SU889693A1 - Способ получени конь чного спирта - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к винодель ческой промышленности, в частности к способам получени  конь чного спир та на периодически действующих кубовых аппар,,атах одинарной сгонки. Известен способ получени  конь чного спирта, согласно которому вино предварите.г1ьно подогревают,, а затем подвергают перегонке с отбором трех фракций дистилл та: головной, средней (конь чного спирта первого сорта ) и хвостовой. Головную и хвостовую фракции смешивают и подвергают повторной перегонке с получением дополнительных трех фракций дистилл та: головной, средней (конь чного, спирта второго сорта) и хвостовой Наиболее близким к предлагаемому  вл етс -способ получени  конь чного спирта, предусматривающий обогащение его примес ми головной и хвостовой фракций дистилл та путем введени  их в вино и- перегонку смеси вина с фракци ми с выделением головной , средней - конь чного спирта и хвостовой фракций 2 j. Однако известный способ не обеспечивает обогащени  конь чного спирта необходимыми примес ми в требу.емом количестве, поскольку головна  фракци  содержит легколет.учие, а хвостова  фракци  труднолетучие как ценные (например некоторые компоненты энантового эфира, J5 - фенилэтиловый спирт), так и вредные (например уксусный альдегид, -масл ную кислоту) примеси, причем в недостаточной концентрации , а при добавлении фракций . дистилл.чта в вино происходит снижение концентрации этих примесей. Кроме того, указанный способ технически трудновыполним и св зан с дополнительными затратс1ми .на перегонку спирта и воды, которые привод т к сверхнормативным потер м спирта. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества готового продукта и повышение его выхода. Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  конь чного спирта, предусматривающему обо гащение его примес ми головной и хвостовой фракций дистилл та путем введени  их в вино и перегонку смеси вина с фракци ми с выделением головной, средней - конь чного спирта и хвостовой фракций, обогащение конь чного спирта примес ми головноЛ и хвостовой фракций дистилл та осуществл ют непрерывно в процессе перегонки вина путем отвода головной и хвостовой фракций в дополнительную колонну, концентрировани  их в ней и возврата полученных концентра тон лерколетучих и труднолетучих компонентов спирта соответственно с нижней и верхней частей колонны в среднюю фракцию.

На чертеже представлена-схема, по сн юща  предлагаегФлй способ.

Вино, нагретое в подогревателе 1 до SO-S., загружают при.открытом одноходовом кране 2 в кубовую часть аппарата 3, а затем нагревают глухим паром до температуры кипени . Водноспиртовые пары, поднимающиес  из аппарата Зг укрепл ютс  в колонне 4 и дефлегматоре 5, а затем поступают в змеевик подогревател  1 и:далее через трехходовой кран б направл ютс  на питательную тарелку колонны 7 дл  выделени  через дефлегматор 8 эфироальдегидной фракции (ЭАФ) с высоким, содержанием.легколетучих, низкокип 1ЦИХ примесей (в основном уксусного альдегида и уксусноэтилового эфира) и без содержани  компонентов энантового зф.ира,. которые вследствие высокой крепости спирта на верхних-тарелках колонны 7 задерживаютс  в ней. Затем пары ЭАФ через трехходовой кра 9 отвод т в холодильник 10 дл  конденсации и охлаждени . Далее дистилл т ЭАФ через спиртовой фонарь 11 сливают в сборник 12. Отбор ЭАФ производ т ,в количестве 0,2-0,3% от количества безводного спирта, содержа )чегос  в перегон емом вине. Одновременно с нижней .части колонны. 7 при открытом кране 13 и закрытом кране 14 гор чий спирт с высоким, содержанием легколетучих, высококип щих комnoHiaHTOB энантового эфира сливают в холодильник 15 и далее через спиртовой фонарь 16 спирт поступает в сбор а.ик конь чного спирта 17, После того , как ЭАФ выделена, приступают к отбору средней фракции: пары спирта из змеевика подогревател  1 через трехходовой -кран 6 и одноходовой кран 13 направл ют непосредственно в холодильник 15 и далее в виде дистилл та через, спиртовой фонарь 16 в сборник конь чного спирта 17. При снижении крепости -спирта в спиртовом .фонаре 16 до 45 об.% приступают к отбору хвостовой фракции: пары спирта , содержащие труднолетучие высококип  цие примеси,- из змеевика подогревател  1 через трехходовой кран 6 направл ют .дл  концентрировани  в колонну 7, из которой они поступают в дефлегматор 8. Из дефлегматора 8 пары спирта .с высоким содержанием тЬУД/ олетучих.примесей, через трехходовой кран 9.при закрытом кране 13 направл ют в холодильник 15 и в виде Дистилл та через спиртовой фонарь 16 рливают в сборник -конь чногоспирта

17. Одновременно обедненный труднолетучими примес ми гор чий дистилл т в виде хвостовой фракции из нижней части колонны 7 через кран 14 при закрытом кране 13 сливают в холодильник 18 и далее через спиртовой фо .нарь 19 -ОН поступает в сборник хвостовой фракции 20. Перегонку заканчивают при снижении крепости хвостовой фракции дистилл та в спиртовом фонаре 19 до О об. %.

Пример. Дл  перегонки вз то 500 Дсш вина крепостью 10 об.% (потери при перегонке.по нормам составл ют 1,5% безводного-спирта, содержащегос  в исходном вине). Вино после подогрева в виноподогревателе отход щими из дефлегматора кубового аппарата водно-спиртовыми парами до 45-55с загружаю-т в его. кубовую часть и довод т до кипени  глухим паром. Перегонку вина производ т с отделением трех фракций дистилл та:. ЭАФ ИЗ дефлегматора дополнительной колонны, обогащенную примес ми среднюю фракцию (конь чный спирт) непосредственно- из дефлегма тора кубового аппарата и нижней части дополнительной колонны и хвостовую фракцию с нижней части дополнительной колонны. ЭАФ отбирают крепостью 90 об.% в количе .стве 0,3% безводного спирта, конь чный спирт крепостью 70 об.% в количестве 96,95% безводного спирта, и хвостовую фракцию крепостью 5 об.% в количестве 1,25% безводного спирта Из 500 дал вина крепостью 10 об.% с учетом потерь 1,5% безводного спирта (или 7,5 дал водного спирта) получают О, 17. дал ЭАФ крепостью 90 об.% 69,25 дал конь чного спирта крепостью 70 об.%; 25,00 дал хвостовой фракции, дистилл та крепостью 5 об.% и 398,08 дал барды .со следами спирта .

Предлагаемый способ позвол ет улучшить качество готового продукта и повысить его выход за счет обогащени  его примес ми, содержащими легколетучие высококип щие и трудно-летучие высококип щие компоненты дистилл та, выдел емые из головной и.хвостовой фракций.

Ожидаемый экономический эффект от использовани .предлагаемого способа на 150 действующих установках составит 2,7 млн.р. в год.

Claims (2)

1.Малтабар В.М., Фертман. Г.И. Технологи  конь ка. М., Пищева  промышленность, 1971, с. 65-66.

2.Малтабар В.М., Фертман Г.И. Технологи  конь ка. М., Пищева  промышленность, 1971, с. 70 (прототип ) .

zlr Lffr fKoifSeHCOm

S