports imprimés obtenus
US3557692A (en) * 1968-09-09 1971-01-26 Harris Intertype Corp Plural independently operable motor drive arrangement in printing press
CH480175A (de) * 1969-04-21 1969-10-31 De La Rue Giori Sa Mehrfarben-Stahlstichdruckmaschine für Bogen, insbesondere für Wertscheine
US3746957A (en) * 1970-09-16 1973-07-17 Polygraph Leipzig Apparatus for remote control of positioning and drive members for printing machines
US3701464A (en) * 1970-10-15 1972-10-31 Harris Intertype Corp Circumferential and lateral web registration control system
CH548933A (fr) * 1972-03-13 1974-05-15 Bobst Fils Sa J Installation pour l'obtention d'une fenetre de lecture pour la mise en registre d'une operation dans une machine d'imprimerie ou de cartonnage.
US4056056A (en) * 1973-03-21 1977-11-01 De La Rue Giori S.A. Rotary printing press
DE2643694C2 (de) * 1976-09-28 1983-06-09 Wilfried 7036 Schönaich Glock Strebe zur Fixierung des Kofferraumdeckels eines Personenkraftwagens
SE426153B (sv) * 1979-01-22 1982-12-13 Wifag Maschf Drivanordning for en valsrotations offsettryckmaskin
DE3109964A1 (de) * 1981-03-14 1982-12-02 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck"
DE3109977A1 (de) * 1981-03-14 1982-09-23 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck"
DE3116505C2 (de) * 1981-04-25 1985-03-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Rotationsdruckmaschine, die wahlweise für verschiedene Druckverfahren verwendbar ist
DE3136703C1 (de) * 1981-09-16 1982-11-04 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen
DE3136705C1 (de) * 1981-09-16 1982-10-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verfahren zur Herstellung passgenauer Drucke in Druckmaschinen
JPS58108143A (ja) * 1981-12-23 1983-06-28 Komori Printing Mach Co Ltd 複合印刷機
AU550695B2 (en) * 1982-04-07 1986-03-27 De La Rue Giori S.A. Copperplate engraving machine for paper currency
US4509424A (en) * 1982-04-22 1985-04-09 De La Rue Giori S.A. Convertible, multicolor, rotary printing press
ATE31509T1 (de) * 1983-07-26 1988-01-15 De La Rue Giori Sa Kombinierte bogenrotationsdruckmaschine.

Also Published As

Publication number Publication date
US4584939A (en) 1986-04-29
AU3111784A (en) 1985-01-31
EP0132857B1 (fr) 1987-12-23
AU567196B2 (en) 1987-11-12
JPS6042044A (ja) 1985-03-06
EP0132857A1 (fr) 1985-02-13
DD218589A5 (de) 1985-02-13
EP0136972B1 (de) 1988-06-01
JPH0425B2 (ru) 1992-01-06
NL8500170A (nl) 1986-08-18
NL8500169A (nl) 1986-08-18
DE3471610D1 (en) 1988-07-07
EP0136972A1 (de) 1985-04-10
DE3468195D1 (en) 1988-02-04
CA1227506A (en) 1987-09-29
AU3587884A (en) 1986-06-05
ATE31509T1 (de) 1988-01-15
AU567356B2 (en) 1987-11-19
US4552066A (en) 1985-11-12
IN162454B (ru) 1988-05-28
CA1222161A (en) 1987-05-26
US4794856A (en) 1989-01-03
ATE34704T1 (de) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1384192A3 (ru) Ротационна комбинированна печатна машина
SU1743341A3 (ru) Комбинированна листова ротационна печатна машина дл печатани ценных бумаг, в частности банкнот
JP5837030B2 (ja) 紙幣および同様の有価証券を製造するために枚葉紙の表面−裏面に凹版印刷する凹版印刷機システム
SU1505435A3 (ru) Ротационна многокрасочна печатна машина дл печати на рулонной или листовой бумаге
SU1757451A3 (ru) Ролева печатна машина дл двусторонней печати, в частности, банкнот
CN110402196A (zh) 同时印刷片材的正反面尤其是用于生产安全文件的单张片材印刷机
SU1431667A3 (ru) Многокрасочна листова или ролева ротационна печатна машина
US4056056A (en) Rotary printing press
RU1806057C (ru) Многокрасочна ротационна печатна машина дл одновременной двусторонней печати
JP2006516491A (ja) 凹版印刷機
JPH0241413B2 (ru)
JP2007530324A (ja) 印刷方法および印刷機
JPH0220347A (ja) 切換式多色印刷機
JPS60232958A (ja) 枚葉紙輪転印刷機
JPH10510491A (ja) 枚葉紙オフセット輪転印刷機
NL8500167A (nl) Meerkleurenrotatiedrukpers voor gelijktijdige schoon- en weerdruk.
JP2000514378A (ja) 多色刷り枚葉紙印刷機
US4766809A (en) Multicolor perfecting press
JPH06255072A (ja) 枚葉紙を両面印刷するための輪転印刷機
US5259308A (en) Sheet-fed rotary offset printing machine
RU2262447C2 (ru) Листовая печатная машина и осуществляемый в этой машине способ
SU1340576A3 (ru) Многокрасочна ротационна печатна машина,дл двусторонней печати за один проход на листовом или рулонном материале
US6546862B1 (en) Method and device for producing a multicolor print
JPH0364309B2 (ru)
CN219133530U (zh) 一种单张纸卫星式轮转柔版印刷装置