RU1802907C - Gear for manufacture of twined tape magnetic cores - Google Patents
Gear for manufacture of twined tape magnetic coresInfo
- Publication number
- RU1802907C RU1802907C SU914926348A SU4926348A RU1802907C RU 1802907 C RU1802907 C RU 1802907C SU 914926348 A SU914926348 A SU 914926348A SU 4926348 A SU4926348 A SU 4926348A RU 1802907 C RU1802907 C RU 1802907C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- housing
- disk
- protrusions
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Использование: в электромашиностроении в качестве оборудовани дл изготовле- ни магнитопроводов. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1 с размещенным в нем валом 2, на котором закреплена оправка 3 с элементами 4 дл формовки магнитопровода, профиль которых соответствует профилю пазов магнитопровода . В корпусе 1 имеетс паз 5, переход щий в наклонное тангенциальное отверстие. Дл повышени производительности в верхней части корпуса 1 размещены элементы 7 дл заталкивани витков зубчатой ленты на оправку, выполненные в виде приводимых во вращение зубчатых колес, зубцы 8 которых расположены между элементами дл формовки в месте захода зубчатой ленты на оправку. 1 з. п. ф-лы, 5 ил,Usage: in electrical engineering as equipment for the manufacture of magnetic cores. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a housing 1 with a shaft 2 placed therein, on which a mandrel 3 is fixed with elements 4 for forming the magnetic circuit, the profile of which corresponds to the profile of the grooves of the magnetic circuit. In the housing 1 there is a groove 5, which passes into an inclined tangential hole. To increase productivity, in the upper part of the housing 1 there are elements 7 for pushing the turns of the gear belt onto the mandrel, made in the form of rotary gears, teeth 8 of which are located between the molding elements at the place where the gear band comes into the mandrel. 1 s p. f-ly, 5 ill,
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to technological equipment for the manufacture of twisted tape magnetic circuits and can be used in the electrical industry.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.An object of the invention is to increase productivity.
На фиг, 1 изображено устройство дл намотки магнитопроврда, вид сверху; на фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1 фиг. 3 изображен разрез Б-Б на фиг. 1Fig. 1 is a top view of a magnetic wire winder; in FIG. 2 shows a section AA in FIG. 1 of FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1
фиг, 4 изображен разрез В-В на фиг. 1FIG. 4 shows a section BB in FIG. 1
на на наNA NA NA
фиг , 5 показана схема, по сн юща взаимное расположение формующих элементов оправки и выступов диска.Fig. 5 is a diagram for explaining the relative position of the forming elements of the mandrel and the protrusions of the disk.
Устройство содержит корпус 1, в котором расположен приводной вал 2. На валу 2 закреплена оправка 3 с элементами 4 дл формовки магнитопровода, выполненными в виде зубцов, профиль которых соответствует профилю пазов магнитопровода. В корпусе 1 имеетс паз 5, переход щий в наклонное тангенциальное отверстие 6. В верхней части корпуса 1 размещены элементы 7 дл затэлкивани витков зубцовой ленты на оправку 3, выполненные в виде зубчатых колес, приводимых во вращение и установленных таким образом, что их зубцы 8 расположены между элементами 4 дл формовки, в месте захода зубчатой ленты на оправку 3. Привод элементов 8 осуществл етс , в частности, коническим зубчатым колесом 9, закрепленным на валу 2 и взаимодействующим с зубчатой шестерней 10, установленной соосно зубчатому колесу (элементу 7) и закрепленной на его торцевой поверхности. В нижней части корпуса 1 размещен диск 11, установленный на валу 2. На торцевой поверхности диска 11 имеютс выступы 12, которые расположены по окружности в соответствии с расположением формующих элементов 4. Часть выступов 12 расположена в пазу 5, вдоль направлени движени зубчатой ленты 16. В корпусе 1 над диском 11 установлен на оси 13, расположенной радиально по отношению к диску, ролик 14, на цилиндрической поверхности которого имеютс углублени 15. Ролик 14 свободно вращаетс вокруг собственной оси 13. Цилиндрическа поверхность ролика 14 входит в просвет паза 5,.при этом выступ 12 расположен в углублении 15. В зависимости от угла о. подъема наклонного тангенциального отверсти 6 к торцевой поверхности корпуса 1 по линии наружного диаметра оправки 3, высоты h подъёма наклонного тангенциального отверсти 6 и наружного диаметра D оправки 3 последн закреплена на валу так, что формующие элементы 4 расположены со смещением в сторону вращени поотношению к выступам 12 диска 11 на угол Д который определ етс из выражени The device comprises a housing 1 in which the drive shaft 2 is located. A mandrel 3 is fixed on the shaft 2 with elements 4 for forming the magnetic circuit, made in the form of teeth, the profile of which corresponds to the profile of the grooves of the magnetic circuit. In the housing 1 there is a groove 5, turning into an inclined tangential hole 6. In the upper part of the housing 1 there are elements 7 for sealing the turns of the tooth tape on the mandrel 3, made in the form of gears, driven into rotation and installed so that their teeth 8 located between the elements 4 for molding, at the point of entry of the gear tape on the mandrel 3. The drive elements 8 is carried out, in particular, by a bevel gear 9, mounted on the shaft 2 and interacting with the gear 10 mounted coaxially to the gear to forest (item 7) and fixed to the end surface. A disk 11 is mounted in the lower part of the housing 1, mounted on the shaft 2. On the end surface of the disk 11 there are protrusions 12, which are arranged in a circle in accordance with the location of the forming elements 4. Some of the protrusions 12 are located in the groove 5, along the direction of movement of the gear belt 16. In the housing 1 above the disk 11 is mounted on an axis 13 located radially with respect to the disk, a roller 14, on the cylindrical surface of which there are recesses 15. The roller 14 freely rotates around its own axis 13. The cylindrical surface of the roller 14 is entered t in the lumen of the groove 5, while the protrusion 12 is located in the recess 15. Depending on the angle about. the rise of the inclined tangential hole 6 to the end surface of the housing 1 along the line of the outer diameter of the mandrel 3, the height h of the rise of the inclined tangential hole 6 and the outer diameter D of the mandrel 3 is last mounted on the shaft so that the forming elements 4 are displaced in the direction of rotation relative to the protrusions 12 disk 11 at an angle D which is determined from the expression
Р R
360 h tg 2 тгТ5360 h tg 2 tgT5
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
При включенном приводе вращаетс When the drive is running, it rotates
вал 2 с оправкой 3 и диском 11. Вращение от вала 2 через взаимодействующие коническое зубчатое колесо § и коническую зубчатую шестерню 10 передаетс на элемент 7 (зубчатое колесо) дл заталкивани зубчатой ленты 16 на оправку 3. Диск 11 своими выступами 12, воздейству на синхронизирующий ролик 14, вращает его вокруг своей оси. Ленту 16 подают в паз 5 корпуса 1, В пазу 5 она захватываетс выступами 12 иthe shaft 2 with the mandrel 3 and the disk 11. The rotation from the shaft 2 through the interacting bevel gear § and the bevel gear 10 is transmitted to the element 7 (the gear wheel) to push the gear belt 16 to the mandrel 3. The disk 11 with its protrusions 12, acting on the synchronizing roller 14, rotates it around its axis. The tape 16 is fed into the groove 5 of the housing 1, In the groove 5 it is captured by the protrusions 12 and
подаетс далее по наклонному тангенциальному отверстию 6 к оправке 3. При этом выступы 12 вход т в углублени 15, что, с одной стороны, исключает соскальзывание ленты 16 с выступов 12, а с другой стороны,then it is fed through the inclined tangential hole 6 to the mandrel 3. In this case, the protrusions 12 enter the recesses 15, which, on the one hand, prevents slipping of the tape 16 from the protrusions 12, and on the other hand,
задает ей изначальное положение относительно оправки 3. Таким образом, лента 16 выходит к оправке 3 четко ориентированна по отношению к формующим элементам 4. По мере дальнейшего продвижени лентыsets its initial position relative to the mandrel 3. Thus, the tape 16 goes to the mandrel 3 is clearly oriented with respect to the forming elements 4. As the tape moves forward
.16 она навиваетс на оправку 3, одновре-, менно перемеща сь по ней под действием зубчатого колеса (элемента 7), которое, враща сь синхронно с оправкой, заталкивает своими зубцами 8 зубчатую ленту 16 на формирующие элементы 4. При намотке магнитопровода с высоким корем, в частности по способу, описанному в авт. св. СССР №1403220, при прохождении зубчатой ленты 16 между диском 11 и роликом 14, выт нутые желоба.16 it is wound on the mandrel 3, simultaneously moving along it under the action of the gear (element 7), which, rotating synchronously with the mandrel, pushes the gear belt 16 with its teeth 8 onto the forming elements 4. When winding a magnetic circuit with a high core, in particular by the method described in ed. St. USSR No. 1403220, when passing the toothed belt 16 between the disk 11 and the roller 14, the elongated gutters
спр мл ютс , что приводит к удлинению р- мовой зоны зубчатой ленты 16 и сворачива- нию ее в спираль.they are blended, which leads to an elongation of the rm zone of the toothed belt 16 and its folding into a spiral.
Предлагаемое устройство дл изготовлени витых ленточных магнитопроводов ndThe proposed device for the manufacture of twisted tape magnetic circuits nd
сравнению с прототипом имеет р д преимуществ , а именно:Compared with the prototype has a number of advantages, namely:
- оно обеспечивает более высокие скорости намотки магнитопровода и. соответственно ,более высокую производительность:- it provides higher winding speeds of the magnetic circuit and. accordingly, higher performance:
- оно обеспечивает автоматизацию процесса заправки зубчатой ленты, что также способствует повышению производительности изготовлени магнитопроводов, по- вышению надежности и позвол ет использовать устройство в автоматических лини х;- it provides automation of the process of refueling the gear belt, which also helps to increase the production of magnetic cores, increase reliability and allows the device to be used in automatic lines;
- оно обеспечивает возможность изготовлени магнитопроводов с высоким рмом .- it provides the possibility of manufacturing magnetic cores with high PM.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914926348A RU1802907C (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914926348A RU1802907C (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802907C true RU1802907C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21569114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914926348A RU1802907C (en) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802907C (en) |
-
1991
- 1991-04-11 RU SU914926348A patent/RU1802907C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1317570, кл. Н 02 К 15/02, 1986, Авторское свидетельство СССР № 1372502,кл. Н 02 К 15/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4085902A (en) | Straight hole formation with moving guide path | |
EP0132388B1 (en) | Winding a package of tape | |
RU1802907C (en) | Gear for manufacture of twined tape magnetic cores | |
US4408639A (en) | Coil Manufacturing apparatus | |
US4521270A (en) | Apparatus for forming spirally wound pipe | |
US3160129A (en) | Manufacture of heat exchange tubing | |
KR870000420B1 (en) | Coiled slide-fastener elements stamping apparatus | |
SU1210944A1 (en) | Method of producing elastic elements from wire material | |
WO1979000763A1 (en) | A winding unit for use in a winding machine for winding elongate members or cores | |
SU1484420A1 (en) | Device for coiling springs | |
SU1675015A1 (en) | Device for manufacturing multi-coil spiral rings from rectangular-cross-section wire | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
SU1353645A1 (en) | Core for making tubular articles by wrapping | |
US1637121A (en) | Coil-winding method and apparatus | |
JPS57142716A (en) | Drum type wire storing device | |
SU742009A1 (en) | Automatic machine for mandrelless winding of helical springs | |
SU1103327A1 (en) | Machine tool for manufacturing stator winding for electric machine | |
RU2003414C1 (en) | Apparatus for making flat helix | |
SU1320149A1 (en) | Device for coiling wire | |
SU1541066A1 (en) | Arrangement for corrugated tubes from band material | |
SU1282230A1 (en) | Actuating device for winding machine | |
SU739295A1 (en) | Cam and roller gear for converting continuous rotary motion into intermittent rotary motion | |
CN1098531C (en) | Apparatus and method for manufacturing electric bulbwick | |
SU1310956A1 (en) | Device for manufacturing twisted tape magnetic circuit | |
SU917888A1 (en) | Apparatus for coiling springs |