SU1464257A2 - Apparatus for manufacturing coiled core of strip stock - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности, а именно к технологии изготовлени  электрических машин. Цель изобретени  - улучшение качества. Каждый виток спирали 14 в предлагаемом устройстве подают на оправку 8 с помош,ью обегаюш,его оправку 8 ролика 7. Спираль 14 посто нно прижимаетс  к рабочей поверхности оправки 8 роликом 22, вращаюш,имс  вокруг своей оси и обегаюпдим оправку 8 одновременно с роликом 7, но с запаздыванием по фазе. В устройстве выполнен плоский упругий элемент, закрепленный одним концом на стойке 5, установленный с возможностью контактировани  с внешней боковой поверхностью укладываемого витка спирали ленточного магнитопровода. В пред- -лагаемом устройстве достигаетс  улучшение качества изготовлени  ленточного магнитопровода в тех случа х, когда внутренний диаметр отдельных витков спирали больше, чем наружный диаметр рабочей части оправки 8. 2 3. п. ф-лы, 5 ил. (О (Л 4 Ot tc СП К)The invention relates to the electrical industry, in particular to the technology of manufacturing electrical machines. The purpose of the invention is to improve the quality. Each turn of the helix 14 in the proposed device is fed to the mandrel 8 by means of the roller 8 of the roller 7. The spiral 14 is constantly pressed against the working surface of the mandrel 8 by the roller 22, rotates it around its axis and fronds the roller 8 simultaneously with the roller 7 but with a delay in phase. The device has a flat elastic element fixed at one end on a rack 5 mounted with the possibility of contact with the outer side surface of the stackable spiral of a tape magnetic circuit. In the pre-positioned device, an improvement in the quality of manufacturing the tape magnetic circuit is achieved in cases where the inner diameter of the individual turns of the helix is larger than the outer diameter of the working part of the mandrel 8. 2 3.F., 5 ill. (O (L 4 Ot tc SP K)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике, |касаетс  технологии изготовлени  электри- |ческих машин и  вл етс  усовершенствова- |нием известного устройства по авт ев № 1310956.The invention relates to electrical engineering, | concerns the technology of manufacturing electrical machines and is an improvement of the known device according to cars No. 1310956.

Цель изобретени  - улучшение качества изготовлен|{ .The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured | {.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на :фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство в мо- |мент сварки спрессованного пакета, общий ид.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in: FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 - device at the time of welding of the pressed package, common ID.

I Устройство содержит закрепленный на станине 1 электродвигатель 2, шестерню 3, Наход щуюс  в зацеплении с зубчатым ко- jnecoM 4  вл ющимс  приводом механизма укладки витков, выполненного в виде установленной на зубчатом колесе 4 стойки 5 с укрепленной в ней осью 6, имеющей воз- Иожность радиального перемещени , и роли- (ом 7, установленным на оси 6 с возмож- остью вращени  вокруг нее. I Дл  опоры укладываемых витков под ро- ,HKOM 7 на оправке 8 размещена втулка 9, |;оединенна  с балкой 10,-котора  св зана to штоком 11 и поршнем 12 гидроцилиндра Кне показан), оправка 8 содержит верхнюю |1риемную часть, коническую переходную и |1ижнюю рабочую части. Во втулке 9 имеетс  радиальный паз 13 (фиг. 2 и 3) дл  закреп- .Ьени  нижнего конца дозированной по дли- е спирали 14, толщина витка которой равна ширине паза 13.I The device contains an electric motor 2 fixed on the frame 1, a gear 3 which engages with a gear jnecoM 4 which is the drive of the coil laying mechanism, made in the form of a rack 5 mounted on the gear wheel 4 with the axle 6 fixed in it, having Radial displacement, and role- (om 7, mounted on axis 6 with the possibility of rotation around it. I To support stacked turns under the po-, HKOM 7, sleeve 8 is placed on mandrel 8, |; single with beam 10, -cotor connected to the rod 11 and piston 12 of the Kne hydraulic cylinder is shown), opra 8 includes an upper part, a conical transitional part and a lower working part. In the sleeve 9 there is a radial groove 13 (Fig. 2 and 3) to secure the lower end of the dosed over the length of the helix 14, the thickness of which is equal to the width of the groove 13.

В зоне оправки 8 размещены сварочные || орелки 15 и пуансон 16, предназначенные дл  сварки и опрессовки  рма, на стойке 5 с возможностью контактировани  с внешней (роковой поверхностью укладываемого витка : акреплен плоский упругий элемент, выпол- $енный, например, в виде плоских пружин 17-19 различной жесткости (фиг. 1, 2 и 4), предназначенных дл  радиального прижати  Другими концами укладываемого витка спи- ралк 14 к рабочей части оправки 8. При этом усилие прижати  регулируетс  подбором числа и жесткости плоских пружин. Плоска  йружина 17 выполнена с незакрепленного в виде С-образной скобы, р, которой на оси 20 с подшипником 21 качени  установлен ролик 22, зафиксированный от осевого перемещени  пружинными кольцами 23.In the area of the mandrel 8 are placed welding || Eagles 15 and a punch 16, designed for welding and crimping the chassis, on a rack 5 with the possibility of contact with the external one (the fatal surface of the stacked turn: fixed flat elastic element, for example, in the form of flat springs 17-19 of different rigidity (FIG. 1, 2, and 4) designed for radial pressing. The other ends of the stacked coil of the spiral 14 to the working part of the mandrel 8. The pressing force is controlled by the selection of the number and stiffness of the flat springs. The flat spring 17 is made free , p, on which axis 22 with roller bearing 21 is mounted roller 22, secured against axial movement by spring rings 23.

Подшипник 21 качени  зафиксирован от Осевого перемещени  втулками 24. Выступ 35 ролика имеет форму кольца, высота кот о- рого не превышает толщины витка спирали 14.The rolling bearing 21 is fixed against an axial movement by the bushings 24. The roller protrusion 35 has the shape of a ring, the height of which does not exceed the thickness of the turn of the spiral 14.

Устройство работает следующим обра- :-1ом.The device works as follows: -1hm.

Дозированный по длине отрезок спира- Ли 14 размещают на приемной части оправки , а ее нижний конец провод т вручную между роликом 7 и опорной втулкой 9 и закрепл ют в пазу 13. Включаетс  электродвигатель 2 и ролик 7, враща сь вместе сA lengthwise length of the length of the spiral 14 is placed on the receiving part of the mandrel, and its lower end is held manually between the roller 7 and the supporting sleeve 9 and fixed in the groove 13. The electric motor 2 and roller 7 are turned, rotating with

J зубчатым колесом 4 вокруг оправки 8, поочередно переводит каждый виток спирали с приемной на рабочую часть оправки 8. Ролик 22, враща сь вокруг оси 20 и вокруг оправки 8, посто нно прижимает витки спирали к рабочей части оправки 8. Возникаю0 щие при этом силы трени  и упругие силы удерживают витки в прижатом к оправке 8 состо нии.J toothed wheel 4 around the mandrel 8, alternately converts each turn of the helix from the receiving part to the working part of the mandrel 8. The roller 22, rotating around the axis 20 and around the mandrel 8, constantly presses the turns of the helix to the working part of the mandrel 8. Arising forces friction and elastic forces keep the coils pressed to the mandrel 8 state.

Если внутренний диаметр витка спира ли 14 больше наружного диаметра рабочей части оправки 8, витки спирали радиально прижимаютс  роликом 22 к оправке с усилием , достаточным дл  выборки зазора между спиралью и оправкой. Во врем  перевода последующего витка предыдущие витки сме0 щаютс  вниз по оправке 8 на толщину витка спирали 14. После набора всех витков элек тродвигатель 2 выключаетс , ролики 7 и 22 отвод тс  от спирали 14,  рмо опрессо- вываетс  пуансоном 16 и опрессованный пакет скрепл ют сваркой при помощи свароч- ных горелок 15.If the inside diameter of the turn of the helix 14 is larger than the outside diameter of the working part of the mandrel 8, the turns of the helix are radially pressed by the roller 22 to the mandrel with a force sufficient to sample the gap between the helix and the mandrel. During the transfer of the subsequent turn, the previous turns move down along the mandrel 8 by the thickness of the turn of the spiral 14. After the set of all turns, the electric motor 2 is turned off, the rollers 7 and 22 are retracted from the helix 14, the pressure is pressed by the punch 16 and the pressure-molded package is welded using welding torches 15.

Затем пуансон и сварочные горелки поднимаютс  вверх, а готовое  рмо втулкой 9 выпрессовываетс  с рабочей части оправки 8 и вручную удал етс  с нее. Ролики 7 и 22Then, the punch and welding torches are raised up, and the ready ree by the sleeve 9 is pressed out from the working part of the mandrel 8 and manually removed from it. Rollers 7 and 22

Q вновь подвод т к спирали 14, на приемную часть оправки устанавливают новый дозированный по длине отрезок спирали 14 и процесс повтор етс .Q is again brought to the helix 14, a new length-dosed helix 14 is installed on the receiving part of the mandrel and the process is repeated.

Применение предлагаемого устройства позвол ет улучшить качество изготовлени The application of the proposed device allows to improve the quality of manufacture.

5 витого ленточного магнитопровода в тех случа х, когда внутренний диаметр отдельных витков спирали больше, чем наружный диаметр рабочей части оправки 8.5 of twisted magnetic tape in cases where the inner diameter of the individual turns of the helix is larger than the outer diameter of the working part of the mandrel 8.

4040

Claims (3)

1.Устройство дл  изготовлени  витого ленточного магнитопровода по авт. св. № 1310956, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества, оно снабжено плоским1. A device for the manufacture of twisted magnetic tape on the author. St. No. 1310956, characterized in that, in order to improve quality, it is provided with a flat упругим элементом, закрепленным одним кон цом на стойке и установленным с возможностью контактировани  с внещней боковой поверхностью укладываемого витка.an elastic element fixed with one end on the rack and installed so as to be in contact with the outer side surface of the stackable turn. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что упругий элемент выполнен в виде комплекта плоских пружин различной жесткости .2. The device according to claim 1, characterized in that the elastic element is made in the form of a set of flat springs of different stiffness. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что на свободном конце внутренней пружины со стороны оправки закреплен ро лик с высотой его рабочей цилиндрической3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that at the free end of the internal spring, on the side of the mandrel, there is a flap attached with the height of its working cylindrical поверхности не более толщины витка.the surface is not more than the thickness of the coil. Si/d 6Si / d 6 цc Фиг. гFIG. g 3-33-3 го17go17 ,« (.,/ АЖ;, "(., / AJ; X ч Х X h X 2121 2525 Фиг.FIG.