SU1484420A1 - Device for coiling springs - Google Patents
Device for coiling springs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484420A1 SU1484420A1 SU874337248A SU4337248A SU1484420A1 SU 1484420 A1 SU1484420 A1 SU 1484420A1 SU 874337248 A SU874337248 A SU 874337248A SU 4337248 A SU4337248 A SU 4337248A SU 1484420 A1 SU1484420 A1 SU 1484420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sectors
- mandrel
- winding
- springs
- sector
- Prior art date
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени винтовых пружин и позвол ет расширить технические возможности за счет изготовлени цилиндрических пружин с чередующимис витками разного диаметра. Устройство содержит первую цилиндрическую оправку 1 дл навивки малого витка, расположенные радиально прижимные секторы 2,3,4,5 шагозадающий рычаг 6 и вторую наружную оправку дл навивки большого витка, состо щую из двух фигурных секторов 7,8, закрепленных в цилиндрической обойме 9, причем первый сектор выполнен неподвижным, а второй - подвижным, секторы разделены пружиной. Снизу секторы имеют винтовой скос, а сверху-буртик. Механизм перемещени прижимных секторов обеспечивает их прижим и подъем с заданным шагом. Прижимные секторы наход тс всегда ниже шагозадающего рычага. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to devices for the manufacture of coil springs and makes it possible to expand technical capabilities by producing cylindrical springs with alternating windings of different diameters. The device comprises a first cylindrical mandrel 1 for winding a small turn, located radially pressing sectors 2,3,4,5 shagozadaye lever 6 and a second outer mandrel for winding a large turn, consisting of two figured sectors 7,8, mounted in a cylindrical holder 9, the first sector is made stationary, and the second one is movable, the sectors are separated by a spring. Bottom sectors have a screw bevel, and the top-flange. The mechanism for moving the clamping sectors ensures their pressing and lifting with a predetermined pitch. The clamping sectors are always below the step-up lever. 1 hp ff, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени винтовых пружин.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the manufacture of coil springs.
Цель изобретени - расширение технических возможностей за счет изготовлени цилиндрических пружин с чередующимис витками разного диаметра .The purpose of the invention is to expand the technical capabilities by manufacturing cylindrical springs with alternating turns of different diameters.
На фиг. 1 изображено устройство дл навивки пружин; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. -3 - два витка навитой пружины.FIG. 1 shows a device for winding springs; in fig. 2 - the same section; in fig. -3 - two coils wound springs.
Устройство состоит из первой ци- линдрической оправки 1, вокруг которой радиально размещены прижимные секторы 2-5 (секторы 4 и 5 показан в момент перемещени вверх), а также укладочный рычаг 6, втора оправка состоит из неподвижного сектора 7 и подвижного сектора 8, закрепленных в обойме 9 с помощью пружинного разрезного кольца 10, на оправки наматываетс проволока 11, сектор 8 содер- жит буртик 12, пружину 13 и выступ 14.The device consists of a first cylindrical mandrel 1, around which clamping sectors 2-5 are radially positioned (sectors 4 and 5 are shown as they move up), as well as the stacking lever 6, the second mandrel consists of a fixed sector 7 and a movable sector 8 fixed in the holder 9 by means of a spring-loaded split ring 10, the wire 11 is wound on the mandrels, the sector 8 contains the shoulder 12, the spring 13 and the protrusion 14.
Наружна поверхность секторов 7 и 8 соответствует форме большого витка пружины, на торцовой поверхности секторов имеетс винтовой скос, равный шагу витка, с противоположной стороны - буртик 12 дл креплени в обойме 9. В месте прижима к оправке прижимного сектора 3 (2,4 и 5) кра секторов 7 и 8 имеют скос по направлению перемещени обоймы 9, а сектор 8 имеет выступ 14 дл облегчени перемещени второй оправки после прижима одного из прижимных секторов 3 (.2, 4 и 5) за счет предотвращени заклинивани сектора 8 между проволокой 11 и оправкой 1.The outer surface of the sectors 7 and 8 corresponds to the shape of a large coil of spring, on the end surface of the sectors there is a helical bevel equal to the turn of the coil, on the opposite side there is a collar 12 for fastening in the yoke 9. At the position of the presser to the pressing sector 3 (2.4 and 5 ) The edges of the sectors 7 and 8 have a bevel in the direction of movement of the holder 9, and sector 8 has a protrusion 14 to facilitate the movement of the second mandrel after pressing one of the pressing sectors 3 (.2, 4 and 5) by preventing the sector 8 from jamming between the wire 11 and mandrel 1.
Секторы 7 и 8 подпружинены пружиной 13 (фиг. 2) с целью возврата секторов 7 и 8 в исходное положение и перемещени обоймы 9 с секторами 7 и 8 на следующую позицию.Sectors 7 and 8 are spring-loaded with spring 13 (FIG. 2) in order to return sectors 7 and 8 to their original position and move casing 9 with sectors 7 and 8 to the next position.
Укладочный рычаг 6 содержит ролики 15 и 16 и служит дл направлени проволоки 11 на оправки.The laying arm 6 comprises rollers 15 and 16 and serves to guide the wire 11 to the mandrels.
Прижимные секторы 2-5 во врем навивки пружины наход тс ниже укладочного рычага.The clamping sectors 2-5 during winding of the spring are below the laying lever.
На фиг. 3 угол об определ етс перекрытием витков при переходе с малого витка на большой и наоборот. Он зависит от диаметра проволоки в размере витков. Угол Р зависит отFIG. 3, the angle about is determined by the overlapping of the turns when going from a small turn to a large one and vice versa. It depends on the diameter of the wire in the amount of turns. Angle P depends on
5 0 5 5 0 5
0 0 0 0
5 five
00
5five
oi . Он определ етс из условий: fb стремитс к « , f , где Z - целое число. При этом число прижимных секторов n Z (в данном случае п 4) .oi. It is determined from the conditions: fb tends to " f, where Z is an integer. The number of clamping sectors n Z (in this case, p 4).
На фиг. 3 видно, что дл обеспечени основной функции пружины (уменьшение вдвое ее высоты при сжатии по сравнению с цилиндрической) последующий виток пружины должен формироватьс относительно пре дыдущего со сдвигом на угол не менее (Ь . В предлагаемом устройстве сдвиг осуществл етс на угол р 90°. При этом будет обеспечено совпадение по продольной оси окружностей внутренних и наружных витков.FIG. 3 that in order to provide the main function of the spring (halving its height when compressed compared to a cylindrical one), the subsequent spring coil must be formed relative to the previous one with an angle shift of at least (b. In the proposed device, the shift is carried out at an angle of 90 °. This will ensure the coincidence along the longitudinal axis of the circles of the inner and outer turns.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Проволока 11 закрепл етс на внутренней оправке 1 любым из известных способов. Рычаг 6 обеспечивает укладку проволоки 11с заданными скоростью и шагом. Проволока 11 переходит на сектор 7, затем на сектор 8 наружной оправки и формируетс большой виток, в конце которого проволока 11 фиксируетс сектором 3, прижимающим ее к внутренней оправке 1, после чего приводной механизм обоймы 9 поворачивает ее (обойму) на 90° по направлению намотки и одновременно с этим перемещает на 2 шага витка вверх. При повороте обоймы 9 секторThe wire 11 is fixed on the inner mandrel 1 by any known method. The lever 6 provides the laying of the wire 11c given speed and pitch. The wire 11 moves to sector 7, then to sector 8 of the outer mandrel and a large coil is formed, at the end of which wire 11 is fixed by sector 3, pressing it to the inner mandrel 1, after which the drive mechanism of the yoke 9 rotates it (yoke) 90 ° in direction winding and at the same time it moves up 2 steps. When turning the holder 9 sector
8упираетс ступенькой 14 в прижимной сектор 3, сдвигаетс относительно обоймы назад и сжимает пружину 13, уменьша тем самым размер наружной оправки, что позвол ет без труда высвободить ее оправку из-под витка. При перемещении наружной оправки сектор 8 возвращаетс под действием пружины 13 на свое место. В это врем происходит навивка малого витка на внутренней оправке 1, после чего снова начинаетс навивка большого витка, при этом уже сформированный виток продолжает фиксироватьс прижимным сектором 3, а в конце формировани второго большого витка - сектором 4. После прижима витка пружины сектором 4 сектор 3 отводитс и перемещаетс вверх по мере намотки на8 is driven by a step 14 in the pressing sector 3, is shifted relative to the holder backward and compresses the spring 13, thereby reducing the size of the outer mandrel, which makes it easy to release its mandrel from under the coil. When the outer mandrel is moved, sector 8 returns under the action of the spring 13 to its place. At this time, a small coil is wound on the inner mandrel 1, after which the coil of the large coil starts again, while the coil already formed continues to be fixed by the pressure sector 3, and at the end of the second large coil formation by sector 4. After the spring coil is pressed by sector 4, sector 3 retracted and moved upwards as winding onto
9( 1/4) шагов пружины к месту следующего предсто щего прижима.Вместе с этим освобождаетс наружна оправка и процесс повтор етс . В процессе навивки пружина всегда фиксируетс хот бы одним из прижимных секторов 2-5.9 (1/4) steps of the spring to the place of the next pressing. At the same time, the outer mandrel is released and the process is repeated. In the process of winding, the spring is always fixed by at least one of the clamping sectors 2-5.
Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаетс в расширении технических возможностей за счет навивки цилиндрических пружин с чередующимис витками разного диаметра.The advantage of the proposed device in comparison with the known one is in expanding the technical possibilities by winding cylindrical springs with alternating turns of different diameters.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337248A SU1484420A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Device for coiling springs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874337248A SU1484420A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Device for coiling springs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484420A1 true SU1484420A1 (en) | 1989-06-07 |
Family
ID=21339759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874337248A SU1484420A1 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Device for coiling springs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484420A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-05 SU SU874337248A patent/SU1484420A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4402205, кл. В 21 F 3/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6564832B2 (en) | Formation of a multi-lobed electrical winding | |
CN105052021A (en) | Method and apparatus for producing cores for electrical machines | |
JP2002535949A (en) | Method and apparatus for manufacturing a winding of a stator or rotor of an electric machine | |
EA008178B1 (en) | Method and system of production of springs from wire of circular or other cross-sectional area | |
SU1484420A1 (en) | Device for coiling springs | |
US5406987A (en) | Apparatus and method for producing a wave winding | |
US4507947A (en) | Punch and winding machine | |
JP2003154581A (en) | Method and apparatus for manufacturing bead core for tire | |
US5492154A (en) | Method and apparatus for producing a wave winding | |
US4745675A (en) | Method of manufacturing laminations for electrical apparatus | |
RU1802907C (en) | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores | |
WO1979000763A1 (en) | A winding unit for use in a winding machine for winding elongate members or cores | |
SU1541066A1 (en) | Arrangement for corrugated tubes from band material | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
JP3404761B2 (en) | Equipment for manufacturing wound stator iron cores | |
EP0101252A2 (en) | A punch and winding machine | |
US4726209A (en) | Method of forming edgewise wound cores | |
RU1787631C (en) | Device for winding coil springs with variable pitch | |
SU1310956A1 (en) | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit | |
SU1352546A1 (en) | Coil-winding device | |
SU1726096A1 (en) | Apparatus for winding variable-pitch cylindrical springs | |
SU1217539A1 (en) | Method of manufacturing resilient elements of wire stock | |
SU1766557A1 (en) | Equipment for coiling of band into helix | |
RU1791914C (en) | Machine for application of wave windings of stators of electric machines | |
US2783532A (en) | Tube bending method |