SU1097667A1 - Способ получени конь чного спирта - Google Patents
Способ получени конь чного спирта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097667A1 SU1097667A1 SU823514268A SU3514268A SU1097667A1 SU 1097667 A1 SU1097667 A1 SU 1097667A1 SU 823514268 A SU823514268 A SU 823514268A SU 3514268 A SU3514268 A SU 3514268A SU 1097667 A1 SU1097667 A1 SU 1097667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alcohol
- condensation
- vapor
- horse
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий предварительный подогрев вина, перегонку его на отгонной колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на -тепловую обработку под избыточным давлением, концентрирование образующихс в процессе тепловой обработки барды паров, содержащих высокомолекул рные примеси, путем возврата их в нижнюю зону отгонной колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта с отбором основного погона - конь чного спирта и эфиро-альдегидной фракции, отличающийс тем, что, с целью улучшени органолептических свойств готового продукта, перед конденсацией пары, содержащие высокомолекул рные примеси, раздел ют на две фракции, одну из которых концентрируют и направл ют в конь чный спирт, полученный после эпюрации паров спирта, а другую смешивают с эфиро S альдегидной фракцией. сл с:
Description
х а
ОГ)
Изобретение относитс к винодель ческой промышленнооти, в частности к способам получени конь чйого спирта. Известен способ получени конь ч ного спирта путем предварительного подогрева вина, перегонки его на от гонной колонне с отводом паров спир та на конденсацию, а барды - на теп ловую обработку под избыточным давлением и эпюрации с отбором основно го погона - конь чного спирта и эфи ро-альдегидной фракции 1. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому вл етс спо соб получени конь чного спирта, np дусматривающий предварительный под-огрев вина, перегонку- его на отгонкой колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на теплов . обработку под избыточным давлением, концентрирование образующихс в процессе тепловой обработки барды паров , срдержащих высокомолекул рные примеси, путем возврата их в нижнюю зону отгонкой колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта с отбором основного погона - конь чного спирта и эфиро-альдегидной фракции 2. Недостатком известного способа вл етс то,, что с высокомолекул рны ми примес ми в готовый продукт нар д с денными - попадают нежелательные примеси, которые ухудшают качество готового продукта. . Пель изобретени - улучшение органолептических свойств .готового продукта. Цель достигаетс тем, что согласно способу получени конь чного спир та, предусматривающему предварительный подогрев вина, перегонку его на отгонной колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на тепловую обработку под избыточным давлением, концентрирование образующйхс в процессе тепловой обработки барды паров, содержащих высокомолекул рные примеси, путем возврата их в нижнюю зону отгонной колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта с отбором основного погона конь чного спирта и эфиро-альдегидной фракции, перед конденсацией пары содержгидие высокомолекул рные примеси , раздел ют на две фракции, одну из которых концентрируют и направл ют в конь чный спирт, полученный после эпюрации паров спирта, а другу смешивают с эфиро-альдегидной фракцией . На чертеже изображена схема установки дл получени конь чного спирта . Способ осуществл етс следующим образом. Вино насосом 1 подают в комбинированный теплообменник - подогреватель 2, где вино нагреваетс теплом, отход щим из парообразовател перегревател барды 3, до 45-50°С и глухим паром до 85-90с. При этой температуре вино направл ют на верхнюю питательную тарелку отгонной колонны 4, смесь водно-спиртовых паров и примесей поступает в дефлегматор 5. Флегма возвращаетс на питательную тарелку, аспирт, обогащенный за счет дефлегмации примес ми, поступает в конденсатор 6, откуда конденсат направл ют в эпюрационную колонну 7. Одновременно спиртова смесь флегмы и вина стекает вниз по тарел .кам отгонной колонны 4, где постепенно вывариваетс и в виде барды из ее нижней части насосом 8 непрерывно пе рекачиваетс в парообразователь- перегреватель 3. в парообразователе перегревателе 3 барду подвергают тепловой обработке путем кип чени при 105°С в течение 40-60 мин с целью интенсификации процессов образовани труднолетучих высококип щих примесей. Образующиес примеси с паргиии барды через барботер 8 возвращаютс в отгонную колонну 4 и служат дл ее обогрева. Из верхней части колонны 7 пары спирта с легколетучими примес ми поступают в дефлегматор 9 паров эфиро-альдегидной фракции, откуда пары (крепость L , 90 об.%) направл ютс в холодильник 10, а конденсат - в сборник- отходов И. Из нижней части эпюрационной колонны 7 конь чный, спирт (крепость 65-70 об.%) стекает в холодильник 12, а затем в сборник конь чного спирта 13. Из зоны отгонной колонны (4-8 тарелок ) 20% парового потока, содержащего труднолетучие высококип щие примеси, через гребенку 14 отводитс в концевую колонну 15 дл разделени на две фракции: с нижней части колонны 15 через холодильник 16 отбирают фракцию, в которой сконцентрированы руднолетучие вредные дл конь ка примеси, и смешивают ее с эфироальдегидной фракцией, а с верхней части через дефлегматор 17 вывод т фракцию, содержащую ценные дл конь ка труднолетучие примеси, которые затем направл ют в конь чный спирт, полученный после эпюрации паров спирта. Пример. Перегон ют 1000 дал вина (крепость 10 об.% спирта). Вино нагревают в теплообменнике подогревателе 2 до 45°С и направл ют в отгонную колонну 4. Из верхней части колонны 4 пары спирта и часть примесей через дефлегматор 5 поступают в конденсатор 6, конденсат - в эпюрационную колонну 7 дл отбора через дефлегматор эфиро-альдегидной
фракции (ЭАФ) в количестве 0,3% (крепость 90 об.% спирта), а из нижней части эпюрационной колонны 7 конь чнЕз1й спирт (крепость 70 об,%) стекает в холодильник 12, а затем в сборник конь чного спирта 13. Полученную барду подвергают тепловой обработке путем кип чени ее при 105°С в парообразователе - перегревателе 3, в результате чего образуютс пары, содержащие высокомолекул рные примеси, которые концентрируют путем возврата их в нижнюю зону отгонной колонны 4, после чего их вывод т из отгонрюй колонны 4 и раздел ют на две фракции в коицевой колонне 15: фракцию, содержащую ценные дл конь ка терпеновые -и фенольиые соединени , концентрируют в этой колонне и Эатем смешивают с конь чным спиртом, а фракцию, содержащую вредные примеси, конденсируют , пропуска через холодильник (16, и смешивают с эфиро-альдегидной
|Ф: ракцией.
Из 1000 дал вина (крепость 10 об.% спирта) с учетом потерь спирта при перегонке (1,3% по норме, или 1,3 дал безводного спирта) получаетс 140,28 дал конь чного спирта
5 крепостью 70 об.%, 0,3 ЭАФ крепостью 90 об.%, 0,2 дал концевой фракции крепостью 1 об.% и 846,17 дал барды. Выход коиь чного спирта составл ет 98,2% в пересчете на безводный спирт.
0
Предлагаемый способ позвол ет улучшить органолептические свойства готового продукта за счет концентрировани необходимых компонентов, вли5 ющих на вкус конь ка, и удалени нежелательных .
Конь к, полученный по предлагаемому способу, обладает бархатным нежным 0 букетом, его дегустационна оценка 7,25 баллов (дегустационна оценка конь ка, полученного по известному способу 6,9 баллов).
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА, предусматривающий предварительный подогрев вина, перегонку его на отгонной колонне с отводом паров спирта на конденсацию, а барды - на тепловую обработку под избыточным давлением, концентрирование образующихся в процессе тепловой обработки барды паров, содержащих высокомолекулярные примеси, путем возврата их в нижнюю зону отгонной колонны, конденсацию их и эпюрацию паров спирта с отбором основного погона - коньячного спирта и эфиро-альдегидной фракции, отлич ающийс я тем, что, с целью улучшения органолептических свойств готового продукта, перед конденсацией пары, содержащие высокомолекулярные примеси, разделяют на две фракции, одну из которых концентрируют и направляют в коньячный спирт, полученный после эпюрации паров спирта, а другую смешивают с эфироальдегидной фракцией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514268A SU1097667A1 (ru) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | Способ получени конь чного спирта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514268A SU1097667A1 (ru) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | Способ получени конь чного спирта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097667A1 true SU1097667A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=21036642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823514268A SU1097667A1 (ru) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | Способ получени конь чного спирта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097667A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-27 SU SU823514268A patent/SU1097667A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 262826, кл. С 12 G 3/12, 1968. 2. Авторское свидетельство. СССР 676609, кл. С 12 G 3/12, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1097667A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU1092172A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU800189A2 (ru) | Способ получени конь чногоСпиРТА | |
SU676609A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU390139A1 (ru) | Аппарат непрерывного действия для получения коньячного спирта | |
US2880143A (en) | Process for producing whisky | |
RU2579943C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
US2104243A (en) | Process fob manufacture of spirit | |
RU2666913C1 (ru) | Способ совместного получения ректификованного этилового спирта и зернового дистиллята | |
SU1148864A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
SU889693A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
US2104244A (en) | Process for manufacture of spirituous liquors | |
RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU863635A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса | |
RU2330068C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
US851286A (en) | Process for the exhaustion of head products in distilling. | |
SU1557156A1 (ru) | Способ получени конь чного спирта | |
RU2315108C2 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
RU2172201C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1101448A1 (ru) | Способ получени конь чных и тому подобных спиртов в непрерывном потоке | |
SU903378A1 (ru) | Способ производства кальвадоса | |
SU738586A1 (ru) | Способ получени ароматизированного концентрата фруктового сока | |
SU1041564A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса | |
SU1017270A1 (ru) | Способ деароматизации виноградного сока | |
SU1682382A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртованных соков |