SU1484420A1 - Device for coiling springs - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  винтовых пружин и позвол ет расширить технические возможности за счет изготовлени  цилиндрических пружин с чередующимис  витками разного диаметра. Устройство содержит первую цилиндрическую оправку 1 дл  навивки малого витка, расположенные радиально прижимные секторы 2,3,4,5 шагозадающий рычаг 6 и вторую наружную оправку дл  навивки большого витка, состо щую из двух фигурных секторов 7,8, закрепленных в цилиндрической обойме 9, причем первый сектор выполнен неподвижным, а второй - подвижным, секторы разделены пружиной. Снизу секторы имеют винтовой скос, а сверху-буртик. Механизм перемещени  прижимных секторов обеспечивает их прижим и подъем с заданным шагом. Прижимные секторы наход тс  всегда ниже шагозадающего рычага. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to devices for the manufacture of coil springs and makes it possible to expand technical capabilities by producing cylindrical springs with alternating windings of different diameters. The device comprises a first cylindrical mandrel 1 for winding a small turn, located radially pressing sectors 2,3,4,5 shagozadaye lever 6 and a second outer mandrel for winding a large turn, consisting of two figured sectors 7,8, mounted in a cylindrical holder 9, the first sector is made stationary, and the second one is movable, the sectors are separated by a spring. Bottom sectors have a screw bevel, and the top-flange. The mechanism for moving the clamping sectors ensures their pressing and lifting with a predetermined pitch. The clamping sectors are always below the step-up lever. 1 hp ff, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  изготовлени  винтовых пружин.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of coil springs.

Цель изобретени  - расширение технических возможностей за счет изготовлени  цилиндрических пружин с чередующимис  витками разного диаметра .The purpose of the invention is to expand the technical capabilities by manufacturing cylindrical springs with alternating turns of different diameters.

На фиг. 1 изображено устройство дл  навивки пружин; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. -3 - два витка навитой пружины.FIG. 1 shows a device for winding springs; in fig. 2 - the same section; in fig. -3 - two coils wound springs.

Устройство состоит из первой ци- линдрической оправки 1, вокруг которой радиально размещены прижимные секторы 2-5 (секторы 4 и 5 показан в момент перемещени  вверх), а также укладочный рычаг 6, втора  оправка состоит из неподвижного сектора 7 и подвижного сектора 8, закрепленных в обойме 9 с помощью пружинного разрезного кольца 10, на оправки наматываетс  проволока 11, сектор 8 содер- жит буртик 12, пружину 13 и выступ 14.The device consists of a first cylindrical mandrel 1, around which clamping sectors 2-5 are radially positioned (sectors 4 and 5 are shown as they move up), as well as the stacking lever 6, the second mandrel consists of a fixed sector 7 and a movable sector 8 fixed in the holder 9 by means of a spring-loaded split ring 10, the wire 11 is wound on the mandrels, the sector 8 contains the shoulder 12, the spring 13 and the protrusion 14.

Наружна  поверхность секторов 7 и 8 соответствует форме большого витка пружины, на торцовой поверхности секторов имеетс  винтовой скос, равный шагу витка, с противоположной стороны - буртик 12 дл  креплени  в обойме 9. В месте прижима к оправке прижимного сектора 3 (2,4 и 5) кра  секторов 7 и 8 имеют скос по направлению перемещени  обоймы 9, а сектор 8 имеет выступ 14 дл  облегчени  перемещени  второй оправки после прижима одного из прижимных секторов 3 (.2, 4 и 5) за счет предотвращени  заклинивани  сектора 8 между проволокой 11 и оправкой 1.The outer surface of the sectors 7 and 8 corresponds to the shape of a large coil of spring, on the end surface of the sectors there is a helical bevel equal to the turn of the coil, on the opposite side there is a collar 12 for fastening in the yoke 9. At the position of the presser to the pressing sector 3 (2.4 and 5 ) The edges of the sectors 7 and 8 have a bevel in the direction of movement of the holder 9, and sector 8 has a protrusion 14 to facilitate the movement of the second mandrel after pressing one of the pressing sectors 3 (.2, 4 and 5) by preventing the sector 8 from jamming between the wire 11 and mandrel 1.

Секторы 7 и 8 подпружинены пружиной 13 (фиг. 2) с целью возврата секторов 7 и 8 в исходное положение и перемещени  обоймы 9 с секторами 7 и 8 на следующую позицию.Sectors 7 and 8 are spring-loaded with spring 13 (FIG. 2) in order to return sectors 7 and 8 to their original position and move casing 9 with sectors 7 and 8 to the next position.

Укладочный рычаг 6 содержит ролики 15 и 16 и служит дл  направлени  проволоки 11 на оправки.The laying arm 6 comprises rollers 15 and 16 and serves to guide the wire 11 to the mandrels.

Прижимные секторы 2-5 во врем  навивки пружины наход тс  ниже укладочного рычага.The clamping sectors 2-5 during winding of the spring are below the laying lever.

На фиг. 3 угол об определ етс  перекрытием витков при переходе с малого витка на большой и наоборот. Он зависит от диаметра проволоки в размере витков. Угол Р зависит отFIG. 3, the angle about is determined by the overlapping of the turns when going from a small turn to a large one and vice versa. It depends on the diameter of the wire in the amount of turns. Angle P depends on

5 0 5 5 0 5

0 0 0 0

5 five

00

5five

oi . Он определ етс  из условий: fb стремитс  к « , f , где Z - целое число. При этом число прижимных секторов n Z (в данном случае п 4) .oi. It is determined from the conditions: fb tends to " f, where Z is an integer. The number of clamping sectors n Z (in this case, p 4).

На фиг. 3 видно, что дл  обеспечени  основной функции пружины (уменьшение вдвое ее высоты при сжатии по сравнению с цилиндрической) последующий виток пружины должен формироватьс  относительно пре дыдущего со сдвигом на угол не менее (Ь . В предлагаемом устройстве сдвиг осуществл етс  на угол р 90°. При этом будет обеспечено совпадение по продольной оси окружностей внутренних и наружных витков.FIG. 3 that in order to provide the main function of the spring (halving its height when compressed compared to a cylindrical one), the subsequent spring coil must be formed relative to the previous one with an angle shift of at least (b. In the proposed device, the shift is carried out at an angle of 90 °. This will ensure the coincidence along the longitudinal axis of the circles of the inner and outer turns.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Проволока 11 закрепл етс  на внутренней оправке 1 любым из известных способов. Рычаг 6 обеспечивает укладку проволоки 11с заданными скоростью и шагом. Проволока 11 переходит на сектор 7, затем на сектор 8 наружной оправки и формируетс  большой виток, в конце которого проволока 11 фиксируетс  сектором 3, прижимающим ее к внутренней оправке 1, после чего приводной механизм обоймы 9 поворачивает ее (обойму) на 90° по направлению намотки и одновременно с этим перемещает на 2 шага витка вверх. При повороте обоймы 9 секторThe wire 11 is fixed on the inner mandrel 1 by any known method. The lever 6 provides the laying of the wire 11c given speed and pitch. The wire 11 moves to sector 7, then to sector 8 of the outer mandrel and a large coil is formed, at the end of which wire 11 is fixed by sector 3, pressing it to the inner mandrel 1, after which the drive mechanism of the yoke 9 rotates it (yoke) 90 ° in direction winding and at the same time it moves up 2 steps. When turning the holder 9 sector

8упираетс  ступенькой 14 в прижимной сектор 3, сдвигаетс  относительно обоймы назад и сжимает пружину 13, уменьша  тем самым размер наружной оправки, что позвол ет без труда высвободить ее оправку из-под витка. При перемещении наружной оправки сектор 8 возвращаетс  под действием пружины 13 на свое место. В это врем  происходит навивка малого витка на внутренней оправке 1, после чего снова начинаетс  навивка большого витка, при этом уже сформированный виток продолжает фиксироватьс  прижимным сектором 3, а в конце формировани  второго большого витка - сектором 4. После прижима витка пружины сектором 4 сектор 3 отводитс  и перемещаетс  вверх по мере намотки на8 is driven by a step 14 in the pressing sector 3, is shifted relative to the holder backward and compresses the spring 13, thereby reducing the size of the outer mandrel, which makes it easy to release its mandrel from under the coil. When the outer mandrel is moved, sector 8 returns under the action of the spring 13 to its place. At this time, a small coil is wound on the inner mandrel 1, after which the coil of the large coil starts again, while the coil already formed continues to be fixed by the pressure sector 3, and at the end of the second large coil formation by sector 4. After the spring coil is pressed by sector 4, sector 3 retracted and moved upwards as winding onto

9( 1/4) шагов пружины к месту следующего предсто щего прижима.Вместе с этим освобождаетс  наружна  оправка и процесс повтор етс . В процессе навивки пружина всегда фиксируетс  хот  бы одним из прижимных секторов 2-5.9 (1/4) steps of the spring to the place of the next pressing. At the same time, the outer mandrel is released and the process is repeated. In the process of winding, the spring is always fixed by at least one of the clamping sectors 2-5.

Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаетс  в расширении технических возможностей за счет навивки цилиндрических пружин с чередующимис  витками разного диаметра.The advantage of the proposed device in comparison with the known one is in expanding the technical possibilities by winding cylindrical springs with alternating turns of different diameters.

Claims (2)

1. Устройство дл  навивки пружин, содержащее приводную цилиндрическую оправку, расположенные по ее окруж- ности и установленные с возможностью радиального перемещени  прижимные секторы, и шагообразующий рычаг, о т- личающеес  тем, что, с целью расширени  технических возможное- тей за счет изготовлени  цилиндрических пружин с чередующимис  витками разного диаметра, оно снабжено дополнительной эксцентричной оправкой1. A device for winding springs, containing a driving cylindrical mandrel located around its circumference and pressure sectors installed with the possibility of radial movement, and a step-forming lever, which is characterized in that, in order to expand technical possibilities by making cylindrical springs with alternating coils of different diameters, it is equipped with an additional eccentric mandrel 00 5 five большего диаметра, размещенной с возможностью осевого перемещени  снаружи первой оправки и состо щей из размещенных в приводной обойме двух секторов , из которых первый установлен в обойме неподвижно, а второй подпружинен к нему и имеет в месте прижима проволоки выступ в виде ступеньки, при этом между кра ми секторов дополнительной оправки в месте прижима проволоки к первой оправке образован наклонный к оси оправки паз, а на - . торцах обоих секторов в местах схода навитого витка выполнен винтовой скос, равный по высоте шагу навивки.larger diameter, placed with the possibility of axial movement outside the first mandrel and consisting of two sectors placed in the drive case, the first of which is fixed in the case, and the second is spring-loaded to it and has a step in the place of pressure of the wire In the sectors of the additional mandrel, in the place where the wire is pressed against the first mandrel, a groove is inclined toward the mandrel axis, and on -. the ends of both sectors in places of the descent of the winding coil is made of a helical bevel, equal in height to the step of winding. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что,на торце обоймы и на торцах секторов дополнительной оправки, обращенных к обойме , выполнены буртики, а на внутренней цилиндрической части обоймы, прилежащей к буртику, выполнен кольцевой паз дл  стопорного кольца.2. The device according to claim 1, characterized in that the flanges are made at the end of the cage and at the ends of the sectors of the additional mandrel facing the cage, and an annular groove for the locking ring is made on the inner cylindrical part of the cage adjacent to the collar. 7575 фиг. гFIG. g Фиг.зFig.z