RU2197350C1 - Способ удаления окалины с горячекатаной полосы - Google Patents
Способ удаления окалины с горячекатаной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197350C1 RU2197350C1 RU2001119153A RU2001119153A RU2197350C1 RU 2197350 C1 RU2197350 C1 RU 2197350C1 RU 2001119153 A RU2001119153 A RU 2001119153A RU 2001119153 A RU2001119153 A RU 2001119153A RU 2197350 C1 RU2197350 C1 RU 2197350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- jet
- zone
- rolled strip
- descaling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы при ее прокатке. Задача изобретения: повышение эффективности удаления окалины с поверхности горячекатаного проката. В способе удаления окалины с горячекатаной полосы, включающем подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, подачу струи охладителя через сопла в зону локализации ведут со смещением от ее середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки. Изобретение обеспечивает повышение степени турбулизации охладителя во входной части зоны локализации струи. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления с поверхности горячекатаной полосы при ее прокатке.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату, по мнению авторов, является способ удаления окалины по а.с. СССР 392999, кл. В 21 В 45/08, включающий подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе, создание зоны локализации струи по ширине последней.
Недостатком известного технического решения является низкая эффективность удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы. Это обусловлено тем, что образующаяся паровая прослойка, которая возникает при испарении охладителя, контактирующего с горячим металлом, уменьшает интенсивность теплоотвода в зоне локализации струи, а вместе с ним и интенсивность отделения окалины от поверхности полосы. Повышение степени турбулизации в зоне локализации струи интенсифицирует процесс теплоотвода в ней за счет разрушения образующейся паровой прослойки и достижения максимальных теплоотдачи и скорости охлаждения окалины.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, - повышение эффективности удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы за счет повышения степени турбулизации охладителя во входной части зоны локализации. При этом достигается возможность получения такого технического результата, как повышение качества горячекатаного проката за счет снижения количества отбракованного металла, в том числе с дефектом "вкатанная окалина", и снижение себестоимости производства горячекатаной полосы. Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что в способе удаления окалины с горячекатаной полосы, включающем подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, подачу струи охладителя через сопла в зону локализации ведут со смещением от ее середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки.
Сопоставительный анализ предложенного технического решения по сравнению с прототипом показывает, что заявляемое решение и отличается возможностью повышения степени турбулизации охладителя в локализованной зоне путем подачи струи последнего через сопла в упомянутую зону со смещением от ее середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".
Сравнительный анализ предложенного технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие заявляемому решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение вышеуказанного технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "Изобретательский уровень".
Предлагаемое техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:
На фиг.1 изображена схема осуществления предлагаемого. способа;
на фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1.
На фиг.1 изображена схема осуществления предлагаемого. способа;
на фиг.2 изображен разрез А-А фиг.1.
Способ удаления окалины с горячекатаной полосы осуществляется следующим образом.
При движении по роликам 1 полосы 2 и входе ее в рабочую зону коллектор 3 прижимается к обрабатываемой поверхности и одновременно подается охладитель 4 под низким давлением. При этом через сопла 5 охладитель 4 поступает в поперечном направлении к движущейся обрабатываемой поверхности по закрытому каналу (зоне локализации), образованному рабочими поверхностями коллектора 3 и горячекатаной полосой 2. По мере перемещения полосы 2 ее обрабатываемая поверхность последовательно проходит (рабочую) зону локализации под закрытым каналом и взаимодействует с охладителем. При этом происходит интенсивное охлаждение окалины, развиваются температурные напряжения, окалина отделяется от поверхности горячекатаной полосы 2 и по закрытому каналу выносится в поперечном направлении к движущейся обрабатываемой поверхности.
По мере выхода горячекатаной полосы 2 из-под коллектора 3 последний поднимается в исходное положение и подача охладителя 4 прекращается.
При подходе следующей горячекатаной полосы 2 цикл обработки повторяется.
Если вести подачу струи охладителя 4 через сопла 5 в зону локализации со смещением -е- от ее середины в поперечном сечении (см. фиг.2) в направлении, противоположном направлению прокатки, то повышается степень турбулизации охладителя во входной части зоны локализации, что способствует дополнительному разрушению паровой прослойки, в результате чего интенсифицируется процесс теплоотвода в упомянутой зоне и увеличивается скорость охлаждения окалины, и, как следствие, повышается эффективность удаления последней с поверхности горячекатаной полосы.
Пример.
На ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" в листопрокатном цехе 3 полоса из стали марки 08Ю толщиной 38 мм, шириной 1800 мм с температурой 980oС перед прокаткой в чистовой группе клетей широкополосного стана 2000 подвергается обработке по удалению окалины при скорости ее движения 0,7 м/сек. Усиление прижатия коллектора составляет 0,5 кгс/см2, а давление охладителя в коллекторе 0,12 кгс/см2. Охладитель подают в поперечном направлении к движущейся полосе в зону локализации (закрытый канал) шириной в = 20 мм, образованную рабочими поверхностями коллектора и полосы. Центральная ось каждого из сопел смещена относительно центра зоны локализации (канала) в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки на величину е=5 мм.
Как показал выборочный анализ, проведенный после прокатки нескольких плавок металла, количество окалины, оставшейся на полосе по сравнению с ранее известным техническим решением, уменьшилось в среднем на 27%.
Таким образом, за счет повышения степени турбулизации охладителя во входной части зоны локализации повышается эффективность удаления окалины с поверхности горячекатаной полосы. Следовательно, задача, на решение которой направлено предложенное решение, выполняется.
Claims (1)
- Способ удаления окалины с горячекатаной полосы, включающий подачу струи охладителя через сопла в поперечном направлении к движущейся полосе и создание зоны локализации струи по ширине последней, отличающийся тем, что подачу струи охладителя через сопла в зону локализации ведут со смещением от середины в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению прокатки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119153A RU2197350C1 (ru) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Способ удаления окалины с горячекатаной полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001119153A RU2197350C1 (ru) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Способ удаления окалины с горячекатаной полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2197350C1 true RU2197350C1 (ru) | 2003-01-27 |
Family
ID=20251586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001119153A RU2197350C1 (ru) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | Способ удаления окалины с горячекатаной полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197350C1 (ru) |
-
2001
- 2001-07-10 RU RU2001119153A patent/RU2197350C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5884643A (en) | Cleaning method and cleaning apparatus for surface of sheet steel | |
CA2537501C (en) | Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips | |
US20060108034A1 (en) | Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting | |
KR100187334B1 (ko) | 열간압연방법과 금속밴드용 열간압연기 | |
US4233830A (en) | Method for the continuous production of a bright copper rod by the rolling of stock obtained from a continuous casting apparatus | |
US5758530A (en) | Hot rolling mill | |
US5640872A (en) | Process and device for cooling heated metal plates and strips | |
US20130205855A1 (en) | Method and Production Line for Producing a Cold-Rolled Steel Flat Product from a Non-Corroding Steel | |
RU2197350C1 (ru) | Способ удаления окалины с горячекатаной полосы | |
CN102791413A (zh) | 用于板坯的串联表面处理的方法以及装置 | |
US4099399A (en) | Method and apparatus for production of hot-formed metallic rod | |
US6041993A (en) | Method and apparatus of continuous rolling using multiple synchronously moving welders for tanden welding | |
CN1058735A (zh) | 缩小轧材宽度用的轧边机 | |
RU2481907C2 (ru) | Способ и устройство для удаления окалины с металлической полосы | |
US4070884A (en) | Process and device for de-scaling elongated metallic bars during continuous forming | |
RU2211737C2 (ru) | Способ удаления окалины с горячекатаной полосы | |
JPH0447012B2 (ru) | ||
RU2287384C1 (ru) | Способ охлаждения валков сортопрокатной клети | |
US4577482A (en) | Method and apparatus for treating work rolls in a rolling mill | |
US6871694B2 (en) | Device for in-line treatment of rolled metal products | |
JP2003181522A (ja) | 表面性状の優れた鋼板の製造方法及びその装置 | |
JP3058311B2 (ja) | 熱間圧延鋼材のデスケーリング方法 | |
KR100787584B1 (ko) | 바의 위치별 디스켈링 헤더 구분 사용을 통한 바 진행 속도 최적화 방법 | |
KR200234109Y1 (ko) | 스테인레스강열간압연시열연간표면의스케일제거장치 | |
SU982838A1 (ru) | Способ очистки поверхности полосы от печной окалины |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090711 |