SU1234149A1 - Способ изготовлени сварных тонкостенных сильфонов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к приборо- :троенит, а именно к изготовлений гонкостенных сильфонов из металла толщиной 0,08-1,0 мм дл  манометрических приборов, работающих в услови х воздействи  высоких давлений измер емой среды.

Цель изобретени  - повышение качества полученных изделий упругих характеристик сварных тонкостенных сильфонов и повышение герметичности его сварных соединенй.

На чертеже схематически показан сильфом в сборе с теплоотводами в приспособлении дл  сварки по наружнму контуру.

Способ осуществл ют следующим образом.

Предварительно изготовленные кольцевые мембраны 1 фасонного профил  с плоскими наружным 2 и внутренним 3 кольцевыми буртами собирают в пакет, установив их попарно и расположив между их рабочими поверхност ми теплоотводы l, выполненные в виде медных кольцевых пластин, наружный диаметр которых меньше на ружного диаметра мембран.

Дл  обеспечени  сварки сильфона по наружному контуру пакет мембран помещают в приспособление дл  сборки и сварки, состо щее из оправки 5 центрирующего калибра 6 и элементов 7 зажима.

Плотное применение свариваемых кромок обеспечивают тем, что перед сваркой осуществл ют осевое сжатие сильфона на величину, определ емую из соотношени 

uJ

n

Toot

Редактор С.Лисина Заказ 2937/17

Составитель Н.Пожидаева Техред В.Кад ар

Корректор

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

34IA92

где дР - величина осевого сжати 

сильфона, мм;

и - число гофров сильфона, после чего осуществл ют попарную 5 сварку мембран по наружному и внутреннему контурам.

Дл  обеспечени  как качественной сварки, так и высоких характеристик свариваемого сильфона ширину внут- 10 peHHei o и наружного кольцевых буртов мембран выбирают из соотношени 

b где Ь

ширина плоского кольцевого бурта, мм; t - толщина мембраны, мм.

И р и м е р. Изготавливают силь- фон с п тнадцатью гофрами, толщина мембран которого составл ет t 0,25 мм. Мембраны имеют плоские ко хьцевые бурты шириной Ь 0,355 мм. Перед сваркой осуществл ют осевое сжатие сильфона на величину л 0,6 мм,

Исследование сваренного сильфона показывает стабильную глубину проп- лавлени  металла сварньгх швов ввиду того, что непосредственно в месте сварки теплоотводы не соприкасаютс  со свариваемыми кромками, выступаю- 1ЦИМИ за внешнюю кромку теплоотво- дов. Зона шва освобождена от перегрева , так как сварку ведут по открытому краю мембраны, а излишнее тепло снимшот с рабочей поверхности мембраны . Таким образом, теплоотвод защищает от перегрева поверхность мембраны и обеспечивает малый шаг сильфона между гофрами, так как его можно изготовить какой угодно малой толщины,

Корректор Т.Колб

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ СИЛЬФОНОВ, заключающийся в получении кольцевых мембран фасонного профиля с плоскими наружным и внутренним кольцевыми буртами, сборке мембран в пакет, расположении между парами мембран теплоотводов и последующей попарной сварке мембран пр наружному и внутреннему контурам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученных изделий, кольцевые мембраны изготавливают с наружным и внутренним кольцевыми буртами, ширину которых определяют из соотношения ^{Ь = 1}’^{И +} 50t’ где Ъ - ширина плоского кольцевого бурта, мм;

   t - толщина мембраны, мм, в качестве теплоотводов используют медные кольцевые пластины, которые располагают между рабочими поверхностями мембран, а перед сваркой осуществляют осевое сжатие сильфона на величину, определяемую из соотношения η___ loot аР = где Λ ί — η величина осевого сжатия сильфона, мм;

   число гофров сильфона.