SU1186299A1 - Устройство дл нанесени технологической смазки на валки прокатного стана - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛ1СИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности проката и увеличени  срока службы валков , камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине бочки валка под углом 10 - 20° к образующей валка в два р да в шахматном пор дке - на выходе и входе из очага деформации. Фиг./

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, а именно к прокатному произволству , и может быть использовано дл  нанесени  технологической смазки на станах гор чей прокатки. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности проката и увеличение срока службы валков. На фиг.1 изображена схема расположени  устройства на верхнем и нижнем-валках; на фиг.2 - расположение устройства по длине бочки валка. Устройство состоит из прижатых к валкам 1, между которыми прокатывают полосу 2, камер 3 с размещенными внутри них коллекторами 4 дл  распылени  смазки. Камеры расположены под углом наклона с 10 - 20 к образующей валка и размещены в шахматном пор дке в два р да 5 и 6 с входной и выходной сторон клети. Устройство работает следующим образом . Смазку подают через коллекторы 4 во внутренние полости камер 3 и распыл ют, например, механически с помощью сжатого воздуха (пара) на участки поверхности ваЛка 1, с которых прижатыми к валку 1 стенками каMefT 3 предварительно удал ют охлаждающую воду. Благодар  наклонному расположению стенок камер 3 относи-( тельно образующей валка охлаждающа  вода, удар  сь в стенки камер 3, образует поток, направленный вдоль них и непрерывно смывает поступающие с прокатываемых полос мелкую окалину и пьшь, предотвраща  их скопление и спрессовывание в плотные комки. Это затрудн ет попадание окалины между валками и на раскат и уменьшает веро  тность по влени  дефекта поверхности вкатанна  окалина, т.е. улучшае качество поверхности полосы. Уменьшение количества окалины, попавшей ме ду валками, способствует снижению их износа и увеличению срока службы. Угол установки камеры 10 - 20 выбран на основании результатов лабораторных испытаний устройства дл  нанесени  технологической смазки. При меньшей величине угла может иметь место скопление окалины на стенках камеры, а при большей - затрудн етс  конструктивное решение по обеспечению надежного контакта камеры с поверхностью валка. Подачу смазки на валки начинают производить в момент захвата полосы 2 валками 1 одновременно через оба р да 5 и 6 камер 3. Сначала в очаг деформации поступает смазка, нанесенна  камерами 3 р да 5 (фиг.2), расположенными со стороны входа полосы 2 в валки 1 (фиг.1). При этом поверхность металла лишь частично покрываетс  смазкой и обща  сила трени  снижаетс  незначительно, что удовлетвор ет услови  захвата. После заполнени  очага деформации металлом начинает поступать смазка и от камер р да 6-(фиг.2), расположенных со стороны выхода полосы, обеспечива  покрытие смазкой всей поверхности валка 1 (фиг.1), что приводит к значительному снижению сил трени . Таким образом позтапНое (вначале из камер р да 5, а затем из камер р да 6) поступление смазки на раскат обеспечивает устойчивость прокатки в момент захвата металла валками, исключает пробуксовку и предполагает подачу смазки в течение всего машинного времени, что повьш1ает стойкость валков. Така  подача смазки способствует также снижению ее расхода, более полному использованию и уменьшению загр знени  охлаждающей воды. Применение предлагаемого устройства обеспечив.ает получение проката с высоким качеством поверхности при увеличении стойкости валков.

/ /

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ НА ВАЛКИ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащее прижатую к валку камеру с размещенным внутри нее коллектором с форсунками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности проката и увеличения срока службы валков, камера выполнена секционной, причем секции расположены по длине бочки валка под углом 10 - 20° к образующей валка в два ряда в шахматном порядке - на выходе и входе из очага деформации.

   Фиг./ ьо со со

   1 1186299 2