SU1310956A1 - Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit - Google Patents
Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310956A1 SU1310956A1 SU853946250A SU3946250A SU1310956A1 SU 1310956 A1 SU1310956 A1 SU 1310956A1 SU 853946250 A SU853946250 A SU 853946250A SU 3946250 A SU3946250 A SU 3946250A SU 1310956 A1 SU1310956 A1 SU 1310956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- magnetic circuit
- manufacturing
- turns
- helix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к те.хнологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс снижение трудое.мкости изготовлени и повышение производительности. Устройство содержит оправку 8, на которую насаживают витки спирали 15 с помошью обегаюш.его ролика 7, установленного на оси 6 на стойке 5, закрепленной на зубчатом колесе 4. Внутренний диаметр заготовки рма из спирали 15 меньше диаметра оправки 8 на величину упругой деформации витка в радиальном направлении, поэтому, попада на оправку 8, котора выдвигаетс при навивке, витки спирали 15 калибруютс . 2 ил. с (Р (Л со о со сд 05 cpaalThe invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is to reduce labor hardness and increase productivity. The device comprises a mandrel 8 on which coils of the helix 15 are mounted with the help of a roller 7 mounted on the axis 6 on a stand 5 mounted on the gear wheel 4. The inside diameter of the billet of the helix 15 is less than the diameter of the mandrel 8 by the amount of elastic deformation of the coil The radial direction, therefore, falls on the mandrel 8, which extends during winding, the turns of the helix 15 are calibrated. 2 Il. with (R (L with about sd sd 05 cpaal
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости изготовлени и повышение производительности.The aim of the invention is to reduce the labor intensity of manufacture and increase productivity.
На фиг. 1 схематически изображено устройство дл изготовлени витого рма в момент мапрессовки; на фиг. 2 - то же, в момент сварки опрессованного пакета.FIG. 1 shows schematically a device for producing a twisted frame at the time of pressing; in fig. 2 - the same, at the time of welding the compressed package.
Устройство содержит закрепленный на станине 1 электродвигатель 2, на валу которого установлена шестерн 3, наход ш,а - с в зацеплении с зубчатым колесом 4, пред- ставл юш,им собой привод механизма укладки витков, выполненного в виде установленной на колесе 4 стойки 5 с закрепленной на ней осью 6 с возможностью радиального перемещени . На оси 6 установлен с возможностью врашени ролик 7. Под роликом 7 на оправке 8 размещена втулка 9 дл опоры укладываемых витков, соединенна с балкой 10, котора св зана со штоком 11 и поршнем 12 гидропривода (не указано).The device contains an electric motor 2 fixed on the frame 1, on which shaft the gear 3 is mounted, is located w, and is in engagement with the gear wheel 4, represented ush, it drives the coil laying mechanism, made in the form of a rack 5 mounted on the wheel 4 with axis 6 fixed on it with the possibility of radial movement. On axis 6, roller 7 is mounted with adherence. Under roller 7 on mandrel 8, there is a sleeve 9 for supporting stacked turns, connected to beam 10, which is connected to rod 11 and piston 12 of hydraulic drive (not specified).
В зоне оправки 8 размещены сварочные аппараты 13, пуансон 14 и дозированна спираль 15.In the area of the mandrel 8 are placed welding machines 13, the punch 14 and the metered spiral 15.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Дозированную спираль 15 из плоской ленты размещают над верхней конической частью оправки 8, конец которой зажимают между роликом 7 и опорной втулкой 9. Затем каждый виток спирали 15 из плоской ленты поочередно насаживают на оправку 8Dosed spiral 15 of the flat tape is placed over the upper conical part of the mandrel 8, the end of which is clamped between the roller 7 and the support sleeve 9. Then each turn of the spiral 15 of the flat tape alternately placed on the mandrel 8
посредством обегающего оправку 8 ролика 7, который, враща сь с зубчатым колесом 4, одновременно совершает вращательное движение вокруг своей оси симметрии, перекатыва сь по виткам спирали 15, причем внутренний диаметр заготовки рма из спирали 15 меньше диаметра оправки 8 на величину упругой деформации витка в радиальном направлении. Одновременно с этим под воздействием усили очередногоby means of a roller 7 circling the mandrel 8, which, rotating with the gear wheel 4, simultaneously makes a rotational movement around its axis of symmetry, rolling along the turns of the spiral 15, and the inside diameter of the frame blank from the spiral 15 is smaller than the diameter of the mandrel 8 by the value of the elastic deformation of the coil radial direction. Simultaneously, under the influence of the efforts of the next
перевода витка спирали 15 витки перемещаютс в нижнюю часть оправки 8. Затем р.мо опрессовывают при помощи пуансона 14 и пакет скрепл ют сваркой. После чего пуансон 14 вместе со сварочным аппа , ратом 13 возвраидают в исходное положение и готовое рмо выталкиваетс втулкой 9 из рабочей части оправки 8.transferring the coil of the helix 15, the coils are moved to the lower part of the mandrel 8. Then the PM is crimped using the punch 14 and the bag is sealed by welding. After that, the punch 14, together with the welding appliance, the rat 13, returns to its original position and the finished RMI is pushed out of the working part of the mandrel 8 by the sleeve 9.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853946250A SU1310956A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853946250A SU1310956A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310956A1 true SU1310956A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21194891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853946250A SU1310956A1 (en) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310956A1 (en) |
-
1985
- 1985-08-14 SU SU853946250A patent/SU1310956A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исследование и конструктивна проработка двигателей с безотходным магнитопро- водом. (Отчет) ВНИПТИЭМ. - № ГР 80021286. Владимир, 1981, с. 120. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61231854A (en) | Method and machine for forming winding of motor stator | |
CN111014513B (en) | Twisting machine for flat wire head in iron core | |
US3732897A (en) | Apparatus for developing winding coils | |
EP0052852B1 (en) | Coil insertion apparatus | |
GB1396047A (en) | Winding machine for producing coil springs | |
SU1310956A1 (en) | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit | |
SU1617542A1 (en) | Device for producing helical band magnetic core | |
CN102859848B (en) | Stator and manufacture method thereof | |
US3964525A (en) | Mechanism for use in winding apparatus | |
JPS6314575B2 (en) | ||
SU864443A1 (en) | Device for winding electric machine coils | |
SU1464257A2 (en) | Apparatus for manufacturing coiled core of strip stock | |
SU1166223A1 (en) | Apparatus for manufacturing armature winding of electric machine with triangular shape of turn | |
JPS6161509B2 (en) | ||
GB2054676A (en) | Method and Apparatus for Winding Conductor Coils on Radially-Extending Parts of a Workpiece | |
SU1471255A1 (en) | Method of manufacturing stator windings of electric machines | |
SU1621123A2 (en) | Device for making magnetic cores | |
SU1086507A1 (en) | Machine tool for applying frame insulation on coils of poles of electric machines | |
SU1484420A1 (en) | Device for coiling springs | |
KR100228843B1 (en) | Clamping apparatus for a coil | |
SU1359809A1 (en) | Automatic arrangement for manufacturing electric coils | |
SU1304133A1 (en) | Device for manufacturing slotless armature winding of electric machine | |
RU1802907C (en) | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores | |
SU923938A1 (en) | Machine for wrapping rod cores with elongated materials | |
SU1239792A1 (en) | Device for winding stators of electric machines |