SU1071227A3 - Пр дильна машина - Google Patents

Пр дильна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1071227A3
SU1071227A3 SU803217958A SU3217958A SU1071227A3 SU 1071227 A3 SU1071227 A3 SU 1071227A3 SU 803217958 A SU803217958 A SU 803217958A SU 3217958 A SU3217958 A SU 3217958A SU 1071227 A3 SU1071227 A3 SU 1071227A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
roving
upper roller
pair
spinning machine
Prior art date
Application number
SU803217958A
Other languages
English (en)
Inventor
Мюллер Хайнц
Хартманнсгрубер Макс
Гюттлер Херманн
Original Assignee
Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма) filed Critical Цинзер Текстильмашинен Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1071227A3 publication Critical patent/SU1071227A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/18Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
    • D01H13/182Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only by raising or lifting of one of the drafting cylinders, e.g. by removing of the loading means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

1. ПРЯДИЛЬНАЯ МАВШНА, каждое рабочее место которой содержит по меньшей мере один выт жной прибор и рычаг дл  отвода верхнего валика его .питающей пары от нижнего приводного цилиндра при обрыве пр жи, уегтановленный с возможностью взаимодействи  своей криволинейной поверх- ностью с цапфой верхнего валика и подъема его и содержащий средство дл  зажима ровницы при обрыве пр жи, имеющее консольно закрепленный на рычаге палец, отличающа  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  за счет обеспечени  автомати- ческой заправки ровницы в питаюдую пару выт жного прибора, рычаг установлен с возможностью подвода J . его криволинейной поверхности к нижней части цапфы-верхнего валика, при этом ось поворота рычага расположена под приводным цилиндром питающей пары, а палец дл  зажима ровницы закpeплeн .нa рычаге в зоне его криволинейной поверхности с воз1иожностью СО контактировани  с наружной цилиндрической поверхностью верхнего валика. to ю

Description

2.Пр дильна  машина по-п. 1, о тличающа с  тем, что палец установлен таким образом, что зона его контактировани  с верхним валиком расположена нижеего цапфы.
3.Пр дильна  машина по п. 1, о тличающа с  тем, что рычаг установлен относительно питающей пары со стороны ввода в нее ровницы.
4.Пр дильна  машина по п. 1, отличающа с  тем, что рычаг установлен относительно питающей пары со сторрны выхода из нее ровницы.
5.Пр дильна  машина по пп. 1-4, отличающа с  тем, что питающа  пара имеет два соосно расположенных верхних валика, при этом каждый валик установлен с возможностью перемешени  относительно другого в направлении , перпендикул рном оси его вращени .
6.Пр дильна  машина по п. 5, о т-; личаюца с  тем, что эластичное покрытие верхнего валика имеет конический скос на концевом участке длиной. Составл ющей 0,125-0,25 длины покрыти .
Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  пр дил ных Машин дл  получени  пр жи. Известна пр дильна  машина, каждо рабочее место которой содержит по меньшей мере один выт жной прибор и рычаг дл  отвода верхнего валика его питающей пары от нижнего приводного цилиндра при. обрыве пр жи, установ-: ленный с возможностью взаимодействи  своей криволинейной поверхностью с цапфой верхнего аалика и подъема его и содержащий средство дл  зажима ровницы при обрыве пр жи, имеющее консольно закрепленный на рычаге палеи , ij. . Недостаток данной машины состоит в сложности ее обслуживани  вследствие того, что после обрыва пр жи не происходи автоматическа  заправка ровницы в питаюцую пару выт жного прибора. Использование дополнитель«-. ных конструктивных средств дл  заправки ровницы усложн ет и удорожает конструкцию машины. Цель изобретени  - упрощение обслуживани  за счет обеспечени  автоматической заправки ровницы в питающую пару выт жного прибора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пр ;с1ильной машине, каждое рабочее место которой содержит по меньшей мере один выт жной прибор и рычаг дл  отвода верхнего валика его питающей пары От нижнего приводного цилиндра при обрыве пр жи, установиленный с возможностью взаимодействи  своей криволинейной поверхностью с цапфой верхнего валика и подъема его и содержащий средство дл  зажима ров ницы при обрыве пр жи, имеюгсее консольно закрепленный на рычаге палец, рычаг установлен с возможностью подвода его криволинейной поверхности к нижней части цапфы верхнего валика при этом ось поворота рычага расположена под приводным цилиндром питающей пары, .а палец дл  зажима ров(111цы закреплен на рычаге в зоне его криволинейной поверхности с возможностью контактировани  с наружной цилиндрической поверхностью верхнего валика . Палец установлен таким образом, что зона его контактировани  с верх-, ним валиком расположена ниже его цапфы. Рычаг установлен относительно питаюшей пары со стороны .ввода в нее ровницы. Рычаг установлен относительно питающей пары со стороны выхода из нее ровницы. Питаюша  пара имеет .два соосно расположенных верхних валика, при этом каждый валик установлен с возможностью перемещени  относительно другого в направлении,перпендикул рном оси его вращени . Эластичное покрытие верхнего валика имеет конические скосы на концевых участках длиной, составл ющей 0,125-0,25 длины покрыти . На фиг. 1 изображен выт жной при|бор машины в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в положении при обрыве пр жи; на фиг. З-б - варианты установки рычага с пальцем дл  прижима ровницы относительно сдвоенных верхних валиков питающей пары;нафиг. 7 - вариант выполнени  выт жного прибора; на фиг. 8 - установка сдвоенных вешних валиков питакад.ей пары; на фиг.9 и 10варианты выполнени  механизма дл  поворота рычага; на фиг. 11 - концева  часть верхнего валика питаквдей i пары. Каждое рабочее место пр дильной машины имеет по меньшей мере один выт жной прибор, содержгиций питающую пару с нижним приводным цилиндром 1 и прижатым к нему верхним нажимньм валиком 2. Между питающей и средней парами выт жного прибора установлен/ одноплечий рычаг 3,осБ,4 которого расположена под цилиндром 1 (фиг. 1) Рычаг 3 имеет криволинейную поверхность 5 дл  отвода верхнего валика 2 от цилиндра 1 при обрыве пр жи и. средство дд  зажима ровницы б, имеюшее палец 7, закрепленный консольно на рычаге 3 в зоне его криволинейной поверхности 5, котора ;расположена эксцентрично относительно оси 4, На рычаге закреплен элемент 8 дл  его поворота. В процессе работы машины ровница б,из направл ющей воронки 9 попадает в зажим .питающей пары выт жного прибора , -движетс  В:процессе выт гиваии  понаправл ющему столику 10 и ири выходе из выт жного прибора в виде NEd4KH скручиваетс  в пр жу, В случае обрыва пр жи элемент 8 поворачивает рычаг 3 против часовой стредки на оси 4, в результате чего его криволинейна  поверхность 5 вхо ,jtuiT в контакт с цапфой 11 верхнего йалйка 2 и отводит егоот цилиндра i При этом палец 7 прижимает ровниаду к наружной цилиндрической поверхности : 12 валика 2 в зоне его, расположенной ниже цапфы 11 (фиг. 2). При повороте рычага по часовой стрелке его криволинейна  поверхност виходит из контакта с цапфой валика 2:, .В результате чего он опускаетс  на цилиндр, а ровница освобождаетс  от зажима пальцем и подаетс  питающей парой по столику 10 к средней и вьтускной парам. В случае выт гивани  ровницы с не большой длиной волокон направл ющий столик 10 может отсутствовать (фиг.7 Питающа  пара может иметь два соосно расположенных верхних вали:ка, каждый из которых установлен с возможностью перемещени  относительно, другого в направлении, перпендикул р ном оси его вращени  (фиг. 3-6,8). Рычаги располагаютс  со стЬронн обргиценных один к другому торцов верхних валиков и со стороны ввода в питакадую пару ровниц (фиг. 3). При этом правый верхний валик отведен от цилиндра, а левый валик прижат в это врем  к цилиндру. Возможен вариант . : размещени  рычагов относительно пита|ощей пары со стороны выхода из нее ровниц (фиг. 4). Согласно фиг. 5 и б рычаги установлены с наружных торцов верхних валиков как со стороны ввода в питающую пару ровниц,, так и со стороны выхода из них ров.ниц. Верхние валики Ьитающей пары установлены таким образом , что при подн тии одного из них, например левого (фиг. 8), праВ ай валик остаетс  прижатым к приводному цилиндру. Возможно выполнение эластичного покрыти  каждого верхнего валика 2 с коническим скосом 13 на концевом участке длиной, составл ющей 0,1250 ,25 длины покрыти  (фиг. 11). Скос обеспечивает прилегание покрыти  валика в этой зоне к приводному цилиндру 1 без деформации покрыти  в зонеего цилиндриче.ской поверхности и позвол ет поднимать соседний валик, без нарушени  контакта другого валика с цилиндром. Поворот рычага может осуществл тьс  вручную за элемент 8 или от исполнительного механизма, св занного с датчиком обрыва пр жи. Механизм 14 содержит стопорную собачку 15, взаимодействующую с выступом 16 рычага 3, выполненного двуплечим и подпружиненного пружиной 17 (фиг. 9). В случае обрыва пр жи по сигналу датчика механизм 14 выводит собачку 15 из контакта с выступом 16 и прут жина 1-7 поворачивает рычаг 3, ввод  efo криволинейную поверхность 5 в контакт с цапфой 11 верхнего валика , вход щей в углубление 18 на этой поверхности. В варианте выполнени  (фиг. 10) второе плечо 19 рычага 3 св зано с исполнительным механизмом 20 анкером 21. При поступлении сигнала датчика об обрыве пр жи к входу 22 исполнительного механизма анкер смещаетс  вправо осуществл   поворот рычага 3 дл  подъёма верхнего валика 2. По поступившему к входу 23 механизма 20 сигналу анкер перемещаетс  влево,. перевод  рычаг в нерабочее положение. Коиструкци  пр дильной машины позвол ет осуществл ть надежную фиксацию , ровницы при обрывке пр жи с последующим автоматическим вводом ее в выт жной прибор, что упретцает обслуживание мапшны.
JL
r 2
81
.
J- /
/
IL
-J
11
Фаг.б

Claims (6)

1. ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА, каждое рабочее место которой содержит по меньшей мере один вытяжной прибор и рычаг для отвода верхнего валика его питающей пары от нижнего приводного цилиндра при обрыве пряжи, установленный с возможностью взаимо- действия своей криволинейной поверхностью с цапфой верхнего валика и подъема его и содержащий средство для зажима ровницы при обрыве пряжи, имеющее консольно закрепленный на рычаге палец, отличающая сся тем, что, с целью упрощения обслуживания за счет обеспечения автоматической заправки ровницы в питающую пару вытяжного прибора, рычаг установлен с возможностью подвода J . его криволинейной поверхности к нижней части цапфы-верхнего валика, при этом ось поворота рычага расположена под приводным цилиндром питающей пары, а палец для зажима ровницы закреплен .на рычаге в зоне его криволи- § нейной поверхности с возможностью ~ контактирования с наружной цилиндрической поверхностью верхнего валика.
фиг.1
SU 1071227 А
2. Прядильная машина поп. 1, о 'tли чающаяся тем, что палец установлен таким образом, что зона его контактирования с верхним валиком расположена ниже·его цапфы»
3. Прядильная машина поп. 1, о тличающаяся тем, что рычаг установлен относительно питающей пары со стороны ввода в нее ровницы»
4. Прядильная машина по π. 1, отличающаяся тем, что рычаг установлен относительно питающей пары со сторфны выхода из нее ровницы.
5. Прядильная! машина по пп. 1-4, отличающаяся тем, что питающая пара имеет два соосно расположенных верхних валика, при этом каждый валик установлен с возможностью пере-
I мешения относительно другого в направлении, перпендикулярном оси его вращения.
6. Прядильная машина по п. 5, о тлича ющаяся тем, что эластичное покрытие верхнего валика имеет конический скос на концевом участке длиной, Составляющей 0,125-0,25 длины покрытия.
SU803217958A 1979-12-28 1980-12-16 Пр дильна машина SU1071227A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792952533 DE2952533A1 (de) 1979-12-28 1979-12-28 Spinnmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071227A3 true SU1071227A3 (ru) 1984-01-30

Family

ID=6089757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803217958A SU1071227A3 (ru) 1979-12-28 1980-12-16 Пр дильна машина

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4365465A (ru)
JP (1) JPS56101924A (ru)
BR (1) BR8008596A (ru)
DE (1) DE2952533A1 (ru)
FR (1) FR2472622A1 (ru)
GB (1) GB2068024B (ru)
IT (1) IT1193567B (ru)
SU (1) SU1071227A3 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3318925A1 (de) * 1983-05-25 1984-11-29 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Vorrichtung zum unterbrechen der zufuhr eines vorgarns an einem streckwerk
DE3610827A1 (de) * 1985-12-20 1987-06-25 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinn-zwirn-maschine
DD262045B1 (de) * 1987-07-13 1990-10-24 Textima Veb K Luntensperrvorrichtung fuer streckwerke an spinnmaschinen
DE3732608A1 (de) * 1987-09-28 1989-04-06 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spinnmaschinen-streckwerk
FR2634229B1 (fr) * 1988-07-12 1991-08-16 Schlumberger Cie N Dispositif pour arreter l'alimentation d'un systeme d'etirage d'un continu a filer en cas d'absence de fil en sortie
DE58909079D1 (de) * 1988-08-04 1995-04-13 Rieter Ag Maschf Luntenstopvorrichtung.
DE3917047C2 (de) * 1989-05-25 1997-11-13 Schlafhorst & Co W Verfahren zum Abzug eines in einer Spinnmaschine hergestellten Fadens und Fadenabzugsvorrichtung zum Ausführen des Verfahrens
CN103046183B (zh) * 2013-01-14 2015-04-22 江苏悦达纺织集团有限公司 导丝辊长丝间歇退绕装置及方法
CN113684567A (zh) * 2021-10-25 2021-11-23 常州金德纺机科技有限公司 一种翻转控制罗拉

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1064280A (en) * 1911-12-01 1913-06-10 Herbert G Beede Twisting-machine.
FR458452A (fr) * 1913-05-21 1913-10-11 John Boyd Dispositif d'arret de la mèche pour métiers à filer et à retordre les matières fibreuses
US1815743A (en) * 1927-09-26 1931-07-21 Stutz-Benz Emil Stopping device for spinning and doubling machines
DE555522C (de) * 1931-03-01 1932-07-23 Emil Stutz Benz Vorrichtung zum Unterbrechen der Zufuehrung des Arbeitsgutes fuer Spinn-, Zwirn- undaehnliche Textilmaschinen
US2044238A (en) * 1933-08-03 1936-06-16 Arlington Mills Stop motion
GB425612A (en) * 1933-09-14 1935-03-14 Mackie & Sons Ltd J Improvements in and relating to stop motions for spinning and like textile machines
US2421555A (en) * 1945-03-05 1947-06-03 Douglas Fraser & Sons Ltd Stop motion for spinning and like textile frames
GB651675A (en) * 1948-07-29 1951-04-04 Mackie & Sons Ltd J Improvements relating to stop mechanism for spinning machines
US3260043A (en) * 1963-11-19 1966-07-12 Naz Cogne Societa Per Azioni Thread twining machine
LU49341A1 (ru) * 1965-08-18 1967-02-20
GB1333101A (en) * 1970-02-27 1973-10-10 Mackie & Sons Ltd J Twisting machines

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Германии № 601215, кл. 76с 17/04, опублик. 1934 (прототип) .. .u *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2068024B (en) 1983-07-27
JPS56101924A (en) 1981-08-14
BR8008596A (pt) 1981-07-21
IT8026593A0 (it) 1980-12-12
FR2472622A1 (fr) 1981-07-03
US4365465A (en) 1982-12-28
DE2952533A1 (de) 1981-07-02
IT1193567B (it) 1988-07-08
GB2068024A (en) 1981-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2296339A (en) Automatic doffing apparatus
SU1071227A3 (ru) Пр дильна машина
US4653263A (en) Process for piecing yarn on an open end spinning machine
US4998407A (en) Method and apparatus for producing yarn
CN101265623A (zh) 自由端纺纱机中的自动纱线生头装置
DE4313523A1 (de) Kreuzspulen herstellende OE-Spinnmaschine
DE68925017T2 (de) Automatisches Ansetzen eines Faserbandes in einer Textilmaschine.
EP0016940A1 (de) Wanderndes Überwachungsgerät für die sukzessive Überwachung der Arbeitsbedingungen an jeder Spinnstelle einer Ringspinnmaschine
US4947633A (en) Process and an arrangement for producing packages to be used as feeding packages for twisting
US4389837A (en) Ply yarn spinning assembly
DE3828323A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufnehmen eines fadenendes einer spule beim anspinnen
EP0196127B1 (en) Procedure and device to change roving packages, with automatic re-attachment of the roving on machines to spin carded wool
US3521826A (en) Yarn package transfer apparatus
US5634603A (en) Service arrangement for a textile machine for producing wound yarn packages
GB2060006A (en) Yarn monitoring device
US4922704A (en) Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame
US4078372A (en) Arrangement of a thread monitor at spinning stations of an open-end spinning machine
EP0284846B1 (en) Method to wind down a yarn package and device to perform the method
US4326371A (en) Supply strand interruption mechanism for textile yarn spinning machine
US4858421A (en) Arrangement for pneumatic false-twist spinning
US5657623A (en) Roving frame with flyers at each work station and with pressing fingers on each flyer operated by a rod extending along a flyer arm offset from the pivot axis of the finger for swinging the finger
CN217173976U (zh) 环锭纺纱机
SU1065510A1 (ru) Устройство дл прекращени подачи нити на текстильных машинах с трехвалковым питающим прибором,преимущественно на пр дильных и крутильных машинах
JPH01139823A (ja) 粗紡糸またはスライバ状の繊維を紡績機上で延伸する装置
EP0554666A1 (de) Vorrichtung zum Bilden einer Fadenreserve