SU1234149A1 - Method of manufacturing welded thin-walled bellows - Google Patents
Method of manufacturing welded thin-walled bellows Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234149A1 SU1234149A1 SU843816170A SU3816170A SU1234149A1 SU 1234149 A1 SU1234149 A1 SU 1234149A1 SU 843816170 A SU843816170 A SU 843816170A SU 3816170 A SU3816170 A SU 3816170A SU 1234149 A1 SU1234149 A1 SU 1234149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- membranes
- bellows
- welding
- annular
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
Изобретение относитс к приборо- :троенит, а именно к изготовлений гонкостенных сильфонов из металла толщиной 0,08-1,0 мм дл манометрических приборов, работающих в услови х воздействи высоких давлений измер емой среды.The invention relates to a device: troenite, in particular to the manufacture of gonostone wall bellows of metal with a thickness of 0.08-1.0 mm for manometric instruments operating under conditions of high pressures of the medium being measured.
Цель изобретени - повышение качества полученных изделий упругих характеристик сварных тонкостенных сильфонов и повышение герметичности его сварных соединенй.The purpose of the invention is to improve the quality of the obtained products of the elastic characteristics of welded thin-walled bellows and increase the tightness of its welded joints.
На чертеже схематически показан сильфом в сборе с теплоотводами в приспособлении дл сварки по наружнму контуру.The drawing schematically shows the sylph assembly with heat sinks in the fixture for welding on the outer contour.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Предварительно изготовленные кольцевые мембраны 1 фасонного профил с плоскими наружным 2 и внутренним 3 кольцевыми буртами собирают в пакет, установив их попарно и расположив между их рабочими поверхност ми теплоотводы l, выполненные в виде медных кольцевых пластин, наружный диаметр которых меньше на ружного диаметра мембран.Prefabricated annular membranes 1 shaped profile with a flat outer 2 and inner 3 annular shoulders are assembled into a package by placing them in pairs and placing heat sinks l, made in the form of copper annular plates, whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the membranes between their working surfaces.
Дл обеспечени сварки сильфона по наружному контуру пакет мембран помещают в приспособление дл сборки и сварки, состо щее из оправки 5 центрирующего калибра 6 и элементов 7 зажима.To ensure the welding of the bellows on the outer contour of the membrane package is placed in a device for assembly and welding, consisting of the mandrel 5 centering gauge 6 and the clamping elements 7.
Плотное применение свариваемых кромок обеспечивают тем, что перед сваркой осуществл ют осевое сжатие сильфона на величину, определ емую из соотношени Tight application of the edges being welded is ensured by the fact that before welding, the bellows are axially compressed by an amount determined from the ratio
uJuJ
nn
Toot Toot
Редактор С.Лисина Заказ 2937/17Editor S. Lisin Order 2937/17
Составитель Н.Пожидаева Техред В.Кад арCompiled by N.Pozhidaeva Tehred V.Kad ar
КорректорCorrector
Тираж 1001ПодписноеCirculation 1001 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
34IA9234IA92
где дР - величина осевого сжати where dR is the axial compression
сильфона, мм;bellows, mm;
и - число гофров сильфона, после чего осуществл ют попарную 5 сварку мембран по наружному и внутреннему контурам.and - the number of corrugations of the bellows, after which pair-wise 5 membrane welding along the outer and inner contours is performed.
Дл обеспечени как качественной сварки, так и высоких характеристик свариваемого сильфона ширину внут- 10 peHHei o и наружного кольцевых буртов мембран выбирают из соотношени In order to ensure both high-quality welding and high characteristics of the welded bellows, the width of the inner 10 peHHei o and outer annular shoulder of the membranes is chosen from the ratio
b где Ьb where b
ширина плоского кольцевого бурта, мм; t - толщина мембраны, мм.width of flat ring collar, mm; t is the thickness of the membrane, mm.
И р и м е р. Изготавливают силь- фон с п тнадцатью гофрами, толщина мембран которого составл ет t 0,25 мм. Мембраны имеют плоские ко хьцевые бурты шириной Ь 0,355 мм. Перед сваркой осуществл ют осевое сжатие сильфона на величину л 0,6 мм,And p and meer. A bellow is made with fifteen corrugations, the membrane thickness of which is t 0.25 mm. The membranes have flat collar shoulders of a width of 0.355 mm. Prior to welding, the axial compression of the bellows is carried out by an amount L of 0.6 mm,
Исследование сваренного сильфона показывает стабильную глубину проп- лавлени металла сварньгх швов ввиду того, что непосредственно в месте сварки теплоотводы не соприкасаютс со свариваемыми кромками, выступаю- 1ЦИМИ за внешнюю кромку теплоотво- дов. Зона шва освобождена от перегрева , так как сварку ведут по открытому краю мембраны, а излишнее тепло снимшот с рабочей поверхности мембраны . Таким образом, теплоотвод защищает от перегрева поверхность мембраны и обеспечивает малый шаг сильфона между гофрами, так как его можно изготовить какой угодно малой толщины,The study of the welded bellows shows a stable depth of penetration of the metal of the welded seams due to the fact that the heat sinks do not come into contact with the welded edges directly at the welding site, protruding 1CMI for the outer edge of the heat sinks. The seam zone is free from overheating, as welding is conducted along the open edge of the membrane, and excessive heat is taken from the working surface of the membrane. Thus, the heat sink protects the surface of the membrane from overheating and provides a small pitch of the bellows between the corrugations, since it can be made of any desired thickness,
Корректор Т.КолбProofreader T. Kolb
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843816170A SU1234149A1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Method of manufacturing welded thin-walled bellows |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843816170A SU1234149A1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Method of manufacturing welded thin-walled bellows |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234149A1 true SU1234149A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21148141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843816170A SU1234149A1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Method of manufacturing welded thin-walled bellows |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234149A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-28 SU SU843816170A patent/SU1234149A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 657943, кл. В 23 К 37/04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3849871A (en) | Method for welding pipes | |
CN103433636A (en) | Method for manufacturing thermometal metallurgy composite tube in pressure welding composite mode | |
SU1234149A1 (en) | Method of manufacturing welded thin-walled bellows | |
US1578019A (en) | Method of and means for joining tubes to walls | |
CN106002129A (en) | Manufacturing process for large-sized nickel alloy double-tube-sheet heat exchanger | |
JPH0261356B2 (en) | ||
JPS61108482A (en) | Joining method of tube plate and heat exchanger tube | |
JPH08332534A (en) | Manufacture for metallic double pipe and device therefor | |
SU1657249A1 (en) | Method for making pipes by high frequency welding | |
CN217571382U (en) | Heat pipe assembly welding fixture | |
SU469556A1 (en) | The method of pressure welding of pipes from dissimilar metals | |
RU2254950C1 (en) | Method for making dowel joints of tubes | |
SU1639918A1 (en) | Blank for bimetallic pipes manufacture | |
JPH0225970Y2 (en) | ||
RU2254949C1 (en) | Method of making dowel joints for tubes | |
SU1293373A1 (en) | Sealed joint of female and male parts | |
SU1473934A1 (en) | Method of producing heat-exchangers | |
SU969496A1 (en) | Method for connecting pipes to tube plates | |
SU816722A1 (en) | Diffusion welding method | |
JPS59113940A (en) | Manufacture of heat exchanger plate | |
CA1103071A (en) | Method of forming a socket weld | |
SU617128A1 (en) | Method of connecting tubes to tube wall | |
SU48087A1 (en) | Method of making welded expansion joints | |
JPS60196265A (en) | Welding method of pipe | |
SU517437A1 (en) | The method of obtaining bimetallic products |